表7 风险点统计表(1).doc

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1、如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流表7 风险点统计表(1)【精品文档】第 8 页风险点统计表部门：装试车间序号名称类型区域位置可能发生的事故类型及后果现有风险控制措施管控层级责任单位责任人备注1装配作业作业活动装配线物体打击机械伤害触电其他伤害1.穿工作服，穿防砸鞋、安全帽、劳保手套;2.做好职工三级安全教育、转岗培训,利用班前会进行安全教育培训，提高安全作业意识；3.所用工具护件必须齐全、完好、可靠才能开始工作，禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具；4.工作中，注意周围人员及自身的安全，防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害。两个人以上一起工作要注意协调配合

2、。在盘车和翻转机体时，应发信号，在确保安全的情况下方能进行工作；5.开动设备，应先检查防护装置、紧固螺钉以及电、油、气等动力开关是否完好，并空载试车检验，方可投入工作；设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障，应交维修工修理。并设置应设置警示标示；6.高空作业工作前应检查升降台、登高架是否坚固可靠，工具必须放在工具车里。登高作业平台不准置于带电的母线或高压线下面，平台台面上应有绝缘垫层以防触电。平台上应设立栏杆；7.使用移动的钻床或台钻床钻孔时，严禁戴手套，不准用纱布或手清除铁屑，亦不准用嘴吹。工件必须夹牢，小件要用虎钳、夹具或压铁夹紧压牢，以防工件转动或甩出伤人，机床未停止转动时，禁止装换

3、钻头和夹具；8.采用加热炉、加热器或感应电炉加热零件时，应遵守有关安全操作规程和采用专用夹具来夹持零件。工作台板上不得有油污，工作场地附近不准有易燃易爆物品，热套好的组件不得随地乱放，以免烫伤事故；9.实行冷装时，取放工件必须使用专用夹具，戴隔热手套，人体不得接触液氮或冷却的工件。撒在地上的液氮要用扫帚扫到低处，用硬板盖上，不准用手直接清扫；10.将要装配的零件，有秩序地放在零件零件存放架或装配工位上。如系用机械化运输设备输送零件时，应先检查或向运输人员了解运输设备是否正常，然后可向装配线负责人发出可以装配的信号。按照装配工艺文件要求安装零部件并进行测量。如系在按节拍流水装配线上进行装配，必须

4、在装配每一节拍完结之前，将工、卡、量具从产品上取下，并将本工位装配情况通知下一个工位；11.工作完毕，必须清理工作场地，将工具和零件整齐地摆放在指定的位置上工作完毕或因故离开工作岗位，必须将设备和工具的电、气、水、油源断开；12.配电箱铺设绝缘胶皮、现场插座插头为工业插头插座、设置护栏、铺设绝缘胶皮、设置防护罩。4/D大机装配班、小机装配班、小件班沈阳、柴仕鹏、张建勇2试车作业作业活动试车台架物体打击触电机械伤害火灾灼烫其他伤害1.按要求穿戴工作服，防砸鞋、安全帽、劳保手套、防护耳塞女工发辫要装入工作帽；2.做好职工三级安全教育、转岗培训,利用班前会进行安全教育培训；3.配电箱铺设绝缘胶皮、现

5、场插座插头为工业插头插座、设置护栏、柴油机加装盘车联锁装置、柴油机加装超速保护装置、柴油机燃油泄漏报警、地面铺设防滑格栅板、排烟管加装隔热材料；4.工具护件齐全、完好、可靠，禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动。两个人以上一起工作要注意协调配合。在盘车和翻转机体时，应发信号，在确保安全的情况下方能进行工作；5.防护装置、紧固螺钉以及电、油、气动力开关完好，并空载试车检验，设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障，应交维修工修理，不准自己动手敷设线路和安装临时电源.设置警示标示；6.高空作业工作前应检查升降台、登高架坚固可靠，工具必须放在工具车里，登高作业平台不准置于带电的母线或高压线下面，平台台

6、面上应有绝缘垫层以防触电。平台上设立栏杆；7.机器吊上试车台就位时，必须四人以上同时操作，试车人员必须用手将机器扶稳，以免发生意外，落下前需检查垫轨上无异物，然后一人指挥吊车慢慢落下；8.设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障，应交维修工修理；（1）在盘车时，应发信号，在确保安全的情况下方能进行工作，盘车完后应将盘车棍放到指定的位置，以防开车时甩出伤人或发生事故。（2）在调整机器时不得将起动阀打开，开始打开此阀时应征得试车负责人同意，任何人不得在机器运转的部分进行操作。（3）试车前对润滑系统要进行认真检查，发现问题及时处理，以确保试车安全。（4）吹车时应进行严格的检查，运动部位周围不得有障

7、碍物，并将滑油阀打开。（5）在开车之前必须将超速报警装置和紧急停车装置安装到位方可开车，开车时不准在外露旋转零部件和发热部件周围逗留。9.在日常生产工作前，须检查地面格栅板固定情况、登高架稳定可靠、以及地面油污的及时清理，避免摔伤。做好现场工位器具的定置管理，做到专车专用；10.车间内设置急救箱并配备烫伤膏；11.工作完毕或因故离开工作岗位，必须将设备和工具的电、气、水、油源断开。工作完毕，必须清理工作场地，将工具和零件整齐地摆放在指定的位置上。4/D大机试车班、小机试车班邓发才、贺永璟3喷漆作业作业活动喷漆间触电火灾高处坠落中毒和窒息其他伤害工程技术措施：1.配电箱铺设绝缘胶皮；2.现场插座

8、插头为工业插头插座；3.设置登高架防护栏；4.可燃气体泄漏报警装置报警；5.抽风和漆雾吸附装置；6.设置单独调漆房、设置洗眼器7.地面铺设防滑格栅板。管理措施：1.操作前，应按工作的需要和有关规定，穿戴好防护用品。女工发辫要装入工作帽；2.开动设备，应先检查防护装置、紧固螺钉以及电、油、气等动力开关是否完好，并空载试车检验，方可投入工作。设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障，应交维修工修理，并设置警示标示；3.高空作业工作前应检查升降台、登高架是否坚固可靠，工具必须放在工具车里，不准打闹，不准往下面扔东西。登高作业平台不准置于带电的母线或高压线下面，平台台面上应有绝缘垫层以防触电。平台上

9、应设立栏杆；4.要保持工作环境的卫生与通风。浸漆、喷漆量较大的连续作业线，必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具；5.高处作业应扎好安全带，防止滑跌。工具、漆桶要稳妥放好。在容器内作业，必须采取有效通风措施或戴通风面具。需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐；6.在油漆作业场所10米以内，不准进行电焊、切割等明火作业带电设备和配电箱周围一米以内，不准喷漆作业。在装配试车地点进行工作，要间隔一定距离。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。装配输送线上的产品或悬链上的工件喷漆时，应在喷漆室内进行。操作时，必须戴好口罩或面具，悬挂警示标示；7.开动设备，应先检查防护装置、紧固螺钉以及

10、电、油、气等动力开关是否完好，并空载试车检验，方可投入工作；8.在日常生产工作前，须检查地面格栅板固定情况、登高架稳定可靠、以及地面油污的及时清理，避免摔伤。做好现场工位器具的定置管理，做到专车专用；9.溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并且在库房内分区域放置。汽油和有机化学配料等，易燃物品，只能领取当班的用量。用不完时，下班前退回库房，统一保管。下班前清扫工作场地，存好工具，废棉纱应放到指定地方。 培训教育措施：1.做好职工三级安全教育、转岗培训,利用班前会进行安全教育培训，提高安全作业意识。个体防护措施：1.按要求穿戴防毒面具；2.穿工作服，穿防砸鞋、安全帽、劳保手套。应急处置措

11、施：1.出现设备故障，停止使用，联系检修人员确认故障情况，检修更换;2.发生人身伤害应立即远离危险源，现场施救，拨打急救电话。2/B淄柴动力有限公司、装试车间、东营丽业黄猛、樊洪刚、李道广4清洗作业作业活动清洗线高处坠落机械伤害触电物体打击其他伤害1.穿工作服，穿防砸鞋、安全帽、劳保手套、护目镜；2.做好职工三级安全教育、转岗培训、利用班前会进行安全教育培训，提高安全作业意识；3.配电箱铺设绝缘胶皮、设置护栏、铺设防滑铁板、设置洗眼器、加长喷水管路；加强零部件加工后清洁度；4.操作前，应按工作的需要和有关规定，穿戴好防护用品。女工发辫要装入工作帽；5.开动设备，应先检查防护装置、紧固螺钉以及电

12、、油、气等动力开关是否完好，并空载试车检验，方可投入工作。设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障，应交维修工修理，自己不得拆卸。不准自己动手敷设线路和安装临时电源。零部件安全固定后再启动清洗设备。设置警示标示；6.高空作业工作前应检查升降台、登高架是否坚固可靠，工具必须放在工具车里，不准打闹，不准往下面扔东西。登高作业平台不准置于带电的母线或高压线下面，平台台面上应有绝缘垫层以防触电。平台上应设立栏杆；7.操作时不得用湿手操纵开关；8.碱性物品应装人密封容器，放置干燥处，不得与酸类物品并放。使用后的清洗废液要妥善处理，以免造成污染；使用清洗剂、防锈剂等其它化学药品时，要有良好的通风条件，零

13、部件清洗后必须用净水冲洗干净。 清洗橡胶件、轴承、铅质件时，不得使用纯汽油、香蕉水和碱溶液；9.开动设备，应先检查防护装置、紧固螺钉以及电、油、气等动力开关是否完好，并空载试车检验，方可投入工作；10.设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障，应交维修工修理，自己不得拆卸。不准自己动手敷设线路和安装临时电源；工作完毕或因故离开工作岗位，必须将设备和工具的电、气、水、油源断开。工作完毕，必须清理工作场地，将工具和零件整齐地摆放在指定的位置上；11.工作结束，要关闭电源，整理场地，保养设备。 4/D清洗班关增忠5工件转运作业活动联合厂房机械伤害物体打击起重伤害触电其他伤害1.班前空运转5-10分

14、钟；2.班前检查，各护罩应无松动；3.开关盒无破损，导线穿管、无裸露；各急停、限位开关完好、有效；4.作业时应穿防砸鞋；5.钢丝绳断丝数不超10%，吊带无裂口；6.吊具不得超规格使用；7.操作吊车应戴安全帽；8.防脱钩装置应有效；9.线路不得有破损、裸露；10.限速5Km；11.车门应关好；12.工件应做好固定；13.警示标志；14.下班及时关闭电源；15.下班前15分钟清理设备和现场；16.指定位置做好标记；17.每年安全培训不少于20课时；18.迅速脱离电源，现场急救后就医。4/D吊车班、配料班张淑清、关伟6维修作业作业活动车间内高处坠落机械伤害物体打击触电1.工作时做好警示；2.电工必须

15、穿绝缘鞋；3.班前会提醒安全操作；4.修理设备应有人监护；5.现场保持整洁；6.支腿未撑不得工作；7.工作结束与操作者交接好安全事项；8.现场、设备保持整洁；9.迅速脱离电源，现场急救后就医；10.定期安全培训及事故案例教育。4/D维修班耿庆军7起重机设备设施车间内起重伤害其他伤害1、设置防脱钩装置，严禁使用铸造吊钩，吊钩出现裂纹或者磨损变形超标进行更换，按额定起重量提升；2、所有线路都应具有短路或接地引起的过电流保护功能；3、载荷由多根钢丝绳支撑时，宜设立由多根钢丝绳受力均衡的装置，钢丝绳端部的固定和连接应符合安全要求；4、严格执行设备点检标准，设备点检（需停机点检时）、处理故障，必须落实三

16、方挂牌制度，点检中发现吊钩出现裂纹、防脱装置失效、隔热护板脱落必须立即更换或处理；5、点检中发现电缆线裸露、控制盘固定螺栓松动必须立即处理；6、点检中发现断丝超标、缺油干燥、固定压板松动必须立即更换或处理；7、点检中发现限位器失效应立即更换或处理；8、点检中发现防脱钩松动或失效必须立即更换或处理；9、加强特种设备知识培训，定期进行特种作业证培训复审；10、进入工作现场和上岗前，必须按岗位、工种的防护要求，正确穿戴安全帽、防护手套、绝缘工作鞋、工作服；11、出现故障，停止使用，联系检修人员确认故障情况，检修更换;发生人身伤害立即现场施救，拨打急救电话。3/C装试车间、吊车班、维修班樊洪刚、张淑清、耿庆军8热辐射采暖设施 设备设施车间内火灾其他爆炸其他伤害1、设置天然气辐射报警仪，并保证其正常工作；2、对天然气报警仪设置警示标志，设立责任卡，进行每日检查；3、加强天然气相关知识培训；4、及时关闭气源，汇报上级并撤离。3/C装试车间、维修班樊洪刚、耿庆军