公差与技术测量试题及复习资料.docx

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1、 公差协作及技术测量 试 题 2一、填空1、允许零件几何参数的变动量称为2、按互换的程度不同，零部件的互换性可分为互换和互换。3、协作的选用方法有 、。4、公差类型有 公差，公差，公差和。5、向心滚动轴承（除圆锥滚子轴承）共分为：、五等级，其中级最高，级最低。6、协作是指一样的，互相结合的孔和轴的公差带的关系。7、光滑极限量规简称为，它是检验的没有的专用检验工具。8、依据协作的性质不同，协作分为协作，协作，协作。9、用量规检验工件尺寸时，假如规能通过，规不能通过，则该工件尺寸合格。10、依据构造上的特征，通用计量器具可分为，（气动量具），（电动量仪。）11、 形态公差包括，。12、国际单位制中

2、长度的根本单位为。13、位置公差包括，（），（），（），（），（），（）。14、在实际测量中，常用真值代替被测量的真值，例如，用量块检定千分尺，对千分尺的示值来说，量块的尺寸就可视为真值。15、螺纹按其用处不同，可分为螺纹，螺纹和螺纹。16、外表粗糙度Ra、Rz、Ry三个高度参数中，是主要参数17、外表粗糙度的评定参数有，、(),，。18、当通用量仪干脆测量角度工件时，假如角度精度要求不高时，常用测量；否则，用光学角分度头或测量。19、外表粗糙度检测方法有：（）（）、（、（）。20、键的种类有（）（）（）。21、平键协作是一种（ ）制的协作，协作种类只有三种，（）键连接，（）键联接和（）键联接

3、，其中（）键联接是间隙协作。（）键联接和（）键联接是过渡协作。22、角度和锥度的检测方法有()（）和（）23、平键和半圆键都是靠键和键槽的（面传递扭矩。24、检验工件最大实体尺寸的量规称为（）。检验工件最小实体尺寸的量规称为（。二 名词说明1. 根本尺寸：2. 2.实际尺寸：3.尺寸公差：4.极限尺寸：5.上偏向：6.下偏向：7.基孔制：8.基轴制：9.分度值：10.综合测量：11.单项测量：12.接触测量：13.非接触测量：14.形态误差：15.定位误差：16.外表粗糙度：17.圆锥角：18.锥度C：19.孔的作用尺寸：轴的作用尺寸：20.测量误差：21.测量范围：三、简答题1、选定公差等级

4、的根本原则是什么？2、 基准制的选用原则是什么？3、那些状况下，采纳基轴制？4、在机械加工过程中，被加工外表的粗糙度是什么缘由引起的？5、外表粗糙度对零件的运用性有什么影响？6、外表粗糙度高度参数允许值的选用原则是什么？ 7、及光滑圆柱协作相比，光滑圆锥协作的优点是什么？8、螺纹中径对螺纹协作有何意义？9、及单键相比，花键联接的优缺点 公差协作及技术测量 试 题 答案一、填空1、允许零件几何参数的变动量称为（公差）2、按互换的程度不同，零部件的互换性可分为（完全）互换和（不完全）互换。3、协作的选用方法有（计算法）（试验法）（类比法）.4、公差类型有 （尺寸（角度）公差，（形态）公差，（位置）

5、公差和（外表粗糙度）。5、向心滚动轴承（除圆锥滚子轴承）共分为：（B）（C）（D）(E)(G)五等级，其中（B）级最高，（G）级最低。6、协作是指（根本尺寸）一样的，互相结合的孔和轴的公差带的关系。7、光滑极限量规简称为（量规），它是检验（孔、轴零件）的没有（刻度）的专用检验工具。8、依据协作的性质不同，协作分为（间隙）协作，（过盈）协作，（过渡）协作。9、用量规检验工件尺寸时，假如（通）规能通过，（止）规不能通过，则该工件尺寸合格。10、依据构造上的特征，通用计量器具可分为（游标量具），（微动螺旋副量具），（机械量具），（光学量具），（气动量具），（电动量仪。）11、 形态公差包括（直线度）

6、，（平面度），（圆度），（圆柱度），（线轮廓度），（面轮廓度）。12、国际单位制中长度的根本单位为（米）13、位置公差包括（平行度），（垂直度），（倾斜度），（同轴度），（对称度），（位置度），（圆跳动），（全跳动）。14、在实际测量中，常用（相对）真值代替被测量的真值，例如，用量块检定千分尺，对千分尺的示值来说，量块的尺寸就可视为（相对）真值。15、螺纹按其用处不同，可分为（紧固）螺纹，（传动）螺纹和（密封）螺纹。16、外表粗糙度Ra、Rz、Ry三个高度参数中，（Ra）是主要参数17、外表粗糙度的评定参数有（轮廓算术平均偏向Ra），（微观不平度十点高度Rz）(轮廓最大高度Ry),（轮廓微观不

7、平度的平均间隔 Sw）,(轮廓的单峰平均间距S)，（支撑长度率Tp）18、当通用量仪干脆测量角度工件时，假如角度精度要求不高时，常用（万能量角器）测量；否则，用光学角分度头或（测角仪）测量。19、外表粗糙度检测方法有：（用光切粗糙度样块比拟比拟法）（用电动轮廓仪测量针描法）（用光切显微镜测量光切法）（用干预显微镜测量干预法）。20、键的种类有（平键）（楔键）（半圆键）。21、平键协作是一种（ 基轴）制的协作，协作种类只有三种，（较松）键连接，（一般）键联接和（较紧）键联接，其中（较松）键联接是间隙协作。（一般）键联接和（较紧）键联接是过渡协作。22、角度和锥度的检测方法有(用定值基准量具比拟)

8、（用通用量仪干脆测量）和（ 用通用量具间接测量）23、平键和半圆键都是靠键和键槽的（侧）面传递扭矩。24、检验工件最大实体尺寸的量规称为（通规）。检验工件最小实体尺寸的量规称为（止规）。二 名词说明1.根本尺寸：（设计时给定的尺寸）2.实际尺寸：（通过测量得到的尺寸）3.尺寸公差：（允许尺寸的变动量）4.极限尺寸：（允许尺寸改变的两个极端）5.上偏向：（最大极限尺寸减其根本尺寸所得的代数差）6.下偏向：（最小极限尺寸减其根本尺寸所得的代数差）7.基孔制：（根本偏向为肯定的孔的公差带及不同根本偏向的轴的公差带形成各种协作的一种制度）8.基轴制：（根本偏向为肯定的孔的公差带及不同的根本偏向的轴的公

9、差带形成各种协作的一种制度）9.分度值：计量器具标尺上每一刻度间隔所代表的被测量的数值）10.综合测量：（同时测量零件上的几个有关参数，从而综合评定零件是否合格）11.单项测量：（个别地彼此没有联络地测量零件的单项被测量）12.接触测量：（仪器的测量头及测量零件的外表干脆接触的测量） 13.非接触测量：(仪器的测量头及被测零件外表不接触的测量。)14.形态误差：(单一被测实际要素对其志向要素的变动量。)15.定位误差：(被测实际要素对具有确定位置的志向要素的变动量。)16.外表粗糙度：（是指加工外表上具有的较小的间距的微小峰谷组成的微观几何形态特性）。17.圆锥角：是指在通过圆锥轴线的截面内，

10、两条素线间的夹角。18.锥度C：是指两个垂直于圆锥轴线截面的圆锥直径之差及该两截面间的轴向间隔 之比。19.孔的作用尺寸：(指在协作的全长上，及实际孔内接的最大志向轴的尺寸)。轴的作用尺寸：(指在协作的全长上，及实际轴外接的最大志向轴的尺寸)20.测量误差：(是指测得值及被测量的真值之间的差异)。21.测量范围：（计量器具所能测出被测量的最大及最小值）三、简答题1、选定公差等级的根本原则是什么？ 答 ： 在首先满意运用要求的前提下，尽量降低精度要求，使综合经济效果为最好2、 基准制的选用原则是什么？ 答 ： 主要考虑工艺的经济性和构造的合理性，一般状况下，优先采纳基孔制 ， 这样可以削减备用的

11、定值孔用刀具、量具的种类，经济效益比拟好3、那些状况下，采纳基轴制？ 答 ： 以下状况下，采纳基轴制 1） 干脆用冷拉钢材做轴，不再加工 2） 及标准件协作，如滚动轴承外环外径、标准圆柱销外径及孔的协作。 3） 仪器、仪表和钟表中的小尺寸段的公差及协作 4） 同一根本尺寸，一轴多孔且协作性质不同时4、在机械加工过程中，被加工外表的粗糙度是什么缘由引起的？答：是由于刀痕、材料的塑性变形，工艺系统的高频振动，刀具及被加工外表的摩擦等缘由引起的。5、外表粗糙度对零件的运用性有什么影响？答： 它对零件的协作性能、耐磨性、抗腐蚀性、接触刚性、抗疲惫强度、密封性及外观都有影响。6、外表粗糙度高度参数允许值

12、的选用原则是什么？ 答： 总的原则是在满意运用功能要求的前提下，尽量选用较大的优先数值，详细地说 1）同一零件上工作外表的粗糙度允许值应小于非工作外表的外表粗糙度 2）受循环载荷的外表及易引起应力集中的外表（如圆角，沟槽）粗糙度允许值要小。 3）协作性质一样时，零件尺寸小的比尺寸大的外表粗糙度允许值要小，同一公差等级， 轴比孔的外表粗糙度允许值要小，同一公差等级，轴比孔的外表粗糙度要小 4）运动速度高，单位压力大的摩擦外表应比运动速度低单位压力小的摩擦外表粗糙度允许值要小 5）一般来讲，外表形态精度要求高的外表，外表粗糙度要小 6）在选定外表粗糙度时，要考虑加工方法和经济效果。7、及光滑圆柱协

13、作相比，光滑圆锥协作的优点是什么？ 答： 1）具有较高精度的同轴度 2）能保证屡次重复装配精度不变 3）协作的自锁性和密封性好 4）间隙量或过盈量可以调整8、螺纹中径对螺纹协作有何意义？ 答： 确定螺纹协作性质的主要几何参数是中径 1）为了保证螺纹的旋和性，对于一般内螺纹最小中径应大于外螺纹的最大中径。 2）为了保证连接强度和严密性，内螺纹最小中径及外螺纹最大中径不能相差太大。 3）从经济性考虑，中径公差等级应尽量低一些。 4）为了保证传动精度，螺纹中径公差等级不能太低9、及单键相比，花键联接的优缺点 答：1）同轴性、导向性好 2）键及轴一体，轴的刚性较大 3）键数多，负荷分布匀称，因此能传递较大的扭矩 4）连接的紧固性和牢靠性好 5）制造精度要求高，工艺困难，制造本钱高。