220kV线路架线施工作业指导书.docx

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1、第一局部工程概况1.工程简述11 .编制依据1.导、地线参数2第二局部施工方案8.施工方案概述81 .施工准备9.张力放线 112 .线绳滑车上扬的处理 15.跨越施工 163 .通道的清理19.导引绳及牵引绳展放 194 .导线展放 20.紧线施工245 .耐张塔平衡挂线及附件施工28第三局部质量标准及工艺要求301 .螺栓、穿钉的穿向要求30.绝缘子大口的朝向312 .金具弯头挂板大口方向 31.耐张绝缘子串组装要求 313 .防振锤螺栓穿向 31.开（闭）口销子穿向314 .工艺标准库要求31第四局部平安保证措施34 保证通信畅通无阻。重要的交叉跨越、转角塔的塔位应设专人监护。3. 11

2、. 11为保证耐张段内各档导线(地线)的水平张力相等，应按有关要求检查 滑轮的转动灵活性，尽量减少滑轮转动的摩擦力，对于档距数较多的耐张段应按 61350233-2()14第条选择弧垂观测档数。当在直线杆塔上采用分段紧线时，应采 用设计允许的杆塔做紧线临锚杆塔。3. 11. 12紧放线工作和附件安装的具体要求参照110750kV架空电力线路施工 及验收规范GB50233-2014中的相关条款执行。导线和地线放紧线应在白天进行，观测弧垂禁止在大风和坏天气里进 行，当导、地线到达紧线张力时，应在当天进行弧垂观测及挂线，否那么应放松应力。 弧垂合格后，应及时装防振锤，以防止电线受振损伤甚至断股。3.

3、 11. 14紧线完毕后，应对交叉跨越物的垂直距离进行复测。假设发现数据与断面 图中不符或有新建的建筑设施，应及时设计院，以便采取措施处理。双分裂导线同相子导线的弧垂应力求一致，其相对偏差应不大于50mmo3. 11. 16杆塔编号和相位标志施工，标注线路名称代号的字体，颜色和印刷部位 等内容，由施工单位和主管单位统一协调办理。3.12其它3. 12. 1跳线串组装时配重均压环要安装紧固，并不得损坏护套。3. 12. 2当需挂双串时，导线悬垂串应采用双串双固定，即挂两个单串。第二局部施工方案1 .施工方案概述1.1 本工程导线采用张力放线施工。主牵引机最大牵引力为50kN。采用一牵二张力机，型

4、号为QT-40,最大张力40kN。1.2人力资源配置架线施工期间共投入施工人员115人。工序名称技工普工平安员质检员机械操 作员小计备注导引绳展放220123每组人数张力场21511322含压接人员牵引场21511221导线展放215118沿线监护紧线施工21511120平衡挂线21511120跳线安装2101114每组人数附件安装2101114每组人数1.3 施工工艺流程:2 .施工准备2.1 机具准备1主牵引机的选择主牵引机的额定牵引力按下式选用：PNmKpTp式中P一主牵引机的额定牵引力,kN;m同时牵放子导线的根数；KP选择主牵引机额定牵引力的系数网取KP=0.250.33；TP被牵放

5、导线的保证计算拉断力,kN。JL/G1A-400/35钢芯铝绞线计算拉断力为103.67kN,根据导线的计算拉断力计算P268.42kN,可选择80kN主牵引机。2主张力机的选择主张力机单根导线额定制动张力按下式选用：T=KtTp式中T主张力机单导线额定制动张力,kN;KT选择主张力机单导线额定制动张力的系数，可取KT=0.170.20。经计算T=0.2*103.67=20.734kN, 2根导线可选择60kN一牵二主张力机。3导引绳、牵引绳的选择可按下式选择牵引绳规格：3叫可按下式选择导引绳规格：Pp/式中PP导引绳综合破断力,kN。经计算 Qp23/5 X 6X188.811=226.57

6、kNPPN1/4X226.57=56.7kN据此可分别选择e 15导引绳，或根据公司材料情况取2615导引绳。表3-1 615导引绳和e15牵引绳规格10牵引绳和导引绳规计算要求牵引绳和导引牵引绳和导引绳的综合单位长度重量格绳的综合破断力（kN）破断力（kN）(kg/m)4小牵引机的选择导引绳e15导引绳111.0656.70. 798小牵引机的额定牵引力按下式选择：小，式中P一一小牵引机的额定牵引力,kN;QP一一牵引绳的综合破断力,kN。经计算P21/10X226.57=22.657kN ,可选择50kN小牵引机。5小张力机的选择小张力机的额定制动张力可按下式选择：式中t小张力机的额定制动

7、张力,kN。经计算t21/15X226.57=15.2kN,可选择35kN小张力机。2.2 其他工器具准备1、三轮放线滑车本次架线施工采用直径为660的三轮滑车，适用截面400导线的张力展放，额定 负载50kN,完全满足JL/G1A-400/35导线展放的要求。2、导线提线器导线提线器均采用单、双线提线器，额定荷载为30kN。3、导线卡线器本工程采用的导线卡线器为JL/G1A-400/35钢芯铝绞线用，可以满足400导线的 使用。3 .张力放线3.1 施工段及牵张场的选择、布置3.2 .1牵引场、张力场布置3.1.1.1 张力场布置张力场的张力机放在线路中心线上。其出线应对准放线滑车方向，受地

8、形限制 时，应考虑转向。在张力机后方20米处，呈扇形布置的两个导线盘线轴与导线引出方 向垂直；地面应有足够抗压强度，以便载重汽车和吊车进入。张力场布置图详见下11图。1 一张力机：2一小牵引机；3 地锚；4锚线架；5锚线地锚；61张力机尾车：7 导线；8吊车：9牵引绳 一牵二张力机张力场布置图地锚埋设要求：小号地锚为5吨级，中号地锚为10吨级，大号地锚为15吨级。主张力机：一牵二张力机，前2只小号地锚（埋深2m） 后2只小号地锚（埋深2.0m)小牵引机：4只小号地锚（埋深2.0m）3.1.1.2 牵引场布置正常布置：见牵引场布置图，就是按线路方向布置牵引机，牵引场不小于35M*30M （长*宽

9、）o地锚埋设要求：主牵引机：前2只小号地锚（埋深2m）,后2只中号地锚（埋深 2.2m）小张力机：2只小号地锚（埋深2.0m）如下图:HHHHHHHH12E0835m1 一牵引机；2小张力机；3一地锚；4 一锚线地锚：5一锚线架；6牵引绳轴架：7导引绳：8一小张力机尾车一牵二牵引场布置图1.1.2 转向布置受地形限制，牵引场采用高速转向滑车转向布场。转向滑车为3个。牵引场转向 布场要点如下：a、各转向滑车荷载均衡，即转向角度相同。b、靠近临塔的最后一个转向滑车应接近线路中心。c、靠近牵引机的第一个转向滑车应使牵引机受力方向正确。d、每个转向滑车要可靠锚定。e、转向滑车围成的区域为危险区，不得布

10、置其他设备材料，工作人员不应进入。转向布置说明：a转向地锚为大号地锚，埋深为2.5米，用20 (或25)吨U型环和1)32钢套 子连接，转向滑车采用18吨高速转向滑车。b、当连接器过转向滑车时需慢速牵引，并设专人看护。1.1.3 牵张场布置考前须知(1)牵张设备必须按要求进行锚同，地锚坑应挖好马道，马道对地夹角必须小于45 度。地锚坑回填土必须夯实。(2)场地有坡度时，要求在安放牵张机、线轴架等设备的地方分别高低填平，卸下 的线轴要加掩，防止下滚。3.2 导线滑车的悬挂3.2.1 直线塔、直线转角塔放线滑车的悬挂本工程直线塔放线滑车与悬垂金具串一起吊装，滑车通过滑车上的平行挂板与导13线悬垂金

11、具串联板连接。3.2.2 耐张塔放线滑车的悬挂耐张塔和转角塔用钢丝绳套将放线滑车直接挂在横担下面，中相滑车应用钢丝绳 套将放线滑车挂在塔身的合适位置处。转角塔全部悬挂双滑车，两滑车之间采用角钢 支撑，并采取预倾斜措施。两滑车之间的距离，应基本和横担的宽度相接近。3.3 滑车的吊装3.3.1 吊装前应作如下检查：绝缘子串及金具的组装必须认真检查螺栓规格及穿向。检查滑车和绝缘子串连接是否可靠。检查放线滑车转动是否灵活。将绝缘子外表擦拭干净，并检查有无破损，有破损现象的及时更换。检查碗头、球头与弹簧销之间的间隙、应配合适当。在弹簧销己安装好的情况下 球头不得自碗头中脱出。绝缘子组装规定、大口方向、弹

12、簧销穿向、螺栓穿向、开口销开口必须符合规 定。3.3.2 吊装过程中的规定（1）对于悬垂串可与放线滑车同时挂亦可单挂。（2）挂双滑车时，滑车间利用滑车予留孔和N50*5角钢（两根）连接，转角塔 角钢长度为2.5米。连接铁塔的钢丝绳应采用直径不小于017的钢绳套，进行固定并 必须采取防割措施。（3）绝缘子串离地前必须将绝缘子串理顺并人工托扶，以免碰坏绝缘子、弄弯球 头。（4）由于绝缘子串及单轮放线滑车的重量较轻，所以可用人拉起吊，或用机动绞 磨起吊。（5）组装时禁止锤击，防止破坏锌层。3.4 放线滑车安装数量一般情况下直线塔导线放线滑车每相只安装一个导线放线滑车，转角塔每相安装 两个放线滑车。当

13、存在以下情况时，直线塔需要安装双放线滑车：143.4.1 垂直荷载超过滑车的承载能力时;3.4.2 导线在放线滑车上的包络角超过30时;经计算，本工程直线塔不需要悬挂双放线滑车。包络角计算公式为:cos = coscr - coscz + cos（6ZA -aB）sin2 式中:-导线在滑车上的包络角放线滑车两侧导线的悬垂角之和;a、斯-放线滑车两侧导线的椅后角;。-滑车的水平转角，当扫单滑车时，滑车的水湿角为线路水平转角；当挂 双滑车时每个滑车的水F转角为线路水平转仰勺一半。经验算本工程直线塔不需要双滑车。3.5 放线滑车的区分:放线滑车吊板上有予留孔的应安装在准备安装过轮临锚的直线塔上。4

14、.线绳滑车上扬的处理1牵引放线前，应校核牵放过程中滑车里的线绳是否上扬，校核方法为计算放线 滑车的垂直档距，假设垂直档距小于或等于零，那么该放线滑车里的线绳上扬。即假设下式成立 时，滑车里的线绳上扬：-f+ k+2(cos9 cos夕2 J I 人 l2 )式中11,12一一被校核放线滑车两侧线档的档距,m。h1,h2一一两相邻滑车与被校核滑车的高差，邻塔滑车高于被校核滑车，高 差取负值,反之取正值,m。3线绳单位长度的自重力。H线绳的放线张力，为使计算平安，可使用放线段的计算牵引力代替放线张 力。曲2 校核杆塔与两侧杆塔悬挂点高差角。经计算，本工程所有杆号，导引绳和牵引绳不可能会产生上扬:2

15、对经过校核确定为上扬的塔位，可采取以下措施进行处理：152.1 降低放线张力当放线张力H满足以下条件时，线绳不会上扬：3/也+当 2/.122.2 采用压线滑车（6吨钢质或尼龙）压线，地锚为小号地锚埋深2米，如右图。5.跨越施工架线施工过程中，遇到交叉跨越物时应搭设跨越架，跨越架的搭设按以下要求进行，1跨越架的搭设要求1.1 跨越架的长度由新建线路两边导线间的距离和跨越交叉角确定，可按下式计算 跨越架的长度：,。+4L =sin a式中：L跨越架长度（米）D新建线路两边线之间的距离。a跨越物与被跨越物之间的交叉角。1.2 跨越架的宽度由被跨越物的宽度和跨越架与被跨越物之间的最小水平平安距离确定

16、:+2a式中：B跨越架的宽度b被跨越物的宽度a跨越架与被跨越物之间的最小水平平安距离。表47跨越架与被跨物的最小平安距离（m）跨物名称 跨越架部位公路高速通信线与架面水平距离至路边：0.6至路边：0.60.6与封顶杆垂宜距离至路面：5. 5至路面:6. 51.0表4-2跨越架与被跨电力线电力线路的最小平安距离（m）16跨越架部位被跨越电力线路电压等级WIOkY35kV66-10kV154220kV330kV500kv架面（或拉线）与导线水平 距离（或垂直距离）1.51. 5,2.02.55.06.0无地线时，封顶网（杆）与 导线垂直距离1.51.52.02.54.05.0有地线时，封顶网（杆）

17、与 地线垂直距离0.50.51.01.52.63.61.3 采用停电落线方式跨越电力线路，可由耐张塔松线，或由直线塔落线。无论采 用何种落线方式，均应验算：（1）落线过程中导线、地线的应力增加；（2）落线后导线、地线的应力增加；（3）杆塔的不平衡张力。落线过程中及落线后导线、地线的平安系数均不应小于2 ；杆塔的不平衡张力及 垂直压力均不应超过杆塔设计条件。1.4 跨越架搭设示意图（1）依据现场情况确定需要搭设单、双面跨越架的长宽高，要求符合电力建设 平安规程的水平平安距离与垂直平安距离。（2）与电力线等跨越物的平安距离参见电力建设平安规程。（3）跨越的撤除应与搭设顺序相反，且应有保证为撤除局部

18、的整体性的临时拉 线。如图：171 .放线施工平安措施34.紧线施工平安措施342 .附件安装平安措施35.危险点预测及防范措施 353 .平安通病防治措施 38第五局部质量保证措施401 .放线质量保证措施40.紧线质量保证措施412 .附件质量保证措施 41第六局部文明施工42I 一挂杆2一临时将城3被吟越扬注：图中3, 4、5、6不一定同时并存双面跨越架备注：本工程220V、380V、10kV、35kV电力线等采用双排架；公路采用的多 排钢管架。2、停电作业2.1 停电作业必须在当地电业部门的配合下进行，并有专人负责联系。2.2 对于电力线停电，必须提前一周联系，联系必须采用书面形式，严

19、禁口头联系18 或约时停送电。2.3 施工现场未受到停电通知以前，严禁任何人接近带电体。2.4 接到停电通知后，应先以验电器逐相验电，明确以停电后再挂接地线，接地线 应采用多股软铜线，其截面不得小于接地棒，采用铜钎或铁钎。2.5 挂接地线顺序是：先挂接地端，后挂导线端，撤除接地线时与此顺序相反。如 同杆有多层电力线时，应先低压后高压，先下层后上层。2.6 验电及挂接地线操作时，操作人员必须带绝缘手套并有监护人。2.7 接地线撤除后，无论线路是否送电，严禁进入带电危险区。6.通道的清理1对带电线路，一般要求停电、落线需搭设跨越架时，应按有关规定办理。2跨越铁路、高速、公路与不能落线的电力线通讯线

20、均应搭设跨越架，跨越架应牢 固可靠，并经质检人员验收合格。3对于行人、车辆较少的土路，便道可以不搭跨越架，但必须派专人监护。7.导引绳及牵引绳展放1导引绳展放1.1 根据现场情况及导引绳的长度将导引绳分散到线路上，按1.25倍线路长度布 置。1.2 展放时将导引绳支在放线架上以人力展放，放完后将放线架移至下一导引绳堆 放点继续展放，以此类推。1.3 导引绳之间采用5T抗弯连接器连接。1.4 人力展放后的导引绳在没有搭设跨越架的土路处应埋入地下，防止被来往车辆 挂坏。1.5 放导引绳时，必须使导引绳处于滑车的中心铁槽内。导引绳展放完毕必须在牵 张场用机动绞磨将导引绳抽到腾空后锚固。2牵引绳展放2

21、.1 牵引绳由小牵张机展放。2.2 在牵引场将牵引绳通过小张力机，用8T旋转连接器与导引绳相连。2.3 在张力场将导引绳缠绕在小牵引机鼓轮上，绳头收在导引绳盘上。2.4 两场连接好后，小牵引机可以开机牵引。牵引前必须在牵张设备前挂上接地滑19车。2.5 当牵引绳剩610圈时停止牵引，将牵引绳锚住后，将剩余绳头倒下，更换新 盘，将两绳头用8T抗弯连接器连接。将余绳缠绕在新线盘上。2.6 撤除临锚后继续牵引。2.7 当牵引绳牵到张力场后，将牵引绳用8T旋转连接器与导线蛇皮套连接。2.8 对导引绳和牵引绳可能上扬的塔位，需要安装压线滑车。放线张力升高到一定 程度时，暂停牵引,安装上扬塔号的压线滑车。

22、放线过程中，压线滑车处应设专人看管， 抗弯连接器和旋转连接器过压线滑车时，牵引速度要适当放慢。上扬消失后应及时拆 除压线滑车。（本工程经验算无上扬滑车）2.9 角度较大的转角塔放线滑车采用组合双滑车并应采取预倾斜措施，并随时调整 预倾斜程度，使导引绳、牵引绳、导线的方向基本垂直于滑车轮轴。预倾斜方法一般是 从滑车侧架下端将滑车向上吊起一段高度。8.导线展放1放线准备1.1布线（1）布线原那么如下：有效控制直线压接管位置；将直线压接管数量减至最少；保证直线松锚后导线仍不落地；节约导线，使放线中产生的不能继续使用的短线头最少；转场时余线转运量较少。（2）布线计算中常用线长计算式如下：放线区段所需线

23、长：Vl = V- + ,V E cos/乙 乙cose 24T2乙， 匕其中-1 M-上二式中L-一线档放线所需线长,m：li一一线档档距,m；20%一线档悬挂点连接线倾斜角,(o);g导线单位长度重力,N/m：hi导线悬挂点高差,m；H1一一导线水平放线张力,N。放线区段紧线后产生的余线为：24 乙4J4式中!_一一线档紧线产生的余线,m；H2一一施工段紧线张力,N。1.2 按规定布置好牵张场后，所用的全部设备进行现场检查，牵引机、张力机均 需进行试运转。1.3 沿线监测人员全部到位，通信畅通。1.4 对全线跨越架、牵引绳及放线滑车等作最后检查，并确认无误。2放线控制张力的选择2.1 放线

24、张力的选择原那么(1)导地线对地及对被跨越物的距离放线过程为保护导线不受磨损，要求对地、对被跨越物的距离应不小于以下规 定：一般地段，导线对地面距离为3m；通过行人及少量车辆的道路，在不搭设跨越架时，距地面为5m；风沙较大地段，导线距地面为5m：距跨越架顶部为1m。(2)计算控制档控制张力从断面图上，根据上述导地线对地及跨越物的最小距离，量出跨越点导线的允 许放线最大弧垂及跨越点距一端铁塔中心桩的距离。根据下式计算出控制张力2 cos (p式中一跨越档控制张力，kg；21卬一导线单位长度重量，kg/m；。一跨越档悬挂点高差角，。；X跨越点距一端铁塔中心桩的距离，m；/一跨越档档距，m；人一跨越

25、点允许放线最大弧垂，m。（3）由各控制档的控制张力计算出相对应的张力机出口张力，选出其中最大值作 为张力机整定值。T H, %1_Ti = -X-I _ 式中”，一控制档控制张力，kg；工一与乜对应的张力机出口张力，kg；，一由张力机到控制档前档的档数，张力机至邻塔也算一段；E，一由张力机出口至控制档悬挂点高差的代数和，牵引侧悬挂点高者取正 值，低者取负值。一放线滑车的综合摩擦系数，1.0081.015, 一般取1.008。（4）由张力机出口张力计算出初牵引力和最终牵引力。式中 心一展放牵引绳（或导、地线）时牵引机牵引力，kg；了一展放牵引绳（或导、地线）时选定的张力机张力，kg；“。一系数，

26、取心=1.1；N次展放牵引绳（或导、地线）的根数；一放线段内放线滑车数（每相）；卬一牵引绳（或导、地线）单位长度重量，kg/m；Z4一由张力机出线处至牵引机间各悬挂点之间高差代数总和，牵引侧高时为 正，反之为负； 一放线滑车的综合摩擦系数，1.0081.015, 一般取1.015。3导线展放223.1 在牵引场将牵引绳按规定缠绕入牵引机滚轴；在张力场，将导线引入张力轮，导线在张力机上盘绕时，盘绕方向应与导线外层线股捻回方向相同。当导线过张力 轮以后4-5米时连接牵引绳。连接顺序：导线一网套-8T旋转联接器一牵引绳3.2 在张力机出口处安装铝质接地滑车。3.3 在牵引场，按要求将牵引绳头缠好，并

27、开动牵引机慢速牵引，收紧牵引绳， 撤除牵引绳临锚，将牵引机停车，待命牵线。3.4 在牵引绳上安装好接地滑车。3.5 检查牵张系统的各项准备工作是否就绪。3.6 各监视点汇报准备工作就绪后，调好牵引力和张力的整定值，命令先启动张 力机，再开牵引机。3.7 放线速度在以下情况下宜慢速牵引或停机：(1)连接器到达牵引机前10m左右；(2)导线盘剩余约50m线时；(3)导线换盘后继续牵引，至连接网套出张力机集中压接停机临锚时；(4)压接，松临锚后接续牵引前30米。3.8 放线过程中发现以下情况之一者必须停机(停机时先停牵引机后停张力 机)：(1)发现导线断股；(2)导线跳槽；(3)滑车转动不灵活；(4

28、)跨越架不牢或摩擦严重；(5)任何岗位发出的停机命令。3.9 牵引绳换盘操作(1)当牵引绳连接器进入牵引绳盘3-4圈后，应停止牵引。(2)在牵引机与绳盘之间用卡线器锚固牵引绳，撤除刚入绳盘的抗弯连接器，卸下 满盘，换上空盘。(3)将牵引绳头缠固与新装的绳盘上，转动绳盘，收紧牵引绳。23(4)撤除临锚，准备牵引。3.11 导线的换盘操作所展放的一盘导线放至余20圈时通知大牵减速准备停车，在剩35圈时通知停 车，进行换盘压接操作。操作程序如下： 牵引机停止牵引张力机刹车。锚住线尾解下尾线。卸空盘换新盘。用双头套连两线头，网套两端用#12铁丝绑扎两处。线盘倒转收回余线。继续慢牵准备锚线。线头过张力轮

29、后，停止牵引在张力机前把导线锚住。在张力机前压接。张力机倒转收紧导线解除临锚恢复标准张力。通知牵引场继续牵引。备注：牵张设备应协调同步，停先停牵引机，开先开张力机。3.12 压接后张力可能变化，必要时另行调整。3.13 一相导线展放完毕即进行地面临锚，然后调整好角度后再展放下相导线。4导线临锚4.1 当一相导线牵放完成，在牵、张场同时做线端临锚。锚线角度小于20。，一 相导线用一个中号地锚配一根地锚套，中号地锚埋深2.2米。4.2 导线在本区段展放完成后必须做好临锚，如当日放不完应对牵引绳及导线采取 可靠的临锚措施，并解除牵张设备的张力。4.3 临锚后手搬葫芦及倒链应封固且专人看守。4.4 临

30、锚夹角宜小于204.5 断线时导线余线应控制在30米以内，条件允许余线可适当缩短，以防止导线 升空过程中磨损。9.紧线施工9.1 紧线准备1紧线前应完成如下准备工作:241.1 检查直线压接管位置，如不合适，应处理后再紧线；1.2 导线损伤应在紧线前按技术要求处理完毕；1.4 现场核对弛度观测档位置，复测观测档档距，设立观测标志；1.5 中间塔放线滑车在放线过程中设立的临时接地，紧线时仍应保存，并于紧线前 检查是否仍良好接地。1.6 耐张杆塔临时拉线的设置1.6.1 耐张杆塔在紧线前为防止在紧线中因导、地线的张力而使横担变形、铁塔偏 斜倾倒，必须在挂线点装设临时拉线。1.6.2 铁塔上每相导、

31、地线都要敷设一根临时拉线，拉线的悬挂点应尽量靠近挂线 点的接点。1.6.3 拉线绑扎点如果缠绕铁塔，在铁塔上的绑扎点处必须用圆木等物加以衬垫， 防止钢丝绳勒伤塔材或勒断钢丝绳。1.6.4 拉线角度一般为3045。，拉线要用倒链调紧，并用不少于3个马鞍螺栓 进行封固。1一导线临时拉线（3根13钢丝绳）；2地线临时拉线13钢丝绳）；3一中号地锚；4一小号地 锚：注：地面夹角小于45度。2紧线施工现场的布置2.1 直线塔紧线的紧线段原那么上与放线段相同，导线的紧线场位于牵张场的导线临 锚处，紧线总千斤地锚使用大号地锚,绞磨使用小号地锚。2.2 紧线采用一牵二形式，并将小13.5磨绳与2个5吨双轮滑车

32、组成12滑车25 组。将紧线磨绳穿好滑车后，铺于待紧导线下方用棕绳压下导线后将卡线器卡在导线 上并与滑车组联接。9.2紧线施工1紧线前联系通讯，确认全线畅通。2启动绞磨收紧导线，解除临锚。3收紧导线至弛度后临锚。4临锚塔对导线划印，装过轮临锚。5紧线时发现直线管与耐张塔的距离小于15米，与直线塔的距离小于5米时，应 立即汇报及时处理。6严禁直接在横但下未经转向进行紧线，防止因下压力过大将横但拉变形。紧线示意图：1-横但2-导线3-卡头4-5滑轮组6-转向滑车7-磨绳8-地锚9-绞磨10-磨绳9.3松锚升空本紧线段与上紧线段的衔接档内，进行导线直线压接，撤除导线的线端临锚，使 导线由地面升至空中

33、，具体操作顺序为：1在临锚点压接。如判断压接管需过滑车时，应安装压接管钢护套。2松锚升空采用送锚法松锚，在.上一紧线段的导线自身临锚前方或本紧线段放线 临锚后方安装卡线器，并通过6 13磨绳与绞磨连接。收紧绞磨，至导线临锚受力方向 由顺线路方向改变成偏于向上时，用升空滑车和绳索（大绳）压住导线，撤除导线临 锚，回松绞磨，待绳索充分受力后，撤除卡线器，缓松棕绳使导线升空。3余线较多时，不宜一次松完，应分次交替放松导线。导线可能落地时，应配合 进行本紧线段紧余线，以保持导线架空。4导线升空完成后，利用绳索将升空滑车松回地面。269.4弛度观测和调整（尺度板测量、安装）1弛度观测1.1 每个观测档应

34、复核高差及档距。各观测档的弛度值按各自耐张段的代表档距 确定。观测方法基本采用“平行四边形法”和“角度法”。1.2 观测弛度时，观测人员在塔上用望远镜看好一边相导线和中相导线，用经纬 仪以边相导线为准看平另一边相导线。1.3 经纬仪的位置及高度应按所设计的位置与高度用钢卷尺和花杆准确测定。1.4 观测弛度按由远及近的方式进行，在紧线时当接近弛度时速度要慢，以免超 差后难以回松。1.5 紧线完成重新复核后划印。过轮临锚点的划印应用经纬仪监视。1.6 三相线弛度尽量在一天内看完，如一天完不成时也应将所有导线收紧在统一 弛度范围内，防止初伸长不同影响导线弛度。1.7 当弛度调整发生困难，各观测档不能

35、统一时，应检查观测数据是否准确，放 松导线暂停一段时间后重新调整。2弛度调整紧线完毕，因高差、滑车摩擦系数的影响，导线相间误差假设不能到达规范要求， 应在附件前每隔34档用经纬仪将两边导线调平，调平后立即划印附件；然后用同样 方法调整第二处，调整第二处时第一处的调线工具不能撤除，等第二处附件完后才能 撤除，如此进行，将误差集中至临锚线处或转角塔用手扳葫芦调整。9.5过轮临锚1弛度观测完毕划印后安装过轮临 锚。2临锚方向与线路方向相同对地夹 角小于203过轮临锚采用GJ-70钢绞线临锚 绳,下端配6 15.5*15m单头长套。4临锚绳上端穿过直角挂板后与 卡线器相连接，下端与地锚上的手扳葫 芦相

36、连接。1127第一局部工程概况1 .工程简述1. *2. *段本工程位于*境内，本工程额定电压：220kVo新建双回架空线路20. 82km,其中同塔四回架设0. 40km,本工程线路自*站向西出线至*站。全线新建铁塔：75基，其中双回路直线塔52 基，双回路耐张塔23基。220kV线路导线采用2XJL/G1A-400/35型钢芯铝绞线；220kV新建线路地线架设1根0PGW光缆和1根JLB35-150型铝包钢绞线。2 . 2本工程主要相关单位工程名称：*输电线路工程业主单位：*监理单位：*施工单位：*.编制依据国家电网公司输变电工程优质工程评定管理方法国网（基建/3） 182-2015国家电

37、网公司输变电工程标准工艺管理方法国网（基建/3） 186-2015国家电网公司基建技术管理规定国网（基建/2） 174-2015输变电工程平安质量过程控制数码照片管理工作要求基建安质（2016） 56号国家电网公司输变电工程验收管理方法国网（基建/3） 188-2015（6）国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册（2011年版）国家电网公司基建质量管理规定国网（基建/2） 112-2015（8）国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施基建质量2010 19号（9）关于印发“三强化三提升”年活动指导意见的通知（1。）输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程Q/GDW 248-2015

38、5卡头距滑车11.5m。6临锚线下端的单头套尾线用四个马鞍螺栓（Y5-15）卡住（间距10cm）。顺序如下:塔上雕槌示翅导线一卡头-5TL）型环一GJ-70钢 绞线临锚绳一5TU型环一地锚套10.耐张塔平衡挂线及附件施工10.1 平衡挂线1锚线1.1 平衡挂线采用高空对称锚线、 高空对接挂线或高空对称临锚、断线， 地面挂线的施工方法。锚线应在紧线段 内被指定塔己经划印，过轮临锚安装完毕（或单侧挂线反向拉线己经打好）后进行。1.2 为便于临锚收紧导线，减少过牵引张力，转角塔前后两侧至少保存有两相邻 档不进行附件和间隔棒安装。1.3 临锚线的联接形式如下：（调整板孔）-5吨U形环一5吨手扳葫芦一临

39、锚线一5吨U形环一导线卡头1.4 导线临锚前，应先将连好的手扳葫芦、临锚线分组挂于耐张串调整板0孔 上，并沿导线方向依次展开，手扳葫芦应尽量放长。1.5 在估测临锚点处打上卡头并悬挂一滑车，棕绳穿过滑车后在地面以人力将临 锚线吊起，调整位置以能够尽量将临锚线拉直。1.6 两侧同时收紧手扳葫芦，使临锚工具逐渐受力，导线逐渐松弛，收紧时应保 证横担对称平衡受力。1.7 同一耐张段两相邻耐张塔同时进行平衡挂线时，划印期间不得在同一相导线 临锚和附件。2断线2.1 导线临锚前，应将放线滑车预先吊在横担上，以免收紧导线时滑车因自重下 坠，导线不能随临锚线收紧而松弛，造成过牵引量增大，同时防止断线时因受力

40、消失 引起的摆动。断线前，导线应做好标记以便于开断压接后按对应位置挂线2.2 断线人员应站在转角外侧，将平安带挂在横担上。282.3 导线的开断点应选在两滑车之间，开断前将两根棕绳分别在开端点两侧导线 打上被扣，开断后用人力控制将导线松至高空作业平台。3移印3.1 导线松至作业平台后，找出划印点，根据耐张管及金具的尺寸计算出断线 点。3.2 断线压接后，将耐张线夹与调整板金具相连。4地面挂线4.1 采用空中对接挂线时（建议采取此方法），按以下要求操作：4.2 先将耐张串安装到导线横担挂孔上。4.2.1 在耐张串的近线端和临锚卡线器之间布置2-1-1滑车组。滑车采用5吨双轮 滑车和5吨单轮滑车，

41、通过2-1-1滑车组将导线与耐张串连接起来。4.2.2 收紧滑车组，对接耐张线夹和耐张金具。9-导线9-导线8-钢丝绳注：导线临锚时用双卡头，一个直接安装在临锚线钢锚上，一个用6 19钢丝绳连6-3T起重滑车7-5T手扳葫芦接做平安保障，注意要使两个两个装置同时受力，尤其在空中对接时要随时控制临锚 线受力。10.2直线塔附件安装直线塔附件安装每相导线使用1套5吨倒链，具体安装步骤如下：将倒链布置在放线滑车顺线路前后方向铁塔导线横担下平面主材的施工孔上。连 接方式为：291-倒链2-保险套3-导线滑车首先收紧5吨倒舟舟线肃赢深放线滑车后停止，撤除放线滑车。2继续收紧倒链，使其到达就位位置，安装导

42、线悬垂线夹。3将安装好的悬垂线夹与碗头挂板连接，慢慢松开5吨倒链，完全不受力后拆 除。第三局部质量标准及工艺要求1 .螺栓、穿钉的穿向要求1.1 导线单联悬垂绝缘子串金具螺栓、穿钉的穿向：横线路方向边相由内向外穿，中相右左向右；顺线路方向由送电侧（小号）向受 电侧（大号）方向穿。1.2 导线双联绝缘子串金具螺栓、穿钉的穿向：横线路方向边相由内向外穿，中相右左向右；顺线路方由送电侧（小号）向受电 侧（大号）方向穿（对称结构的对穿）。1.3 合成悬垂绝缘子均压环上的螺栓，由小号侧向大号侧穿入。1.4 导线耐张绝缘子串螺栓、穿钉的穿向：垂直方向由上向下穿；水平穿向的由串外向串内穿（即对穿）。1.5

43、地线、光缆悬垂金具串螺栓、穿钉的穿向：顺线路放线螺栓由小号侧向大号侧穿，所有横线路螺栓一律由线路内侧向外侧 穿。1.6 地线、光缆耐张金具串螺栓、穿钉的穿向：30垂直方向由上向下穿，横线路由内向外穿。2 .绝缘子大口的朝向2.1 单、双悬垂串上的弹簧销子均按线路方向穿入：使用W销子时，绝缘子大口均朝向线路后方（小号侧）；使用R弹簧销时，大口 均朝线路前进方向（大号侧）。2.2 耐张串上的绝缘子大口、弹簧销穿向：当使用W销子时，绝缘子大口朝上；当使用R销子时，绝缘子大口朝下。3 .金具弯头挂板大口方向3.1 悬垂串下方的碗头挂板大口朝向做如下规定：单串时，边相朝塔身；双串时（两绝缘子顺线路布置）

44、，大口也朝塔身。3.2 跳线串采用合成绝缘子，绝缘子碗头大口朝向大号侧；下方碗头挂板大口朝塔 身。3.3 耐张绝缘子串碗头挂板大口的朝向：耐张串绝缘子大口的朝向是由其弹簧销的穿向决定的，使用是“R”型弹簧销，由 上向下穿，即大口朝下；使用是“W”型弹簧销，由上向下穿，那么大口朝上。4 .耐张绝缘子串组装要求调整板DB-12尖头向上。5 .防振锤螺栓穿向导、地线防振锤穿钉，以铁塔为中心向外穿。6 .开（闭）口销子穿向水平方向由小号向大号穿；6.1 垂直方向由上向下穿；开口销必须两侧开口，总和6090 ,闭口销子直臂一侧往外开口 45。7 .工艺标准库要求31工艺 编号工艺 名称工艺标准施工要点0

45、2020导线（1）导线的连接局部不得有线股绞制不良、断 股、缺股等缺陷：压接后管口附近不得有明显的（1）耐张管、引流板的型号和引流板的预倾 角应符合图纸要求。3210101耐张 管压 接松股现象。（2）铝件的电气接触面应平整、光洁，不允许有 毛刺或超过板厚极限偏差的碰伤、划伤、凹坑及 压痕等缺陷。（3）钢管压后应涂防锈漆。（4）用精度不低于0.02mm的游标卡尺测量压 后尺寸，其对边距最大值不应超过推荐值尺寸。（5）压后弯曲度不能大于2% ,否那么应校直，校 直后的耐张管不得有裂纹。（6）握着强度不小于设计使用拉断力的95%（2）割线印记准确，断口整齐，不得伤及钢 芯及不需切割的铝股。（3）将压接管及导线外表清洗干净，导线表 面用细钢丝刷清刷外表氧化膜，均匀涂抹一 层电力更合脂，保存电力复合脂进行压接