冷冲压工艺与模具设计模拟试卷答案(4页).doc

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1、-高等教育自学考试冲压工艺及模具设计模拟试卷（南京交院）姓名： 郭海龙 得分： 一 、选择题（20分，每题1分）1、 冲裁模的凸、凹模最常用_A_钢材制造。A、T8A、T10A、Cr12 B、Q235、Q225 C、45钢 D、Q1952、凸、凹模的工作零件，精加工之前一般都需要进行_B_热处理。A. 正火 B. 淬火 C. 退火 D.保温3、冲裁间隙越大，那么在加工的过程中会使_C_。 A. 冲裁件质量提高、模具寿命延长。 B.冲裁件质量降低、模具寿命缩短。C. 模具寿命延长、冲裁力减小。 D.模具寿命缩短、冲裁力增大。4、能进行三个方向送料，操作方便的模架结构是 _B_ 。 A、对角导柱模

2、架 B、后侧导柱模架 C、中间导柱模架 D、四导柱导架5、合理的冲裁间隙，冲裁时，凸凹模刃口形成的两裂纹应该是_A_。A. 重合于一线 B. 相互垂直 C. 相交 D. 错开一段距离。6、对步距要求高的级进模，采用 _B_ 的定位方法。 A、固定挡料销 B、侧刃+导正销 C、固定挡料销+始用挡料销 D、固定挡料销+侧刃7、侧刃与导正销共同使用时，侧刃的长度应 _C_ 步距。 A、 B、 C、 D、 8、凸模与凸模固定板之间采用 _C_ 配合，装配后将凸模端面与固定板一起磨平。 A、H7/h6 B、H7/r6 C、H7/m6 D、M7/h69、模具的合理间隙是靠 _C_ 刃口尺寸及公差来实现。

3、A、凸模 B、凹模 C、凸模和凹模 D、凸凹模 10、斜刃冲裁比平刃冲裁有 _C_ 的优点。 A、模具制造简单 B、冲件外形复杂 C、冲裁力小 D、冲裁力大11、为保证弯曲可靠进行，二次弯曲间应采用_C_处理。 A、淬火 B、回火 C、退火 D、正火12、弯曲件为_B_ ，无需考虑设计凸、凹模的间隙。 A、形 B、V形 C、U形 D、桶形13、不对称的弯曲件，弯曲时应注意_B_ 。 A、防止回弹 B、防止偏移 C、防止弯裂 D、防止变薄14、弯曲变形区的板料的外区(靠凹模一侧)，纵向纤维变形后_D_ 。 A、缩短 B、不变 C、分离 D、伸长15、为了减小工件的最小相对弯曲半径，应该使_。 A

4、、弯曲线与材料纤维平行 B、弯曲线与材料纤维垂直 C、毛刺的表面朝向弯曲凹模 D、选择塑性指标低的材料16、拉深变形中，决定材料是否起皱的因素正确的是_C_。 A、材料的相对厚度 t/D B、材料所受的径向拉应力 C、材料所受的切向压应力 D、材料的坯料面积17、在拉深过程中，使拉深不能顺利进行的因素，不正确的是_C_。 A、起皱 B、拉裂 C、工件厚度变薄 D、拉深系数太大18、在不起皱的前提下，压边力应该尽可能的选_A_。A、大 B、小 C、大小都没关系 D、不确定19、无凸缘筒形件拉深时，若冲件h/d _A_ 极限h/d，则可一次拉出。 A、大于 B、等于 C、小于 20、由于覆盖件尺寸

5、大、形状比较复杂，拉深往往采用 C 。A、多次 B、一次 C、拉深弯曲复合 D、拉深冲孔复合二、 填空题（10分，每题1分）1、 生产中所采用的冲压工序种类繁多，按变形性质分类，可分为：分离工序和_成型工序_两大类。2、 压力机滑块每分钟往复运动的次数称为_行程次数_。3、 冲裁变形过程大致可分为弹性变形阶段、塑性变形阶段和_断裂分离阶段_。4、 降低冲裁力的措施有布置阶梯凸模冲裁、斜刃冲裁和_加热冲裁_。5、 冲裁件在条料、带料或板料上的 布置方法 称为排样。6、 冲裁所产生的废料可分为两类：结构废料和 工艺废料 。7、 当弯曲变形结束后卸载时，由于材料内部的弹性变形产生恢复，导致弯曲半径、

6、弯曲件的角度与模具的尺寸形状不一致，这种现象称为_弯曲回弹_。8、 在弯曲工艺方面，减小回弹最适当的措施是_用校正弯曲代替自由弯曲 _。9、 拉深是利用拉深模具将平板毛坯压制成各种_开口的空心工件_，或将已制成的开口空心件加工成其他形状空心件的一种冲压加工方法。10、最常见的防止拉深毛坯变形区起皱的方法是在拉深模上设置_采用压边圈_。三、问答题（36分，每题6分）1、什么是冲裁间隙？冲裁间隙对冲裁质量有哪些影响？答：冲裁间隙指凸模刃口与凹模刃口之间的间隙。 冲裁间隙对冲裁质量的影响：模具间隙是影响断面质量的主要因素，提高断面质量的关键在于推迟裂纹的产生，以增大光亮带的宽度，其主要途径就是减小间

7、隙。2、降低冲裁力的措施有哪些？分别适用于什么样的场合？答：降低冲裁力的措施有：1.阶梯凸模冲裁2.斜刃冲裁3.加热冲裁应用的场合：阶梯凸模冲裁:在几个凸模直径相差较大，相距又很远的情况下，为能避免小直径凸模由于承受材料流动的侧压力而产生折断或倾斜的现象采用这种冲裁方法；斜刃冲裁：只适用于大型工件及厚板冲裁；加热冲裁：只适用于冲裁厚板或表面质量及精度要求不高的工件。3、影响板料弯曲回弹的主要因素是什么？答：主要因素为：（1）材料的力学性能，（2）弯曲变形程度（3）弯曲件角度（4）弯曲方式（5）弯曲件的形状（6）模具结构因素4、影响最小相对弯曲半径的主要因素有哪些？答：主要因素有：（1）材料力学

8、性能（2）板料的纤维方向（3）毛坯的断面质量和板料的表面质量（4）板料的厚度（5）弯曲区中心角的大小5、拉深过程中工件热处理的目的是什么 ?答：热处理的目的为：在拉深过程中，除铅和锡外，所有的金属都要产生加工硬化现象，是金属的屈服强度和抗拉强度增加，而伸长率和收缩率降低。由于塑性变形不均匀，拉深后的材料的内部还存在残余应力。在多道拉深时为了恢复冷加工后材料的塑性，应在工序间安排退火，以软化金属组织。拉深工序后还要安排去应力退火。一般拉深工序间常采用低温退火。拉深完后采用低温退火。6、拉深时，凸、凹模圆角半径过大或过小对拉深有怎样的影响？答：凹模圆角半径对拉深的影响：（1）拉深力的大小。凹模圆角

9、半径过小时，材料流过它需产生较大的弯曲变形，结果需承受较大的弯曲变形阻力，此时必须采用较大的拉深系数。（2）拉深件的质量。当凹模圆角半径过小时，坯料划过此处容易被刮伤，结果是工件的表面质量受损。当凹模的圆角半径过大时，拉深初期的毛坯不与模具表面接触宽度加大，由于这部分材料四、计算题（16分，每题8分）1、 冲制如下图所示工件，材料为Q235，用分别加工的方法，试确定凸、凹模刃口尺寸及制造公差。（x=0.5，p=0.02 , d=0.03, Zmin =0.46, Zmax=0.64）答：由图可知，该零件为冲孔落料件。800-0.74由落料获得，40+0.520由冲孔获得，由条件得Zmin=0.

10、46, Zmax=0.64，则： ZmaxZmin=0.640.46=0.18并且我们从条件中知X=0.5设凸、凹模分别按IT6级和IT7级制造对冲孔： dP=(dmin+X)0-P=(40+0.50.52)0-0.02=40.260-0.02 dd=(dT+Zmin) +d 0=(40,26+0.46)+0,0250=40.72+0.030校核 | A| + | T | ZmaxZmin 0.03+0.020.640.46 0.050.18（满足间隙公差条件）不受压边力的作用，因而容易起皱。（3）拉深模寿命。凹模圆角过小时，材料对凹模的压力增加，摩擦力增大，磨损加剧，使模具寿命降低。凸模圆角

11、半径对拉深的影响：当凸模圆角半径过小时，在以后的拉深工序中毛坯压边圈滑动的阻力会增大，这对拉深过程是不利的！2、计算如上图所示工件的冲裁力，其抗剪强度=350MPa。答：冲裁力F=ktLK一般取1.3，厚度t为3，冲裁周边长度L为251.2所以冲裁力为F=1.33251.2350=342888N五、识图题（18分，每题9分）对落料： Dd=(max-X) +d 0=(800.5X0.74)+0.030=79.63+0.030 DP=(DAZmin)0-P=（79.630,46）0.02=79.170.02校核： 0.03+0.02=0.050.18（满足间隙公差条件）1判断图示模具类型并简述模具的工作过程？答：导柱式单工序落料模。工作过程：条料沿导料螺钉送至挡料销定位后进行落料。在凸模上的边料靠弹压卸料装置进行卸料，弹压卸料装置由卸料板、卸料螺钉和弹簧组成。在凸凹模进行冲裁之前，由于弹簧力的作用，卸料板先压住条料，上模继续下压时进行冲裁分离，此时弹簧被压缩。上模回程时，弹簧恢复推动卸料板把在凸模上的边料卸下。2.标出各模具零件的名称。1螺母 2导料螺钉 3挡料销4弹簧 5凸模固定板 6销钉7模柄 8垫板 9止转销10卸料螺钉 11上模座 12凸模13导套 14导柱 15卸料板16凹模 17内六角螺钉 18下模座-第 - 4 - 页-