WI-PD 05 大包作业指导书C-01.docx

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1、1.0目的为了规范打包员操作，实现成品打箱的标准化，特制定本操作指导书。2.0适用范围本指导书适用于丁月青车间打包操作。3.0权责带班长：负责监督此作业标准执行及有效性。3.1 打包员：负责此作业的执行。4.0主要内容4. 1产量归位接班后进行产量分类归位，以便于当班产量放置及给打箱做好准备工作。4. 1. 2操作流程STEP1STEP2STEP3STEP4STEP5接班查看成品标示|产品分类产品归位|=|结束4.1. 3具体步骤说明序号工程具体步骤说明示范（图片）1接班1 .交接包装设备。2 .要求面对面的交接上班包装设备数量、维护工具及卫生清理情况2查看成品标小卡1 .查看成品标识卡的包装

2、信息，并与订单信息核对。2 .核对上班标识卡的所有包装信息是否和订单信息一致，如有异常及时跟大包班长反应确认3产品分类1.根据标识卡的信息进行产量分类。2确认无误后，进行产量打箱与不打箱分类。4产品归位1 .分类后成品箱放置在规定区域。2 .打箱的产量放置在打箱区，不打箱的合格产品放置在合 格区，不合格的放置在不合格区。4. 2领取包装物4. 2.1取计划统计员开具的纸质箱盒领料单，到仓储部箱盒仓库领取包装物。4. 2. 2操作流程STEP1STEP2STEP3STEP4STEP5取领料单领用包装清点数量运回车间结束4. 2. 3具体步骤说明序号工程具体步骤说明示范（图片）1取领料单1 .将领

3、料单交由仓库保管。2 .箱盒仓库保管提供所需箱盒的库位2领用包装物1 .到包装物仓库进行箱盒领用。2 .到相应库位领用相应订单数量的箱盒，注意要轻拿轻放，不能损坏和脏污3清点数量L领完后对数量确认。2.查看领用包装物的订单号、型号、箱盒编号、数量是否和领料单一致4运回车间L确认无误后，将包装物运回包装车间2,放置在包装物区，交由收线工分类整理，安定置摆放4. 3打箱4. 3.1根据订单要求，对成品箱进行打箱操作。4. 3. 2操作流程STEP1STEP2STEP3 STEP4 STEP5打包带颜色区分安装打包带 T 打箱落垛结束4. 3. 3具体步骤说明序号工程具体步骤说明示范（图片）1打包带

4、颜色区分1 .根据订单要求将产量按照打包带颜色分类。2 .确认清楚各订单打包带颜色2安装打包带1根据订单要求，将相应颜色打包带安装到打包机上。2 .按照打包机的作业指导书安装打包带。3 .调试打包带的粘合程度和松紧度。3打箱1 .根据订单要求对成品箱进行不同颜色，不同形式的打箱操作。2 .打箱时随时查看打箱的粘合度，松紧度是否符合要求。3 .打”平行”时要求两道打包带必须在箱盒1/3处。4 .“打十字”和“一道”时打包带必须在箱体中间，并保持打包带横平竖直。4落垛1.根据箱体大小将成品箱合理摆放在托盘上。2,落垛形式主要有3344、553、4445等，主要根据成品箱大 小，以稳固经济为原那么，

5、合理利用托盘空间，每个订单摆放 形式必须统一，以便点数确认。4. 4合垛入库4. 4.1同一订单同一型号的合格产量进行合垛入库。4. 4. 2操作流程STEP1STEP2STEP3 STEP4 STEP5合垛T点数确认11入库 I归位结束具体步骤说明序号工程具体步骤说明示范（图片）1合垛1 .按照订单要求合垛。2 .合垛前必须确认订单号、型号、级别、有无粉是否一致。2点数确认合垛完成后与保管核对确认数量是否和库存对应。3入库L使用升降梯进行产量入库。2 .将整垛产量进行捆绳防护，防止歪垛造成箱盒破损。3 .按照升降梯的作业指导书进行操作入库，注意保护箱盒。4归为将成品箱放入成品库周转区。4. 5班组活动1 .5.1为了提高效率，增强团队凝聚力，打包员需要参加相应的班组活动，其中包括：企业文化学习, 交接班会议，日常工作安排会议。4 . 5. 2考核要点说明序号主要考核要点1劳动纪律、基本卫生、定置状况2打箱质量、合垛入库的及时性，准确性3辅材单耗控制考核4包装设备维护、卫生情况5. 0相关文件无6. 0相关记录无7. 0文件变更历史记录序号编号版本号变更内容修订者日期1W-PD 05C-01文件新增2017-3-1