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1、安装工程保温油漆专业施工方案1、保温保温预制为了完成保温油漆产品的预制和安装工作,将设立保温预制车间,原材料仓库及 中间储存临时仓库(可搭设简易的库房)。保温预制车间将铁皮加工机械等设备, 重点进行保温保护层的集中加工。中间储存仓库将用来储存预制成品和半成品。贮存运输施工所用保温油漆材料进入现场后,根据材料的材质、规格分类堆放,并设立详 细的材料铭牌。在材料贮存区域设置齐全的防水、防火、防爆等器材,并作好相应的各种防范措 施。油漆材料贮存场地保证通风良好,严禁动用明火。施工现场的水平运输任务主要由拖拉机、翻斗车等机具来完成。拖拉机用来运送 保温型材及脚手架杆、架板等临时施工材料。施工措施各部件
2、的安装工作结束并经各种检验合格后开始施工。保温设备和管道的外表清 理完全彻底。对于设备和大截面矩形管道,在保温层安装前先在其外表安装保温层固定件。在 垂直及倾斜角度与45的管道、设备外表安装保温层重量支撑装置。根据设计型式对保温层进行固定。保温层的安装做到拼砌严密,平整牢固。保温 部件为多层保温结构时,进行分层施工,层间错缝压实;保温绳为缠绕型式时, 缠绕紧密平整,紧贴管道外表。 设备保温层安装时,把设备铭牌、热工测点等露在外面;高温高压管道的焊缝处 的保温层安装单独进行,并作出标记。保温层按照规范和设计要求设置膨胀缝。 保护层根据设计和规范要求的型式进行安装,并根据规范留设膨胀缝。保护层为
3、外护板时,搭接长度与方向要符合规范要求;搭接平整严密、固定牢靠、装配一 致。管道弯头的外护板下料准确、均匀;安装做到平整、圆滑、严密。2、油漆防腐各单项工程的施工在安装工作及各种检验完成后进行。开工前根据各单位工程的 特点作好各种平安防范措施,重点作好防火、防毒的措施。首先针对各施工部件的具体施工情况和规范、设计要求,对部件外表进行各种型 式的清理工作,这些工作包括清除油污、焊渣、毛刺、铁锈等,处理程序可视金 属外表锈蚀的具体情况确定,完成后及时涂刷底漆对部件加以保护。根据设计要求进行漆膜和防腐层的施工。漆膜均匀完全地覆盖部件外表,杜绝出 现透底、漏刷、起皱、流挂等专业通病。施工根据设计度数逐
4、层进行,作业时待 上一层漆膜彻底干燥后再进行下一层漆膜的施工。漆膜厚度最终符合设计规范要 求。阴雨潮湿天气时,停止对大型部件的露天施工作业,同时做好相应的防护工作。 特殊设备、地埋管道的防腐层施工工序为:清理除锈一底漆施工一刷油贴布一面 漆施工。除锈后及时对设备及管道外表涂底漆保护。紧贴设备及管道外表分层缠 绕玻璃丝布,同时配合涂刷漆料。做到外表平整,无起皱、鼓泡现象;漆料浸透玻璃丝布。待玻璃丝布与漆料完全 干燥后,涂刷面漆。特殊设备防腐层施工在安装试验合格后进行。 地埋管道的防腐层施工在管道安装就位前完成,待管道安装就位并验收合格后再 对焊缝、破损等部位进行修补。3、保证质量的措施施工所用材
5、料符合设计及规范规定,并按规定储存、领用。对超过质保期的材料 进行报废处理,严禁使用。保温油漆施工在设备管道的安装工作结束并验收合格后进行,严格执行“保温油 漆施工通知单”制度。施工过程中加强与各专业的联系,征询有无安装未完工作 及对保温油漆施工的配合要求等。施工过程中根据各单项工程的施工特点合理设置各质量控制点,加强每一道工序 的中间检查,上一道工序经验收合格后方可进行下一工序的施工,认真填写“中 间工序验收签证”。重点施工工程编制质量检验计划,禁止超越停工待检点。根据专业特点采用先进的专业工具,如涂层测厚仪、红外测温仪等加强对现场作 业的自检,进一步保证施工质量。采取如遮盖、隔离、现场监护、由专人拆卸和安装保护层等措施,加强对现场已 完成的保温层和保温外壳的保护,来有效的防止施工中的破坏和二次污染,保证 工程的整体工艺质量和现场环境的整洁。加强对进入现场部件防腐层的保护工作,对在厂内运输和安装过程中损坏的防腐 层及时地进行修补。对现场加工件等无防腐保护层的部件,及时地进行涂漆防护。
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