WI-EN 07 自动脱模机作业指导书C-01.docx

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1、1.0目的本作业指导书规范了自动脱模机的操作。2.0范围本作业指导书适用于本公司的自动脱模机操作。3.0权责维护班长：负责监督此项作业指导书执行及有效性。3.1 保全工、盯机员：负责此项作业指导书的实施。4.0内容4.1材料、机械工具自动脱模机、空气压缩机、废品筐4. 2开机工作流程核心步骤流程图如下：STEP1STEP2STEP3 STEP4 STEP5开机前检查 开机调整分检结束具体步骤说明:步骤工程工作标准示范（图片）1开机检查1 .检查自动脱模机的运转情况，包括机械的运转情况。2 .观察储气罐压力表的压力是否在0. 6-0. 8Mpa之间。3 .检查电源的接通情况和接近开关的感应情况。

2、4 .检查易脱模设备的运转情况，并按照易脱模作业指导书要 求调整易脱模角度。5 .检查线上手模型号和机械手的张口尺寸是否一致（S号机械手张 口为140-142mm, M号机械手张口为150-155mm, L号机械手张口 为 160T65mli1）。2开机1 .连接自动脱模机的驱力装置，将自动脱模机链条与主链条调整 同步。2 .开启自动脱模机配电开关，开启接近开关和电磁阀，接通电源。3 .翻开自动脱模机升降电源开关，升起自动脱模机，使手模平行 放置到机械手中间塑料板上，与自动脱模机同步运行。3调整自动 脱模机1.开启储气罐阀门，调整自动脱模机气压调节装置，转动喷嘴支 架，使喷嘴方向对准机械手完全

3、抱住手模的位置。调整喷嘴角度， 使手套卷唇部为翻到机械手上，通过手模与机械手总成同步运行， 机械手将手套脱离手模拇指尖处，同时调整后喷嘴位置，使手套 卷唇脱离机械手。2当手套经过自动脱模机后，确保手套长度到达自动点数包装机 的要求。4分检1 .盯机员进入生产区后，依次戴好耳塞，佩戴工作帽，换好工作 服，用中性肥皂洗手并烘干或用免洗消毒液洗手。2 .每单线一人在自动脱模机出口进行分检，将脱坏及严重缺陷手 套（碰/挂伤、滴油、破洞/撕破等）挑拣出放入等外品桶内，确 保不合格品不会进入自动点数包装机，同时将缺陷问题报告带班 长及保全工及时进行处理。将发现的模具油污、裂痕等现象及时 通知保全工撤除更换

4、。如自动脱模机出现故障，那么要及时通知盯 机保全工和当班班长；如发现手套难脱时，要及时通知当班班长。3 .每机组设两人负责脱下自动脱模机未脱下的手套，严禁二次沾 胶。4 .保全工定时检查喷嘴中心位置与手模中指位置是否对正，并确 保自动脱模机正常运行。5 .盯机员及时清理落地手套和自动脱模机内手套。4. 3关机工作流程核心步骤流程图如下：STEP1STEP2STEP3STEP4STEP5 STEP6关闭预脱调整吹气嘴下降脱模机关闭气路关闭电源 . 结束具体步骤说明:步骤工程工作标准示范（图片）1关闭预脱1 .关闭预脱毛刷。2 .提起预脱毛刷。2调整吹气嘴转动吹气支架到与脱模机平行位置并锁紧螺丝3

5、下降脱模机开启自动脱模机升降电源开关，下降自动脱模机，使机械手与手模完全脱离，保证手模运行时不碰机械手。4关闭气路关闭气路阀门5关闭电源关闭自动脱模机配电开关。4. 5生产线自动脱模机日常检查、保养:4.4当自动脱模机故障或维修需要人工脱模时，具体操作详见人工脱模作业指导书。以上各项应坚持日巡检并做记录，经常巡检熟悉自动脱模机正常的状态，一旦发生异常可以迅速发现处理。6脱膜机主链条均匀加高温油机油针阀油杯维护工1次/周加油如磨损严重，那么更换1 一7电路线路整洁、部件无老化、破损电笔、仪表电工1次/周清洁或更换a 11f18轴承各位置轴承 有油膜黄油枪维护工1次/月加油或更换1J1二9检查立臂

6、、小爪、滑杆螺丝紧固各部位紧固 无松动六角扳手 及扳手维护工1次/月紧固或更换如 *i,盛:10机械手小爪无磨损六角扳手维护工1次/月如有磨损，随时更换/11机械手轴承轨道有润滑脂黄油枪维护工1次/月加油1-一j :尸1 &12宝键滑槽滑动、起落顺畅机油壶维护工停产时加油I 9,4.6自动脱模机维修操作4. 6.1自动脱模机维修流程：STEP1STEP2STEP3 STEP4根据维护周期，确认维护要求-准备维护工具停机清理卫生STEP 5STEP 6 STEP7STEP8STEP9?黛言然!润滑设备试车I恢复生产并更换损坏件 4. 6. 2具体步骤说明:序号步骤示范（图片）具体说明工作要求1根

7、据维护周期，确认维护要求；/根据维护周期，确认维护要求；每台脱模机维护周期6天， 点数机维护周期为12天。2准备维护工具准备维护工具、设备备用零部件、油品、包皮布、毛刷、泥灰铲根据设备的润滑部位准备 不同的润滑油品和润滑工 具。W.修 F M3停机/通知工段长和维护班长， 协调资源，然后将设备停 机。根据不同设备的停车要求 进行停车，如脱模机需要人 工脱模，点数机需要人工码 沓，卷唇机需要架车。4清理卫生请设备外表卫生和框架卫 生清理干净。轴见光、沟见底、设备见本 色。5检查各零部件，并更换损坏件1检查设备零部件有无损坏 或松动，对损坏部件进行 更换，对松动部件进行紧 固。假设松动部件紧固有特

8、殊要 求，需要提前准备材料，如 厌氧胶、四氟带等。6润滑设备1根据各部位的润滑要求， 利用专业的润滑工具进行 润滑。润滑时注意润滑周期，润滑 用量要定量。7试车a 睾is?建# -对设备进行开车试车或盘 车试车，确保设备运行稳 定，无隐患故障。试车前注意将设备防护恢 复。. _二 8恢复生产/设备正式投入运行，恢复 生产。4. 6. 3自动脱模机维修考前须知:序号考前须知1检修自动脱模机设备必须在停机后检修，严禁机器运转时检修设备。2禁止在设备运转中拆卸零件及撬打设备。3设备运转时非操作人员及无关人员不要接近设备运转部位。4设备检修时拆装零件应小心，细小零件、螺丝拆下后妥善放置，装配后设备不得有缺损零 件、螺丝。5自动脱模机上线人员严禁穿过宽的衣服，袖口要扎紧，戴好工作帽。6如有两人及以上人员检修设备时，应互相配合，转动设备前要通知其他维修人员。7将以上保养维修记录于相关记录表单。5. 0相关文件预脱作业指导书人工脱模作业指导书6. 0相关记录无7. 0文件变更历史记录序号编号版本号变更内容修订者日期1WI-EN 07C-01文件新增2017-3-1