预埋螺栓施工方案(共17页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上总 目 录 第一章 工程概况与施工组织设计第一节 工程概述建设单位：宁波江宁化工有限公司工程名称：宁波江宁化工有限公司8万吨/年顺酐及衍生物一体化工程 建设规模：本工程为江宁化工810火炬构筑物，占地面积约1500m2，其中有两个大型火炬，及周边设备基础，大部分有预埋螺栓和预埋铁件。其他单体有预埋螺栓均按此方案执行。 要求质量标准：国家施工验收规范一次性验收合格。第二节 编制依据1、根据810火炬装置工程建筑工程的施工图。2、工程质量规范（GB50026-93）。3、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）4、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502

2、04-2002）。5、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）6、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-98）7、石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范（SH3510-2000）8、建设工程质量管理条例（国务院第279号令）。以及本公司有关工程管理、质量、工期、安全、文明考核，规定标准。本公司质量体系文件“质量手册、程序文件、作业指导书”有关管理规定和文件。第二章 施工准备施工准备工作从内容上分技术准备、物资准备、施工现场准备、劳动力组织准备四部分。一、技术准备（一）熟悉和审查施工图纸1、检查施工图纸是否完整和齐全，施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工的规

3、范要求。2、施工图纸与其说明在内容上是否一致，施工图纸的各组成部分间是否矛盾。3、建筑图同其相关的结构图，在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。4、基础设计同建造地点的工程地质和水文地质条件是否一致，同周边建筑物在施工时有否影响，弄清有没有原来的地下管线、地下构筑物是非会对新造建筑施工有影响。5、掌握拟建工程的建筑和结构的形式和特点，需要采取哪些新技术。对于技术含量高、施工难度大的分部（项）工程，要审查现有的施工技术和管理水平是否能满足工期、质量要求。二、材料的准备1、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作备料、供料和确定仓库、堆

4、场面积及组织运输的依据。2、根据材料需求量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得以落实。3、组织材料按计划进场，并做好验收保管工作。（三）施工机具的准备1、根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具配备要求、数量及施工进度安排，编制施工机具需求量计划。2、对大型施工机械，提出需求量和时间要求，并提前通知专用设备进场时间和衔接工作，准时运抵现场，并做好施工现场准备工作。3、运输的准备（1）根据上述三项需求量计划，编制运输需求量计划，并组织落实运输工具。（2）与外界进行协调，确定合理的运输路线。三、施工现场准备1、施工现场控制网测量根据给定永久性坐标和高程，按照建筑总平面图要求，进行施工场

5、地控制网测量，设置场区永久性控制测量标桩。2、做好“四通一平”，按规范设置消火栓。3、建造施工设施按照施工平面图和施工设施需要量计划，建造各项施工设施，为正式开工准备好临时设施用房。4、组织施工机具进场根据施工机具需要量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等工作。5、组织建筑材料进场根据建筑材料、构（配）件和制品需要量计划，组织其进场，按规定地点和方式储存或堆放。6、拟定有关试验、试制新技术、新材料的计划。7、建筑材料进场后，应进行各项材料的试验、检验。对于新技术项目，应拟定相应试制和试验计划，并均应在应用前实施。第三章 基础及

6、设备基础施工技术方案一、基础施工技术方案施工顺序：放线开挖基槽测底验槽浇砼垫层放样基础钢筋安装支模隐检技复浇砼养护拆模柱子钢筋绑扎柱子模板预埋螺栓基础砼面防腐土方回填设备基础设备基础砼面防腐土方回填交安装单位二、设备基础施工技术方案1、施工顺序：螺栓及固定支架备料固定支架制作固定铁板制作基础承台砼放线定位螺栓固定支架安装固定固定铁板安装预埋螺栓班组复核质量员复核安装单位复核监理单位复核螺栓保护浇捣混凝土放中心轴线及水平线位置交安装单位2、设备基础开工前，必须做好测量定位点、水准点的建点工作，并采取保护措施、做出明显标志。3、设备基础应在地基或桩基工程验收合格后施工。4、地脚螺栓、预埋件、金属支

7、承架等安装前，应清除表面的油污、氧化物和泥土。5、设备基础的沉降观测点应按设计文件设置，并应按建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002的有关规定执行。6、基础交付设备安装时，混凝土强度应符合下列规定；7、块体式设备基础，不应低于设计强度的75%；8、框架式设备基础，不应低于设计强度的80%；9、塔类设备基础，应达到设计强度的100%；10、紧固地脚螺栓时，必须达到设计强度的100%。三、预埋地脚螺栓安装一、地脚螺栓、螺母和螺栓锚板若设计对材质没有要求时，应与设计明确材料后制作。二、地脚螺栓与螺母必须配套加工，配合使用，松紧适度，没有乱扣、缺丝、裂纹等缺陷。本工程按设计要求，地脚

8、螺栓采用直钩式和锚板式两种（如图）：（a）、（d）1、直钩式与U形螺栓的埋深不得小于螺栓直径20倍，直钩长度不得小于螺栓直径的4倍，U形螺栓的中心距离应与设备底座安装螺栓孔的中心距一致；2、爪式螺栓的爪肢截面积总和不宜小于螺栓截面积的2/3，应焊接在螺栓下端，且均匀分布；3、板式螺栓的锚板厚度不宜小于8，平面尺寸不宜小于8080（）。锚板式地脚螺栓预埋深度不小于螺栓直径的15倍。三、设备基础的预埋地脚螺栓及钢结构基础预埋螺栓，应采用定位模板固定，定位模板用钢制厚度不小于8，应有足够的强度和刚度。四、定位模板的设置应使螺栓固定后没有任何摆动的自由度。五、定位模板的构造（图5.1，图5.2）应视螺

9、栓露头长度、直径、数量及分布情况选用，定位模板厚度采用10厚钢板。定位模板下采用L50*50*角铁支架及斜撑（图5.3）。塔类设备基础应采用双层定位模板，双层定位模板间采用钢管支撑直径大于螺栓直径，一般设备基础宜采用单层定位模板。图5.1 圆形基础定位模板示意图5.2 长方形基础定位模板示意图5.3角铁支架及斜撑六、定位模板上的螺栓孔应用机械方法加工，孔径比螺栓直径大1。定位模板制作的允许偏差，应符合表6.1的规定。表6.1定位模板制作允许偏差（）项次项目允许偏差1外形尺寸52表面平面度23孔径+0.504任意孔距15上下孔同轴度16螺栓孔对角线或中心圆直径1七、小型定位模板安装时，可直接支承

10、在基础模板上。大型定位模板安装时，应制作型钢支架，且应符合下列规定：1、在基础混凝土垫层或底板上预埋固定支架的埋件；2、在垫层或底板上放出基础轴线；3、安装支架、定位模板或螺栓，并临时固定好；4、绑扎钢筋、安装模板及预埋件；5、校正定位模板的轴线、水平度和标高，用电焊固定在支架上，并焊上足够数量的支撑和拉杆；6、用螺栓（螺母）将定位模板上、下两个面固定。八、定位模板安装应符合下列要求：1、支架模板排列应有规律，荷重应对称；2、定位模板底面宜高出基础顶面50以上。九、定位模板拆除时，应避免碰坏螺栓丝扣。十、浇筑混凝土以前，地脚螺栓丝扣外露部分应抹上黄油，并用塑料薄膜包扎好。四、预埋件的安装一、基

11、础施工前应核对相关专业所需要的预埋件。当设备基础埋件数量和型号较多时，还应绘制预埋件安装图。二、安装前，应对钢板与锚固钢筋的规格、尺寸和锚固筋的数量及焊接质量进行检查。大型预埋件还应进行调平，并按需要设置排气孔。三、当采用钢模板时，侧面预埋件的固定可根据具体情况选用下列方法；1、 螺栓固定（图3.1）图3.1 螺栓固定2、焊接固定（图3.2）图3.2焊接固定3、嵌木模固定（图3.3）图3.3 嵌木模固定四、在基础顶面安装预埋件，可按下列方法进行：1、应预选做好樗，在混凝土表面抹平拍实之后进行；2、大型预埋件应先安装后灌筑混凝土，安装时应先设置支承架固定。五、基础模板拆除后，应及时清除预埋件表面

12、的砂浆和混凝土，并标出中心线及标高。五、预留孔模及套管的安装1、螺栓的预留孔模宜采用木模壳或钢模，并有不小于3%的拔模坡度。2、对于深度超过1米的预留孔，孔模宜用钢板制作，管下端封闭成圆锥形。孔模上、下端应采取固定措施，并设专人监护，初凝拔模时应防止基础表面受损。3、严禁在孔模外刷机油做隔离剂。4、预留螺栓孔的边缘至基础边缘的距离和预留螺栓孔底至基础底面距离应不小于100。5、预留孔内的水、泥土和杂物应清除干净，并封闭上口。6、梁、墙侧面预埋套管，宜采用钢筋焊接成“井”字架卡住套管，“井”架钢筋应与主筋焊接固定（图6.1）图6.1井字筋固定套管7、在混凝土平台底面钢模板上安装孔模或套管，可选用

13、下列方法：（1）、圆孔模的安装，可先在钢模板上用木螺丝固定一个圆木台，再将孔模套上（图7.1）图7.1 圆木台固定孔模（2）、小型方孔模的安装，可在钢模上固定定位木块，孔模套上后用木楔紧（图7.2）图7.2 定位木块固定孔模（3）、大型孔洞宜在铺模板处留出空位，用斜支撑将孔模固定在孔边的模板上（图7.3）图7.3 支撑固定孔模（4）、如果孔洞靠近侧模板，孔模可与侧模板拉结固定（图7.4）图7.4 拉结固定孔模8、预埋地脚螺栓、预埋件、预埋套管及预留孔洞安装的允许偏差，应符合表8.1规定。表8.1 预埋地脚螺栓、预埋件、预埋套管及预留孔洞安装的允许偏差（）项次项目允许偏差1预埋地脚螺栓中心位置1顶端标高+50垂直度32预埋件中心位置53预埋套管中心位置34螺栓预留孔中心位置5深度+200垂直度55预留洞中心位置5截面内部尺寸+100六、预埋地脚螺栓安装示意图： 专心-专注-专业