高压变频器技术要求_.doc

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1、如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流高压变频器技术要求_【精品文档】第 7 页XXX矿高压变频器技术要求一、使用条件1.环境温度范围： 0402.海拔高度：1000m3.相对湿度范围：95%4.运行地点无导电及易爆尘埃，无腐蚀金属和破坏绝缘的气体或蒸汽。5.电网情况：额定电压10000V10%，额定频率50HZ5%6.额定功率：2630kW7.控制电机功率：2450kW8.象限数：二象限9.拖动方式：采取一拖一二、供货范围高压变频器供货范围序号部件名称要求单位数量备注一进线开关柜KYN28-12系列，能够与高压变频器配套使用，电流负感器变比150/5，小车式结构便于操作及维护，两台进线柜不

2、能同时合闸运行，具备电气闭锁功能台2二变压器柜干式变压器，免维护设计台2可以为整体式三变频单元套2四控制柜台2五其它配套附属设施套2三、标准规范高压变频器的主要和辅助设备的设计、制造、检查、试验等必须遵守下列标准的最新版本，但不仅限于下列标准。GB 156-2003 标准电压GB/T 1980-1996 标准频率GB/T 2423.10-1995 电工电子产品基本环境试验规程 振动（正弦）试验导则GB 2681-81 电工成套装置之中的导线颜色GB 2682-81 电工成套装置之中的指示灯和按钮的颜色GB 3797-89 电控设备 第二部分：装有电子器件的电控设备GB 3859.1-93 半导

3、体电力变流器 基本要求的规定GB 3859.2-93 半导体电力变流器 应用导则GB 3859.3-93 半导体电力变流器 变压器和电抗器GB 4208-93 外壳防护等级的分类GB 4588.1-1996 无金属化孔单、双面印制板技术条件GB 4588.2-1996 有金属化孔单、双面印制板技术条件GB 7678-87 半导体自换相变流器GB 9969.1-88 工业产品使用说明书 总则GB 10233-88 电气传动控制设备基本试验方法GB 12668-90 交流电动机半导体变频调速装置总技术条件GB/T14436-93 工业产品保证文件 总则GB/T15139-94 电工设备结构总技术条

4、件GB/T13422-92 半导体电力变流器电气试验方法GB/T 14549-93 电能质量 公用电网谐波IEEE std 519-1992 电力系统谐波控制 推荐实施IEC1800-3 EMC传导及辐射干扰标准IEEE519 电气和电子工程师学会89/336EC CE标志GB 12326 电能质量 电压允许波动和闪变GB/T 14549 电能质量 公用电网谐波GB 1094.11094.5 电力变压器GB 6450 干式变压器GB/T 10228 干式电力变压器技术参数和要求GB17211 干式电力变压器负载导则GB311.1 高压输变电设备的绝缘配合DL/T 620 交流电气装置的过电压保

5、护和绝缘配合四、变频器主要技术要求1、变频器自带防谐波干扰电网装置，变频器输入侧对电网的谐波污染，在电机的整个调速范围内，必须满足GB/T14549-93电能质量公用电网谐波及IEEE519-1992国际标准的规定。变频器应对本体控制系统无谐波影响，如使用多脉冲整流器，整流桥脉冲数必须12脉冲。2、变频器要求采用直接高-高形式，不能采用高-低-高形式，不允许有输出升压变压器，10kV输入，10kV直接输出单元串联多电平电压源形式。3、2台变频器，需要采用主从控制方式，具有负载出力平衡功能，要求负载不平衡度小于5%。4、变频器要求采用无速度传感器的矢量控制，同步误差率5%，具有启动转矩大的特点，

6、可以重载启动皮带；低速特性好，可以低速验带；过载能力强，要求变频器具有相对电机150%60s/10min的过载能力。5、变频器输出频率范围要求不小于050Hz。6、变频器速度控制精度要求不低于0.01Hz。7、变频器控制电源：220/380VAC，容量5kVA。8、变频器防护等级，不低于IP21。9、接口要求变频器控制系统应具有强大的数据处理能力，并集成I/O端口，不采用外加PLC扩展I/0接口设计方案。10、变频器采用7寸彩色触摸屏操作，中文操作界面。11、核心的电力电子器件（IGBT和整流桥），必须采用进口知名品牌，如英飞凌、西门康、富士等，不能采用国内品牌。12、变频器使用的变压器，必须

7、采用国内领先品牌。（1）应根据变频装置的型式选择与变频装置配套的进线变压器。进线变压器应能承受系统过电压和变频装置产生的共模电压以及谐波的影响。（2）进线变压器为干式变压器，免维护设计。（3）进线变压器的参数为：进线变压器一次侧额定电压： 10kV 进线变压器一次侧额定频率：50Hz绝缘等级： H级（4）进线变压器过负载能力变压器允许过负荷能力应符合IEC干式变压器过负荷导则及相应国标要求。（5）变压器承受短路电流的能力变压器在各分接头位置时，应能承受线端突发短路的动、热稳定而不产生任何损伤、变形及紧固件松动。13、核心控制CPU，必须采用和变频器同一品牌。14、变频器具有加热除湿功能。15、

8、变频器含输入变压器在内，整机效率不低于97%。16、变频器输入端功率因数必须达到或超过0.95。17、变频器出厂前必须做整机满载测试，不允许采用电抗器和电阻作为负载的方式，仅对变频器逆变侧测试，提供整机满载测试方式，招标方将监造出厂测试情况。18、当10kV电源电压、频率在下列范围内变化时，变频器能满载正常工作：电网电压波动范围10%；电网频率波动范围5%。19、投标方在投标时必须给出变频器核心器件的品牌及产地，要求功率单元内直流母线的支撑电容采用自愈式金属薄膜电容，不采用电解电容，确保变频器运行稳定15年以上。20、本项目变频器距离电机最远距离不超过1000m。21、变频器的平均无故障时间不

9、少于40000h。22、变频器具有低电压穿越功能。23、柜体颜色：电气灰；冷却方式：强迫风冷。24、变频器具有自诊断，故障及运行状态监测、报警功能，具有故障记录功能，能记录故障前及故障后的波形，利于分析变频器故障的原因。25、输入变压器的绝缘等级为H级。26、单元过温保护值要求为85。27、满足带式输送机各种运行工况的要求，包括软启动、控制变速或定速带载运行、正常停机以及紧急停机等。28、变频器及其辅助设备，应具有良好的可控性能、合理的运行操作方式及就地起停、调试和正常及事故情况下所必须的测量、控制、调节保护及报警等设施，29、变频器和辅助设备本体及支座设计应能满足当地地震烈度所必须的强度要求

10、，并保证结构上的完整性。30、供方应详细了解现场的情况，包括：与带式输送机有关的供电系统接线（电源）、额定电压、额定电流、现场谐波情况等，保证高压变频器能够长期安全稳定运行。31、供方应采用标准化的元件和模块化的设备设计，以适合设备使用时更换的需要。用于保护、控制、联锁与报警的部件，应选用质量好、动作准确与可靠的开关量仪表，如中间继电器、开关、指示灯等等。32、通讯接口为标准RS485接口，通讯协议采用Modbus。五、备品备件及专用工具1、投标方应根据所提供的设备特点以及为了满足以上要求，提供二年所需的备品备件清单。2、如需专用工具，投标方应提供专用工具清单。六、售后服务要求 1、合同签订后

11、，卖方应派一名专业人员来协调整个项目工程设计、提交设计图纸、组织工程联络会、监督项目的执行，确保整个项目过程的顺利进行。2、安装指导 卖方应派一个技术专家对现场设备应用环境、安装位置、运行方式等进行测绘和协商，并指导安装单位进行正确的接线及设备安装。3、现场服务（1）为使卖方所供设备安全、正常投运，卖方要派合格的现场服务人员。如果现场服务人日数不能满足工程需要，买方有权要求卖方增加现场服务人日数，费用由卖方承担。（2）卖方现场服务人员的条件 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近应用的现场工作经验，能够正确地进行现场指导。 （3） 卖方现场服务人员的职责 卖方现场服务人员的任务主要包括催

12、交设备、开箱检验货物、处理设备质量问题、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验等。 在安装和调试前，卖方现场服务人员应向买方进行技术交底，讲解和示范将要进行操作的程序和方法。 卖方现场服务人员应有权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，卖方现场人员要在买方规定的时间内处理解决。 卖方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。 卖方现场服务人员的正常来去和更换应事先与买方协商。4、售后服务保证 卖方必须承诺售后服务响应时间小于1小时，重大问题生产商现场服务到达时间小于24小时。七、 质量保证期1、设计使用寿命15年，硬件设备1年，软件终身，由卖方终身免费提供软件的升级和维护服务。2、

13、在质量保证期内，变频器组件发生的任何非买方人员非正常操作导致的缺陷、故障或元件损坏均由卖方及时免费修理或更换，所有费用由卖方承担。八、资料交付1、投标方在投标书中至少应提供如下资料： （1）高压变频器技术数据表。 （2）变频器的外形尺寸图及产品样本。 （3）高压变频调速系统的接地要求。（4）随机和推荐的备品备件及专用工具清单。（5）相同应用的使用业绩清单。（6）生产商距离现场最近的售后服务机构地址、联系人及联系方式。2、 合同签订后15天内，供货方应提供详细的资料一式二份（含一份电子版），以满足现场的要求： （1）设备配置、设备型号及主要技术数据表 （2）电源要求、接地要求、外形尺寸及布置要求

14、 （3）电气接线图及设备表 （4）变频器输入、输出接口清单及说明 （5）变频器柜安装接线图及端子排出线图 （6）供土建设计的资料 （7）供暖通设计的资料(散热量和散热风道要求)3、交货时供货方提供： （1）产品合格证书 （2）变频器中文手册(包括系统原理、技术规范、安装、调试、参数设置、故障检修和维护等内容)4、设备调试完成投入运行后10天内，供货方提供如下资料： （1）最终图纸和技术参数 （2）调试报告(包括调试内容、输入电压及电流的现场实测波形、输出电压及电流的现场实测波形、现场实测谐波分析、现场其它试验报告、损耗的构成说明等内容)九、到货要求要求到货日期及地点日期；中标通知后 90 天内地点：xxxx