SBR法处理某城市生活污水工艺方案设计(29页).doc

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1、-SBR法处理某城市生活污水工艺方案设计-第 - 29 - 页目 录第一章 设计任务书 41.1 设计题目 4 4 5 5 5 5 6第二章 处理工艺的选择与确定 6 2.1 方案确定的原则 6 6 2.3 污水处理工艺流程的确定 7 2.4 主要构筑物 8第三章 主要构筑物及设备的设计与计算 9 9 12 12 3.4细格栅 13 15 3.6 SBR反应池 17 3.7 消毒池 22第四章 污泥的处理与处置 26 26 30 30 第五章 污水处理厂总体布置 31 31 34 总 结 35参考文献 36第一章 设计任务书某城市污水处理厂（1） 设计日平均水量 20000 m3/d（3） 设

2、计水质 (经24小时逐时取样混合后)污水水温：1025 CODcr= 380 mg/l；Norg= 25 mg/l BOD5 = 150 mg/l； TN= 45 mg/lSS=200 mg/l TP= 8 mg/l NH3-N= 2030 mg/l pH= 69 注：以上具体数值请查对水污染控制工程课程设计任务安排。（4）处理要求 出水水质达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB 18918-2002）中的 一级B标准。处理后污水排入水体。注意：本次设计不考虑远期状况。CODcr= 60 mg/l；NH3-N= 8 mg/l BOD5 = 20 mg/l； TN= 20 mg/lSS= 20

3、mg/l TP= 1.5 mg/l注：以上具体数值请查看水污染控制工程课程设计任务安排。（5）厂址 厂区附近无大片农田； 管底标高446.00m； 受纳水体位于厂区南侧，50年一遇最高水位为448.00m。（6）气象及工程地质 该区平均气压为730.2mmHg柱； 冬季最低为8； 常年主导风向为东南风； 最大风速为32m/s，平均为1.6m/s，历史最高台风12级； 厂址周围工程地质良好，适合于修建城市污水处理厂。（1）工艺流程选择 此设计选用SBR法，简述其特点及目前国内外使用该工艺的情况即可。（2）构筑物工艺设计计算；（3）水力计算；（4）高程及平面布置；（5）附属构筑物设计。（1）设计说

4、明书一份（2）图纸三张：曝气池构筑物图（2#） 平面布置图（2#） 高程图（2#）1) 设计参数选择合理。2) 设计说明书要求计算机打印出来，条理清楚，计算准确，并要求附有设计计算示意图。3) 图纸布局紧凑合理，可操作性强。格式规范，表达准确、规范。标注及说明全部用仿宋体书写。4) 同组同学不得有抄袭现象。总时间：第6学期 16-17周(6.9-6.22) 第16周(6.9-6.15)6.9：安排设计任务；6.10(星期二下午)：确定具体处理工艺，指导教师确认；6.9-6.13：查找资料，进行设计计算，编制设计说明书；6.13(星期五下午)：中期检查（重点：说明书的编制）；6.14-6.15；

5、修改说明书，开始绘图；第17周(6.16-6.22)6.16-6.18：绘制CAD图； 6.18(星期三下午)：图纸抽查；6.20(星期五下午)：上交设计，进行答辩；6.21-6.22：修改设计，上交定稿。1 教材水污染控制工程；2 水污染防治手册；3 环境工程设计手册；4 给水排水制图标准；5 建筑给水排水设计规范（GBJ15-88）；6 本专业相关期刊。第二章 处理工艺的选择与确定(1)采用先进、稳妥的处理工艺，经济合理，安全可靠。(2)合理布局，投资低，占地少。(3)降低能耗和处理成本。(4)综合利用，无二次污染。(5)综合国情，提高自动化管理水平。的确定城市污水的生物处理技术是以污水中

6、含有的污染物作为营养源，利用微生物的代谢作用使污染物降解，它是城市污水处理的主要手段，是水资源可持续发展的重要保证。城市二级污水处理厂常用的方法有：传统活性污泥法、AB法、氧化沟法、SBR法等等。下面对传统活性污泥法和SBR法两种方案进行比较，以便确定污水的处理工艺。SBR法的方案特点：（1）理想的推流过程使生化反应推动力增大，效率提高，池内厌氧、好氧处于交替状态，净化效果好。 （2） 运行效果稳定，污水在理想的静止状态下沉淀，需要时间短、效率高，出水水质好。 （3） 耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物的冲击。 （4） 工艺过程中的各工序可根据水质、

7、水量进行调整，运行灵活。 （5） 处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理。 （6） 反应池内存在DO、BOD5浓度梯度，有效控制活性污泥膨胀。 （7） SBR法系统本身也适合于组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造。 （8） 脱氮除磷，适当控制运行方式，实现好氧、缺氧、厌氧状态交替，具有良好的脱氮除磷效果。 （9） 工艺流程简单、造价低。主体设备只有一个序批式间歇反应器，无二沉池、污泥回流系统，调节池、初沉池也可省略，布置紧凑、占地面积省。从上面的对比中我们可以得到如下结论：从工艺技术角度考虑，普通曝气法和SBR法出水指标均能满足设计要求。但是，SBR法结构简单，造价低，又适合中小型污水

8、处理厂，这跟实际相符，所以选SBR法。SBR是序列间歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。与传统污水处理工艺不同，SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，进水、反应、沉淀、排水及空载5个工序，依次在同一SBR反应池中周期运行， SBR技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统，

9、流程简单。污水工艺流程的确定主要依据污水水量、水质及变化规律，以及对出水水质和对污泥的处理要求来确定。本着上述原则，本设计选SBR法作为污水处理工艺。污水粗格栅泵巴氏计量槽细格栅沉砂池SBR反应池消毒池出水污泥外运污泥脱水污泥泵污泥浓缩2.4 主要构筑物的选择格栅格栅用以去除废水中较大的悬浮物、漂浮物、纤维物质和固体颗粒物质，以保证后续处理单元和水泵的正常运行，减轻后续处理单元的负荷，防止阻塞排泥管道。本设计中在泵前设置一道中格栅。由于污水量大，相应的栅渣量也较大，故采用机械格栅。栅前栅后各设闸板供格栅检修时用，每个格栅的渠道内设液位计，控制格栅的运行。格栅间配有一台螺旋输送机输送栅渣。螺旋格

10、栅压榨输送出的栅渣经螺旋运输机送入渣斗，打包外运。泵房考虑到水力条件、工程造价和布局的合理性，采用长方形泵房。为充分利用时间，选择集水池与机械间合建的半地下式泵房，这种泵房布置紧凑，占地少，机构省，操作方便。水泵及吸水管的充水采用自灌式，其优点是启动及时可靠，不需引水的辅助设备，操作简便。沉砂池沉砂池的形式有平流式、竖流式和曝气沉砂池。其作用是从污水中去除沙子，渣量等比重较大的颗粒，以免这些杂质影响后续处理构筑物的正常运行。工作原理是以重力分离为基础，即将进入沉砂池的污水流速控制在只能使比重大的无机颗粒下沉，而有机悬浮颗粒则随水流带走。设计中采用的平流式沉砂池是最常用的一种形式，它的截留效果好

11、，工作稳定，构造简单。池的上部是一个加宽了的明渠，两端设有闸门以控制水流。池的底部设置贮砂斗，下接排砂管。 SBR池 本设计采用SBR法（又称序批式活性污泥法），该法对BOD的处理效果可达90%以上。SBR工艺的曝气池，在流态上属于完全混合，在有机物降解上，却是时间上的的推流，有机物是随着时间的推移而被降解的。推流式曝气特点是：废水浓度自池首至池尾是逐渐下降的，由于在曝气池内存在这种浓度梯度，废水降解反应的推动力较大，效率较高；推流式曝气池可采用多种运行方式；对废水的处理方式较灵活；由于沿池长均匀供氧，会出现池首供气不足，池尾供气过量的现象，增加动力费用的现象。完全混合式曝气池的特点是：冲击负

12、荷的能力较强；由于全池需氧要求相同，能节省动力；曝气池与沉淀池合建，不需要单独设置污泥回流系统，便于运行管理；连续进水、出水可能造成短路；易引起污泥膨胀；适于处理工业废水，特别是高浓度的有机废水。曝气系统采用鼓风曝气，选择其中的网状微孔空。接触池城市污水经二级处理后，水质改善，但仍有存在病原菌的可能，因此在排放前需进行消毒处理。液氯是目前国内外应用最广泛的消毒剂，它是氯气经压缩液化后，贮存在氯瓶中，氯气溶解在水中后，水解为Hcl和次氯酸，其中次氯酸起主要消毒作用。氯气投加量一般控制在1-5mg/L,接触时间为30分钟.浓缩池浓缩池的形式有重力浓缩池，气浮浓缩池和离心浓缩池等。重力浓缩池是污水处

13、理工艺中常用的一种污泥浓缩方法，按运行方式分为连续式和间歇式，前者适用于大中型污水厂，后者适用于小型污水厂和工业企业的污水处理厂。浮选浓缩适用于疏水性污泥或者悬浊液很难沉降且易于混合的场合，例如，接触氧化污泥、延时曝起污泥和一些工业的废油脂等。离心浓缩主要适用于场地狭小的场合，其最大不足是能耗高，一般达到同样效果，其电耗为其它法的10倍。从适用对象和经济上考虑，故本设计采用重力浓缩池。形式采用间歇式的，其特点是浓缩结构简单，操作方便，动力消耗小，运行费用低，贮存污泥能力强。采用水密性钢筋混凝土建造，设有进泥管、排泥管和排上清夜管。污泥脱水 污泥机械脱水与自然干化相比较，其优点是脱水效率较高，效

14、果好，不受气候影响，占地面积小。常用设备有真空过滤脱水机、加压过滤脱水机及带式压滤机等。本设计采用带式压滤机，其特点是：滤带可以回旋，脱水效率高；噪音小；省能源；附属设备少，操作管理维修方便，但需正确选用有机高分子混凝剂。另外，为防止突发事故，设置事故干化场，使污泥自然干化。第三章 主要构筑物及设备的设计与计算31 粗格栅图3-1格栅计算示意图311 格栅尺寸（1）最大设计流量： （2）栅条间隙数n 式中：栅条间隙数，个；格栅倾角，取= 60；栅条间隙， ，取；栅前水深，取；过栅流速，取；生活污水流量总变化系数，根据设计任务书=1.5。则 （3）有效栅宽 式中：栅条宽度，取0.01 。则： 3

15、12 通过格栅的水头损失 式中：设计水头损失，；形状系数，栅条形状选用正方形断面所以，其中=0.64；系数，格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般采用=3；重力加速度，取；则： ,符合设计要求。313 栅后槽总高度 式中：栅前渠道超高，取。则： =0.4+0.082+0.3=0.782。314 栅槽总长度 式中： 进水渠道渐宽部分的长度，；进水渠宽，取；进水渠道渐宽部分的展开角度，取=20；栅槽与进水渠道连接处的渐窄部分长度，；栅前渠道深，.则：=315 每日栅渣量 式中：栅渣量，取。则： 格栅的日栅渣量为： , 宜采用机械清渣。316 格栅的选择表3-1 HG-1400型回转格栅技术参数项目

16、格栅宽度 栅条间距安装角 电机功率 参数1400 90060-7532提升泵房设计水量为，选用2台潜水排污泵（一用一备），则流量为。所需的扬程为4.34m（见水力计算和高程计算）。泵的选型如下：表3-2型号排出口径(mm)流量(m3/h)扬程(m)转速(r/min)功率(kw)250QW600-7-222501260797022 3. 3巴氏计量槽计量槽主要部分尺寸：A1渐缩部分长度，mA2喉部长度，mA3渐扩部分长度，mb B1上游渠道宽度，mB2下游渠道宽度，m计量槽总长度计量槽应设在渠道的直线段上，直线段的长度不应小于渠道宽度的810倍，在计量槽上游，直线段不小于渠宽的23倍；下游不小于

17、45倍。计量槽上游直线段长为 计量槽下游直线段长为 计量槽总长为 计量槽的水位H1 则： H1上游水深，m当b=0.32.5m时，时为自由流：0.35m=0.245m 取H2H2下游水深，m渠道水力计算（1） 上游渠道：过水断面面积A： 湿周f： 水力半径R： 流速v： 水力坡度i ： n（2） 下游渠道：过水断面面积A ： 湿周f ： 水力半径R： 流速v： 水力坡度i ： 水厂出水管采用重力流铸铁管，流量Q=0.35m/s,DN=250 3. 4细格栅（本设计采用2个细格栅）3. 4. 1单个格栅的隔栅尺寸（1）最大设计流量：3/s（2）栅条间隙数n 式中：栅条间隙数，个；格栅倾角，取=

18、60；栅条间隙， ，取；栅前水深，取；过栅流速，取；生活污水流量总变化系数，根据设计任务书=1.5。则 （3）有效栅宽 式中：栅条宽度，取0.01 。则： 45=0.89 342 通过格栅的水头损失 式中：设计水头损失，；形状系数，取=1.67（由于选用断面为迎水背水面均为半圆形的矩形）。系数，格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般采用=3；重力加速度，取；阻力系数，其值与栅条断面形状有关；则 m343 栅后槽总高度 式中：栅前渠道超高，取。则： 。344 栅槽总长度 式中： 进水渠道渐宽部分的长度，；进水渠宽，取；进水渠道渐宽部分的展开角度，取=20；栅槽与进水渠道连接处的渐窄部分长度，；栅

19、前渠道深，.则：=m345 每日栅渣量 式中：栅渣量，取。则： , 宜采用机械清渣。表3-3 HG-1000型回转式机械格栅技术参数项目设备宽度 栅条间距安装角 电机功率 参数1000106035 沉砂池351 计算(1) 池子长度 L式中：最大设计流量时的水平流速，取。最大设计流量时的流行时间，取=40s。则： (2) 水流断面面积 式中：最大设计流量，=0.35；则： (3) 池子总宽度 式中：池子分格数，个，设置=2。 池子单格宽度，b=0.8m。 则： (4) 有效水深则： 352 沉沙室计算 (1) 沉沙量式中：城市污水沉砂量，取=30；生活污水流量总变化系数，由设计任务=1.5。沉

20、砂周期，取。则：(2) 每个砂斗所需容积式中：砂斗个数，设沉砂池每个格含两个沉砂斗，有2个分格，沉砂斗个数为4个则：(3)沉砂斗各部分尺寸a.沉砂斗上口宽：式中：b1斗底宽， 取b1； 斗高， 取 。 斗壁与水平面的倾角。则：b.沉砂斗容积：式中: 斗高， 取 ； b2沉砂斗上口宽，。(4)沉砂室高度采用重力排砂，设斗底坡度为0.06，坡向砂斗，式中：b2每个沉砂斗， 取b2； 斗高， 取 ； 两沉砂斗之间的平台长度，取。则： 353 池体总高度式中：超高，取；有效水深，； 沉砂室高度，。则：3 . 6 SBR反应池（1）曝气池运行周期反应器个数，周期时间，周期数，每周期处理水量，每周期分为进

21、水、曝气、沉淀、排水4个阶段。其中进水时间根据滗水器设备性能，排水时间MLSS取4000mg/L，污泥界面沉降速度：曝气滗水高度，安全水深，沉淀时间为曝气时间： 反应时间：（2）曝气池体积V 二沉池出水由溶解性和悬浮性组成，其中只有溶解性与工艺计算有关，出水溶解性可用下式估算：式中：出水溶解性二沉池出水，取=20mg/L二沉池出水SS中VSS所占比例，取二沉池出水SS，取=20mg/L进水TN较高，为满足硝化要求，曝气段污泥龄污泥产率系数Y=0.6，活性污泥自身氧化系数=0.06，曝气池体积：（3）复核滗水高度，曝气池共设4座即=4，有效水深H=5m，复核结果与设定相同（4）复核污泥负荷（5）

22、剩余污泥产量（剩余污泥由生物污泥和非生物污泥组成） 剩余污泥计算公式kd-活性污泥自身氧化系数,kd与水温有关,水温为20,.根据室外排水设计规范(GB)14-1987,1997年版的有关规定,不同水温时应进行修正,本例污水温度,要满足最低水温的要求,所以取T=10.则剩余生物污泥是: 剩余非生物污泥用计算公式: 式中：设计进水ss, ,取=200 进水vss中可生化部分比例,设剩余污泥总量:剩余污泥含水率按99.2%计算，湿污泥为（6）复核出水 复核结果表明，出水可以达到设计要求。（7）复核出水(8)设计需养量 设计需养量包括氧化有机物需养量，污泥自身需养量、氨氮硝化需养量和出水带走的氧量，

23、有机物氧化需氧系数=0.5，污泥需氧系数=0.12，氧化有机物和污泥需氧量为：进水总氮，出水氨氮硝化氨氮需氧量是： 反硝化产生的氧量 总需氧量是（9）标准需氧量式中：20时氧在消水中饱和溶解度，=9.17mg/L（查附录十二） 氧总转移系数， 氧在污水中饱和溶解度修正系数， 因海拔高度不同而引起的压力系数，按下式计算： P所在地区大气压力， T设计污水温度 设计水温条件下曝气池内平均溶解氧饱和度，mg/L，按下式计算： 设计水温条件下氧在清水中饱和溶解度 空气扩散装置处的绝对压力，= H空气扩散装置淹没深度，m 气泡离开水面时含氧量，%，按下式计算 空气扩散装置氧转换效率，%，可由设备样本查得

24、； C曝气池内平均溶解氧浓度，C=20mg/L，即 压力修正系数： 微孔曝气头氧转移效率为20%，气泡离开水面时含氧量：最高水温，清水氧饱和度为8.4mg/L，曝气池内平均溶解氧饱和度：最高水温时标准需氧量空气用量（10）曝气池布置有效体积5500 ,4座总有效体积22000（11）空气管路计算每座需气量反应池平面面积5022设600个空气扩散器，则每个配气量为选WB型微孔曝气装置。每个池共25根干管，在每根干管上共24个扩散器，每边各12个。表3-4 WB型微孔曝气装置主要技术参数表型号直径曝气量m3/只h服务面积m2/只平均孔径um氧利用率动力效率kgO2/m3h空隙率%阻力mm/H2OW

25、B微孔曝气装置2001315023%30%36405013628037接触池3. 7. 1消毒剂的投加(1)加氯量计算 二级处理出水采用液氯消毒时，液氯投加量一般为510。每日加氯量为: 式中： 每日加氯量，； 液氯投加量，； 污水设计流量，。(2) 加氯设备 液氯由真空转子加氯机加入，加氯机设计2台，采用一用一备，则每小时加氯量为：接触池尺寸 竖流式消毒池适用于小型污水厂,设计选择4个消毒池。污水经过集配水井分配流量后流入竖流式消毒池，单池流量为式中：设计流量，； 单池设计流量, ； n消毒池个数。，n=4 =3/h(1) 中心进水管面积式中：消毒池中心进水管面积，； 单池设计流量, ；中心

26、进水管流速, ,一般采用。设计中取，式中： 中心进水管直径，；(2) 中心进水管喇叭口与反射板之间的板缝高度 式中： 中心进水管喇叭口与反射板之间的板缝高度，； 污水从中心进水管喇叭口与反射板之间缝隙流出速度； 喇叭口直径，一般采用； 反射板直径，一般采用； 单板设计流量，。 设计中取，(3) 消毒接触池有效断面式中： 消毒接触池有效断面，； 污水在消毒接触池内流速，； 单板设计流量，。 设计中取，(4)消毒接触池边长式中： 消毒接触池边长，一般采用。(4) 消毒接触池有效水深式中： 消毒接触池有效水深，； 消毒时间，。 设计中取校核消毒接触池边长与水深之比，(7) 污泥斗容积，污泥斗倾角。式

27、中： 污泥斗容积，； 污泥斗高，； 污泥斗上口边长，； 污泥斗下口边长，；设计中由于污泥体积较小，设计中取，设计中取污泥斗高边坡高度 式中： 池底边坡坡度，一般采用0.05。(8) 接触池总高度式中： H接触池的总高度（m）;接触池超高（m）。设计中取=0.3 m(9) 出水堰 沉淀池出水经过出水堰跌落进入集水槽，然后汇入出水管排出。出水堰采用单侧90三角形出水堰，三角堰顶宽0.16m，深0.08m，集水槽设在周边，集水槽宽度0.3m，每格沉淀池有三角堰数量式中 ： B接触池边长，； 集水槽宽度，；三角堰单堰长度，；n三角堰数量，个；设计中取=8.4 m, ,.三角堰流量为： 式中： 三角堰流

28、量，；三角堰数量上水深，；H1，则出书堰水头损失为0.132m，设计中取0.14m.(10)出水渠道接触池表面设周边集水槽，采用单侧集水，出水渠集水量出水渠道宽0.6m，水深0.4m，水平流速0.52m/s。出水渠道将三角堰出水汇集送入出水管，出水管道采用钢管，管径，管内流速。(11)排泥管排泥管伸如污泥斗底部，为防止排泥管堵塞，排泥管径设为200mm。第四章 污泥的处理与处置污泥浓缩的对象是颗粒见的孔隙水，浓缩的目的是在于缩小污泥的体积，便于后续污泥处理。常用的污泥浓缩池分为竖流浓缩池和幅流浓缩池2种。二沉池排出的剩余污泥含水率高，污泥数量较大，需要进行浓缩处理；初沉污泥含水量较低，可以不采

29、用浓缩处理。设计中一般采用浓缩池处理剩余活性污泥。浓缩前污泥含水率，浓缩后污泥含水率。3/s，采用2个浓缩池，则单池流量：Q13/s。式中： f-浓缩池中心进泥管面积； -中心进泥管设计流量； -中心进泥管流速 ，一般采用； -中心进泥管直径（m）设计中取 。 2 每池的进泥管采用DN200管内流速2中心进泥管喇叭口与反射板之间的缝隙高度式中：-中心进泥管喇叭口与反射板之间的板缝高度（m）；-污泥从中心管喇叭口与反射板之间缝隙流出速度； -喇叭口直径（m），一般采用。设计中取，3浓缩后分离出的污水量式中：q-浓缩后分离出的污水量； Q-进入浓缩池的污泥量； P-浓缩前污泥含水率，一般采用； -

30、浓缩后污泥含水率，一般采用4浓缩池水流部分面积式中：-浓缩池水流面积； v-污水在浓缩池内上升流速，一般采用 F= 5浓缩池直径式中：D-浓缩池直径（m）； ，设计中取为5.0m。6有效水深式中：-浓缩池的有效水深（m）；t-浓缩时间（h），一般采用1016h； 设计中取t=10 h7浓缩后剩余污泥量式中：-单池浓缩后剩余污泥量（）；8浓缩池污泥斗容积 污泥斗设在浓缩池的底部，采用重力排泥。式中： -污泥斗高度（m）； -污泥斗倾角，圆型池体污泥斗倾角0.5m； R-浓缩池半径（m）。 设计采用 m污泥斗容积为：9污泥在污泥斗中停留的时间式中：V-污泥斗容积（）； T-污泥在泥斗中的停留时间（

31、h）。10浓缩池总高度式中：h-浓缩池高度（m）； -超高（m）； -缓冲层高度（m）。 设计中取=0.3 m，=0.3 m11溢流堰浓缩池溢流出水经过溢流堰进入出水槽，然后汇入出水管排出。出水槽流量 ， 设出水槽宽b=0.15m，水深0.05m，则水流速为0.24m/s。溢流堰周长 式中： c溢流堰周长 （m）； D浓缩池直径 （m） b出水槽宽 （m）。 溢流堰采用单侧三角形出水堰，三角堰顶宽0.16m，深0.08m，每格沉淀池有110个三角堰。三角堰流量为： 式中：每个三角堰流量 （） 三角堰水深 (m)12. 溢流管,设溢流管管径DN200mm,管内流速,污泥管道选用DN150mm,每

32、次排泥时间0.5h,每日排泥2次,间隔时间12h. 每次排泥量 管内流速 4. 2脱水机房4. 2. 1压滤 过滤流量为 设置两台压滤机，每台每天工作15，则每台压滤机处理量为表4-1 YDP-1000型带式压滤脱水机各参数型号过滤有效宽mm滤带速度m/min-1主机功率kw处理量m3h-1重量tYDP-10001.0 3.5 344.9 4. 2. 2加药量计算 设计流量为 絮凝剂 PAM 投加量 以干固体的0.4%计，即4. 3附属建筑物 污水处理厂除污水处理和污泥处理所必需的构筑物外，还包括诸如办公室、维修间、仓库、锅炉房以及其他附属设施和生活服务设施。有关附属建筑物的设计按建设部城镇污

33、水处理厂附属建筑物和附属设备设计标准（CJJ31-90）进行。第五章 污水处理厂总体布置平面布置的一般原则 (1)按功能区分，配置得当； (2)功能明确，布置紧凑； (3)顺流排列，流程简捷； (4)充分利用地形，降低工程费用；(5)必要时应预留适当余地，考虑扩建和施工可能；(6)构筑物布置应注意风向和朝向。平面布置污水处理厂的平面布置在工艺设计计算之后进行，根据工艺流程，单位功能要求及单位平面图进行。（1） 污水区的位置污水区按污水处理流程方向布置，污水进口处于厂区左册，个建筑物见布局紧凑，连接管道较短。（2） 污泥区的布置污泥区位于厂区后面，避免污泥区的臭气污染生活区。（3） 生活区的布置

34、生活区位于厂区前部，处于主导风向的上风向，卫生条件较好，生活区包括办公、实验、生活、休闲场所。 在污水处理厂的平面布置上，具体说明如下：a.厂区内绿地面积占厂区面积的30%以上；b.厂区内主要构筑物间距510米；c.厂区内主干道为8米。高程布置原则(1)保证处理水在常年绝大多数时间里能自流排放水体，同时考虑污水厂扩建时的预留储备水头。(2)应考虑某一构筑物发生故障，其余构筑物须担负全部流量的情况，还应考虑管路的迂回，阻力增大的可能。因此，必须留有充分的余地。(3)处理构筑物避免跌水等浪费水头的现象，充分利用地形高差，实现自流。(4)在仔细计算预留余量的前提下，全部水头损失及原污水提升泵站的全扬程都应力求缩小。(5)应考虑土方平衡，并考虑有利排水。污水污泥处理系统高程布置污水污泥处理系统高程布置见附录图。初沉池污泥以及主反应池污泥直接进入浓缩池，脱水后外运。根据以上的损失，计算出各构筑物的标高，定收纳水体标高为448m，地面为449m，提升泵须提升4.34m。表1构筑物管段间的连接情况线路管段名称管长L m流量Q l/s流速V m/s管径D mm900弯头 个阀门个三通 个水线4-A600/1A-54002/25-B4002/2B-C6002/C-64002126-D400212D-E6001/泥线b-a2002/2a-c20021/c-82002/8-d