加药设备技术协议书.doc

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1、加药设备技术协议书常州新源热电厂工程218MW机组加 药 设 备技术协议书镇江苏源华电电力有限责任公司2014年6月1. 总则需方：镇江苏源华电电力有限责任公司供方：常州市江南电力设备厂。 供需双方经友好协调就常州新源热电厂工程218MW机组自动加氨、除垢剂、混凝剂、磷酸盐加药装置达成如下共识：1.1 本协议书中提出了该设备功能设计、结构、性能、安装和试验等方面技术要求。1.2 本技术协议书中提出是最低限度技术要求，未对一切技术细节做出规定和未充分引用有关制造标准和条文，但供方仍提供符合本协议书和国家有关标准优质产品。1.3 如果供方没有以书面形式对本协议书和条文提也异议，则需方可以认为供方提

2、供设备完全符合本协议书要求。如有异议，不管是多么微小，供方都在补充协议中加以详细描述。1.4 本协议书中所使用标准如与供方所执行标准相矛盾时，则按高标准执行。1.5 本协议书经供、需双方确认后作为供货合同技术附件，与合同正文具有同等效力，如供方不遵守本协议，需方有权拒绝收货和拒绝付款。2. 设备制造及验收标准2.1 水处理设备型谱ZBJ98020-90。2.2 水处理设备原材料入厂检验ZBJ98004-87。2.3 水处理设备制造技术条件JB2932-86。2.4 电气设备安全设计导则GB4061-1983。2.5 低压成套开关设备GB/T7251。2.6 电厂用水处理设备质量验收标准DL54

3、3-94。2.7 流体办理送用不锈钢无缝钢管GB/T14976-94。3. 技术要求3.1 本技术协议书包括：自动加磷酸盐、自动加联胺、自动加氨、手动除垢剂、手动混凝剂、手动杀菌灭藻剂加药装置，计量泵配套供给。3.2 自动加氨装置控制信号采用就地采样PH信号；除垢剂、混凝剂、杀菌灭藻剂加药装置采用就地手动控制系统。3.3 加药装置满足锅炉运行及化水、启动以及满足各种正常工况状态下加药量需要。装置具有过滤和计量功能。加药泵出口设稳压器和安全阀等。3.4 每台加药泵容量满足每台机组100%加药量，并能连续运行。3.5 加药装置上阀门布置在适合于操作高度和位置，所有阀门（包括安全阀）均选用优质可靠产

4、品。3.6 装置内溶液箱及管道采用不锈钢或耐腐蚀材质，所有不锈钢件外表面均精细抛光处理。溶液箱支脚材质与箱本体一致。3.7 装置内所有设备、管道和相应法兰布置在装置底部槽钢面上。3.8 加氨、加联胺、加磷酸盐自动加药调节方式为变频调节，采用变频调速电机来实现。变频器由供方成套供应，就地控制配电控柜。3.9 仪表控制及要求3.9.1 加氨、加联胺、加磷酸盐自动加药系统控制纳入水汽取样控制系统，控制内容包括但不限于以下功能：设备启停、故障显示、加药泵变频控制、溶液箱液位等，并能给出相关报警信号。3.9.2 加药系统配供控制所需全部现场仪表及设备。3.9.3供方负责整套系统调试并配合接口工作。3.9

5、.4加药装置配备就地电源控制柜。控制盘面上设搅拌器、计量泵、就地起停操作开关及变频器投入、退出等操作开关，并能显示设备运行状态和有关报警信号。3.9.5 计量泵与溶液箱液位连锁；溶液箱高、低位报警，低低位自动停泵。3.9.6 供方与需方水汽取样控制系统接口在供方所供控制柜端子排上交接3.10电控柜防护等级为IP32，电源开关、控制开关、交流接触器、热继电器、指示灯、按钮等采用江阴长江电子有限公司产品，变频器采用ABB公司系列产品，控制盘上开关做成无扰动开关；温度表使用热套式；溶液箱配套液位计采用磁翻柱式，有高低液位报警，厂家为国内优质产品.3.11补充变更技术要求（见附页）3. 设备规范4.1

6、 加磷酸盐装置设备规范及供货范围(以下设备以组合橇装型式成套供货,装置至少包括下列设备和阀门、仪表、控制柜、管道、底架等)。数量：1套（二箱二泵） 型号： JJY-LN 外形尺寸： 3000X2400X2650 （长宽高）药品名称：磷酸三钠，磷酸氢二钠加药量: 068 L/h加药点压力: 5.5MPa供电电源: 380/220伏;三相四线4.1.1 加药设备溶液箱 （带搅拌器）数量: 2只容积: V=1m3,=1000mm, 溶液箱材质: 1Cr18Ni9Ti搅拌器数量：2台搅拌器桨叶材质：1Cr18Ni9Ti搅拌器型号：NGW搅拌器功率：0.55kW液位计型式: 不锈钢磁性翻板式, 就地显示

7、, 4-20mA输出, 低液位报警, 低低液位停泵，带隔离阀。4.1.2 计量泵(液压隔膜泵)型号: JYM-68/8.4流量: Q=068 L/h可调 出口压力: 8.4MPa数量: 2台 泵头通流部分材质：316L泵电机功率：1.1kW4.1.3 Y型过滤器 数量: 2直径: DN204.1.4 缓冲器数量: 2规格: 892204.1.5 加药装置控制柜 控制柜通过泵控制加药量；对溶液进行混合搅拌；对药箱中液位实行低液位报警；并具有低低液位自动停泵功能；设有过压、过流保护器等。数量: 1套外形尺寸: 600X400X1600 （长宽高） 4.1.6 装置应配备必要管道、仪表、阀门、底座、

8、行走平台。管道和阀门材质为不锈钢；底座、扶梯、及行走平台材质为碳钢，底座上有安全起吊装置，所有设备安装在钢结构底座上组成一个橇装整体，（底座、扶梯、及行走平台。应涂防腐油漆）。4.2 加联氨装置设备规范及供货范围(以下设备以组合橇装型式成套供货,装置至少包括下列设备和阀门、仪表、管道、底架等)。数量：1套（二箱二泵）型号： JJY-LN 外形尺寸：3000X2400X2650 （长宽高）药品名称：联氨（N2H4）加药量: 063 L/h加药点压力: 0.2MPa供电电源: 380/220伏;三相四线4.2.1 加药设备溶液箱 （带搅拌器）数量: 2只容积: V=1m3,=1000mm, 溶液箱

9、材质: 1Cr18Ni9Ti搅拌器数量：2台搅拌器桨叶材质：1Cr18Ni9Ti搅拌器型号：NGW搅拌器功率：0.55kW液位计型式: 不锈钢磁性翻板式, 就地显示, 4-20mA输出, 低液位报警, 低低液位停泵，带隔离阀。4.2.2 计量泵(液压隔膜泵)型号: JYM-63/1.6流量: Q=063 L/h可调 出口压力: 1.6MPa数量: 2台 泵头通流部分材质：316L泵电机功率：0.55kW4.2.3 Y型过滤器 数量: 2直径: DN204.2.4 缓冲器数量: 2规格: 892204.2.5 加药装置控制柜 控制柜通过泵控制加药量；对溶液进行混合搅拌；对药箱中液位实行低液位报警

10、；并具有低低液位自动停泵功能；设有过压、过流保护器等。数量: 1套外形尺寸: 600X400X1600 （长宽高） 4.2.6 装置应配备必要管道、仪表、阀门、底座、行走平台。管道和阀门材质为不锈钢；底座、扶梯、及行走平台材质为碳钢，底座上有安全起吊装置，所有设备安装在钢结构底座上组成一个橇装整体。（底座、扶梯、及行走平台。应涂防腐油漆）。4.3 加氨装置设备规范及供货范围(以下设备以组合橇装型式成套供货,装置至少包括下列设备和阀门、仪表、控制柜、管道、底架等)。数量：1套（二箱二泵）型号： JJY-LN 外形尺寸： 3000X2400X2650 （长宽高）药品名称：氨（N2H3）加药量: 0

11、63 L/h加药点压力: 0.6MPa供电电源: 380/220伏;三相四线4.3.1 加药设备溶液箱 （带搅拌器）数量: 2只容积: V=1m3,=1000mm, 溶液箱材质: 1Cr18Ni9Ti搅拌器数量：2台搅拌器桨叶材质：1Cr18Ni9Ti搅拌器型号：NGW搅拌器功率：0.55kW液位计型式: 不锈钢磁性翻板式, 就地显示, 4-20mA输出, 低液位报警, 低低液位停泵，带隔离阀。4.3.2 计量泵(液压隔膜泵)型号: JYM-63/1.6流量: Q=063 L/h可调 出口压力: 1.6MPa数量: 2台 泵头通流部分材质：316L泵电机功率：0.55kW4.3.3 Y型过滤器

12、 数量: 2直径: DN204.3.4 缓冲器数量: 2规格: 892204.3.5 加药装置控制柜 控制柜通过泵控制加药量；对溶液进行混合搅拌；对药箱中液位实行低液位报警；并具有低低液位自动停泵功能；设有过压、过流保护器等。数量: 1套外形尺寸: 600X400X1600 （长宽高） 4.3.6 装置应配备必要管道、仪表、阀门、底座、行走平台。管道和阀门材质为不锈钢；底座、扶梯、及行走平台材质为碳钢，底座上有安全起吊装置，所有设备安装在钢结构底座上组成一个橇装整体。（底座、扶梯、及行走平台。应涂防腐油漆）。4.4 澄清池混凝剂加药装置设备规范及供货范围(以下设备以组合橇装型式成套供货,装置至

13、少包括下列设备和阀门、仪表、控制柜、管道、底架等)。数量：1套（二箱四泵）型号： JJY-LW 外形尺寸： 4200X3200X2950 （长宽高）药品名称：混凝剂加药量: 0800 L/h加药点压力: 0.1MPa供电电源: 380/220伏;三相四线4.4.1 加药设备溶液箱 （带搅拌器）数量: 2只容积: V=3.5m3,=1800mm, 溶液箱材质: Q235衬胶搅拌器数量：2台搅拌器桨叶材质：包胶搅拌器型号：NGW搅拌器功率：0.55kW液位计型式: 不锈钢磁性翻板式, 就地显示, 4-20mA输出, 低液位报警, 低低液位停泵，带隔离阀。4.4.2 计量泵(机械隔膜泵)型号: JJ

14、M-800/0.4流量: Q=0800 L/h可调 出口压力: 0.4MPa数量: 4台 泵头通流部分材质：ABS泵电机功率：0.75kW4.4.3 Y型过滤器 数量: 2直径: DN254.4.4 缓冲器数量: 2规格: 892204.4.5 加药装置控制柜 控制柜通过泵控制加药量；对溶液进行混合搅拌；对药箱中液位实行低液位报警；并具有低低液位自动停泵功能；设有过压、过流保护器等。数量: 1套外形尺寸: 600X400X1200 （长宽高） 4.4.6 装置应配备必要管道、仪表、阀门、底座、行走平台。管道和阀门材质为不锈钢；底座、扶梯、及行走平台材质为碳钢，底座上有安全起吊装置，所有设备安装

15、在钢结构底座上组成一个橇装整体。（底座、扶梯、及行走平台。应涂防腐油漆）。4.5 循环水杀菌灭藻剂加药装置设备规范及供货范围(以下设备以组合橇装型式成套供货,装置至少包括下列设备和阀门、仪表、控制柜、管道、底架等)。数量：1套（二箱四泵）型号：JJY-LW 外形尺寸： 3400X3000X2550 （长宽高）药品名称：杀菌灭藻剂加药量: 0240 L/h加药点压力: 0.1MPa供电电源: 380/220伏;三相四线4.5.1 加药设备溶液箱 （带搅拌器）数量: 2只容积: V=2m3,=1400mm溶液箱材质: Q235衬胶搅拌器数量：2台搅拌器桨叶材质：包胶搅拌器型号：NGW搅拌器功率：0

16、.55kW液位计型式: 不锈钢磁性翻板式, 就地显示, 4-20mA输出, 低液位报警, 低低液位停泵，带隔离阀。4.5.2 计量泵(机械隔膜泵)型号: JJM-240/1.0流量: Q=0240 L/h可调 出口压力: 1.0MPa数量: 4台 泵头通流部分材质：ABS泵电机功率：0.55kW4.5.3 Y型过滤器 数量: 2直径: DN254.5.4 缓冲器数量: 2规格: 892204.5.5 加药装置控制柜 控制柜通过泵控制加药量；对溶液进行混合搅拌；对药箱中液位实行低液位报警；并具有低低液位自动停泵功能；设有过压、过流保护器等。数量: 1套外形尺寸: 600X400X1200 （长宽

17、高） 4.5.6 装置应配备必要管道、仪表、阀门、底座、行走平台。管道和阀门材质为不锈钢；底座、扶梯、及行走平台材质为碳钢，底座上有安全起吊装置，所有设备安装在钢结构底座上组成一个橇装整体。（底座、扶梯、及行走平台。应涂防腐油漆）。4.6 循环水阻垢缓蚀剂加药装置设备规范及供货范围(以下设备以组合橇装型式成套供货,装置至少包括下列设备和阀门、仪表、控制柜、管道、底架等)。数量：1套（二箱四泵）型号：JJY-LW 外形尺寸：3400X3000X2550 （长宽高）药品名称：阻垢缓蚀剂加药量: 0240 L/h加药点压力: 0.1MPa供电电源: 380/220伏;三相四线4.6.1 加药设备溶液

18、箱 （带搅拌器）数量: 2只容积: V=2m3,=1400mm溶液箱材质: Q235衬胶搅拌器数量：2台搅拌器桨叶材质：包胶搅拌器型号：NGW搅拌器功率：0.55kW液位计型式: 不锈钢磁性翻板式, 就地显示, 4-20mA输出, 低液位报警, 低低液位停泵，带隔离阀。4.6.2 计量泵(机械隔膜泵)型号: JJM-240/1.0流量: Q=0240 L/h可调 出口压力: 1.0MPa数量: 4台 泵头通流部分材质：ABS泵电机功率：0.55kW4.6.3 Y型过滤器 数量: 2直径: DN254.6.4 缓冲器数量: 2规格: 892204.6.5 加药装置控制柜 控制柜通过泵控制加药量；

19、对溶液进行混合搅拌；对药箱中液位实行低液位报警；并具有低低液位自动停泵功能；设有过压、过流保护器等。数量: 1套外形尺寸: 600X400X1200 （长宽高） 4.6.6 装置应配备必要管道、仪表、阀门、底座、行走平台。管道和阀门材质为不锈钢；底座、扶梯、及行走平台材质为碳钢，底座上有安全起吊装置，所有设备安装在钢结构底座上组成一个橇装整体。（底座、扶梯、及行走平台。应涂防腐油漆）。5. 技术资料5.1技术资料提供5.1.1 签订合同后一周内供方向需方提供设计院施工设计所需设备总图，管口方位图一套，并经设计院确认。5.1.2 设备交货时，供方向需方提供设备总图，使用、维护说明书三套，并提供每

20、台设备质量证明书及有关检验文件。5.2 供方提供完整而详细工艺流程图，标明所有设备、阀门、管道尺寸以及说明资料。资料使用国家法定单位制。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足施工要求。5.3 供方提供主设备外形索引总图，标明所有进、出口管标高、管径及连接尺寸，提供单元组件管道布置图及支架底座预埋件尺寸及荷重。5.4 供方资料提交将及时充分，满足施工进度要求。在合同签订后6天内给出设计院所需资料，一周内给出全部技术资料清单和交付进度，并经需方确认。5.5 资料提供一般分为投标、配合工程设计、设备监造、施工调试四个阶段和运行维护等方面要求。5.6 加药设备明细表，主要部件结构图，产品合格证（包

21、括主要外购件），设备安装使用说明书，设备主要用材质量检验收，安装要求及安装质量标准，设备总装图，主要部件组装图和基础图，电气控制原理图，电缆及接线图，设备基础与电气控制接口资料，技术资料要满足设计院施工图设计要求需要（包括基础荷载资料、胶带张力、功率计算等），还包括设备检验、试验、运行和维护等方面有关规程、协议、标准等方面资料。6. 技术服务6.1 供方现场服务人员目是保证设备安全、正常运行。需方无须为此支付费用。6.2 供方现场服务人员任务包括设备催交和开箱检验、设备质量问题处理、指导安装和负责调试、参加试运和性能验收试验，并出具调试报告。6.3 监造、验收6.3.1 监造内容由供方提出，需

22、方确认。6.3.2 监造方式为方件见证、现场见证和停工待检，每项监造内容完成后，双方代表必须在见证表上履行签字手续。6.3.3 供方应提前5天将设备监造项目和检验时间通知。6.3.4 买方人员在监造过程中，如发现设备和材料有缺陷或不符合规定标准要求时，需方有权提出意见，供方将采取相应改进措施，以保证设备制造质量。6.3.5 供方须进行厂内各环节检验和试验。供方提供合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并作为设备交货质量证明文件组成部分。6.3.6 厂内检验范围包括原材料进厂，一般为需方现场。6.3.7 性能验收试验地点由合同确定，一般为需方现场。6.3.8 性能试验验收时间：一般在设备整

23、机168小时试运转后半年内进行，具体时间由买、卖双方商定。6.3.9 性能验收试验由需方主持，供方参加。6.3.10 性能验收试验内容，参照需方提出性能保证要求和国家有关标准。6.3.11性能验收试验报告以需方为主编写，供方参加，共同签字或盖章确认。如双方对试验结论有不同意见，应共同协商解决。6.4 在安装和调试前，供方人员应向使用方进行技术交底，讲解和示范将要进行程序和方法。1) 设备检验与验收按国家电力部有关标准与规范进行。2) 设备水压试验和检验在进行前一周通知甲方派员到现场参加。3) 设备出厂前一周通知甲方派员到现场进行验收。4) 设备到达现场后，甲方应尽快通知乙方派代表到现场参与清点

24、检查验收。7. 其它7.1 本技术协议是供需双方共同签订文本，与合同具有同等效力。7.2 本技术协议书一式6份，供方2份，需方4份。7.3 其它未尽事宜，双方协商解决。8. 质量保证、试验及考核8.1 质量保证8.1.1 供方有健全质量保证体系，并提交一份全面质量保证计划。8.1.2 设备、材料制造、加工均接受需方监督，以确保装置质量。需方有权参与其认为需要试验及制造。8.1.3 供方提交一份将执行检查和试验步骤清单，以便需方决定是否对其进行检查。8.1.4 在需方未确认图纸前，供方无权制造，除非接到需方放弃确认通知。8.1.5 所有对本协议书偏离，必须事先通知需方认可和备案。8.1.6 需方

25、对图纸和数据审查或放弃这项权利，并不解除供方满足本协议书责任。供方提供产品除应满足本技术规范书外，制造厂还应提供产品鉴定证书。8.1.7供方应保证制造过程中所有工艺、材料等（包括供方外购件在内）均应符合本技术规范书规定。若使用方根据运行经验指定供方提供某种外购零部件，供方应积极配合。8.1.8供方应遵循本技术协议书中各条款和工作项目ISO9000；GB/T19000质量保证体系，该质量保证体系已经过国家认证和正常运转。8.1.9产品质量保证期自设备72小时试运检验合格后一年。8.2 试验和考核8.2.1 供方对其提供设备都进行检验或试验并随机附供检验或试验报告。需方代表有权监督任何项目试验过程

26、，但并不意味着供方可解除或减轻自身责任。8.2.2 装置安装完成后，供方在需方配合下进行试运转，并进行所有必要试验来证实装置及仪表情况良好，并符合本协议书要求。8.2.3 各检验或试验阶段完成后，供方向需方提供试验报告。8.2.4 考核项目考核项目除满足本协议书前述各项外，还必须满足以下各项：（1） 整个系统高、低压部分严密无泄漏。（2） 各加药装置加药泵出口流量、压力稳定，泵出口压力波动不得大于2%。（3） 加药装置控制系统能同时投入运行。8.2.5 考核时间：系统连续运行时间14天，考核期出现故障等异常情况时，供方无偿修复处理，修复后需连续运行相应考核时间，直至合格为止。8.2.6 系统及

27、设备在质保期内发现缺陷，都可认为是供方设计或制作不当引起，由供方负责免费更换处理。9. 供货范围 为确保加药系统正常运动，提供完整加药装置，包括溶液箱、计量泵、控制柜、装置内所有管道、阀门、仪表等附件。 供货范围包括但不限于上述设备规范中所列内容，除开列内容以外，为完善系统或装置所必须附件等也属于供货范围。需方仅负责提供一路总电源（380/220V）至供方加药装置控制柜。控制柜至加药装置动力、控制电缆由供方负责供货。加药装置控制信号通过控制柜端子排送出，控制柜至需方水汽取样控制系统电缆由设计院开列。供方将上述信号接线至加药控制柜端子排，其余由需方承担。附件1 技术资料及交付进度1一般要求1.1

28、 供方提供资料使用国家法定单位制，即国际单位制，语言为中文。1.2 资料组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰、完整，满足工程要求。1.3 供方资料提交及时充分，满足工程进度要求。在合同签订后一个月给出全部技术资料清单和交付进度，并经需方确认。2交付进度2.1 供方提供技术资料一般可分为投标阶段，配合工程设计阶段，设备监造检验及施工调试、试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。供方满足以上四个方面具体要求。2.2 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经发现，供方也及时免费提供。需方要及时提供与合同设备设计制造有关资料。2.3 供方提供技术资料为每台设备

29、5套。附件2 交货进度1设备交货顺序满足工程安装进度要求。2交货进度表如下： 交货进度表序号设备/部件名称、型号交货时间1磷酸盐加药装置2004年 7 月20日前2联胺加药装置2004年 7 月20日前3氨加药装置2004年 7 月30日前4混凝剂加药装置2004年 7 月30日前5杀菌灭藻剂加药装置2004年 7 月30日前6除垢缓蚀剂加药装置2004年 7 月30日前7备品备件及专用工具2004年 7 月30日前附件3 设备监造（检验）和性能验收1.概述1.1本附件用于合同执行期间对供方所提供设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保供方所提供设备符合本技术协议规定要求。

30、1.2供方在本合同生效后1周内，向需方提供与本合同设备有关监造、检验、性能验收试验标准。有关标准符合本技术协议规定要求。规定。2.工厂检验2.1工厂检验是质量控制一个重要组成部分。供方严格进行厂内各生产环节检验和试验。供方提供合同设备都签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件组成部分。2.2检验范围包括原材料和元器件进厂，部件加工、组装、试验至出厂试验。2.3供方检验结果满足本技术协议要求，如有不符之处或达不到标准要求，供方要采取措施处理直到满足要求，同时向需方提交不一致性报告。供方发生重大质量问题时将情况及时通知需方。2.4工厂检验所有费用包括在合同总价之中。3.设备监造

31、3.1监造依据根据本合同和电力工业部、机械工业部文件电办（1995）37号大型电力设备质量监造暂行规定和驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例规定，以及国家有关规定。3.2监造方式文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，供方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。供方复印3份，交监造代表1份。3.3监造内容加药装置设备监造内容序号监造部套监造内容监造方式HWR数量1溶液箱焊缝, 手工电弧焊(无十字焊缝, 无咬边) 水箱装满水后观察无渗漏现象.筒体尺寸偏差H2泵合格证, 铭牌上参数,运转情况，泵性能试验WR3机架等焊接质量, 外形尺寸W4电气柜控制功能W5阀门类合格证,

32、 数量R6压力表合格证,表盘上数字WR7管道等布置(均衡、整齐) 焊接质量W8外购件R9整机试验按本厂整机试验要求进行试验W4.性能验收试验4.1性能验收试验目是为了检验合同设备所有性能是否符合本技术协议要求。4.2性能验收试验地点为需方现场。4.3性能试验时间：具体试验时间由需方提出，供方确定；单台设备试验供需双方协商确定。4.4性能验收试验由需方主持，供需双方参加。试验大纲由需方提供，供需双方讨论后确定。4.5性能验收试验内容（参见技术规范书）。按国家和行业标准要求填写。4.6性能验收试验标准和方法按国家和行业标准要求填写4.7性能验收试验所需测点、一次元件和就地仪表装设由供方提供，参加方

33、配合。供方也要提供试验所需技术配合和人员配合。4.8性能验收试验费用本附件4.7和供方试验配合等费用已在合同总价内。其它费用由需方承担。4.9性能验收试验结果确认性能验收试验报告以业主方为主编写，供需双方参加，共同签章确认结论。如双方对试验结果有不一致意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，则提交双方上级部门协调。进行性能验收试验时，供方接到业主方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果同意，并进行确认签字盖章。附件4包装、运输和储存1.设备制造完成并通过试验后将及时包装，否则应得到切实保护，确保其不受污损。2.所有部件经妥善包装后，在运输过程中尚需采取其它防护措施，以免散失损坏或被盗。

34、3.在包装箱外应标明需方订货号、发货号。4.各种包装能确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。5.包装箱上有明显包装储运图示标志（按GB191）。6.整体产品或分别运输部件都适合运输和装载要求。7.供方在设备起运同时随机提供以下文件：a) 产品操作使用维护说明书(内含系统图、安装接口图)b) 产品零件手册c) 随机备件清单，用户质量反馈报告d) 产品合格证附件5售后服务承诺 1. 供方现场技术服务1.1 供方现场服务人员目是使所供设备安全、正常投运。供方选派合格现场服务人员。在投标阶段提供服务人月数现场服务计划表。如果此人月数不能满足工程需要，供方追加人月数，且不发生费用

35、。 现场技术服务计划表序号技术服务内容计划人月数派出人员构成备注职称人数1开箱验收、质量问题处理1天工程师12技术交底1天工程师13现场指导安装2天工程师14现场初步调试3天工程师15正式投入调试7天工程师16试运和性能验收7天工程师11.2 对供方现场服务人员有以下要求：1.2.1 遵纪守法，遵守现场各项规章和制度；1.2.2 有较强责任感和事业心，按时到位；1.2.3 了解合同设备设计，熟悉其结构，有相同或相近机组现场工作经验，能够及时、正确地进行现场指导。1.2.4 身体健康，适应现场工作条件。1.2.5供方须向需方提供安装服务人员情况表，并可以更换不合格供方现场服务人员。1.3 供方现

36、场技术服务人员职责1.3.1 供方现场技术服务人员任务主要包括设备催交、货物开箱检验、设备质量问题处理、安装指导、调试、参加试运和性能验收试验。1.3.2 在调试前，供方技术服务人员向需方技术交底，讲解和示范将要进行程序和方法。对重要工序（见下表），供方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则需方不能进行下一道工序。经供方确认和签证工序如因供方技术服务人员指导错误而发生问题，供方负全部责任。供方提供调试重要工序表：序号工序名称工序主要内容备注设备安装设备能够按原设计方案进行就位调试检查是否有泄漏，使各阀门、仪表工作正常，设备正常运行。1.3.3 供方现场安装服务人员有权处理现场出现一切技术和商

37、务问题。如现场发生质量问题，供方现场人员要在需方规定时间内处理解决。如供方委托需方进行处理，供方现场服务人员要出委托书并承担相应经济责任。1.3.4 供方对派出现场技术服务人员一切行为负全部责任。1.3.5 供方现场技术服务人员正常来去和更换将事先与需方协商。1.4 需方义务需方要配合供方现场技术服务人员工作，并在生活、交通和通讯上提供方便，费用由供方负责。2 .培训2.1 为使合同设备能正常安装和运行，供方有责任提供相应技术培训。培训内容与工程进度相一致。2.2 培训计划和内容由供方在投标文件中列出。序号培训内容计划人月数培训教师构成地点备注职称人数1运行培训2中级1现场2维护培训2中级1现场2.3 培训时间、人数、地点等具体内容由供需双方商定。2.4 供方为需方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。3.设计联络有关设计联络计划、时间、地点和内容要求由供需双方商定。附件6交货地点、交货方式及运输方式交货地点：常州新源热电有限公司工地（江苏省常州钟楼经济开发区）交货方式：面交运输方式：汽运附件7其它未尽事宜双方协商解决需方：镇江苏源华电电力有限责任公司代表：电话：传真：日期：2014年6月16日供方：常州市江南电力设备厂代表：电话：传真：日期：2004年6月16日