2020年监理工程师《建设工程目标控制（水利）》基础讲义-第三章　工程施工阶段质量控制.docx

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1、第一节概述质量控制分事前控制、事中控制和事后控制。(-)事前控制阶段(1)承包人资格审核。主要包括：1)检查主要管理人员、技术人员是否到位2)审查分包单位的资质等级(2)施工现场的质量检验、验收。包括：1)现场障碍物的撤除、迁建及清除后的验收。2)基准点、基准线和水准点的复核等。3)现场测量控制网的布设、复核等。(3)审查批准承包人在工程施工期间提交的施工组织设计、专项施工方案、施工措施计划和质量 保证体系。(4)催促承包人建立和健全质量保证体系，组建专门的质量管理机构，配备专职的质量管理人员。(5)原材料、中间产品和工程设备的检验或验收。(6)工程观测或监测设备的检查。(7)施工设备的质量控

2、制。(-)事中控制阶段(1)监理机构有权对工程的所有部位及施工工艺、材料和工程设备进行检查和检验。承包人应为 监理机构的检查和检验提供方便，包括监理人员到施工场地，或制造、加工地点，或合同约定的其他地 方进行观察和查阅施工原始记录。承包人还应按监理机构指示，进行施工场地取样试验、工程复核测量 和设备性能检测，提供试验样品、提交试验报告和测量成果以及监理机构要求进行的其他工作。监理机 构的检查和检验，不免除承包人按合同约定应负的责任。通知监理机构限期检查承包人自检I自检记录必要的检查资料监理未到场检查 =承包单位自行覆盖 = 监理签字确认(2)工程隐蔽部位覆盖前的检查。是否通知监理重新剥开质量增

3、加费用延误工期施工单位验收时通知监理验收质量不合格施工单位承当质量合格工程法人承当施工单位私自隐蔽不管质量是否合格施工单位承当(3)清除不合格工程。1)承包人使用的原材料、中间产品、工程设备以及施工设备或其他原因可能导致工程质量不合格 或造成质量问题时，应及时发出指示，要求承包人立即采取措施纠正，必要时，责令其停工整改。监理 机构应对要求承包人纠正问题的处理结果进行复查，并形成复查记录，确认问题已经解决。由此增加的 费用和(或)工期延误由承包人承当。2)由于发包人提供的材料或工程设备不合格造成的工程不合格，需要承包人采取措施补救的，发 包人应承当由此增加的费用和(或)工期延误，并支付承包人合理

4、利润。(7)质量控制点的设置是否正确，其检验方法、检验频率、检验标准是否符合合同技术规范的要求。(8)承包人是否结合工程特点提出切实可行的平安生产、防汛度汛、文明施工、水土保持、环境 保护管理方案。(9)技术保证措施和施工平安技术措施是否切实可行。承包人编制报批=监理人亩批出面提出意见1=承包人实施随时检查拒不改正暂停施工，要求改正不需要修改 是否需要修改需要采取昔代方案的，应 保证不降低工程质量、不 影响工程进度、不改变原 来的报价。关诞部位、工序或重点控制对象，在施工之前 必须向监理机构提交更为详细的施工措施计划, 经监理机构亩批后方能进行施工第三节 施工实施阶段影响因素的质量控制影响质量

5、的因素包括人、材料、机械、方法、环境。一、人的质量控制人是工程建设的决策者、组织者、管理者和操作者。施工质量控制应以控制人的因素为基本出发 臣。人作为控制对象，要防止产生失误，要充分调动人的积极性和创造性，以发挥“人是第一因素的 主导作用。二、原材料与工程设备的质量控制1 .承包人提供的材料和工程设备承包人负责采购运愉保管材料和工程设备承包人口监理单位审批一各项材料和工程设备的供货人及品种、规格、数量和供货时间承包人应向监理机构提交其负责提供的材料和工程设备的质量证明文件，并满足合同约定的质量标 准。监理和施工单需费用由承包人承当。位共同蛉收验收程序验收程序r材料：合、格证明产品：合I物证书J

6、材料：(J抽样L-设备：检查结果合格2 .发包人提供的材料和工程设备（1）发包人提供的材料和工程设备，应在专用合同条款中写明材料和工程设备的名称、规格、数 量、价格、交货方式、交货地点和计划交货日期等。L.1发包人提供材料和工程设备一览表工程名称：标段：第页共页注：此表由招标人填写，供投标人在投标报价时确定总承包服务费时参考。序号材料和工程设备名称规格、型号单位数量单价交货方式送达地点备注（2）承包人应根据合同进度计划的安排，向监理机构报送要求发包人交货的日期计划。发包人应 按照监理机构与合同双方当事人商定的交货日期，向承包人提交材料和工程设备。（3）发包人应在材料和工程设备到货7天前通知承包

7、人，承包人会同监理机构在约定的时间内， 赴交货地点共同进行验收。发包人提供的材料和工程设备运至验收后，由承包人负责接收、卸货、运输 和保管。发生事件如何处理费用承当发包人要求向承包人提前交货承包人不得拒绝发包人承当费用承包人要求更改交货日期或地点先报请监理机构批 准承包人承当费用和（或）工期延误发包人提供的材料和工程设备规格 数量质量不符合要求费用和（或）工期延误，并向承包 人支付合理利润材料设备品种规格型号数量供货时间在专用条款中约定材料、工程设备，包括备品备件、安装专用工器具与随机资料，必须专用于合同工程，未经 监理机构同意，承包人不得运出施工场地或挪作他用监理和承包人共同验收备品备件专用

8、设备承包人会同监理人共同封存，未经监理同意不得启用禁止使用不合格材料和工程设备（1）拒绝使用，（2）更换，（3）停止使用）（不合格料再 次进场检验所增加费用延误工期由承包人承当）发生事件如何处理费用承当不合格材料监理有权拒绝，立即 更换费用和（或）工期延误承包人承当使用不合格材料要求立即改正禁止继续使用不合格材料发包人材料不符合合同要求的承包人有权拒绝，要 求更换费用和（或）工期延误，发包人承 担“承包人匚原材料、工程设备已、和工程的试蛉和检蛉i试睑成果报监理单位监理机构未按派员参加检脸的自行检脸u报监理单位u签字确认产合格= 承包人负责L监理机构对试险学（监理机构）和工 和检睑结果有疑尚承包

9、人）重新检脸 熠加的费用和（或）工期延I天J合格U发包人负责熠加的费用和（或）工期 延误，合理利润发生事件如何处理费用承当水工金属结构、启 闭机及机电产品监理机构组织发包人按合同进行交货和验收运输和存放过程中发生的变形、受潮、损坏等问题应做好记录试块、试件及有关材料，监理机构进行见证取样见证取样资料由承包人制备，记录应真实齐 全，监理机构、承包人等参与见证取样人员现场材料试验由承包人提供试验场所试验人员、试验设备器材以及其他必要试验条件监理机构可以使用承包人的试验场所、 试验设备器材以及其他试验条 件复核性材料试验，承包人应予以协助（三）原材料控制要点1）对于混凝土、砂浆、防水材料等，应按规程

10、规范进行配合比设计。2）对于钢筋混凝土构件及预应力混凝土构件，应按有关规定进行抽样检验。3）对预制加工厂生产的成品、半成品，应由生产厂家提供出厂合格证明，必要时进行抽样检验。4）对于高压电缆、电绝缘材料，应组织进行耐压试验后才能使用。5）对于新材料、新构件，要经过权威单位进行技术鉴定合格后，才能在工程中正式使用。6）对于进口材料，应会同商检部门按合同规定进行检验，核对凭证，如发现问题应在规定期限内 提出索赔。7）凡标识不清或怀疑质量有问题的材料，对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的材料，均应 进行抽样检验。8）储存期超过保质期的过期水泥或受潮、结块的水泥应重新检验其标号，并不得使用在工程的重

11、 要部位。（2）材料质量检验方法书面检验材料质量保证资料、试验报告等进行审核外观检验品种、规格、标志、外形尺寸等进行直观检验理化检验试验设备和仪器对材料样品的化学成分、机械性无损检验超声波、X射线、外表探伤仪普氏贯入仪进行土的压实试验、探地雷达进行钢筋混 凝土中钢筋的探测（四）工程设备质量控制要点1 .工程设备制造的质量控制2 .工程设备运输的质量控制3 .工程设备检查及验收的质量控制4 .工程设备调试的质量控制1 .工程设备制造的质量控制签订采购合同后匚二 监理单位授权检蛉员= mu“采购订货中可能存在的缺乏供货方是否严格按自己所提出的质_ 量保证计划书执行是否严格履行合同文件能否确保工程设

12、备的交货日期和交L货质量2 .工程设备运输的质量控制/编制工程设备的运送时间表监理机构与发包、- 现场工艺试蛤方案监理机构 确认工艺试脸成果亩查施工措施计划的施工工艺发包人组织设计单位及有关专家 对工艺试脸成果进行评亩认证（二）现场工艺试验的实例5 .钢筋焊接工艺试验（2）钢筋电弧焊接头外观质量标准1）焊缝外表应平整，不得有凹陷或焊瘤。2）焊接接头区域不得有肉眼可见的裂缝。3）咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差。1）焊接后不得往焊完的接头浇水冷却，不得敲钢筋接头。2）现场的成品半成品废品应按要求分别堆放到指定地点，不得随意乱放。（5）抗拉试验。合格标准：1）3个热轧钢筋接头试

13、件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度。2）至少应有2个试件断于焊缝之外，并应呈延性断裂。3）当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度；或3个试件均在焊缝或热影响区发 生脆性断裂时，那么一次判定该批接头为不合格品。一个试件抗拉强度小于规 定值或2个试件在焊缝或 热影响区发生脆性断裂， 抗拉强度均小于钢筋规定 抗拉强度的L 10倍时1个试件的抗拉强度小于规 定值，或有3个试件断于焊 缝或热影响区呈脆性断裂, 其抗拉强度小于钢筋规定抗 拉强度的1.10倍时，该工艺 试蛤接头为不合格品。6 . 土方碾压施工工艺试验的质量控制（2）填筑工序1）准备2）铺料3）平料4）每个试验小块按预

14、定的计划、规定的操作要求，碾压至计划遍数，相应地在填筑面上取样做密 度试验。5）每个试验小块，每次的取样数为3个，采用环刀法取样，测定干密度。6）测定压实后土层厚度，并观察压实土层底部有无虚土层、上下层面结合是否良好、有无光面及 剪力破坏现象，做好记录。（3）碾压基本工艺。1）根据划好的碾压路线实行碾压，施工人员指挥，按预定遍数进行。2）测量沉陷观测点高程，与压前相应点高程之差即为碾压沉陷值（压缩量），碾压开始后既进行 测量，每碾2遍后测量对应点的沉降量。3）终碾后，用环刀法测定密度。应在压实层厚的下部1/3处取样，假设下部1/3的厚度缺乏环刀高度时，以环刀底面达下层顶面时 环刀取满土样为准，

15、并记录压实层厚度。4）观察压实土层底部有无虚土层、上下层面结合是否良好、有无光面及剪力破坏现象等，并作记录。（4）碾压试验检测成果整理。1）在试验期间，要做好各种原始试验数据的记录。2）根据试验结果确定配套机械的施工效率、合理的碾压遍数、铺土厚度以及松铺系数等。3）将试验结果上报监理部进行审批，作为以后土方碾压施工的施工参数进行控制。碾压效果，优 选填筑材料的合理碾压遍数。以指导工程土方填筑施工。二、工序质量控制（-）工序质量控制的内容（1）严格遵守工艺规程:施工工艺是确保工序质量的前提。（2）主动控制工序活动条件的质量:主要指影响质量的五大因素：即施工操作者、材料、施工机 械设备、施工方法和

16、施工环境。（3）及时检验工序活动效果的质量。工序活动效果是评价工序质量是否符合标准的尺度。（4）设置质量控制要点:为了保证作业过程质量而预先确定的重点控制对象、关键部位或薄弱环 节，设置控制要点以便在一定时期内、一定条件下进行强化管理，使工序处于良好的受控状态。（三）质量控制点的设置1.质量控制点设置步骤承包人应在提交的施工措施计划中拟定质量控制点，通过监理人审核后，就要针对每个控制点进行 控制措施的设计。（1）列出质量控制点明细表。（2）设计质量控制点施工流程图。（3）进行工序分析，找出影响质量的主要因素。（4）制定工序质量表，对上述主要因素规定出明确的控制范围和控制要求。（5）编制保证质量

17、的作业指导书。2 .质量控制点的选择（1）人的行为（2）材料的质量和性能（3）关键的操作（4）施工顺序（5）技术参数（6）常见的质量通病（7）新工艺、新技术、新材料的应用（8）质量不稳定、质量问题较多的工序（9）特殊地基和特种结构对于湿陷性黄土、膨胀土、红黏土等特殊地基的处理，以及大跨度结构、高耸结构等技术难度大的 施工环节和重要部位，更应特别控制。（10）关键工序钢筋混凝土工程的混凝土振捣，灌注桩的钻孔，隧洞开挖的钻孔布置、方向、深度、用药量和填塞 等。3 .见证点和待检点见证点事先通知监理单位去检查 可以检查也可以不去采石场采石、筛分待检点每一道工序都应由监理机构进行检查认证，每一道工序检

18、验 合格才能进入下一道工序混凝土浇筑、隧洞开挖见证点实施程序（1）施工或安装承包人在到达这一类质量检验点（见证点）之前24小时，书面通知监理机构，说 明何日何时到达该见证点，要求监理人员届时到场见证。（2）监理人员应注明他收到见证通知的日期并签字。（3）如果在约定的见证时间监理人员未能到场见证，承包人有权进行该项施工或安装工作。（4）在此之前，监理机构根据对现场的检查，并写明监理意见，承包人应写明根据监理机构意见 采取的改正行动，或者可能有的某些具体意见。监理人员到场见证时，应仔细观察、检查该质量检验点的实施过程，并在见证表上详细记录，说明 见证的建筑物名称、部位、工作内容、工时、质量等情况，

19、并签字。（四）工序质量的检查1 .承包人的自检承包人的自检 施工质量的直接实施者和责任者L监理机构监督控带!I_监督承包人建立完善的自检体系 并有效运转承包人应在施工场地设置专门的质量检查机构，配备专职质量检查人员，建立完善的质量检查制度。承包人应编制工程质量保证措施文件，包括质量检查机构的组织和岗位责任、质量检查人员的组成、 质量检查程序和实施细那么等，提交监理机构审批。监理机构应在技术标准和要求（合同技术条款）约定 的期限内批复承包人。班组、值班检验人员、专职质检员逐级进行质量自检，保证生产过程中有合格的质量，发现缺陷及 时纠正和返工，把事故消灭在萌芽状态；监理机构应随时监督检查，保证承包

20、人质量保证体系的正常运 作，这是施工质量得到保证的重要条件。2 .监理机构的质量检查监理机构的质量检查与验收，是对承包人施工质量的复核与确认监理机构的检查和验收，不免除承 包人按合同约定应负的责任。第五节 机电及金属结构设备安装质量控制机电及金属结构设备运输至施工现场进场睑收空载试运转负荷试运转一、机电设备安装准备阶段的质量控制（一）严格审查安装方案主要机电设备安装工程开工前，安装单位必须编制安装方案报监理审查。安装方案未经监理机构审 批，不允许施工。（二）认真进行设备开箱验收，发现问题及时处理设备运抵工地后，由监理、安装、工程法人和设备厂代表进行开箱检查和验收。在开箱检查时， 对机电设备的外

21、观进行检查、核对产品型号和参数、检查出厂合格证、出厂试验报告、技术说明书等资 料，核对专用工具和备品备件，对缺损件和不合格品进行登记。(三)加强巡视检查、重点部位和重要试验旁站监理二、设备安装过程的质量控制设备安装过程的检查，包括设备基础、设备就位、设备调平找正、设备复查与二次灌浆。(-)设备基础设备安装就位前，安装单位应对设备基础进行检验，以保证安装工作的顺利进行。对于大型设备的 基础，应审核土建部门提供的预压及沉降观测记录，如无沉降观测记录，应进行基础预压，以免设备在 安装后出现基础下沉和倾斜。J素混濯土基础 u静止的，振动力不大的1钢筋混凝土基础= 大型有振动力的设备基础检验的主要内容有

22、：(1)所在基础外表的模板、露出基础外的钢筋等必须撤除，地脚螺栓孔内模板、碎料及杂物、积 水应全部清除干净。(2)根据设计图纸要求，检查所有预埋件的数量和位置的正确性。(3)设备基础断面尺寸、位置、标高、平整度和质量。(4)基础混凝土的强度是否满足设计要求。(5)设备基础检查后，如有不合格的应及时处理。(二)设备就位(1)设备就位前，应将其底座底面的油污、泥土等去掉。(2)正确地找出并划定设备安装的基准线，然后根据基准线将设备安放到正确的位置上，包括纵、横向的位置和标高。基准线（三）设备调平找正设备找平设备初平匚= 设备精平（1）设备找正找平：选择基准面和测点应有足够的代表性。（2）设备的初平

23、：初步将设备的安装水平调整到接近要求的程度。（3）设备的精平：设备的精平是对设备进行最后的检查调整。精平时，设备的地脚螺栓已经灌浆, 其混凝土强度不应低于设计强度的避，地脚螺栓可紧固。（四）设备复查与二次灌浆设备安装找平后= 复查工作= 监理险收合格=二次灌浆设备的标高、中心和水平螺栓调整垫铁的紧度完全符合技术要求三、设备安装质量验收设备安装质量验收应检查设备转动精度和轴线倾斜度。四、金属结构设备安装准备阶段的质量控制（一）严格审核安装方案（1）安装场地布置及说明、主要临时建筑设施布置及说明。（2）设备的运输和吊装方案。（3）闸门的安装方法和安装质量控制措施。（4）焊接工艺及焊接变形的控制和矫

24、正措施。（5）闸门和启闭机的调试、试运转和试验工作计划。（6）安装进度计划。（7）质量保证措施和平安措施。（8）焊接人员和无损检测人员的资格证书。（二）认真进行金属结构设备进场验收发现问题及时处理金属结构设备运抵工地后，由监理、安装、工程法人和设备厂代表进行进场检查和验收。在进场检查时，对金属结构设备的外观进行检查、核对产品型号和参数、检查出厂合格证、出厂 试验报告、技术说明书等资料,核对专用工具和备品备件，对缺损件和不合格品进行登记。(三)加强巡视检查、重点部位和重要试验旁站监理五、金属结构安装过程的质量控制(一)金属结构设备安装前的检查(1)安装单位应对所使用的各种测试、测量工具和仪器按合

25、同技术规范的要求进行校验鉴定，并 报监理工程师核备。(2)安装单位应将门槽等埋件安装使用的基准线的测量放样成果报监理工程师审批。门槽等埋设 件安装使用的基准线，应能满足门槽各部位构件的安装尺寸、精度及总尺寸的安装精度要求。(3)按施工图纸规定的内容，全面检查安装部位的情况、设备构件以及零部件的完整性和完好性。(4)所有的一期混凝土与二期混凝土的结合面，应在门槽埋设件安装之前进行深凿毛，并用高压 水将碎屑、浮尘清理干净。预留插筋的位置、数量应满足施工图纸要求。(5)埋件安装后混凝土浇筑之前的检查签证：一期、二期埋件的埋设位置、临时支撑、加固措施、 埋设公差经安装单位自检合格后，在混凝土浇筑之前应

26、通知监理工程师检查签证。(6)混凝土浇筑后的埋件检查签证：安装单位应对埋件安装公差进行复核，并将埋件工作面上的 连接焊缝打磨平整，打磨后的外表粗糙度应与焊接的构件相一致。复核和打磨合格后，安装单位应通知 监理工程师进行埋件检查验收签证。(7)现场进行金属结构、启闭机、机械设备的组装或拼装后，安装单位应将其各局部尺寸、形状、 位置等全部技术数据检测合格,在得到监理工程师检查签证后，才允许除锈、涂装。(8)现场涂刷的防腐材料,，应与在厂内制造时所使用的防腐材料的产品型号、性能一致，并按照 规范要求进行除锈和防腐材料涂刷。(二)埋件安装(1)预埋在一期混凝土中的锚栓或锚板，应按设计图纸制造、预埋，在

27、混凝土浇筑之前应对预埋 的锚栓或锚板位置进行检查、核对。(2)埋件安装前，门槽中的模板等杂物及有油污的地方应清除干净。一期、二期混凝土的结合面 应凿毛，并冲洗干净。二期混凝土门槽的断面尺寸及预埋锚栓(或锚板)的位置应复验。(3)埋件安装调整好后，应将调整螺栓与锚板或锚栓焊牢，埋件在浇筑二期混凝土过程中不应变 形或移位。(4)埋件工作面对接接头的错位均应进行缓坡处理，过流面及工作面的焊疤和焊缝余高应铲平磨 光，凹坑应补焊平并磨光。(5)埋件安装完，经检查合格，应在5天内浇筑二期混凝土。二期混凝土一次浇筑高度不宜超过 5m,浇筑时，应注意防止撞击埋件和模板，并采取措施捣实混凝土，应防止二期混凝土离

28、析、跑模和漏 浆。(6)埋件的二期混凝土强度到达70%以后方可拆模，拆模后应对埋件进行复测，并做好记录。同 时检查混凝土尺寸，清除遗留的外漏钢筋头和模板等杂物，以免影响闸门启闭。(7)工程挡水前，应对全部检修门槽和共用门槽进行试槽。(三)平面闸门安装(1)整体闸门在安装前，应对其各项尺寸进行复核。(2)分节闸门组装成整体后，除应按规范有关规定对各项尺寸进行复测外，并应满足以下要求：（三）事后控制（1）审核工程资料，组织或参加各阶段验收。（2）审核承包人提供的质量检验报告及有关技术性文件。（3）整理有关工程工程质量的技术文件，并编目、建档。（4）评价工程工程质量状况及水平。（5）组织联动试运行等

29、。（6）参与质量事故调查、事故原因分析及处理等有关工作。T 施工准备施凝iI事前控制I 1施工阶段质控制施工阶段质控制事中控制I施工过程质量控制（工序质量控制）开工条件控制中间L品质里控制逐工质量检蛉事后控制工程质蚩文件归档图3T工程实体质量形成 过程的时间阶段划分四、施工阶段质量控制方法（一）旁站监理1 .监理机构在监理工作过程中可结合批准的施工措施计划和质量控制要求,通过编制或修订监理实 施细那么，具体明确或调整需要旁站监理的工程部位和工序。2 .旁站监理人员的主要职责（1）检查承包人现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备情况。（2）在现场监督关键部位、关键工序的

30、施工执行施工方案以及工程建设强制性标准情况。（3）核查进场施工材料、构配件、设备等质量检验报告，并可在现场进行跟踪检测或者平行检测。（4）做好旁站监理值班记录，保存旁站监理原始资料。（二）巡视检查监理机构对所监理的工程工程进行的定期或不定期的监督与检查。（1）承包人是否按工程设计文件、工程建设标准和批准的施工组织设计、（专项）施工方案施工。（2）使用的工程材料、构配件和设备是否合格。（3）施工现场管理人员，特别是施工质量管理人员是否到位，应对其是否到位及履职情况做好检 查和记录。（4）特种作业人员是否持证上岗。巡视检查要点包括内容：原材料和施工人员、施工环境等。检查原材料（1）施工现场原材料、

31、构配件的采购和堆放是否符合施工组织设计（方案）要求；（2）其规格、型号等是否符合设计要求；（3）是否已按程序报验并允许使用；（4）有无使用不合格材料，有无使用质量合格证明资料欠缺的材料。检查施工人员（1）施工现场管理人员，尤其是质检员、平安员等关键岗位人员是否到位，各项管理制度和质量 保证体系是否落实。（2）特种作业人员是否持证上岗，人证是否相符，是否进行了技术交底并有记录。1)螺栓连接：那么螺栓应均匀拧紧。2)节间如采用焊接：应采用已经评定合格的焊接工艺，按规范的有关规定进行焊接和检验，焊接 时应采取措施控制变形。(3)止水橡皮的螺栓孔位置应与门叶和止水压板上的螺栓孔位置一致，孔径应比螺栓直

32、径小1mm。 应采用专用空心钻头制孔，不应烫孔，均匀拧紧螺栓后，其端部至少应低于止水橡皮自由外表8mm。(4)止水橡皮外表应光滑平直，橡塑复合水封应保持平直运输，不得盘折存放。其厚度极限偏差 为lnnn,截面其他尺寸的极限偏差为设计尺寸的2%。(5)止水橡皮接头可采用生胶热压等方法胶合，胶合接头处不得有错位、凹凸不平和疏松现象。(四)弧形闸门安装1)分节弧形闸门门叶组装成整体后，应按规范有关规定对各项尺寸进行复测。复测合格后采用评 定合格的焊接工艺，按规范的有关规定进行门叶结构焊接和检验，焊接时应采取措施控制变形。当门叶 节间采取螺栓连接时，应遵照螺栓连接有关规定进行紧固和检验。3)止水橡皮的

33、质量应符合国家或行业有关技术标准的规定，顶、侧止水橡皮安装质量应符合规范 的有关规定。(3)弧形闸门安装完毕后，应撤除所有安装用的临时焊件，修整好焊缝，清除埋件外表和门叶上 的所有杂物，在各转动部位按施工图纸要求灌注润滑脂。(4)弧形闸门及埋件应经监理机构检查合格后，承包人方能进行涂装。五、闸门的试验闸门的试验工程包括：(1)闸门安装合格后，应在无水情况下进行全行程启闭试验。试验前应检查自动挂脱梁挂钩脱钩 是否灵活可靠；充水阀在行程范围内的升降是否自如，在最低位置时止水是否严密；同时还须清除门叶 上和门槽内所有杂物并检查吊杆的连接情况。启闭时，应在止水橡皮处浇水润滑。有条件时，工作闸门 应做动

34、水启闭试验，事故闸门应做动水关闭试验。（2）闸门启闭过程中应检查滚轮、支饺及顶、底枢等转动部位运行情况，门升降或旋转过程有无 卡阻，启闭设备左右两侧是否同步，止水橡皮有无损伤。（3）闸门全部处于工作部位后，应用灯光或其他方法检查止水橡皮的压缩程度，不应有透亮或有 间隙。（4）闸门在承受设计水头的压力时，通过任意1m长度的水封范围内漏水量不应超过O.lL/s.六、金属结构安装质量验收（-）埋件安装的验收r埋件安装前安装基准线和基准点复核检查,经监理 机构确认合格后，方能进行安装S 混凝土浇筑前埋件的安装位置和尺寸进行测量检查, 经监理机构确认合格后混凝土浇筑后重新对埋件的安装位搐和尺寸进行复 测

35、，经监理机构确认合格（二）闸门安装质量验收（1）闸门安装完成移交前，应进行闸门安装验收或纳入安装工程单元验收。（2）闸门安装验收时闸门应安装完毕，并具备试运行条件。（3）验收前安装单位应提交验收申请报告和验收大纲。（5）闸门安装验收的主要工作：1）检查闸门和埋件安装是否符合设计要求。2）检查闸门和埋件安装质量是否符合规范和有关技术标准的要求。3）对遗留问题提出处理意见。（6）验收时监理人应提供监理报告。（7）验收完成后，验收各方形成验收会议纪要。第六节 质量控制实例原材料质量控制混凝土配合比混凝土 ）混凝土拌合物质量控制 质量控制混凝土运输混凝土浇筑混凝土质量取样和检测（-）原材料质量控制1.

36、水泥水泥品种u运输u储存口检蛉大型水工建筑物所用的水泥，对水泥的矿物成分等提出专门要求。每一工程所用水泥品种以12 种为宜，并宜固定厂家供应，有条件时，应优先采用散装水泥。运输时，不得受潮和混入杂物。不同品种、标号、出厂日期和出厂编号的水泥应分别运输装卸，并 做好明显标志，严防混淆。承包人应采取有效措施防止水泥受潮。水泥品种匚 运输u储存匚 检蛉袋装水泥应在库房内储放，库房地面应有防潮措施。库内应保持干燥，防止雨露侵入。袋装水泥的 出厂日期不应超过3个月，散装水泥不应超过6个月，快硬水泥不应超过1个月,袋装水泥的堆放高 度不得超过15袋。每批水泥均应有厂家的品质试验报告。检测取样以200500

37、t同品种、同标号水泥为一个取样单位, 缺乏200t时也应作为一个取样单位。检测的工程应包括：水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、 细度、比重等试验；监理机构认为有必要时，可要求进行水化热试验。2.骨料混凝土骨料应按监理机构批准的料源进行生产，对含有活性成分的骨料必须进行专门的试验论证， 并经监理机构批准后，方可使用。细骨料600t检测细度模数、石粉含量（人工砂）、含泥量、泥块含量和含水率粗骨料卵石600t碎石600t（1）骨料的堆存和运输应符合以下要求：1）堆存骨料的场地，应有良好的排水设施。不同粒径的骨料必须分别堆存，设置隔离设施以防混 杂。2）应尽量减少转运次数。粒径大于40mm的粗骨料

38、的净自由落差不宜大于3m,超过时应设置缓降 设备。3）骨料堆存时，不宜堆成斜坡或锥体，以防产生别离。骨料储仓应有足够的数量和容积，并应维 持一定的堆料厚度。砂仓的容积、数量还应满足砂料脱水的要求。应防止泥土混入骨料和骨料的严重破 碎。（2）细骨料的质量要求规定如下：1）细骨料的细度模数：2.43.0范围内2）砂料应质地坚硬、清洁、级配良好，使用山砂、特细砂应经过试验论证（3）粗骨料的质量要求应符合以下规定：1）粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋最小间距的2/3及构件断面边长的1/4,素混凝土板厚的1/2, 对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径。2）采用连续级配或间断级配，应由试验确定并经监理机

39、构同意。以圆孔筛检验时，其控制标准： 超径小于5%,逊径小于10%。当以超、逊径筛检验时，其控制标准：超径为3逊径小于2%。最大粒径40520mm 和 2040mm,两级两级最大粒径80520mm、2040nlm 和 4080mll1，三级。三级最大粒径150 （120）520mm, 2040mm 4080mm 和 80150mm (120mm),四四级3 .拌和用水要求适宜引用的水可使用拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长水的pH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫化物的含量应满足规定。拌和及养护混凝土所用的水，应按监理机构的指示进行定期检测。4 .掺合料掺用部位及最优掺量应通过

40、试验决定。5 .外加剂拌制混凝土或水泥砂浆常用的外加剂有减水剂、引气剂、缓凝剂、速凝剂和早强剂等。应根据施工 需要，对混凝土性能的要求及建筑物所处的环境条件，选择适当的外加剂。有抗冻要求的混凝土必须掺 用引气剂，并严格限制水灰比。6 .钢筋承包人应按合同规定负责钢筋材料的采购、运输、验收和保管，对钢筋进行进场材质检验和验点入 库，监理机构认为有必要时，承包人应通知监理机构参加检验和验点工作。假设承包人要求采用其他种类 的钢筋替代施工图纸中规定的钢筋，应征得设计单位的同意。（1）钢筋分批试验，以同一炉（批）、同一截面尺寸的钢筋为一批。试验报 告单检查钢筋证书直径,是否 有结疤，裂 纹1卜观检查卜

41、一冷弯试件取两根作 试蛤抗拉试件（屈服点 、抗拉强 度，延伸 率）水工结构非预应力混凝土中，不得使用冷拉钢筋，因为冷拉钢筋一般不作为受压筋。钢筋的外表应 洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不能使用。（-）混凝土配合比混凝土配合比设计前，承包人应将各种配合比设计的配料及其拌和、制模和养护等的配合比设计 计划报送监理机构。混凝土的水灰比应以骨料在螳面王状态下的混凝土单位用水量对单位胶凝材料用量的比值为准, 单位胶凝材料用量为每立方米混凝土中水泥与混合材重量的总和。（1）承包人应按施工图纸的要求和监理机构的指示，通过室内试验成果进行混凝土配合比设计和 试配，并

42、报送监理机构审批。（2）水工混凝土的水胶、水泥用量根据部位和地区的不同，应满足表3-3规定，遇有以下情况， 表列水胶比允许值应分别减小0. 030. 05。1）严寒地区水位变化区的混凝土。2）受海水、盐雾或其他侵蚀性介质作用的外部混凝土。3）厚度小于0. 6m的胸墙、薄壁墙等。（3）施工过程中，承包人需要改变监理机构批准的混凝土配合比时，必须重新得到监理机构批准。表3-3最小水泥用量、最大水胶比允许值注：1,当混凝土中加入优质活性掺合物或能提高耐久性的外加剂时，可适当减少最小水泥用量。环境类别混凝土最低强度等级最小水泥用量/ （kg/n?）最大水胶比C202200. 60C252600. 55

43、4C253000. 50四C303400. 45五C353600. 402.素混凝土结构的最小水泥用量可按表适当降低。3.大体积常态混凝土的胶凝材料用量不低于140kg/m2,水泥熟料含量不低于70kg/m3o（三）混凝土拌和的质量控制承包人拌制浇筑混凝土时，必须严格遵照批复的配合比设计成果及承包人现场试验室提供并经监理机构批准的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改配料单中的配合比。（1）混凝土拌和质量检查，应检查以下工程：1）混凝土拌和应搅拌均匀，拌和时间应通过试验确定。2）混凝土坍落度、拌和物均匀性、抗压强度最小值、混凝土离差系数满足质量标准。3）水泥、砂、石子、掺合料、水及外加剂的称量在其

44、允许偏差范围之内。（2）混凝土拌和均匀性检测：1）承包人应按监理机构指示，并会同监理机构对混凝土拌和均匀性进行检测。2）定时在出机口对一盘混凝土按出料先后各取一个试样（每个试样不少于30kg）,以测量砂浆密 度，其差值不应大于30kg/m3。表3-5混凝土各组分称量的允许偏差材料名称允许偏差/%水、水泥、混合料、外加剂等1骨料2（3）坍落度的检测。按施工图纸的规定和监理机构的指示，每班应进行现场混凝土坍落度的检测, 出机口应检测4次，仓面应检测2次。表3-6混凝土坍落度允许偏差（4）坍落度检测程序坍落度/mm允许偏差/mm401050 9020100以上30由外向中心振捣25次插捣底层, 捣棒应贯 穿整个深度由外向中心振捣25次插捣底层, 捣棒应贯 穿整个深度600*600混凝土发生崩坍成一