SMTC 90007 汽车塑料件、橡胶件和热塑性弹性体件的材料标识与标记(080624)(修改)(13页).doc

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1、-SMTC 90007 汽车塑料件、橡胶件和热塑性弹性体件的材料标识与标记(080624)(修改)-第 7 页发布上汽集团股份有限公司技术中心标准化技术委员会 2008- 实施 2008- 发布汽车塑料件、橡胶件和热塑性弹性体件的材料标识与标记SMTC 900072008SMTC上汽集团股份有限公司技术中心企业标准Enterprise Standard of SAIC Motor Technical Center前 言本标准的附录A为规范性附录。本标准由上汽集团股份有限公司技术中心标准化技术委员会提出并批准。本标准由工程支持部规范管理科负责标准化审核和归口管理。本标准起草部门：车身部。本标准主

2、要起草人：付玉生。本标准于2008年月日首次批准发布，2008年月日实施。汽车塑料件、橡胶件和热塑性弹性体件的材料标识与标记1 范围本标准规定了汽车塑料件、橡胶件和热塑性弹性体件的材料标识与标记要求。本标准适用于上海汽车集团股份有限公司乘用车分公司生产的整车中质量大于（包括）100 g的汽车塑料件、质量大于（包括）200g的橡胶件和热塑性弹性体件。质量小于本标准规定的制品可参照执行。本标准不适用于汽车轮胎。注： 当因影响零部件使用性能或因空间、技术等原因，材料标识有困难时，相关的汽车零部件制造商应与本公司主管设计部门进行协商。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款

3、。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 塑料及树脂缩写代号 第1部分：基础聚合物及其特征性能（ ISO 1043-1:1987,NEQ） 塑料及树脂缩写代号 第2部分：填充及增强材料（ ISO 1043-2:1987,NEQ）GB/T 1844.3 塑料及树脂缩写代号 第3部分：增塑剂（-1995 ISO 1043-3:1987,NEQ）GB/T 2035 塑料术语及其定义（GB/T 2035-1996 ISO 472:1988,

4、EQV）GB/T 5576 橡胶与胶乳 命名法（GB/T 5576-1997 ISO 1629:1995,IDT）GB 5577 合成橡胶牌号规定ISO 1043-4 塑料 符号与缩略语 第四部分：阻燃剂ISO 18064 热塑性弹性体 符号与缩略语3 术语及定义GB/T 2035，GB/T 5576，GB 5577，ISO18064中确立的术语和定义适用于本标准。4 符号和缩略语GB/T 1844.1、GB/T 1844.2、GB/T 1844.3、GB/T 5576、GB5577、ISO 1043-4和ISO18064中定义的符号和缩略语均适用于本标准。如果存在任何恰当的符号或缩略语没有包

5、含在本标准中，而且这些符号或缩略语来自某国际标准或者国家标准，本公司允许使用这些符号或缩略语，并以更改或修订的方式将它们纳入本标准。5 标识符的要求5.1 标记系统5.1.1 标识格式塑料件、橡胶件和热塑性弹性体件的材料应采用恰当的符号或缩略语进行标识。符号或缩略语应置于“”和“”之间。5.1.2 单一组分制品标识由单一聚合物或共聚物制成的制品，应按照4的规定标注。示例 1：对于聚丙烯，应标注为：PP。示例 2：对于丙烯腈丁二烯苯乙烯（ABS）共聚物，应标注为：ABS。示例 3：对于丙烯腈甲基丙烯酸甲酯（A/MMA）共聚物，应标注为： A/MMA。5.1.3 共混聚合物或合金制品标识由共混聚合

6、物或合金制成的制品，应采用适当的聚合物成分的缩略语进行标识，主要成分标注在前面，其他成分按照其质量分数的降序排列，中间用加号分开，并按照4的规定标注。在聚碳酸酯（PC）和丙烯腈丁二烯苯乙烯（ABS）共聚物组成的塑料合金中，聚碳酸酯（PC）是主要成分，丙烯腈丁二烯苯乙烯（ABS）分散于聚碳酸酯中，应标注为：PCABS。5.1.4 带有特定添加剂的制品标识5.1.4.1 填充与增强材料5.1.4.1.1 含有单一填充或增强材料的制品，应先标注该聚合物的缩略语，接着标注连字符，再标注添加剂的符号或缩略语，并标明其质量百分数，格式应符合4的规定。填充与增强材料的符号或缩略语应符合GB/T 的规定。含有

7、30%质量比矿物粉末（MD）的聚丙烯（PP），应标注为：PPMD30。5.1.4.1.2 对于含有多种填充或增强材料或同时含有两者的制品，应在圆括号内标注代表这些物质的符号，如示例1和示例2所示。示例 1：含有15%质量比的矿物粉末（MD）和25%质量比的玻璃纤维（GF）的聚酰胺66（PA66），可以标注为：PA66（GF25MD15） 或 PA66（GFMD）40示例 2：以含有50%质量比的矿物粉末（MD）和25%质量比的玻璃纤维（GF）的不饱和聚酯为基础的模塑制品，应标注为：UP（MD50GF25） 或 UP（MDGF）755.1.4.2 增塑剂含有增塑剂的制品，其标识方法是在聚合物的缩

8、略语（缩写代号）后面加连字符，然后再加上符号“P”，随后在圆括号内标注增塑剂缩略语（缩写代号）。增塑剂缩略语（缩写代号）应符合定。含有增塑剂邻苯二甲酸二丁酯（DBP）的聚氯乙烯（PVC），应标注为：PVCP（DBP）5.1.4.3 阻燃剂含有阻燃剂的合成制品，其标识方法是在聚合物的缩略语后面加连字符，然后再加上符号“FR”，随后在圆括号内标注阻燃剂代号。阻燃剂代号应符合ISO 1043-4的规定。对于含有15%质量比的矿物粉末（MD）和25%质量比的玻璃纤维（GF）的聚酰胺66（PA66），添加红磷（代号：52）为阻燃剂，应标注为：PA66（GF25MD15）FR（52）或 PA66（GFMD

9、）40FR（52）5.1.5 由两种或两种以上难以分离的组分制成的制品含有两种或两种以上组分的制品，其中某些组分不易看见，按照4的规定标注时应先标注主要的可见材料，再标注其他具有独立标识的材料，还应用逗号将这些材料的符号隔开，而且其主要质量组分的材料应在材料符号下用下划线标明。一种由三种组分制成的制品，可见组分是一薄层聚氯乙烯（PVC）表皮材料，表皮下的聚氨酯泡沫塑料（PUR）中作为骨架的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）共聚物是主要质量组分，应标注为：PVC，PUR，ABS5.1.6 橡胶制品与热塑性弹性体制品标识汽车橡胶制品和热塑性弹性体制品的材料标识，应突出主要的材料成分，并按照4的格式规

10、定进行标注。示例 1：天然橡胶（NR）和丁苯橡胶（SBR）的混合材料制品，应标注为：NR+SBR示例 2：用氯丁橡胶（CR）作外层（主要成分）和丁腈橡胶（NBR）作内层的燃油软管制品（中间增强线不标识），应标注为：外层：CR 内层：NBR 或 CR，NBR示例 3：以三元乙丙橡胶（EPDM）作内层（主要成分）和氯磺化聚乙烯（CSM）作外层的冷却循环软管制品，应标注为：内层：EPDM 外层：CSM 或 EPDM，CSM示例 4：用热塑性聚酯弹性材料（TPC）制造的汽车转向节防尘护罩，应标注为：TPC示例 5：用热塑性聚烯烃弹性体材料（TPO）制造的汽车保险杠，应标注为：TPO5.2 标识的大小标

11、识中的符号和字母高度应不小于3 mm，可与零件名称的字母等同或稍大。5.3 标识的位置5.3.1 材料的标识应不影响制品的使用性能，不削弱或破坏部件的强度和结构。注： 当材料标识有可能削弱或破坏部件的强度和结构时，相关的汽车零部件制造商应与本公司主管设计部门进行协商。5.3.2 材料的标识应清晰可见，且当部件从车辆上拆取下来或拆分为一个单独的零件时，其材料的标识应能容易识别。5.3.3 材料的标识应满足整车与零部件产品的外观设计要求。5.4 标识制造形式5.4.1.1 材料的标识应持久，应尽可能采用浮凸的特性轮廓使集中应力的影响最小化。只有在特定的环境下才使用凹陷标志，且必须经本公司主管设计部

12、门批准后方可使用。5.4.1.2 一般情况下，标识是模制的。但对于有些橡胶件，由于在其表面模制标识很困难，因此允许采用印制的材料标识。5.5 标识的颜色5.5.1 模制标识的颜色应与零件基材的颜色一致，对于印制的标识，标识的颜色一般采用白色，但若从基体颜色上难以区分白色材料标识时，材料标识也可以印制为黑色。5.5.2 每一主管设计人员在设计零部件时，都应保证它们的材料标识在整车寿命周期内清晰可辩，外观不被破坏。5.6 材料标识及其他信息的表示5.6.1 汽车常用非金属材料的标识见附录A。5.6.2 如果有关国家的法规要求标示供应商名称、制造日期、重量、零件号、制造号等，则应满足这些要求。在这种

13、情况下，上述标示应列在材料标识之前。5.6.3 材料标识应与操作要求及安全警示（模制或贴签）区别开来并分别标注。附录A （规范性附录）汽车常用非金属材料的标识序号材料名称标识1乙烯醋酸乙烯共聚物E/VACPPE+PSCAPSSANABSPCPPPOMPA6PA11PA12PA66PMMAPE-LDPE-HDA/EPDM/SPC+ABSPC+A/EPDM/SPBTPVCUPPFTPURSIPP+PEPPEPPSPTFEPURPETPESEPCABE/PMFPAIPEEKPEKPIEIFEABABASEBSPEESEP/E+EPDMNRIIRSBREPDMIRBRNR+SBRNR+BRNBRHNBRAUCRGECOECOCOCSMCMVMQACMFPMFVMQGFGMGBTMWDCF