8s内容及现场推行管理办法.docx

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1、8S知识整理(Selrl )整顿(Selton )清扫(Selso )规范 (Specification )素养(Shltsuke )平安(Safety )俭约 (Save)坚持(Shikoku)一、 推行8s作用：1、提高企业形象2、提高生产效率3、提高周转率4、减少故障、保障品质5、加强平安、减少平安隐患6、养成俭约的习惯降低生产本金7、缩短作业周期，保证交期8、改善企业精神面貌，形成良好企业文化二、最终目的：提升企业员工的品质1、革除马虎之心，养成凡事认真的习惯，认认真真对待工作中的每一件小事2、养成遵守规定的习惯3、养成自觉维护环境整齐明白的良好习惯4、养成文明礼貌的习惯5、培养恒心与

2、毅力三、8s现场管理方法1、整理(1)目的：腾出空间，空间活用，防止误送、误用，塑造清爽的工作场所(2)注意点：要有决心，不必要的物品应断然处置(3)实施要点：A、自己的工作场所全面检查，包括看的到的和看不到的B、制定“要与“不要的判别基准C、将不要的物品清除出工作场所D、对需要的物品调查使用频率，决定日常用量及放置位置E、制定废弃物处理方法F、每日自我检查2、整顿对整理之后留在现场的必要物品分门别类放置，排列整齐，明确数量，并进 行有效的标识。(1)目的：工作场所一目了然，整整齐齐的工作环境，消除找物品的时间，消除过多的积压物品(2)注意点：整顿是提高效率的基础(3)实施要点：A、前一步的整

3、理工作一定要落实B、流程步置，确定放置场所C、规定放置方法，明确数量D、划线定位E、场所、物品的标识(4)三要素：场所、方法、标识A、场所：物品的放置场所原那么上要100%设定，物品的保管要定点、定容、定量B、方法：易于取用，不超出访用范围C、标识：放置场所和物品一对一表示，现场和放置场所区分、标示放置位 置，某此标示要全公司统一(5)三定原那么A、 定点：放0在哪里适合B、定容：放置物品所需的容器C、定量：规定适合的数量，定上下限或直接定量3、清扫将工作场所清扫洁净，保持工作场所洁净、亮丽的环境(1)目的：消除赃污，保持职场内干洁净净、明敞亮亮，稳定品质，减少工 业伤害(2)注意点：责任化、

4、制度化(3)实施要点：A、建立清扫责任区(包括室内、外)B、执行例行扫除，清理赃污C、调查污染源，予以杜绝或隔离D、建立清扫基准，作为规范4、规范将所有的8s实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。(1)目的：维持推行的成果。(2)实施要点：A、落实前面3s工作B、制订考评方法C、制订奖惩制度，加强执行D、高阶主管经常带头巡查，以表重视5、素养通过早会等手段，提高全员文明礼貌水准，培养每位成员养成良好的习惯，并 遵守规矩做事。(1)目的：培养具有好习惯，遵守规矩的员工，提高员工文明礼貌水准，营 造团体精神(2)注意点：长期坚持才能养成良好的习惯(3)实施要点：A、制订服装、仪容、识别证

5、标准B、制订共同遵守的有关规矩、规定C、制订礼仪守那么D、教育训练，新进人员加强8s教育、实践E、推动各种精神提升活动6平安(1)目的：消除一切平安隐患，保证所有职员身心康健(2)注意点：一切工作均以平安为前提(3)实施要点：A、领导责任制B、设立平安员，并建立巡查制度C、危险区域专门标识D、平安生产培训制度D、订立机器设备操作守那么，明确岗位应知应会7、俭约(1)目的：不断的减少公司的人力、本金、空间、时间、物料的浪费(2)注意点：从点滴做起，建立全员本金操纵意识(3)实施要点：A、树立俭约的理念，俭约荣誉，浪费可耻B、定额制度C、本金费用细化(原材料本金、工资费用本金、制造费用本金、管理本

6、金)D、实施全员本金管理，本金操纵指标落实到每个人E、时间也是一种资源，浪费时间就等于挥霍生命(4)本金操纵的根本原那么：A、全面介入原那么：指本金操纵的全部、全员、全过程的操纵。“全部指对 产品生产的所有费用要加从操纵，不仅是以变动费用要操纵，对固定费用也要 操纵；“全员指发动全部人员建立本金意识，参予到本金操纵，认识到本金 操纵的重要性和必要性才能付诸行动；“全过程指对产品设计、制造、销售 过程进行操纵，并将操纵的成果在有关报表上加以反映，借以发现缺点和问 题；B、例外原那么：本金操纵要注意力集中在超乎常情的状况，由于实际发生的费 用往往与预算有差异，发生的差异不大，也就没有必要一一查明其

7、理由，而只 要把注意力集中在非正常的例外事件上，并及时进行信息反应；C、经济效益原那么：提高经济效益，以较少的消耗取得更多的成果。8、坚持工程活动一定要持之以恒，设立恒定8s制度。（1）目的：从精神层面改善员工素质，具有顽强、坚韧的意识品质的员 工，是一个企业挑战难关的坚实后盾（2）注意点：每个人从自我做起，做每件事都从8s的角度来想8秒钟（3）实施要点：坚持，再坚持！制度+恒心+活动+成果四、8s现场管理的推行步骤1、成立推行组织A、推行委员会及推行办公室外成立主任：娄高，副主任：彭博、唐友明，委员：谭少东、曾义萍、宋建、陈惠琴 B、组织职掌确定彭博、宋建、曾义萍负责现场，唐友明、曾义萍、陈

8、惠琴负责所有文件、 各种制度监视执行，谭少东负责8s所有后勤工作。C、委员的主要工作D、编组及责任区划分三楼：行政部、业务部，二楼：生产部、工程部、品保部2、拟定推行方针及目标方针制定：规范现场、现物，提升人的品质；目标设定：四个月内全面达标，新面貌迎接新的一年。3、拟定工作计划及实施方法A、拟定日程计划做为推行及操纵之依据9月全面展开（9月28号开始第一次评比），10、11、12月开始评比、完 善（每月8、18、28号），2010年后每月8日为固定8s评比日。B、收集资料及借鉴他厂的做法C、制定8s活动实施方法D、制定“要与”不要的物品区分方法E、制定8s活动评比方法办公区：一尘不染，一丝不

9、乱；生产区：场地清洁，区域清楚，布局合 理，通道顺畅，分类摆放，整齐文明，工具箱规格统一，工具定置定位， 无多余工件、工具和杂物，设备自用，无油泥，无滴漏，轴见光，槽见 沟，见本色。F、制定8s活动的奖惩方法G、其它相关规定H、造就团队作战精神，明显白各个工程责任者及进程时间4、教育每个部门对全员进行教育，内容及目的、实施方法、评比方法、奖惩方 法，新进人员的教育训练方法。5、宣传造势开全员发动会，内报公示6、实施A、前期作业准备（方法说明、器具准备）B、工厂“洗澡活动（全体上下完全大扫除）C、建立地面划线及物品标准D、“3定、“3要素展开7、活动评比方法确定A、加权系数、困难系数、人数系数、

10、面积系数、教养系数B、考核评比方法8、查核A、现场查核B、8s问题点质疑、解答C、举办各种活动及比赛（如征文活动等）9、评比及奖惩公布成绩，实施奖惩10检讨与修正各责任部门依缺点工程进行改善，不断提高，通过对8S管理进行定期 的审查，找出缺乏之处加以改正。11、纳入定期管理活动中A、标准化，制度化的完善B、实施各种8s现场管理法加强月活动12、推行口决:整理：需与非需，一留一清 整顿：科学布局，取用快捷拿来即用 贯彻毕竟 养成习惯 预防教育 全员参与拿来即用 贯彻毕竟 养成习惯 预防教育 全员参与清扫：美化环境, 规范：形成制度, 素养：遵守制度, 平安：平安至上, 俭约：本金管控, 坚持：改变自身，战胜自我五、8s现场管理法与其它管理活动的关系1、8s是现场管理的基础，是TPM （全面生产管理）的前提，是TQM （全 面品质管理）的第一步，也是推行ISO的有效保证；2、8S现场管理法能够营造一种“人人积极参与，事事遵守标准的良好 气氛，有了这种气氛，推行ISO、TQM、TPM就更简单获得员工的支持及协 同，有利于调发动工的积极性，形成强大的振动力。3、实施ISO、TQM、TPM的效果是隐蔽的、长期性的，而8s能起到立竿 见影的效果，成效加强信心。