露天煤矿安全质量标准化标准.doc

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1、内蒙古自治区露天煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法第一条 本标准及考核办法适用于内蒙古自治区境内所有露天煤矿。第二条 安全质量标准化标准分11个单项，满分为1000分，分别为：(一)露天矿边坡安全质量标准50分；(二)采掘安全质量标准200分；(三)排土场安全质量标准50分；(四)穿孔、爆破技术安全质量标准100分；(五)道路运输安全质量标准100分；(六)防灭火、防尘和防治水安全质量标准50分；(七)机电设备安全质量标准200分；(八)工业广场安全质量标准50分；(九)环境保护与水土保持安全质量标准50分；(十)软件管理安全质量标准100分；(十一)劳动定员与保障安全质量标准50分。各项标

2、准及考核评级办法详见表1-1表11-1.第三条 安全质量标准化露天煤矿分为三个等级，考核标准如下：一级：安全质量标准化总得分在900分及以上，且11个考核项目中单项分数没有低于80的；二级：安全质量标准化总得分800分及以上，且11个考核项目中单项分数没有低于70的；三级：安全质量标准化总得分600分及以上，且11个考核项目中单项分数没有低于60的。第四条 凡有下列情况之一的露天煤矿，不予以安全质量标准化等级认定。(一)采矿许可证、安全生产许可证、煤炭生产许可证、工商营业执照、矿长资格证、矿长安全资格证不齐全、不合法、超过有效期的；(二)凡考核年度发生生产安全死亡事故的；(三)未建立安全监测系

3、统的；(四)对安全生产检查指令，整改合格率达不到100的;(五)回采率达不到设计要求的；(六)无年度灾害预防处理计划和事故应急救援预案的；(七)存在下列重大安全生产隐患和行为之一的；1.超能力、起强度或超定员组织生产的；2.有严重水患，未采取有效措施的；3.越界开采的；4.自然发火严重，未采取有效措施的；5.使用明令禁止使用或淘汰的设备、工艺的；6.年产100万吨及以上的露天煤矿没有双回路供电系统的；7.露天煤矿实行整体承包生产经营后，未重新取得安全生产许可证和煤炭生产许可证从事生产的，或者承包方再次转包的；8.露天煤矿改制期间，未明确安全生产责任人和安全管理机构的，或者在完成改制后，未重新取

4、得或变更采矿许可证、安全生产许可证、煤炭生产许可证和营业执照的；9.有其他重大安全生产隐患的。(九)有重大机电直接责任事故的(机电专业一次死亡1人以上的事故)。第五条 露天煤矿安全质量标准化达标情况的检查考核，自治区每年检查1次，盟(市)每半年检查1次，旗(县)每季度检查1次，露天煤矿每月自检1次。第六条 达到一级安全质量标准化的露天煤矿政府给予奖励。第七条 本办法由内蒙古自治区煤炭工业局负责解释。第八条 本标准及考核评级办法自颁布之日起执行。附表如下：一、露天矿边坡安全质量标准化标准及考核评级办法(50分)项目检查项目检查内容及质量标准项目分数柱查办法评分办法备注边坡质量1.边坡整体管理网(

5、1)基础工程地质资料齐全按(85)煤生开字第33号文颁发的露天煤矿管理暂行规定、露天煤矿到界台阶生产技术管理暂行规定执行15小项不全扣3分见附件工程地质与写实全面检查各项资料是否齐全工程地质勘探各种图纸齐全GPS监测系统正常运行现场检查适于中型及以上露天煤矿(2)边坡管理机构是否健全5全面检查有一项不全扣2.5分人员组织、专管与群管管理工作记录2.地质测量工作按露天煤矿边坡管理暂行规定第二章各条及露天煤矿到界台阶生产技术管理暂行规定执行10有一条不合格扣2.5分3.设计及施工管理按露天煤矿边坡管理暂行规定第三章各条及露天煤矿到界台阶生产技术管理暂行规定执行64.边坡整治工作按露天煤矿边坡管理暂

6、行规定第四章各条及露天煤矿到界台阶生产技术管理暂行规定执行65.边坡试验与效果按露天煤矿边坡管理暂行规定第五章23、24条及露天煤矿到界台阶生产技术管理暂行规定执行8二、采掘场安全质量标准化标准及考核评级办法(200分)项目检查项目检查内容及质量标准项目分数检查办法评分办法备注采装工程1.帮齐采完后的工作平盘长30m内凸凹不得超过23m。30连续检查300m，不足300m全检查有一处不合格扣3分挖掘机斗容10m3及以上时采用上限，10m3及以下时采用下限。挖掘机斗容为4m3以上时，洒土高度不超过0.7m。每小项扣分以扣完为止，不出现负分。2.底平按规定标高采掘，工作平盘要平顺，每30m为一点，

7、高低差不得超过(0.30.5)m。50出现一处不合格扣5分3.伞檐采掘完的工作平盘不得出现突出1m的伞檐10出现一处不合格扣1分4.装车质量(1)统计量和实测量之比差率不得超过325据矿统计和测量记录计算核定差率每超过1扣3分(2)道外洒土高度规定：一炮一采不得超过0.3m,一炮二采不得超过0.5m25每10m为一检查点，全部查出现一处不合格扣1分5、工作平盘整洁(1)不能装车的大块放到工作面根部或二次爆破处20全面检查(2)工作平盘无积水15发现一处不合格扣2分(3)各种器材堆放整齐15(4)掌子无明火10三、排土场安全质量标准化标准及考核评级办法(50分)项目检查项目检查内容及质量标准项目

8、分数检查办法评分办法备注电铲排土l、帮齐沿排土坡顶线方向凸凹不得超过0.5m10检查排土长度300m，不足300m长全检查，每25m为一检查点，连续测量发现一处不合格扣2分每小项扣分以扣完为止，不出现负分。2.排土带宽度排土带宽度不小于22m，不大于24m103.顶平沿排土长度方向每25m长起伏不超过0.3m，顶面要平整84.顺撬处圆滑顺撬处宽度圆滑，没有超过0.5m的豁口7全部检查5.工作平盘沉降工作平盘沉降率不得超过58检查长度300m，不足300m全部检查，每25m为一检查点，连续测量6.线路中心到受土坑坡顶距离雨季不小于不小于1.9m，其它季节不小于1.5m4全部检查小于等于1.4m全

9、扣7.工作平盘整洁排土场各种材料堆放整齐3全面检查发现一处不合格扣1分推土犁排土1.帮齐同电铲排土l0同电铲排土同电铲排土每小项扣分以扣完为止，不出现负分。2.排土宽度不小于3m103.顺撬处圆滑同电铲排土84.线路中心至坡顶距离雨季不小于1.9m，其它季节不小于1.5m7全部检查小于规定标准全扣5.路端缩短每次摇道路端缩短不得超过12.5m，总缩短量不超过200m8发现一处不合格扣2分6.工作平盘沉降工作平盘沉降率不超过64同电铲排土同电铲排土7.工作平盘整洁各种材料堆放整齐3推土机排土1.帮齐沿排土坡顶线方向凸凹不得超过0.52m10同电铲排土同电铲排土68t及以上汽车取上限，68t以下汽

10、车取下限每小项扣分以扣完为止，不出现负分。2.平盘最小平盘宽度不得小于设计值5同上发现一处不合格不得分3.顶平排土作业区内每25m长起伏不超过0.30.5m8同上发现一处不合格扣2分4.工作平盘沉降工作平盘沉降率不超过57同上5，安全挡土墙安全土墙高度不得小于汽车轮胎外径的2/510同上6.工作平盘整洁排土场各种材料堆放整齐5全面检查发现一处不合格扣1分7.照明排土场照明设备齐全5同上发现一处不合格此项不得分排土机排土1.帮齐沿排土坡顶线方向凸凹不得超过0.5m10检查排土长度300m，不足300m长全检查，每25m为一检查点，连续测量发现一处不合格扣2分每小项扣分以扣完为止，不出现负分。2.

11、平盘最小平盘宽度不得小于设计值10全面检查发现一处不合格不得分3.顶平排土作业区内每100m长起伏不超过0.30.5m10发现一处不合格扣2分4.工作平盘沉降工作平盘沉降率不超过2105.工作平盘整洁排土场各种材料堆放整齐10发现一处不合格扣1分四、穿孔、爆破技术安全质量标准化标准及考核评级办法(100分)项目检查项目检查内容及质量标准项目分数检查办法评分办法备注穿孔工程l、孔位(1)边距：坡顶线距钻孔中心距离偏差不超过煤矿安全规程553条规定值的(0.20.5)m10工作钻机全部检查，每台钻机至少检查20个钻孔(不够20个孔全检查)有一项孔位不合格者扣2分，扣完为止检查孔数少于20个时，按缺

12、孔增值办法扣分(2)孔距：钻孔中心距离与设计值偏差为(0.20.3)m(3)行距：两行孔中心距离偏差(0.20.5)m2.孔深孔深不得超过规定深度0.3m83.孔口(1)冲击钻孔要围好，围圈高度夏天不小于0.3m，冬天不小于0.2m，泥浆不倒流。8(2)潜孔钻孔要及时用草把或其它物品堵好，岩粉不倒流。(3)回转钻孔在大于孔径0.3m的范围内岩粉要清理干净和不倒流，孔口要及时护堵好。4.孔斜钻孔按设计方向钻进，倾角偏差为2。5倾斜煤层煤顶穿孔除外5.工作平盘整洁(1)水管、电缆、风管放置整齐。(2)各种材料堆放整齐5检查全部穿孔机有一处不合格扣1分每项扣分扣完该项分数为止爆破工程l、爆堆伸出和沉

13、降符合爆破设计和采装要求，不得出现埋道或埋路基8沿堆长度每20m为一点，全部检查发现一点不合格扣1分；发现一次埋道不得分2.拉底采过后平盘上不得出现高0.30.5m、长23m以上的拉底5全面检查发现一处不合格扣3分3.超限大块采装后留下的超限大块每20m长度内的块数分岩种规定如下：岩种 软岩 硬岩 坚硬岩好季 2 3 5冻季 2 6 810全面检查每检查点超一块扣2分4.伞檐采完前掌子坡顶不得出现突出2m，长5m以上的伞檐10同上发现一处不合格扣2分5.硬帮采完后掌子坡面不得出现突出2m，长5m以上的硬帮8全面检查发现一处不合格扣1分爆破器材存放1.爆破器材库房专门的爆破器材存放库房4全面检查

14、发现一处不得分2.爆破器材运输专门的爆破器材运输车辆4全面检查发现一处不得分3.爆破器材质量国家认证的专业厂生产的合格产品44.一次爆破完善的操作规程45.二次爆破完善的操作规程36.操作员所有操作员必须持证上岗4五、道路运输安全质量标准化标准及考核评级办法(100分)项目检查项目检查内容及质量标准项目分数检查办法评分办法备注常规1.交通标志位置、强度是否满足交通法规要求。5现场检查发现一点不合格扣1分每项扣1分，扣完该项分数为止2.信号系统位置合理、状态完好53.夜间照明位置合理、状态完好5干线1.路面宽度不小于设计规定宽度，误差为-0.5m5检查长度300m，不足300m全检查，每30m为

15、一点，连续测量2.路面平整度不允许出现长1m，宽0.1m的坑包53.横向坡度横向坡度保持在1.52.554.磨耗层保持在5mm15mm之间55.排水沟保持畅通56.路面整洁无积水，无冰雪、无浮土、无杂物、无落石57.安全土墙高度不小于汽车轮胎外径的2/5，顶宽不小于1m5半干线1.路面宽度按设计规定，宽度误差小于0.5m5同干线2.路面平整度不允许出现长1m，宽度0.1m的坑包53.横向坡度横向坡度保持在1.52.554.磨耗层保持在5mm15mm之间55.路面整洁无积水，无冰雪、无浮土、无杂物、无落石56.安全土墙高度不小于汽车轮胎外径的2/5，顶宽不小于1m5移动线1.路面宽度按设计规定宽

16、度误差小于0.5m5同干线发现一点不合格扣1分每项扣1分，扣完该项分数为止2.路面平整度不允许出现长1m，宽0.3m的坑包103.路面整洁无翻浆冒泥、无落石(10cm以下)、无积水、无冰雪、无杂物5六、防尘、防灭火和防治水安全质量标准化标准及考核评级办法(50分)项目项目内容及标准项目分数检查方法评分办法防灭火1.应制定的有关措施(1)露天煤矿应制定地面和采场内的防火措施及防灭火应急预案。露天煤矿内的采掘、运输、排土等主要设备，应备有灭火器材，并定期检查和更换。(2)凡开采自燃煤层的露天矿，必须有露天矿防治自燃发火措施，采掘作业规程必须有防治自燃发火的专门措施，并严格执行。6检查作业规程和记录

17、，抽查无地面、无采场内防火措施的、无防灭火应急预案的，该小项不得分，每发现一处不合格的扣2分无专门措施不得分，有措施不落实，发现一处扣1分2.容易自燃、有自燃煤层的露天矿,按规程要求建立防灭火系统，5现场检查设计、措施、资料无防灭火系统，该小项不得分。防灭火的工作平盘或其它地点使用不正常，每面(处)扣1分3.凡开采自燃煤层，均要开展火灾的预测预报工作，每周至少观测预报一次，观测地点：所有可能发火地点，观测内容：气体成分、气温、水温等。6检查化验报告单、防火记录等，任意选点检查未按时预报该小项不得分，少测一处或内容不全扣1分4.每一处火区都必须建立符合规程的火区管理卡片，绘制火区位置关系图。火区

18、的管理有措施和制度，并遵守规程的有关规定，启封火区要有计划和经批准的措施。3查阅资料未按措施管理和启封火区发现一次扣1分5.油库、加油站、加油车、加油车库必须按国家油库、加油站、加油车、加油车库相关规程、规范配备、放置、储备防灭火器材。5现场检查专项制度的建立及落实情况无专项制度的不得分，有制度不落实发现一处不合格扣1分防尘1.露天矿主要运输道路、采掘线、胶带输送机转载点、储煤场等处均要设置防尘管路。露天矿穿孔作业应采取湿式钻孔或干式捕尘；露天矿破碎作业应采取密闭通风除尘或采取远距离控制操作；各类设备司机室应备有净化设备的送风系统，防止室外粉尘进人室内；电铲装车前应洒水，卸载处应喷雾；运输路面

19、应保持平整、经常洒水。5抽查不合格发现一处扣1分2.防尘制度健全，配有足够的防尘专业人员；各种记录、图纸、台帐齐全、准确5查阅记录不合格发现一处扣1分3.对生产性粉尘按规定进行监测，其总粉尘、呼吸性粉尘、粉尘中游离Si02含量等，监测次数、方法应符合规程第740条的规定5防治水1.有必备的水文地质图纸(1)综合水文地质图，比例尺1：20001：10000(2)综合水文地质柱状图，比例尺1：5005检查图纸及台帐图种不全者，每缺一种扣1分；每种图图幅不全者，扣1分；比例尺不符合要求者以缺图论处；当年的观测成果应及时填写，每发现一种台帐没及时填写的，扣1分2.露天矿涌水量及排水泵站能力调查记录(1

20、)涌水量观测记录(2)水文观测孔(灰岩)调查观测记录(3)周边矿井(特别是小煤矿)调查记录(4)备用排水泵及管路完好(5)暴雨排水泵及管路雨季前配备、检修完好5检查记录本无正规的专用记录本扣1分；缺少一种记录本扣1分；保管混乱，无目录、索引，查找困难，扣1分；发现丢本、缺页，每少一本扣1分；每缺一页扣1分；记录本上反映的观测内容达不到规定，每发现一处扣1分七、机电设备安全质量标准化标准及考核评级办法(200分)项目项目内容及标准项目分数检查方法评分办法设备与指标1.机电设备必须有产品合格证2.电气设备有出厂检测报告3.特种设备有检测报告4.核子检测设备有检测报告5.环保设备有环保部门批准的文号

21、6.消防设备要有消防部批准的文号7.超大型采、剥、运输、排土、供电等机电设备要有出厂、保养、运行、维修、润滑、易损件的维修指南及手册。10查阅资料、现场检查缺产品合格证、检测报告或试验报告的：一般设备和大型设备扣0.5分；特种设备扣1分；超大型设备没按设备指南维修保养的扣1分。8.设备完好率：大型设备 完好率95小型电气设备 完好率90生产设备 完好率90露天矿移动设备用的电缆 完好率95电气机车及车箱 完好率90露天坑主排水设备 完好率100疏干排水设备 完好率95采剥场、排土场道路照明 完好率100汽车 完好率90生产系统设备 完好率95全矿设备 待修率0.9(电容器)。 防雷电保护齐全，

22、接地电阻定期检测，接地电阻值符合规范和设计，供牵引网的交直流变电所接地电阻小于0.5。2查阅资料无资料不得分3.露天矿箱式移动变电站要求保护装置齐全，接地、防雷完善，不漏电、不漏雨。2现场检查不齐全不得分4610kV开关柜采用真空无油开关柜，有“五防”保护，低压开关柜开关40kW以上动力负荷选用真空磁力启动开关2不符合规范不得分5.露天矿应采用环坑供电，线路设置架空地线并与总变电所总接地网相接，架空地线选G-50以上接地线，供电线路“T”结点到采装设备的线路(电缆)在“T”点开关前应装设避雷器。2线路引下线无防雷保护不得分6.供配电线路到负荷点的电压降25mm21 不符合要求不得分7.变电所6

23、10kV配出线路有漏电保护1 无保护不得分8.露天矿高低压移动重型橡套电缆连接采用接线盒，修理采用热补，采场电缆应无破皮、裂缝，穿过道路时应有保护措施，电缆不得在火区、水坑上通过。电缆多余部分可缠绕卷筒上，不得在地下堆放。低压电缆应选用5芯制电缆。高低压电缆线路绝缘电阻应符合规范，向采掘场移动设备供电的电缆，导线断面应符合设备最大负荷要求，610kV电缆最小导线断面25mm2。31处不符合要求扣0.5分，2处不符合要求不得分机电安全9.固定变电所、移动变电所，应有足够的消防器材，灭火器采用泡沫和干粉灭火器，变电所应有铺地绝缘，用具齐全，验电、放电、接地软铜线编织线齐全。3不符合要求不得分10.

24、变电所进出线电缆沟口要封闭，防止小动物或雨水进入所内，有专用电话机。111.所内采用微机管理，有警报系统，停送电应执行操作票制度，操作人员持证上岗，微机能满足遥测、遥控、遥信功能，并能自动打印，并能显示供电系统停送电运行状态的系统图，能显示最大负荷量，有功、无功电度数。312.直流变流所所有配出线应装避雷器，整流设备和配出线总开关要选用高速真空遮断器。0.5 13.直流接触网在以下各地点必须装设避雷器：变电所馈出的供电线与接触网连接处机车库进口处电机车运输上每个独立区段内雷电活动强烈地区，采场的接触与分支线的连接处、高压电缆与架空线连接处防雷电装置采用角型放电间隙接地应接在钢轨上，供电线路交叉

25、跨越按煤矿安全规程678、679、680、681条执行。214.露天煤矿变配电装置、油库、炸药、材料库、高大建筑、大型采运排设备金属构架必须设防雷装置，每年雨季前检查一次，采场内电气设备的接地装置应符合煤矿安全规程702710条规定。415.电气设备操作维护和调整不得带电检修，搬运电气设备和电缆，特殊情况作业时必须采取安全措施操作电气设备必须遵守煤矿安全规程717720条规定。116.牵引变电所的直流供电应有吸收高次谐波装置，防止对通信、计算机产生影响，牵引变电所总接地电阻0.5。0.5 现场检查不符合要求不得分17.电缆、架空导线引下线与设备金属铜端子联接，不能直接接线，应有过渡的铝铜线鼻子

26、。0.5(二)露天矿采装设备安全质量标准1.采装设备五不漏(气、电、油、风、水)。1 现场检查发现一项不合格不计分2.钢绳无断丝、断股，安全系数、破断强度符合规范和设计要求。2查阅资料不符合规范不计分机电安全3.钢结构支架、电铲勺杆、吊斗铲吊杆臂、轮斗铲、斗轮臂、排料悬臂支架、装载机、主体外壳、底架、卸载臂、斗箱、斗轮、减速机外壳、履带板等金属结构和外壳无开焊、开裂、扭曲变形，设备完好。1现场检查凡不符合安全质量要求的、有开裂的隐患设备，轻微的扣0.5分，严重的不得分4.采装设备液压机构工作时油压输出油量应符合设备要求。0.5不符合要求不得分5.采装设备自带防灭火材料(泡沫灭火器)，设备转动部

27、分定期加注润滑油(按维修手册执行操作)，柴油发动机燃油加注时必须过滤，定期清扫滤清器，设备自带的涡轮增压器(泵)或扫气泵，柴油的加油泵定期清洗维修，连杆瓦润滑系统每班必须检查；发动机气缸、活塞、油环阀片等按维修保养规程执行。3无防灭火设施的一台扣0.5分，没按规定进行保养维修的不计分6.采装设备保护装置必须齐全可靠，过负荷保护、过卷保护、温度超标警报、接地保护、断油保护、防雷电、超速保护、漏电保护、行走制动保护。2 保护装置不全，一台扣0.5分，2台以上不合格不计分7.采装设备严禁运转中维护注油，斗轮铲、单斗铲、吊斗铲，不得用设备救援任何设备，运转前工作平盘进行全面检查，工作时不得将废铁管、勺

28、牙、配件、拒爆材料装入车内。暴风雪、暴雨时应将设备开到最安全地方。2不遵守规定的一台设备扣0.5分，两台以上的不得分8.采装设备行走升段要检查制动装置，在平盘行走时，遇有火区，采空区时需要经处理方可越过该地段。1不遵守规定不得分9.斗轮铲的斗轮臂、胶带机、转载机卸料胶带的保护装置要齐全，欠压保护、过电流保护、过速保护、防跑偏保护、温度保护、防撕裂保护、防滑保护、断带保护、胶带机拉紧装置保护。烟雾保护、斗轮铲、转载点保护、防尘洒水装置齐全。2 现场检查、查阅资料保护装置不齐全或没有按期整改的不得分10.台阶平台碾压平整后承载力大于吊斗铲、斗轮铲对地比压，设备必须平稳，不得倾斜、钢绳每班必须检查有

29、无断丝、断股，吊杆架顶端导向轮应每周检查一次，凡磨损超标必须更换，不能带病运转操作，司机必须专门培训，合格后在该吊斗铲空运转没问题才可带负荷操作，在设备运转范围内不能有任何其它设备和人进入，有特大岩块要进行二次爆破。4现场检查、查阅资料不符合要求的不得分11.采装场破碎站的破碎机进料口应有专门的除铁辅助设备，破碎板、齿锤等每班检查磨损超标要更换，设备起动时应在没进料前启动，设备四周设防护栏设备保护装置齐全，润滑系统可靠。2现场检查12.采装场用轮斗铲卸料到胶带机漏斗车，由胶带运到排土机或半连续工艺的设备应连锁控制，起动程序应正常，每台设备的可靠性应大于95，有问题能发出警报，保护装置要齐全，运

30、煤的或岩土的胶带机移设要保证平直，竖半径应符合设备允许值，胶带拉紧装置可靠，液压式拉紧装置、锚固椿稳固可靠。3一般缺陷扣0.5分，连锁控制失灵不得分。13连续运转的电动机不应频繁启动，紧急停机开关必须在发生重大设备事故或危及人身安全时才能使用。各单机间应实行安全闭锁控制，单机发生故障时，应立即停车，严禁擅自处理。两台以上轮斗铲转载机同时作业时必须有安全措施。2是否按规程操作不符合要求的扣0.5分，严重的不得分14.为保证挖掘机操作安全，遇以下情况之一时，必须停止作业：发现台阶崩落后滑动迹象危及挖掘机；有冒落危险的老空区或火区；遇有松软岩层，可能造成设备下沉或遇水被淹；工作平盘伞檐或超大块物料可

31、能砸坏设备；发现地下有不明物或管线等；2是否执行管理规程认真的不扣分差的扣2分15.装载机、挖掘机卸料时不能高吊装车，不能在汽车司机室上方通过，不能跨电缆装车。装车时不能超高，防止岩块滚落车箱外影响安全。216.采场的机电设备每日必须检查、保养，应按运行周期定期检修。有完善的检修计划，寒冷地区冬季作业要有防寒防冻措施，防止机械设备的钢结构断裂、开焊。2检查是否执行检修计划无证上岗的1人，扣0.2分，3人以上不得分不执行检修计划的扣2分17.采场机电设备检修工、设备操作司机、应经过培训，持证上岗，并有明确的工种岗位安全生产责任制。2检查是否执行检修计划无证上岗的1人，扣0.2分，3人以上不得分不

32、执行检修计划的扣2分(三)露天矿穿爆，机电设备安全质量标准机电安全1.穿孔机：包括冲击钻、回转钻、牙轮钻。有完善的除尘设备。钻机行走时应按煤矿安全规程553、554条执行，对设备的各部件穿孔前进行试运转，无问题再进行正式作业，钻机的钻头钻杆连接时要牢固，各部转动部分润滑充分，无锈蚀，电动机有过负荷、欠压、短路、漏电保护，每年对电机进行清扫，柴油机驱动的，每年进行中修清扫，有条件的大修后的发动机进行测功试验。钻机自带空压机或单独空压机，水冷的要有断水保护；风冷的，设备的风扇必须完好，空压机的安全阀、风包为特种设备，必须有复检报告，空压机设备每天要进行一次清扫检修，中修、大修应按运行周期进行检修，

33、空压机的压缩机油按设备保养手册执行。设备行走，不能压电缆，遇有不良地段需处理后再行走。设备多余电缆应缠绕钻机电缆滚筒，电缆有破皮的要热补。炸药混装加工专用车：有防静电装置，柴油罐不能漏油，硝铵和柴油进入螺旋搅拌前应检测进料比例，定量仪表精度应符合加工要求。加工车间应有完善的泡沫灭火设施，加工车的引爆材料雷管，导爆弹要分装，确保安全。汽车发动机应设防火罩，加工车完好率必须100。4是否认真执行煤矿安全规程执行差的扣1分，不执行的不得分(四)露天矿排土设备1外排土场设备用准轨推土犁排土时，推土速度20kmh，铁路机车运行接近路端时速度控100m的排水要有防止水锤措施；3.露天主排水泵完好率必须保证

34、100，疏干泵设备完好率大于95，每年雨季前对排水泵、电机进行全面检查维修，电气设备要有过载、短路保护、欠电压释放保护，电气设备外壳要辅助接地极，接地电阻符合规程(R4)。2现场检查达不到要求的不得分4.排水泵电机超过40kW时应采用真空磁力启动开关15.设备仪表齐全，电流、电压、泵压力、温度表运行正常。水泵安全位置应高于最高水位。疏干泵停止、启动由专人负责，停止或运转由信号传到主泵房内。1不符合的不得分(六)机修或维修中心，组装厂机加工检修设备(车、钳、铆、铣、磨、镗、剪、卷、压、锻、钻)设备无漏油漏电，磨损不超标，卫生文明,加工检修精度符合设计和规范，无带病运转。车间通风设施齐全，设备保护

35、装置齐全。3不符合的不得分起重没争要有过载保护、弯矩保护，液压吊的油泵应定期试验，起重设备要定期复检1保护装置和定期检测报告无检测的不得分堆取料机要进行复检，起重臂无变形，无开裂开焊、不漏油，不漏电，司机必须经过培训，持证上岗，司机对起重设备性能熟悉、操作熟练。钢丝绳定期试验，钢绳无断股断丝。2现场检查不符合要求不得分探伤设备包括X光，红外线超声波要进行复检，符合规程要求。1机电安全焊接设备，交直流焊机的氧气瓶，乙炔瓶要经过试验，焊工经过培训，压力容器焊接，焊工有高压焊操作证件。1现场检查不符合要求不得分特种电子(核子)秤、煤质(水、发热、灰分、硫)核子动态检测仪都要进行复检，焊接要有防护措施

36、，有毒、有害气体应通风，设施齐全。起重设备吊杆应有防雷电设施。各车间消防器材齐全要符合消防要求。2特种设备有无复检报告一台报告不齐全的扣0.5分，两台以上不齐全的不得分机电管理及文明生产1.生产矿的领导应有机电矿长，对机电工作能根据矿山生产情况做统筹安排，对各生产工段，机电科安排生产安全和质量工作。2有无计划安排和要求没有机电矿长扣1分，没安排不得分2.机电科对全矿的机电设备的安全、质量全面负责，有组织机构分工4现场检查设置不齐全不得分3.机电科设置配件管理、设备管理、电气队、外修队、供电停送电管理、电缆热补组、特种设备管理、电气试验检测、大修理管理、机电安全质量管理组3现场检查查阅资料管理缺

37、项1个扣1分，缺3项不得分4.设备有维修，大、中、小修计划能按计划执行，效果良好2不齐全不得分5.有备件需求计划，配件库存年消耗帐卡物资料齐全2不齐全不得分6.对超大型、大型设备设专门档案，对一般设备使用时间、型号、规格、边指清册，设备报废资料齐全等4现场检查核对资料无资料不得分7.机电设备完好率(每月)统计资料1资料查阅不齐全不得分8.机电设备有出厂合格证，维修指南、图纸（包括易损件），资料齐全1无资料不得分9.有变电所供电系统图并与实际相符合4现场检查核对资料10.有露天采场、排土场、生产系统、地面工业广场、供电平面位置图211.有供配电线路图，包括线路截面，长度，杆型资料2查资料12.有

38、防雷、静电，接地电阻，避雷器，放电间隙试验报告，漏电保护试验213.各种设备的电气过负荷，短路，欠压过电压保护整定试验资料2现场检查核对资料14.矿上通讯设施齐全，有电力调度专用电话，通话畅通，有电话记录2不符合要求不得分15.特种设备能每年进行复检1现场检查不满足现场需要不得分16.各种传感信息传递正确，监控摄像准确，微机能摇测、摇控、遥信、打字、复印、记录功能齐全317.机电设备无大马拉小车，为节能设备l选型为节能经技改为节能无大马拉小车设备得1分，主动技改加1分机电管理及文明生产18.重点设备：采场电铲、液压铲、吊斗铲、推土机、装载机，各种150HP以上柴油机，空压机，排土机，轮斗铲五不

39、漏，设备无油污，清洁、无异声3现场检查统计达到80-90扣1分，70以下不得分19.有培训计划，每年每人培训不少于七天，机电员工全部经过培训，持证上岗。特种超大型设备，如14m3电铲司机30t以上吊车司机，40t以上自卸汽车司机，排土机司机，大型破碎司机，胶带机司机，4m3液压铲司机，吊斗铲，轮斗铲司机，20t以上电车司机，320Hp以上推土机司机，压力容器焊接工，胶带机司机，露天刨煤机司机，20t以上震动压路机司机，、平路机司机，直径150mm以上YK-150牙轮钻司机需经特别培训。5现场检查并抽查特殊工种的应知应会无培训不得分，超大型设备，无证上岗不得分，职工培训应在85以上，80以上扣一分，