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1、实验室通风工程建设方案一、PVC风管安装施工方案(1 )、加工设备的主要用途1.便携式切割锯。2 .电热塑料焊枪。3.木工刨刀、小手锤、4手枪钻、角磨机、冲击钻等工具。(2)、施工程序.施工前,工程经理和专业工程师应到达施工现场,确定施工图纸、技术方案、施工方案和施工合作方案,并向现场工程师披露;.现场工程师必须熟悉现场施工环境和施工图纸,熟悉系统布 置、通风设备、风管、风口布置和设计技术要求,了解相关 规范、法规和风管和风口制造和安装过程,按技术公开制 度进行施工。技术披露团队负责人。(2 )施工技术规定1、GB50243-20 16通风空调工程施工质量及验收规范。2、丁-635塑料风管及配
2、件。PVC风管常用于腐蚀性气体的供应和排放。工艺流程为:切割-制作-焊接-加固-运输-安装。PVC风管耐腐蚀,密封性好;缺点是不耐高温,加工柔韧性不如镀 锌板。在加工PVC风管时,尽量减小风管的直径,可在主管上开支管以 减小直径。当风管长度超过20m时,应加装挠性挠性接头。厚度根据规 格要求和风管直径确定。切不可薄而厚,以免降低柔性接头的韧性。软 接头外表应平整美观,不得有明显变形。两端尺寸相等,软接头长度一般为200mm。连接。本工程风管的风管连接采用套筒承插焊形式,所有焊缝均采用全焊缝。矩形风管材质表(3)o本工程下料为工厂加工、焊接和现场生产方式。矩形风管加工规格(mm )PVC片材厚度
3、(mm )W 8006毫米800 12508毫米1、如果风管的切割要批量加工,可以从锯床上设置尺子,既可以 保证切割速度,又可以使切割准确。由于PVC材料具有一定的脆性,切割时切割刀片必须保持锋利,切 割时要经常测量,以保证切割风道的精度。板的一小局部用墨水衬里, 然后用锯或手持锯切割。锯好的风管材料用工具整平,毛刺也可以在角 磨机上倒角。便携式角磨机灵活性强,可现场使用。2、风管的加工。风管的加工场地必须平整。如施工无特殊要求,图中所示风管的一 般规格为风管内径。现以矩形风管为例,说明风管加工的考前须知。焊 接前必须断开焊缝。处理后的风管在搬运时应小心搬运。3、风管的焊接。风管焊接采用热风焊
4、接和PVC专用焊条。规范规定:6 =5mm以下板 材单面焊,6二5硒以上板材U型双面焊或X型焊。相对而言,U型焊 缝的强度更好。焊接时要注意对齐良好的风道有无扭曲,焊缝要饱满, 电极排列要均匀美观。焊接后的风管外表应无断裂、虚焊等缺陷,焊条 接头应错开。焊条接触面不应有焦炭和断裂。如有发生,应及时用工具 清除,重新焊接。由于外部气候、温度和气流变化对焊接过程影响很大, 因此风管应在室内进行焊接。由于PVC风管的强度和韧性较差,因此体 积较大。为便于运输,每个管段的加工长度应在三米左右。4、风管的加固与运输因为PVC风管的强度和韧性不大,所以需要加固。规格要求:直管 段630-800mm风管应在
5、风管内进行加强,加强PVC的厚度不应小于风管 板、加强条和风管的厚度。风管必须完全焊接,加强条应排列均匀、整 齐。防止歪斜。以保证锁角面的美观和整齐。焊接后应放置在良好的地 方,以免损坏和损坏。由于PVC风管易损坏,易碎,易断裂损坏。因此,在运输过程中, 风管应进行固定和保护。5、风管的连接由于PVC风管常用于输送腐蚀性气体或用于腐蚀性环境,管道安装 时应尽量采用套筒式承插连接,既能保证风管的气密性,又能防止管道 腐蚀。风管。反响介质对法兰和金属螺栓的腐蚀以及法兰间隙的泄漏。 为保证接口的强度不低于风管的强度,插口连接所用板材的厚度不应小 于风管的厚度。对接时风管接口应光滑平整,并尽量减少管道
6、和套管的 数量。管子和接口之间的间隙是完全焊接的。6.风管配件的制作PVC风管因板材较厚,不易操作。用于圆弯头、矩形弯头和异径管 件。难度大,不增加风管局部阻力,保证管件外观整齐。7、风管吊装风管的安装一般以吊架为主,也可用支架。管架与金属风管相同。 管架底部与风管水平,风管吊架之间的距离一般为23m。它更厚更重, 因此在吊装过程中,吊架的强度和吊点的强度高于金属风管。风管就位 并调整好标高水平后,即可连接风管。采用套筒式插座连接。接口完全 焊接,否那么会出现风道扭曲现象。为保证风管的清洁度,安装前必须对 风管进行清洁干燥。8.风管用阀门9、风管阀件的安装方式有两种:(1)。采用套筒式承插焊。
7、(2). 法兰连接安装。安装风口时,注意保护风口外表板,防止划伤。安装时 风口不得扭曲。10、伸缩式柔性接头的安装风管长度超过20m时,应加装伸缩式柔 性接头。软接头材料应采用耐腐蚀的软帆布。厚度根据规格要求和风管 直径确定。降低软接头的韧性。软接头外表应平整美观,不得有明显变 形。两端尺寸相等,软接头长度一般为150-250MM。、风管与通风机等振动设备之间的柔性帆布套管式连接。12.风扇选择:、轴流风机、斜向风机三种。根据招标文件,通风实验室的设计方 案将采用玻璃钢离心风机。13、混凝土基础施工考前须知:浇筑混凝土前,基础的位置,基础顶面标高,基础几何尺寸,基础 要求平整牢固,基础高度22
8、00nmi ,混凝土应密实,外外表光滑,混凝 土强度等级符合设计要求14、风扇安装:风机安装前,应根据设计图纸对设备基础进行全面检查,看是否符 合尺寸要求。检查开箱检查清单,检查叶轮、机壳等零件的主要尺寸,进、出风 口的位置和方向是否符合设计要求。风机设备的搬运和吊装应由吊装行业的专人协调。使用的工具和绳 索必须符合平安要求6A风扇安装在没有减震器的支架上,应垫上3-5加厚的橡胶板,找 平并固定牢固。7C、8c风机上方应安装阻尼钢弹簧减震器,调平后固定牢固。风机基础应平整牢固,基础高度三200nini 。消声器和活性炭过滤箱安装时,应与风机进风口齐平,并用角铁支 架固定。风机与风道用软管(柔性
9、材料,不燃)连接,长度不小于200niiTi, 管径与风机进出口尺寸相同.为保证软管在系统运行过程中不会扭曲变 形,安装时应有适当的松紧度。对于安装在风机吸入端的帆布软管,可 以安装得稍紧一些,以防止风扇在运行过程中被吸入,减少帆布软管的 横截面尺寸。风扇出口配有防风雨帽。风扇试运行;经全面检查手动盘车,供电相序正确,方可进行动力 传动试车,运行前必须加适量润滑油;必须检查各种平安措施;叶轮旋 转方向必须正确;额定转速下试运行时间不少于Iho运行后,检查风机 的减振基础是否移位或损坏。洁净室采用紫外线杀菌灯配合活性氧释放器的消毒方式。上班前,空 调系统自清洁,紫外线杀菌灯开启。自清洁消毒完成后
10、,人员进入工 作岗位;下班后,人员离开并关闭。3. 10o设备的安装、调试和运行必须符合产品说明书的相关规定和相 关规范的要求。3.11o送回风管和新风管材料采用优质镀锌钢板,厚度加工方法符合 JGJ71-90洁净室施工及验收规范的规定;其评价方法符合GB304 通风与空调工程质量检验评价标准和通风与空调工程施工质量 验收规范GB50243-2002o3. 12o风管通过火区时必须安装防火阀。3. 13o安装电动调节阀或调节阀、蝶阀等调节附件时,要注意将操作 手柄布置在便于操作的位置,防火阀必须单独配备吊架;并预留足够 的维修空间。3. 14o安装防火阀和空气调节阀。通过防火隔间安装时,必须安
11、装防火阀。安装防火阀前,应检查其外 观和动作的灵活性和可靠性,确认合格后进行安装。安装调节阀、蝶阀等调节附件时,必须注意将操作手柄置于便于操作 的位置。防火阀的安装位置必须与设计一致,气流方向必须与阀体上标示的箭 头框一致,严禁反向。3. 15o未作说明的,按GB50243-2016通风与空调工程施工及验收规 范及通那么施工。4. 3.3风道布置:管道施工时,应根据管道系统的工艺流程理顺管道 走向,并努力使管道的空间布局合理,以免造成无序和交叉的现象。4. 3. 4风道保温材料为25mm橡塑海绵,保证外表清洁干燥,清除杂物。 无论采用何种安装方式,绝缘材料应紧贴被覆面,不得留有空气或缝 隙。绝缘材料的边缘应紧密连接。管道法兰应覆盖隔热材料。支吊架 处增加了硬质保温材料。4. 3. 4风淋室和传递窗的安装带风扇的气闸室、风淋室及地面应设置隔振垫。安装时,应按产 品说明书要求安装,使之平整,无尘室维护结构正确配合、密封。传 递窗的安装应符合设计图纸和产品说明书的要求,安装应牢固垂直, 与墙壁的连接处应密封。
限制150内