DCS系统管理规程(7页).doc

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1、-DCS系统管理规程-第 7 页园区DCS系统管理规程(试行)本标准由安徽昊源化工集团有限公司提出 本标准起草单位：电仪车间本标准主要起草人：赵雷 王单本标准主要修改人：赵雷本标准主要审定人：刘青山 本标准批准人： 本标准由电仪车间负责解释。本标准是首次发布。园区DCS管理规程 第一章 总 则一、为进一步规范DCS系统工程师站、操作员站、机柜间的管理，确保DCS系统的安全运行，特制定本制度。二、本制度包括DCS工程师站管理、DCS计算机软硬件管理、DCS机柜间间使用管理等制度，目的是对有关DCS方面的工作进行规范，真正达到使DCS系统稳定可靠运行。三、本制度适用于安徽昊源化工集团有限公司园区所

2、有生产装置的DCS。四、DCS管理制度是保证DCS系统正常运行和生产安全稳定运行和生产安全稳行的重要措施，公司各部门必须严格执行本制度。 第二章 日常维护一、DCS系统日常维护实行专人负责制，其职责是定期对DCS系统进行巡视、检查，负责全面的DCS系统维护，并做好相应的记录，发现问题及时汇报。二、DCS室、机柜间开展的照明、空调、房屋修缮等工作，原则上安排在停机期间进行，运行中必须开展以上工作时，必须在DCS维护人员的监护下进行。三、外来学习参观人员必须在仪表人员陪同下方能进入DCS室、机柜间。四、在工程师站工作时，必须二人以上，一人操作，一人监护，工作人员根据经授权的密码级别进行登录，严禁使

3、用别人密码进行登录，工作完毕检查无误后，退出自己的登录。 DCS工程师站工作完毕退出时，锁定计算机，以防下次解锁计算机时，鼠标误点击可操作设备。五、 DCS系统正常工作时，原则上不应进行软硬件的改动，尽量减少对组态及画面的修改，尤其不能进行同A、B实时数据网有关的修改和调试工作；禁止进行软硬件的设置修改，禁止对画面、数据库、逻辑进行改动、编译、初始化等，只能在监控状态对程序进行监控或参数调整六、DCS系统软件应设置严格而周密的安全机制，工程师站原则上不允许使用外部软盘，必须使用时要进行严格的杀毒处理。七、，工程师站、历史站、操作员站、主控卡修改必须一致，否则会引起数据传输错误。八、计算机软件做

4、备份，必要时拷贝到杀毒好的可移动硬盘上存储。九、DCS系统硬件应设置必要的安全防护措施，例如静电接地。十、生产运行期间，仪表人员每天对DCS等相关部分巡检，包括组态，画面，系统报表等，并做好巡检记录。十一、生产运行期间，应有计划地定期检查系统运行状态。十二、生产运行期间，必须对系统组态及画面进行改动的，应出具经批准的DCS系统变更方案，凡涉及联锁、自动调节系统和主要检测参数的必须经生产副总批准。十三、DCS系统变更方案应详细说明变更原由，依据标准、变更方案、具体实施步骤、变更应采取的安全与技术措施、危险点危险源分析、可能出现的问题及应对措施、验收办法。相关系统检修专责持DCS系统变更方案办理工

5、作票，其工作班成员必须包括DCS维护专责，由DCS维护专责监督其实施并组织最终验收。经实施的DCS系统变更方案由DCS维护专责保存管理，并负责其方案的完善工作。十四、进入DCS工程师站房间的人员必须经仪表主管授权，外来人员进行系统调试或优化的工作必须经仪表主管批准，相关设备管理部门必须有专人陪同。系统逻辑重大调整或变更必须经工艺、设备、仪控组织讨论通过。十五、工程师站、机柜间卫生每周打扫一次，应保持环境卫生清洁，操作台上除显示器、键盘、鼠标、操作记录本外禁止放置其它任何物品（手套、螺丝刀、万用表等），座椅应摆放整齐。十六、每天检查机柜间的环境温度宜保持在1825，并作记录。当室内温度超过25时

6、，及时联系检查空调设备。十七、每天检查机柜间相对湿度宜保持在45%80%，并作记录。 第三章 维护管理一、DCS检修管理实行专人专责制。生产检修期间，有多人参与时必须明确各自的工作范围和职责。二、生产停机前，维护专责必须做一次全面的DCS系统数据备份工作。三、生产检修期间，维护专责负责全局数据库维护工作，检修专责负责各自系统范围内的组态及画面维护工作。四、生产检修期间，维护专责负责监督系统设备的各项试验、校验工作，并收集相关资料。五、生产启动前，维护专责应对系统做一次全面的检查工作，发现问题及时处理。六、生产进行计划性小修、大修，停机后组态修改之前，应对DCS软件进行备份。设备运行中，有控制组

7、态变化时，在DCS运行日志上记录变化内容，修改前组态文件另名分别备份到工程师站硬盘上。七、在对DCS系统各类卡件、电子模件进行检修、清扫更换工作时，工作人员必须佩戴防静电接地环,并确认可靠接地后，方可在微机架上拔、插模件。 第四章 运行管理一、生产运行中，禁止在DCS机柜间室内使用对讲机、各类电钻、电焊机。因检修运行需要进行联络时，可使用固定电话或在机柜间门口，天线指向室外使用。二、DCS正常运行期间，禁止任何人员恶意删除破坏DCS系统的任何软件硬件。三、工艺负责保持控制室、操作台卫生清洁、无杂物、无（浮）灰尘，符合工业控制用电脑的运行环境要求。四、仪表负责机柜间的卫生，地面无灰尘，卡件无微尘，温度湿度适宜恒定。五、所有无关人员严禁进入隔断机柜间，以防带入过量静电及灰尘，影响系统正常工作。六、系统或操作台供电电源做到专座专用、不得使用其他插头来电或作他用。操作台严禁防止带磁性物品，不得在操作台前就餐、饮水。七、机柜间仪表人员定时巡检，查看UPS、空调、卡件及系统运行状态，并作好巡检记录。