ACC空冷控制系统检修规程.doc

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1、 ACC空冷控制系统检修规程1.1 控制综述1.1.1 汽轮机背压控制1) 描述控制系统依据背压设定值和测量值之间的差异，持续对运行风机台数、风机速度和蒸汽隔离阀位置进行调节。2) 原理（带有变频器）控制系统依据汽机背压实测值10MAG02 CP101/102/103和背压设定值，选择风机速度组合和蒸汽隔离阀位置。关于风机速度组合和蒸汽隔离阀位置，请参见附录2中的文件DNO004“风机控制步骤”和文件DNO005“阀门控制步骤”的描述。DNO004说明哪些风机在以已调速度运行，哪些风机已经停机（自然对流的模块）。DNO00DNO005说明哪些阀门开启或哪些阀门关闭以及哪几路管排在运行中。有15

2、个冷凝容量步骤（从0到13A）。每个步骤是风机状态和蒸汽隔离阀位置的一种组合。单元的最大冷凝能力步骤与第15步对应（13A）。在风机启动顺序中，必须特别关注在空冷凝汽器内实现最均匀的运行（即：不同管排之间尽量实现运转风机的平衡）。在非冻结工况下，风机的启动顺序如下：每路管排启动的第一台风机总应是二次模块下方的风机（在停机时，该风机是最后停机的一台风机）。在每路管排的二次模块都启动之后，可以逐排启动一次模块并实现平衡。当两台或更多的风机启动时，在分别的启动过程中应具有轻微的启动延迟（15秒可调）。在冻结工况下，风机启动顺序如下：对于不可隔离的管排而言，其启动顺序与上述顺序相同。之后，开启第一个可

3、以隔离的管排（蒸汽阀、凝结水阀和抽真空阀均开启，参见下述的开启顺序）从二次风机开始，该管排的所有风机都开启。在风机马达通过变频驱动装置驱动时，所有运转风机都是同样的速度。应该在DCS内对实测汽机背压和设定值进行比较，压力控制器应通过变频驱动装置对所有运转风机的速度进行调节。风机转速增加将导致背压降低，反之亦然。为确保齿轮箱内合适的油流，要求满足最低风机转速。风机启动时，其最低速度与15 Hz电源相对应。在热负荷降低之后，并且所有风机都已经达到最低转速（与15 Hz相对应的转速），可以逐一停止风机。如果一路管排内的一些风机没有投运，控制系统通过调整电源将频率从15Hz 调整至 42.5 Hz（标

4、准模式），25Hz到42.5Hz（混合模式），对运转风机的转速进行调整(见 DNO004)。如果一列管束的所有风机都已经投运，控制系统通过调节电源把频率从15/25 Hz调整至50/55 Hz，对所有风机转速进行调整(见 DNO004)。如果N-1路管排在运行，其所有次级风机按照42 Hz的电源运行，则第N路管排投运。如果N路管排在运行，第N路管排的最后一台风机（二次模块下方的风机）按照15 Hz电源运行，需关闭阀门，将该路管排隔离，以便将热负荷集中在N-1路管排。控制系统将汽机背压10MAG02 CP101/102/103维持在设定值的一定范围之内。可以（由运行人员）手动或通过系统内的运算法

5、则自动选择汽机背压设定值。例如 y = 0.00385380 * X + 4.67971681 (以后确认)x=ACC蒸汽流量% (1318 T/h = 100%)y=最小背压 kPa 为了确保抽真空设备可以有效抽气并防止过大的蒸汽流速，不应在最低背压的情况下运行凝汽器。在最小背压的操作中，操作人员应估计到两台真空泵的运行。持续旁路运行模式下的设定值可以高于正常运行模式下的设定值，这样可以降低风机运行时的能量损失。在充分考虑汽机保护和或汽机随时重新启动的可能性之后，确定该设定值。如果汽机背压控制要求隔离其中几路管排，在隔离时，应遵守下述顺序。首先蒸汽隔离阀全关，2分种之后，对应的凝结水隔离阀和

6、安装在真空系统上的隔离阀全关。通过凝结水隔离阀的旁路管排水，通过真空隔离阀上的旁路管维持被隔离管排处于真空状态。如果控制系统要求额外的冷凝能力，首先开启凝结水和真空隔离阀，之后开启对应的蒸汽隔离阀。(有关汽机控制原理的图示，请参见附录1)可以（由运行人员）手动或通过汽机控制系统自动设定汽机背压设定值（BPsp）。 设定了背压上限（BPH）和背压下限（BPL）。背压上限和下限可以在软件内调整。 例如BPL = 0.9 BPsp BPH = 1.1 BPsp 为了避免过于频繁的分步开关动作，只要背压实测值（BPmeasured10MAG01 CP001/002/003）在背压上限BPH和背压下限B

7、PL之间，则保持该步不变。背压实测值BPmeasured通过蒸汽管道上的三个压力变送器测量。持续不断的重新计算设定值和实测值之间的差值（BPSP BPmeasured），该差值代表输入值。 如果背压实测值超出死区的限值（上限BPH和下限BPL），控制系统将就差值（BPL - BPmeasured）或 （BPmeasured - BPH）求积分： 如果发生下述情况，则选择随后的步骤（BPmeasured BPH）或前面的步骤（BPmeasured Zp or ZH ZpZp (Zp = 100 kPa(a)*sec) 2) if BPmeasured BPSP if BPmeasured BPH

8、H，则将自动选择随后的步骤，直至背压实测值Bp measured恢复到死区之内。如果BPLL = 0.6 BPsp（可在软件内调整）BPmeasured BPLL或最低BP(根据运算法则)，则将自动选择以前的步骤，直至背压实测值Bp measured恢复到死区之内。注解Notes： 在每次进行分步开关之后，相应的死时期间应该使用，该死时期间可以调整，但是，至少是1分钟。如果背压实测值BP大于BP HH或小于BP LL，则死时期间不适用。 在连续旁路运行分钟之后，设定值应自动增加到。（选择A.P.-可调整） 如果ACC载荷突然降低，运行风机的数量应马上减小至步骤xx（可调整以后选择）。如果没有安

9、全因素的要求，蒸汽旁路阀将被缓慢关闭以允许ACC风机顺序关闭同时避免冷凝罐/排水罐过度蒸发。3) 防冻保护Freezing protection 防冻保护的目的是在设备运行期间防止管道冻结。当10MAG03CT101/102/103中的一只测量的环境温度持续低于-3C持续 5分钟时，防冻保护功能启动。当3台传感器测得环境温度持续高于+3C 5分钟时，防冻保护功能自动解除。在寒冷模式下，下述系统作用：a) 当运行中的管排一半的凝结水水温10MAG10/20/30/40/50/60 CT001/002（蒸汽阀开启）低于25C（时调试时调整），设定值（汽机背压）增加3 kPA。在发生设定值变化时，将

10、予以报警。如果凝结水水温仍旧很低，在随后增压3 kPA之前，应该间隔30分钟。在更改设定值之后，如果所有凝结水水温都高于30C，在将设定值降低3 kPA之前，应该间隔1小时。减压之后的最小设定值应是在采取防冻保护之前选择的设定值。b) 每个小时，每路运行管排二次管束下方的风机应减速至15Hz， 如果运行速度低于30Hz， 每小时应停止5分钟。在加热期间，控制系统不应改变冷凝能力（不需要分步改变），仪表、管道和阀门的伴热：自动热启动 次级风机的倒转也可以为自动模式：如运转员启动该自动模式时，环境温度应在-10C （可调整）以下，并且控制步骤在第0步（所有风机停止，隔离阀关闭），如10MAJ30/

11、40/50/60 CT101/102测得运行列（3， 4， 5 和 6列）抽汽温度低于5C，二级风机将以反转模式启动，在20分钟（可调整）内速度达到20 Hz ，直到排汽温度达到30C (可调整)。如在20分钟内排汽温度未达到30C，一个新的20分钟及20 Hz的循环又开始。如控制系统因压力要求下一步，风机的反转将停止并耽误一段时间（可调整）到正常模式。 当齿轮箱内油温低于10C，将产生报警提醒运转员加热器回路故障。当油温达到20C时报警解除。1.2 系统维护1) 一般说明 应按照对应维护说明书的说明和规定对各种设备包括泵、齿轮箱、风机、阀门等进行维护。 维护工作应该由熟悉该类设备的技术员进行。 参考文件MAN5702) 日维护 检查真空泵是否存在泵气蚀现象。 检查齿轮单元的噪音水平，并检查是否存在异常运行3) 周维护 检查转动设备包括泵、齿轮箱等的油位。 对所有启动阀的过滤器排水。 清洗所有设备和出入通道。4) 每月维护 清洗所有仪表（PI， TI， LI） 检查翅片管的清洁度。如果空冷器性能降低，则应该使用提供的清洗系统对管束进行外部清洗。5) 半年维护 按照维护手册内的具体说明，更换设备的润滑油。 检查风机叶片的紧固扭矩。 对阀门阀杆和马达等涂抹油脂。