钢筋直螺纹连接技术交底-模板.docx

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1、技术交底记录交底内容: 一、施工准备及作业条件工程名称记录编号交底类别施工图纸交底施工组织设计交底口分部工程施工（施工方案）技术交底0分项工程施工技术交底口平安技术交底交底名称XX楼钢筋直螺纹连接交底单位接受单位交底时间交底地点1、本次钢筋直螺纹连接作业施工部位为XX,涉及的钢筋规格型号为XX,采用XX （直接滚轧 直螺纹、挤压肋滚轧直螺纹、剥肋滚轧直螺纹）成型方式。2、主要机械：钢筋滚丝机（型号：GZL-32, GYZL-40、GSJ-40、HGS40等），钢筋端头专用 挤压机，钢筋剥肋滚丝机等（根据钢筋直螺纹采用的成型方式确定）。3、主要工具：卡尺、量规、通端环规、止端环规、管钳、力矩扳手

2、等。4、滚轧直螺纹接头用连接套筒，规格尺寸应符合下表规定：标准型套筒几何尺寸（mm）表14-98格螺坟直径套外检套筒长发规格统比径套帧外径套同长度16Ml6. 5X2254528M29X3448018M19X2. 529S532M33X3499020M21X2. 5316036M37 X3. 5549822M23X2. 5336540M41X3.55910525M26X33970常用变径型套筒几何尺寸（mm）表14-99套筒 规格外径小端螺纹大事螺纹套同长度套陶 规格外径小端螺纹大地0纹套觞长度16-1829M16. 5X2M19X2. 55025 2844M26X3M29X37516 203

3、1M16. 5X2M21X2. 55325-3249M26X3M33X38018-2031M19X2. 5M21X2. 55828-3249M29X3M33X38518 2233M19X2. 5M23X2. 56028 3654M29X3M37X3. 58920 2233M21X2.5M23X2. 56332 3654M33X3M37XX59420 2539M21X2. 5M26X36532-4059M33X3M41 X 3. 598222539M23 X2. 5M26X36836-4059M37XX 5M41 X 3. 510222 2844M23X2. 5M29X373二、施工时间安排可谓

4、型套陶几何尺寸mm）表14-100鱼何总长旋出后 长度增m长度Mtm1统直径食筒e长旋出后 氏度增氏度16Ml6. 5X21181419628M29X319923915918M19X2. 514116911432M33X322226711720M21X2. 515318312336M37X3. 524429319S22M23X2. 516619913440M41 X 3. 526131420925M26X3179214144钢筋直螺纹加工时间：XX年XX月XX日-XX年XX月XX日，钢筋直螺纹连接时间：XX年 XX月XX日-XX年XX月XX日。三、工艺流程及技术要求1、工艺流程：下料一（端头挤

5、压或剥肋）一滚轧螺纹加工一试件试验一钢筋连接一质量检查2、技术要求：2.1、 钢筋下料：下料应采用砂轮切割机，切口的端面应与轴线垂直。2.2、 钢筋端头加工（直接滚轧螺纹无此工序）：钢筋端头挤压采用专用挤压机，挤压力 根据钢筋直径和挤压机的性能确定，挤压局部的长度为套筒长度的1/2+2P （P为螺距）。2.3、 滚轧螺纹加工：将待加工的钢筋夹持在夹钳上，开动滚丝机或剥肋滚丝机，扳动给 进装置，使动力头向前移动，开始滚丝或剥肋滚丝，待滚轧到调整位置后，设备自动停机并 反转，将钢筋退出滚轧装置，扳动给进装置将动力头复位停机，螺纹即加工完成。2.4、 剥肋滚丝头加工长度为标准套筒长度的1/2,其公差

6、为+2P （P为螺距）；直接滚轧 螺纹和挤压滚轧螺纹的加工尺寸按相应标准。2.5、 现场连接施工（1）连接钢筋时，钢筋规格和套筒规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完无损。（2）采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢 筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保护盖。（3）直螺纹接头的连接时，将待安装的钢筋端部的塑料保护帽拧下来露出丝口，并将丝 口上的水泥浆等污物清理干净。将两个钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧，使用管钳扳手拧 紧，对无法对顶的其他直螺纹接头，应附加锁紧螺母、顶紧凸台等措施紧固。（4）接头安装后应用扭矩扳手校核拧紧扭矩，最小拧紧扭矩应符合下表规定。钢筋连

7、接 完毕后，标准型接头连接套筒外应有外露螺纹，且连接套筒单边外露有效螺纹不得超过2P。直螺纹接头安装时最小拧紧扭矩值（5）连接水平钢筋时，必须将钢筋托平。钢筋的弯折点与接头套筒端部距离不宜小于 200mm,且带长套丝接头应设置在弯起钢筋平直段上。钢筋直径（mm）W1618 2022 2528 32拧紧扭矩（N.m）1002002603203、质量要求3.1、钢筋连接套筒单侧外露有效螺纹不得超过2P。3.2、剥肋滚丝头加工尺寸（mm）：钢筋规格剥肋直径螺纹尺寸丝扣长度完整丝扣数圈数1615. 10.2M16. 5X222.5281816.90.2M19X2. 527.5272018.80.2M2

8、1X2. 530282220.80.2M23X2. 532.5292523.7 + 0.2M26X335292826. 60.2M29X3402103230. 50.2M33X345211四、考前须知1、钢筋丝头加工与接头安装应经工艺检验合格后方可进行。2、钢筋应先调直再加工，切口断面必须与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切去，严 禁气割。3、加工丝头时应采用水溶性切削液，当气温低于0时，应加入15-20%的亚硝酸钠。严禁用 机油作切削液或不加切削液加工丝头。4、套筒有多种类型，根据具体情况，可选用正反丝扣型套筒、变径型套筒和可调型套筒，用 于特殊部位。5、连接时应顺序进行，以免无序施工在

9、钢筋密集处造成连接困难。6、接头间的横向净距不宜小于25 mln。7、在任一接头中心至长度为钢筋直径35倍的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受 力钢筋总截面面积的百分率，应符合以下规定：（1）受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50机（2）在受压区的钢筋受力小的部位，接头百分率不宜超过50%。（3）接头宜避开有抗震设防要求的框架梁端和柱端的箍筋加密区；当无法避开时，采用A级接头百分率不宜超过50%o（4）受压区中钢筋受力较小部位，接头百分率可不受限制。五、绿色施工1、钢筋加工产生的废料及时回收，根据长度进行筛选，可使用在二次结构上。2、加工丝头时产生的废水和残渣不能随意倾倒，专人清理并回收。3、钢筋安装时，绑扎丝、套筒等材料应妥善保管和使用，散落的应及时收集利用，防止浪费。交底人交底审核人施工员平安员质检员接受交 底人员