公路施工组织设计(共69页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上同心县2015年张家树至老爷山公路、S203线至赵家树、下马公路至申家滩公路、S203线至马家沟沟公路、鲍赵公路至折腰沟公路农村公路工程施工三标段黑龙江省华龙建设有限公司2016年3月16日目 录第一章 编制依据工程概况第一节 编制依据第二节 工程概况第三节 施工部署第二章 设备人员动员周期和设备、人员、材料运到现场的方法第一节 设备人员动员周期第二节 设备、人员、材料运至现场的方法第三章 主要工程项目的施工方案、施工方法第一节 路基工程第二节 路面工程施工方案及方法一、施工方案二、涵洞施工第四章 工程质量管理体系及保证措施第五章 工期保证体系及保证措施第六章 雨季施
2、工安排第七章 质量、安全保证体系及安全生产措施第八章 环境保护及农民工的使用第九章 文明施工及文物保护措施第十章 地下管线及设施的防护措施与加固措施第十一章 确保正常施工秩序控制措施第十二章 创优质工程、预防质量通病的措施第十三章 施工平面布置及现场文明施工目标与措施第十四章 防粉尘、防噪音、施工不挠民措施 、及环境保护措施第十五章 新设备配置及减轻劳动力强度降低成本、提高进度措施第十六章 执行国家强制性条文及质量通病防治措施第十七章 项目风险预测与防范,本工程事故应急预案第十八章 本工程承诺及其他说明事项附表一 施工总体计划表附表二 分项工程进度率计划(斜率图)附表三 工程管理曲线附表四 分
3、项工程生产率和施工周期表附表五 施工总平面图附表六 劳动力计划表附表七 临时用地表附表八 外供电需求计划表附表九 合同用款估算表施工组织设计第一章 编制依据、工程概况第一节 编制依据1、同心县2015年张家树至老爷山公路、S203线至赵家树、下马公路至申家滩公路、S203线至马家沟沟公路、鲍赵公路至折腰沟公路农村公路工程施工三标段施工招标文件及补遗书。2、交通部有关施工技术规范及本项目施工技术规范。公路工程技术标准JTGB01-2003公路沥青路面施工技术规范JTG F40-2004公路沥青路面基层施工技术规范JTJ034-2000公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范JTJD32-2004
4、公路工程集料试验规程JTGE034-2005宁夏农村公路工程技术标准(试行)公路工程技术标准JTGB01-20033、现场调查资料及本公司设备、人员、技术等实际情况。第二节 工程概况一、工程简介同心县2015年张家树至老爷山公路、S203线至赵家树、下马公路至申家滩公路、S203线至马家沟沟公路、鲍赵公路至折腰沟公路农村公路工程施工三标段,为四级砂砾路,路基宽度:6.5米,路面宽度:5米,两侧各0.75m土路肩,路面结构为10cm砂砾路面。项目全长7.196km,由主线及支线组成,主线起点K0+000接S203线,终点K4+233接余家老庄村砂砾路。支线1、起点K0+000接主线K0+475.
5、235,终点K1+472接邱佳渠村内水泥路。支线2、起点K0+000接主线K2+778.67,终点K0+781接赵家树村村内道路。支线3、起点K0+000接主线K3+111.84,终点K0+710接赵家树村村内道路。本合同段路基宽度:路基宽6.5m,路面宽度:5米,两侧各0.75米土路肩。路面结构为:路面基层为20厘米天然级配砂砾,面层为18cm厚水泥混凝土路面,路肩采用天然级配砂砾。路基应具有足够的强度和稳定性,压实度标准及路基填料的要求如下表:路基压实度、路基填料最小承载比要求路基部位路面底面以下深度(cm)填料最小承载比(CBR)(%)压实度(%)三、四级公路二级公路上路床0-0.359
6、5下路床轻、中等级重交通0.3-0.8395本项目钢管涵管节采用,涵管标准为公称外径508mm,公称壁厚7mm,每米理论重量87.52kg/m,基底采用30cm厚沙砾垫层,管节端头采用30cm厚M10浆砌片石,帽石采用C25混凝土,八字墙、一字墙、翼墙、急流槽等均采用M10浆砌片石。第三节 施工部署一、施工机构设置为承建本合同工程,我公司将组建“同心县2015年张家树至老爷山公路、S203线至赵家树、下马公路至申家滩公路、S203线至马家沟沟公路、鲍赵公路至折腰沟公路农村公路工程施工三标段”,负责履行合同,指挥协调生产,按期、优质、保量、安全地完成本合同工程。选派具有丰富施工经验和管理水平的项
7、目经理,总工程师各一名,负责施工现场指挥、物资供应、成本控制及总体技术工作。项目部下设工程技术部、质量安全监察部、计划财务部、设备物资供应部、综合业务部,做到“六个统一”(即统一计划协调、统一现场管理、统一组织指挥、统一物资供应、统一资金收付、统一对外联络)设机械筑路队一个、桥梁涵洞工程队一个、综合工程队一个、路面工程队一个、基层混合料厂拌和、混凝土拌和站各一个。(见表拟投入本合同工程项目组织机构框图)二、任务划分使用劳动力计划项目经理部用工高峰期总数为106人,劳动力配备及任务划分如下:1、项目经理技术及管理人员16人,负责管理本工程的实施。2、筑路机械队施工人员20人,配备成套路基土石方施
8、工机械,以挖掘机配合自卸车进行挖运作业,负责本合同段范围内所有的路基土方的施工。3、桥梁涵洞施工队施工人员12人,配备必要的涵洞施工机械机具,负责本合同段内所有涵洞的施工。4、综合工程队,施工人员20人,负责本合同段内路基排水、防护等工程的施工。5、路面施工队,施工人员22人,配备成套路面施工设备及沥青砼拌和厂,基层稳定土厂拌等进行路面工程施工,负责的主要项目有路面垫层、路面基层、混凝土路面等施工。6、拌和站22人,负责本项目工程混凝土及混合料的拌合。劳动力使用计划根据工程进度情况实行动态管理,根据具体情况进行调查。详见施工总进度计划表 (劳动力配备图)第二章 设备人员动员周期和设备、人员、材
9、料运到现场的方法第一节 设备人员动员周期本合同段招标文件要求,开工日期为2016年3月22日,竣工日期为2016年6月19日,总工期90天。根据我单位承建类似工程的经验和资源配置情况,计划实用工期90天。第二节 设备、人员、材料运至现场的方法一、工程所用机械设备全部由我方自备自购,拟配备先进的、性能良好的施工机械,以满足工程需要。详见拟投入本合同工程的主要施工机械表。二、拟投入本合同段的工程施工人员、设备已配备齐全,一旦中标,项目经理主要人员及前期人员可迅速进场到位并迅速展开有关工作,其余人员在七天以内全部进场,确保工程顺利迅速施工。施工人员用汽车运送至施工现场,轮胎式施工机械开至施工现场,履
10、带式施工机械用平板车运至现场,试验仪器将用汽车运至现场。第三章 主要工程项目的施工方案、施工方法第一节 路基工程一、路基开挖、填筑施工方法及工艺1、施工方法及施工要求1路基开挖 路基挖土按设计断面自上而下半幅开挖,严禁掏洞取土,保证施工安全。弃土及时清理,堆土距槽口上边缘不少于1.0m, 高度不超过2.0m。基坑挖好以后,不能进行下道工序时,在基底以上预留25cm厚松土,待下道工序开始再挖至设计标高。当挖方高度大于8米时,在8米处变坡。2路基填筑填筑前,填料应进行颗粒分析、液塑限和重型标准击实试验,鉴定合格后,还须含水量合适才可使用。采用水平分层填筑,按照横断面全宽分成水平层次,由最低处分层填
11、筑碾压。零填挖路床顶面以下030范围内的压实度,不应小于95%,如不符合要求,应翻松后再压实,以达到压实度。每层填料铺设的宽度,要超过每层路堤的设计宽度,以保证完工后的路堤边缘有足够的压实度。陡坡地段的半填半挖路基,路基顶面以下1.0m范围内要予以挖除换填,填料要符合基床要求,挖方顶面要设4%的向外排水坡。路基填料中石料含量等于或大于70%时,按填石路堤施工;小于70%时,按填土路堤施工。填筑时分层挖制填土标高,分层平行摊铺,并保证对路堤的压实度,不同性质土填筑路堤时,要分层填筑,强度较小的土填筑在下层,优良土填在上层。每层松铺厚度不宜大于30。连接构造物的路堤工程,其施工方法不应危害构造物的
12、安全稳定。用透水性较小的土填筑路堤时,应将含水量控制在最佳含水量2%范围内。压实度检验采用灌砂法,路床顶面按规定进行弯沉检验。2、施工工艺路基填筑施工按“三阶段、四区段、八流程”的施工工艺进行全断面机械化联合施工。三阶段:即:施工准备阶段、施工阶段、竣工阶段四区段:即:填筑区、平整区、碾压区、检测区八流程:即:施工准备、基底处理、分层填筑、摊平平整、洒水或晾晒、机械碾压、质检签证、路基修整(后附表路基开挖施工工艺框图 附表路基填筑施工工艺框图)第二节 路面工程施工方案及方法一、施工方案1、工艺流程:检验砂石质量、分层铺筑砂石、洒水、 夯实或碾压 找平验收2、对级配砂石进行技术鉴定,如是人工级配
13、砂石,应将砂石拌合均 匀,其质量均应达到设计要求或规范的规定。3、分层铺筑砂石。、铺筑砂石的每层厚度,一般为1520cm,不宜超过30cm,分层厚度可用样桩控制。视不同条件,可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层,铺筑厚度可达35cm,宜采用610t的压路机碾压。、砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭槎处应注意压(夯)实。施工应按先深后浅的顺序进行。、分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开0.51.0m,并应充分压(夯)实。、铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。4、洒水:铺筑
14、级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%12%。5、夯实或碾压;夯实或碾压的遍数,由现场试验确定。用木夯或蛙式打夯机时,应保持落距为400500mm,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于3遍。采用压路机往复碾压,一般碾压不少于4遍,其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。二、涵洞施工一)、施工方案:基坑采用人工配合机械开挖,连续进行。砌体采用挤浆法。砼模板采用组合钢模板,砼在现场拌和站集中拌和,砼输送车运输溜槽送入模,插入式振捣棒振捣。盖板涵的盖板在预制场集中预制,汽车运输,吊车安装。二)、施工方法及施工
15、工艺1、基坑开挖与回填涵洞开工前要对其位置、方向、长度、出入口高程以及与沟槽、排灌系统的连接等进行核对。涵洞施工前做好地面排水,土质基坑开挖后要防止受水浸泡,避免雨季施工。石质基坑采用人工配合小炮开挖,土质基坑用人工配合挖掘机挖基,废土方用汽车运出。基底处理后经检验合格并经监理同意后开始砌筑基础,养生水不得浸泡基坑。基础周围的基坑,应在砌出地面后立即分层夯实,顶面做成外倾斜坡。2、钢筋砼圆管涵1.施工准备:工程开工前及时组织施工人员进场,确定施工人员和施工机具,安排临时设施。组织材料检验进场,同时做好开工前的砼配合比试验工作。2.定位放线:涵洞的定位放线采用坐标法,沿涵洞的中心线和路基中心线各
16、放设三点以确保位置准确,并报监理工程师审批。3.基坑开挖 基坑开挖采用机械开挖,宽度、深度达到设计要求并对基底夯实。4.砂砾垫层:按设计要求进行砂砾石垫层的施工,当基底处理完毕报验合格后,采用人工铺筑分层夯实,分层厚度不大于20cm,夯实机械采用蛙式打夯机,要求砂垫层密实均匀。 5.砼施工:砂垫层完工后,支立底板砼模板,浇筑底板砼,底板砼施工前按设计要求完成沉降缝的预留工作。6.管节安装:按设计标高在基础砼上做好砂浆找平层,并将涵位中心线放设在基础上,采用吊车进行管节安装。涵管安装从下游开始,使接头向上游,各管节顺水流坡度成平顺直线,管节和基础结合紧密。7.管节接头按图纸施工,缝宽控制在3 c
17、m以内,采用沥青麻絮内外双侧嵌缝,沥青油毡麻絮包裹。8.台背回填:构筑物达到一定强度并报监理工程师同意后进行,采用分层两侧对称回填,分层厚度不大于25cm。地面以下采用汽夯或蛙夯配合人工回填,地面以上20cm采用人工配合压路机进行回填,开挖1.2m台阶。保证构筑物台背与路基顺畅连接,台背的压实度控制在7%以上。9.施工工艺流程框图(后附表钢筋砼圆管涵施工工艺框图)第四章 工程质量管理体系及保证措施一、质量目标交付业主的单位工程合格品率100%,优良品率不低于70%,为业主服务的满意率达到90%以上,满足业主要求和使用法律法规要求100%。二、建立健全质量保证体系建立健全完善的质量保证体系,实行
18、全面质量管理,执行ISO9001-2000质量保证体系,明确各部门、各相关人员的职责责任,充分发挥各部门、环节的保证作用,确保工程质量目标的实现。1、我单位已通过了ISO9001-2000质量体系保证,在执行全面质量管理过程中积累了经验。为实现本工程的质量目标、实行三级质量管理体系,严格按照跟踪检测、交检、抽检三个等级对每个施工环节进行有效的全面质量管理。2、成立以项目经理为首的质量管理小组,全面负责质量管理工作。项目部设质量管理办公室,配备专职质量检验工程师,工程队设专职质检员,二班设兼职质检员。组建能干的高效的试验和测量队伍,项目经理部设中心实验室,施工队设试验组,配备必要的检测、试验设备
19、,从原材料控制开始,实施施工全过程测量和试验控制,对施工全过程进行质量检查,在施工过程中自下而上按照“跟踪检测”、“复核”“抽检”三个检测等级分别实施检测工作。三、建立健全质量保证的规章制度 1、确立总工程师技术总负责制,坚持质量双检制,隐蔽工程签证制,质量挂牌,质量讲评,质量事故分析等质量管理制度。严格执行施工前的图纸会审和技术交底制度,对作业人员坚持进行定期质量教育和考核。2、坚持实行质量以票否决权,工程质量达不到质量目标的,坚决返工重做。四、强化施工管理,确保施工质量1、施工管理人员和特殊工种工作人员实施持证上岗制度,保证人员素质,满足质量创优需要。加强专业技术工种岗位培训,提高实际操作
20、工艺水平。2、严格按照路基、桥梁工程施工工艺和施工规范组织施工。3、坚持设计文件图纸会审制度。4、对施工的每道工序必须要有施工技术交底书,经复核无误后下发执行。 5、贯彻质量样板制和三检制,坚持混凝土开盘申请制。检测检查工作,要以专职为主,群专结合,确保工程质量符合“验标”规定。6、在施工中,对每道工序,每个工种,每个操作工人做到质量工作“已落实”。即开工前落实技术交底,施工中落实检查指导,工序施工结束后,落实质量检查评比与工序交接。7、做好分部分项工程评定工作。每道工序先自检,然后由施工队项目质检人员检查验收,才能进行下道工序施工,隐蔽工程要经监理工程师会审后再进行施工。8、严格执行质量标准
21、,未进行技术交底的不施工,图纸和技术要求不清楚的不施工,测量桩点和资料未经双检的不施工,材料无合格证或试验不合格的不施工;隐蔽工程未经监理检查签证的不施工。五、强化试验检测,监控手段,组织专题QC活动1、试验、检测、监控是控制工程质量的核心,评价工程质量的手段。QC小组活动是指导现场施工、提高工程质量的途径。2、充分发挥施工技术和实验等隐蔽部门的作用,利用性能先进的设备和仪器,对各工序及时准确的提供资料,把好质量关。3、健全检测试验设备管理制度,建立台帐并设专人管理。4、强化检测试验管理工作,坚持对检测试验人员进行定期培训教育,提高职业道德和业务技术水平。六、严把原材料采购,进场、使用的质量保
22、证关1、必须按技术部门提出的施工总进度计划、图纸和技术要求制定原材料的采购计划。2、以实验室为中心,通过试验检测使进入工地的材料符合规范和设计要求,定购厂制材料必须有出场合格证和必要的核验、化验票据。3、进场的水泥、钢材等主要材料,应提供供货附件,明确生产厂家、材料品种、型号、规格、数量、出厂日期及出厂合格证检验、化验票据等,并据此按照使用要求进行抽样检查试验。4、地方材料应作相关试验,选用各项指标符合规定的材料使用。七、广泛采用新技术、新工艺、新材料、新设备 1、采用网络计划技术和应用计算机软件进行施工管理,提高工作效率。 2、采用全站仪对全线进行测量控制。3、路基开挖采用挂线施工,人工刷坡
23、,使边坡平顺、美观。4、隐蔽工程留照片,拍摄录像带。5、涵洞墩台身表面质量。施工时,在模板内侧喷塑增光性脱膜剂,增加墩台身表面的光洁度,确保混凝土第五章 工期保证体系及保证措施一、成立高效精干的组织机构,抓紧抓好施工前期准备工作1、选派施工管理经验丰富、业务能力高,工作责任心强的骨干力量组建项目经理部,一旦中标,迅速进入现场。对内指导施工,对外负责履行合同及协调联络,确保项目工程的目标实现。2、先期安排勘察测量队伍进入施工现场,其他人员及机械设备随即就位,确保按时开工。3、认真复检设计文件,编制实施性施工组织设计,落实关键施工技术方案,主动疏通地方关系,取得地方政府及有关部门的支持。二、采用新
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