OQC作业流程(4页).doc

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1、-OQC作业流程-第 3 页久信电子有限公司OQC作业流程1、 职责：检验员依照标准保证产品的外观和整体的性能。品工和工程应按照 质量检验人员的外观检验方法来检验有缺陷的产品，各工序OQC检验人员按C=0抽样计划标准进行抽样检验。2、 主要缺陷分为：（1） 影响正常使用的功能缺点。（2） 品质性能参数低于标准规格。（3） 主件、配件及主要标识的遗失。（4） 影响产品性能的多余标识。（5） 影响销售的包装外观缺陷。（6） 客户不能接受的结构及外观严重缺陷。3、 次要缺陷分为：（1） 除上述缺点之外不影响产品正常使用的缺陷。（2） 可接受缺点。4、 外观检验条件：（1） 检验距离：眼睛与被测试物距

2、离30cm/在4590度视角。、（2） 光线：普通室内的照明灯光与被测物的距离90cm=日光灯40W（3） 检验时间，每面检验时间不超过5秒钟。5、 手机外观的规范：（1） 将手机分成（X=AA A 、B 、C ）（2） AA面为显示区域，及按键印刷区域。（3） A面为显示区域以外的部位。（4） B面为手机的侧面及天线位。（5） C面为手机电池壳，后壳。6、 典型缺陷：（1） 表面局部喷油不良、污点、油脂、灰尘、亮点、斑点，污染物。（2） 结构件的缺陷：表面移位、定位标识、杂物、缝隙、损伤、变色，色差。（3） 印刷缺陷：文字重叠、字体印刷不全、印刷错误、文字残损、字体缺划。（4） 表面外观缺点

3、很多，需要综合考虑这些缺点，来判定此结构件是否违反标准。（5） 划伤是依据总的划伤长度来判定是否符合标准，而圆点则是依据它的直径大小来判定的。（6） 异色的区分：异色是跟标准所要求的颜色不一致7、 （1） OQC以百为单位,在线随机抽查.（2）发现异常：1、性能与外观不良并返工于产线；2、包装材料等不良，开返工单于包装。（3）整机良品封箱前，随机在箱内抽查（查验包装方式与箱号）（4）待包装人员封箱之前，OQC人员随机抽检包装方式与箱号及核对IMEI号，网标，3C，封机。（5）包装区域划分：1、合格品的存放空间及标示；2、不合格品的存放空间及不良标示。（6）合格品等待出货的层次最高不可超过6层。（7）识别标示内容是否与箱内产品相符合且标示要清楚，数量不得有短装，混装等现象。