无机结合料稳定材料击实试验.docx

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1、无机结合料稳定材料击实试验1适用范围本试验法适用于在规定的试筒内，对水泥稳定材料（在水泥水化前）、 石灰稳定材料及石灰（或水泥）粉煤灰稳定土进行击实试验，以绘制稳定土 的含水量一干密度关系曲线，从而确定其最正确含水量和最大干密度。2试验目的为了测定无机结合料稳定材料的最正确含水率，和最大干密度。3试验依据公路工程无机结合料稳定材料试验规程JTG E51-20094检验人员检验人员均为持证上岗人员。5试验设备1击实筒5.2多功能电动击实仪BKJ-IH型5. 3电子天平：量程6000g,感量0. 01g。5. 4电子天平：量程15kg,感量0. 1g。5. 5量筒：50mL 100mL和500mL

2、的量筒各一个。5. 6直刮刀。5. 7拌和工具：约400mmx600mmx70mm的长方形金属盘、拌和用平头小 铲等。5.8 电动脱模器。5.9 测定含水率用的铝盒、电热鼓风干燥箱。第1页共7页5. 10游标卡尺。6试验准备6.1 将具有代表性的风干试料（必要时，也可以在50C烘箱内烘干）用 木锤捣碎或用木碾碾碎。土团均应破碎到能通过4.75 mm的筛孔。但应注 意不使粒料的单个颗粒破碎或不使其破碎程度超过施工中拌和机械的破碎 率。6.2 2如试料是细粒土，将已破碎的具有代表性的土过4. 75nlm筛备用（用 甲法或乙法做试验）。6.3 如试料中含有粒径大于4. 75nl的颗粒，那么先将试料过

3、19nmi筛;如 存留在19 mm筛上的颗粒的含量不超过10%,那么过26. 5 mm筛，留作备用（用 甲法或乙法做试验）。6.4 4如试料中粒径大于19 mm的颗粒含量超过10%,那么将试料过37. 5 mm 筛;如果存留在37. 5 nlm筛上的颗粒的含量不超过10%,那么过53 min的筛备 用（用丙法试验）。6.5 每次筛分后，均应记录超尺寸颗粒的百分率P。6.6 在预定做击实试验的前一天，取有代表性的试料测定其风干含水 量。对于细粒土，试样应不少于100g;对于中粒土，试样应不少于1000g; 对于粗粒土的各种集料，试样应不少于2000g。6.7 在试验前用游标卡尺准确测量试模的内径

4、、高和垫块的厚度，以 计算试筒的容积。7试验步骤7. 1甲法第2页共7页7.1.1 将已筛分的试样用四分法逐次分小，至最后取出约1015kg试 料。再用四分法将已取出的试料分成56份，每份试料的干质量为2. 0kg（对 于细粒土）或2. 5kg （对于各种中粒土）。7.1.2 预定56个不同含水量，依次相差0.5%1.5%,且其中至少有两 个大于和两个小于最正确含水量。注:对于中、粗粒土，在最正确含水量附近取0.5%,其余取1%。对于细 粒土，取1%,但对于黏土，特别是重黏土，可能需要取2%。7.1.3 按预定含水量制备试样。将1份试料平铺于金属盘内，将事先计算 得的该份试料中应加的水量均匀地

5、喷洒在试料上，用小铲将试料充分拌和 到均匀状态然后装人密闭容器或塑料口袋内浸润备用。浸润时间要求:黏质土 1224h,粉质土 68h,砂类土、砂砾土、红土砂 砾、级配砂砾等可以缩短到4h左右，含土很少的未筛分碎石、砂砾和砂应 可缩短到2h。浸润时间一般不超过24h。加水量可按下式计算：/ 、inm” = 0+ xO.Olww I 1 + O.Olw 1 + O.Olw ）nc，0x0.01wnxO.Olw1 + 0.01%1 + 0.01%式中：氏混合料中应加的水量（g）;混合料中素土（或集料）的质量（g）,其原始含水量为吗 即风干含水量（%）；叫混合料中水泥或石灰的质量（g）,其原始含水量为

6、卬0 （%）；第3页共7页W要求到达的混合料的含水量（%）o1.1.1 1.4将所需要的稳定剂水泥加到浸润后的试样中，并用小铲、泥刀 或其他工具充分拌和到均匀状态。水泥应在土样击实前逐个加入。加有水 泥的试样拌和后，应在lh内完成下述击实试验。拌和后超过lh的试样， 应予作废（石灰稳定材料和石灰粉煤灰稳定材料除外）。7.1.5 试筒套环与击实底板应紧密联结。将击实筒放在坚实地面上， 用四分法取制备好的试样400500g（其量应使击实后的试样等于或略高于 筒高的1/5）倒人筒内，整平其外表并稍加压紧，然后将其安装到多功能自 控电动击实仪上，设定所需锤击次数，进行第1层试样的击实。第1层击 实完后

7、，检查该层高度是否合适，以便调整以后几层的试样用量。用刮土 刀或螺丝刀将已击实层的外表“拉毛”，然后重复上述做法，进行其余4层 试样的击实。最后一层试样击实后，试样超出筒顶的高度不得大于6mm,超 出高度过大的试件应该作废。7.1.6 用刮土刀沿套环内壁削挖（使试样与套环脱离）后，扭动并取下 套环。齐筒顶细心刮平试样，并撤除底板。如试样底面略突出筒外或有孔 洞，那么应细心刮平或修补。最后用工字形刮平尺齐筒顶和筒底将试样刮平。 擦净试筒的外壁，称其质量3。7.1.7 用脱模器推出筒内试样。从试样内部从上到下取两个有代表性 的样品（可将脱出试件用锤打碎后，用四分法采取），测定其含水量，计算 至0.

8、 1虬两个试样的含水量的差值不得大于1%。所取样品的数量见下表（如 只取一个样品测定含水量，那么样品的质量应为表列数值的两倍）。擦净试筒, 称其质量m2o第4页共7页公称粒径最大粒径（mm）样品质量2. 36约5019约30037. 5约 1000烘箱的温度应事先调整到110左右，以使放入的试样能立即在105 110的温度下烘干。7.2丙法7. 2.1将已过筛的试料用四分法逐次分小，上最后取出约33kg试料。 再用四分法将取出的试料分成6份（至少要5份），每份重约5. 5 kg（风干质 量）。7. 2.2预定5C-6个不同含水量，依次相差1%-2%。在估计的最正确含水 率左右可只差0. 5%

9、1%。7. 2.3于甲法第7. 1.3项相同。7. 2.4于甲法第7. 1.4项相同。7. 2.5将试筒、套环与夯击底板紧密地联结在一起，并将垫块放在筒 内底板上。击实筒应放在坚实（最好是水泥混凝土）地面上，取制备好的试 样1.8kg左右（其量应使击实后的试样略高于（高出2mm）筒高的1/3J 倒入筒内，整平其外表，并稍加压紧。然后按所需击数进行第一层试样的 击实（共击98次）。击实时，击锤应自由铅直落下，落高应为45cm,锤迹必 须均匀分布于试样面。第1层击实完后检查该层的高度是否合适，以便调 整以后两层的试样用量。用刮土刀或改锥将已击实的外表“拉毛”，然后重 复上述做法，进行其余两层试样的

10、击实最后一层试样击实后，试样超出试第5页共7页 筒顶的高度不得大于6mm,超出高度过大的试件应该作废。7. 2.6用刮土刀沿套环内壁削挖(使试样与套环脱离)，扭动并取下套 环。齐筒顶细心刮平试样，并撤除底板，取走垫块。擦净试筒的外壁，称 其质量mio8. 2.7用脱模器推出筒内试样。从试样内部从上到下取两个有代表性 的样品(可将脱出试件用锤打碎后，用四分法采取)，测定其含水量，计算 至0.1%。两个试样的含水量的差值不得大于l%o所取样品的数量应不少于 700g,如只取一个样品测定含水量，那么样品的数量应不少于1400g。烘箱的 温度应事先调整到HOC左右，以使放入的试样能立即在105-110

11、C的温度 下烘干。擦净试筒，称其质量叱。8计算1稳定材料湿密度计算：式中：p.稳定材料的湿密度(g/cm3)；m.试筒与湿试样的总质量(g)；m2试筒的质量(g);V试筒的容积(g)；8.2稳定材料干密度计算：p -心d 1 + O.Olw式中：pA试样的干密度(g/cm3)；卬试样的含水量(%)o9结果整理第6页共7页9.1 应两次平行试验，取俩次试验的平均值作为最大干密度和最正确含 水量。俩次重复性试验最大干密度的差不应超过0.05g/cm3（稳定细粒土） 和0.08g/cm3 （稳定中粒土和粗粒土），最正确含水量的差不应超过0. 5% （最 佳含水量小于10%）和1.0% （最正确含水量大于10%）。超过上述规定值，应 重做试验，直到满足精度要求。9.2 混合料密度计算应保存小数点后3位有效数字，含水量应保存小 数点后1位有效数字。第7页共7页