地基基础工程施工工艺设计汇总.docx

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1、地基和地基工程施工技术标准（2）当回填为中、粗、砾石或细粒砾石时，离土工合成材料（主要指土工布或土工膜）80mm以内， 最大粒径应小于60mm。当填料应能满足设计要求的压实度时，不应含有任何对土工合成材料有腐蚀 作用的成分。（3）使用块石作为土工合成材料的保护层时，块的抛掷高度应小于300mm,并在土工合成材料上铺设 厚度不小于50mm的砂层。（4）对于粘性土，含水率应控制在最正确含水率土壤的2%以内，密实度不小于最大压实度的95%。回填宜分层进行，每层填料的厚度应根据填料的深度和选定的压实力学性能确定。一般为100-3 00mm,但加强筋上第一层填料的厚度不小于150mm。填充顺序对不同的地

2、基有不同的要求：1）后卸车用于极软的地基。首先从土工合成材料的两侧卸土形成平台，然后在两个平台之间对称填 充土壤。构造平面应始终为“凹形”（凹口朝前）。2） 一般基础从中心向外对称进行。它在平面上是“凸的”（投影面朝前）。（7）回填时，应根据设计要求和地基沉降控制回填速度。（8）土工合成材料上的第一层填土，填土机只能沿垂直于土工合成材料铺设方向的方向运行。使用轻 型机械（压力小于55kPa）摊铺或滚动。填充高度大于600mm后方可使用重型机械。1. 1. 6质量标准1、土工合成材料地基应满足设计要求的地基承载力。2、土工合成基础外表应平整。3、土工合成地基的质量检验标准应符合表L 1. 6的规

3、定。质量标准表L1. 6物品序列检查工程公差或允许值检查方法单元数值掌握工程1土工合成强度%分段分层平均下挖修边和清底5. 2. 3. 2坡度确实定：1在自然湿度大的土壤中，开挖基坑（槽）、管沟时，开挖深度不超过以下数值时，不需坡度或支 护。2、致密、中密沙土和砾石土（填料为沙土）一一l.Omo3硬塑料、塑性粘土粉砂和粉质粘土 - 1.25mo4硬塑料、塑性粘土和砾石土（填料为粘土）- 1.5mo5硬粘土 - 2. Omo6深度超过上述规定深度且在51n以内，土壤具有自然湿度、结构均匀、水文地质条件良好、无地下水时，无支护的基坑（槽）和管沟必须有坡度。边坡最陡坡度应符合表的要求。表3. 2.

4、3. 2各种土壤坡度坡度注意：如果您有成熟的经验，您可以不受此表的限制。物 品 第次 评 价土壤类型坡度坡度（H:W）坡顶无重载斜坡顶部有静载荷坡顶动荷载1234567中密砂中密砾石土（填料为沙土）硬塑轻壤土中致密砾石土（填料为粘土）硬塑壤土、粘土老黄土软土（井点脱水后）1:1.001:0. 751:0. 671:0. 501:0. 331:0. 101:1.001:1.251:1.001:0. 751:0. 671:0. 501： 0. 251:1.501:1.251:1.001:0. 751:0. 671:0. 333. 长期使用的临时开挖边坡的坡度，应根据工程地质和边坡高度，结合当地相似

5、土体的稳定 坡度值确定。如果地质条件较好，土（岩）质比拟均匀，10m以下临时开挖边坡的坡度应按表3. 2.3.3确定：表3. 2. 3. 3各种土体开挖边坡坡度注意：如果您有成熟的施工经验，您可能不受此表的限制。线土壤类型坡度坡度（H:W）1沙子（不包括细沙和淤泥）1:1.251:1. 152f粘土难的1:0. 751:1.00硬塑料1:1.01:1.253砾石土填充坚硬的塑料粘土1:0.51:1.00用沙子填充1:1.001:1.503开挖穿过不同类型的土（岩）层或深度超过10m时，可将边坡做成折线状或阶梯状。3城市开挖使用护坡桩时，由于相邻建筑物的限制，可以不征收护坡，但必须有护坡桩施 工

6、方案。开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线和开挖深度。32.37用推土机开挖大型基坑（槽）时，一般推土从顶部（纵向）开始，将土壤推到中间或顶部，暂时堆积，然后将土壤横向推离基坑（槽） 的两侧。3用刮板开挖大型基坑（槽）时，应按坡度线在垂直支、层中向下铲，但每层中心线应略高于两侧，以防积水。32.39用反铲、拉铲开挖基坑（槽）或管沟时，有两种施工方法；1端部开挖法：挖掘机从基坑（槽）或管沟的端部向后开挖。自卸车配置为在挖掘机的两侧运输 土壤。2、横向开挖法：挖掘机沿基坑（槽）或管沟的一侧移动，自卸车在另一侧装载土壤。3. 2. 3.10挖掘机沿开挖边缘移动时，机器距边坡上沿的宽度不应

7、小于基坑（槽）或管沟的深度。 升/2。假设开挖深度超过5nb应根据专业施工方案确定。3.3.11 土方开挖宜自上而下分层、分段进行。随时做一定的坡度，以利于排水。3.2.3.12 开挖过程中，应随时检查槽壁及边坡状况。深度大于1.5m时，应根据土质变化，准备 基坑（槽）或管沟支护，防止塌方。3.2.3.13 基坑（槽）和管沟的开挖不得开挖低于设计标高。如不能准确开挖至设计基准标高，可 在设计标高上方暂留一层土不开挖，以利于开挖后的开挖。，手工挖掘。临时土层：一般用刮板、推土机挖土时，20厘米左右。用机器反铲、前铲和拉铲挖掘土壤时，以30 厘米左右为宜。3.2.3.14 机械施工无法挖出的土，应

8、随时用人工挖土，用推车将土运至机挖处，便于机挖运走。时 间。3维修清理。在距槽底50cm设计标高的槽缘处，画一条水平线，钉一根小木棍，然后人 工挖出折流土层。同时用两端的轴线（中心线）引导桩并拉过线（用小线或引出线），从槽边检查尺 寸，确定槽宽标准，所以如修整凹槽边缘，最后清除凹槽底部的土壤。1槽底修整平整后，应进行质量检查验收。2基坑（槽）开挖土方在现场堆放时，必须有足够好的回填土；多余的土方应一次性运输，防止二 次搬运。3.雨、冬施工:1、土方开挖一般不宜在雨季进行，否那么工作面不宜过大，应逐段、逐段完成。2雨季施工期间开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡的稳定性。必要时可适当放慢坡度，或提

9、 供支撑。同时，在坑（槽）外应开挖土堤或沟渠，防止地下水流动。边坡、支护、土路堤要经常检 查，发现问题要及时处理。3、冬季不宜进行土方开挖。如果必须在冬季施工，施工方法应按冬季施工计划进行。4采用防冻法开挖土方时，应在冻结前覆盖保温材料或犁耙表土，耕深应根据当地气温情况确定。 一般不小于30cm。5开挖基坑（槽）或管沟时，必须防止基础下的基础土被冻结。基面以上应预留适当厚度的松土。 或用其他绝缘材料覆盖。相邻建筑物或构筑物的基础、基础因开挖而裸露时，应采取防冻措施，防 止冻害。3. 2. 4质量标准3. 2. 4.1保证物品1、柱基、基坑、基沟、管沟及场地的土质必须符合设计要求，严禁扰动。2一

10、般工程，见表3. 2. 4. Io表3. 2. 4.1 土方工程开挖平整允许偏差见表3. 2. 4.1序列号工程允许偏差（mm ）测试方法1外表水平+0, -50用水平检查2长度宽度-0用经纬仪、电缆和尺子检查3陡坡不允许观察或与评分员核对3. 2. 5成品保护1定位标准桩、轴导桩、标准对标点、龙门板等，开挖运土时不得碰撞，也不得搁置在龙 门板上。并应经常测量检查其平面位置、水平标高和坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准基 准点也应定期重新测量并检查正确性。325.2土方开挖时，应防止相邻建筑物或构筑物、道路、管道等发生沉降变形。必要时与设计 单位或施工单位协商，采取防护措施，并观察施工过程

11、中的沉降或位移。3. 2. 5. 3施工过程中发现文物或古墓葬，应妥善保护，并及时向当地有关部门报告，方可继续施工。地质、地震等部门设置永久测量桩或长期观测点的，应予以保护。在铺设地上或地下管线、电缆的 路段进行土方施工时，应事先征得有关管理部门的书面同意，并在施工过程中采取措施，防止损坏 管线并造成严重事故。3. 2.6应注意的质量问题3.2. 6.1基层超挖：基坑（槽）管沟开挖不得超过基层。局部地方超挖，处理方法应经设计单位批 准，不得擅自处理。3不保护地基：基坑（槽）开挖后，应尽量减少对地基土壤的扰动。如基础不能及时施工， 可在基础标高以上预留30cm土层不开挖，重新开挖基础。3.3.

12、6.3施工顺序不合理：土方开挖应严格按照施工方案规定的施工顺序进行。需要注意的是，开 挖应先从低处进行，然后分层、分段进行，形成一定的坡度，以利于排水。3.4. 6.4施工机械沉降：施工时必须了解土壤质量和地下水位。推土机和铲运机一般需要在地下水 位0.5m以上挖土；挖掘机一般需要在地下水位0.8nl以上挖土，以防止机器在自重作用下下沉。前铲 开挖的台阶高度不得超过最大开挖高度的L 2倍。3.5. 6.5开挖尺寸缺乏和边坡过陡：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度和坡度，除结构尺寸要求外， 工作面宽度应根据施工需要，如排水设施、支撑结构所需的宽度等。3.6. 2. 6.6雨季施工时，基沟及坑底应预留

13、30cm土层，在铺设混凝土垫层前，土层应挖至设计标高。3. 2. 7质量记录本工艺标准应有以下质量记录：3. 2. 7.1工程地质调查报告。工程定位测量记录。3.3人工回填技术标准3. 3.1范围本工艺标准适用于一般工业和民用建筑的基坑、基沟、室内地面、管沟、室外肥料罐及散水等人工 回填土。3. 3. 2施工准备3. 3. 2.1材料及主要设备；1 土壤：基沟内开挖的土壤应优先使用，但不得含有有机杂质。使用前应过筛，粒径不超过50nl ni,水分含量应符合规定。2主要机器有：青蛙或柴油捣固机、台车、筛子（孔径40-60皿11）、木耙、铲子（尖头和干头）、2 m尺子、胶管、小铁丝和木折尺等。3.

14、 3. 2.2运行条件;1、施工前应根据工程特点、填土类型、填土条件等合理确定填土含水率控制范围、铺垫厚度、 压实次数等参数。密实度要求，施工条件；对于重要的回填土方，其参数应通过压实试验确定。2回填前应对地基、箱式基础墙或地下防水层、保护层等进行验收，并完成隐蔽检查手续。回填前 基础混凝土的强度应到达规定要求。3房芯及管沟回填应在上下水、气管安装完毕及管沟壁间加固后进行。清理沟渠和地板上的积水和有 机物。4施工前应做好水平标志，控制回填的高度或厚度。例如，在基坑（槽）或管沟的斜坡上，每隔3nl 钉一水平钉；室内侧壁上的弹跳水平线和水分散或钉在地板上的标高控制桩。3. 3. 3操作流程3. 3

15、. 3.1工艺流程：填土前，应将基坑（槽）底部或地面的垃圾等杂物清理干净；肥料罐回填前，必须清理 至基础底部水平，并清理掉回落的松散垃圾、砂浆、石块等杂物。清理。1.1.1.2 3. 3. 3检查回填土质量是否无杂物，粒度是否符合规定，回填土含水量是否在控制范围内；假设含水 量过高，可采取松散、晒干或拌匀干土等措施；假设回填土含水量较低，可采取预洒、润湿等措施。3.3.3.4 回填土应分层铺展。每层土的厚度应根据土质、密实度要求和设备性能确定。一般蛙式压 路机每层厚度为200-250mni；人工压实不超过200mm。在每一层铺开后，然后将其耙平。3.3.3.5 回填土每层至少夯实3次。捣固应为

16、一捣半捣，捣与捣相接，行相接，纵横交叉。并且 严禁采用所谓的“水捣”法灌土下沉。3.3.3.6 深、浅两个基坑（槽）连接时，应先填筑深基础，夯实；填筑至浅基坑同一标高时，应与 浅基坑一起填筑夯实。如果需要分段填充，连接处应填成梯形，梯形的高宽比一般为1： 2O上下楼 层之间的距离不小于1.0m。3.33.7基坑（槽）的回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不宜相差太大，以免 挤墙；对于较长的管沟壁，应采取内部支撑措施，然后在外部回填土方。3回填房芯和管沟时，为防止管道中心线移位或损坏管道，应先将管道两侧填土压实；如 果管道没有损坏，可以使用蚌式夯实机进行压实。在擦拭胶带的界面、防腐绝缘

17、层周围或电缆周围, 应回填细骨料。每层回填土压实后，应按规定进行环刀取样，测量土的质量密度；满足要求后，应铺设 上层土。3. 3. 3.10修整整平：填充完成后，应通过拉丝将外表整平。凡超过标准标高的地方，应及时按线平 整；任何低于标准标高的地方都应填土并压实。3. 3.4雨冬施工：基坑（槽）或管沟的回填应连续进行，并尽快完成。施工期间，注意雨天情况。下雨前 应将填土层夯实或外表压光，并形成一定的坡度，以利于雨水的排出。3施工时应采取防雨措施，防止地下水流入基坑（槽），以免边坡塌方或破坏基础土。3. 3. 4,3冬季每层回填土厚度应比常温施工减少20%50%；冻土体积不得超过填料总体积的15%

18、； 其粒径不得大于150mm。铺设填筑时，冻土块应分布均匀，逐层压实。3. 3. 4. 4填充前应清除底座上的冰雪和保温材料；上层应填以未冻土，其厚度应符合设计要求。3含冻土块的土壤，管沟底部至管顶0.5m范围内不得回填；室内核心、基坑（槽）或管沟不 得回填含有冻土块的土。回填施工应连续进行，防止基础土或填土层冻结，并及时采取防冻措施。3. 3. 5质量标准3. 3. 5.1保修工程：1、基层处理必须符合设计要求或施工规范。2回填土必须符合设计或施工规范。3回填土必须按规定分层压实。抽样测量压实土干土质量密度，合格率不低于90%,不合格干土 质量密度最小值与设计值之差不大于0.08g/cm 3 ;并且不应该集中。环刀取样的方法和数量应符合规 定。335.2一般工程见表3. 3. 5.2o表回填工程允许偏差线工程允许偏差（mm ）测试方法1最高海拔+0, -50用水平仪或线规测量和检查2外表粗糙度20带2 m尺和楔尺3. 3. 6成品保护3施工过程中，定位标准桩、轴导桩、标准对标点、龙门板等在填土、运土时不得撞击或 搁置在龙门板上。并应定期复测，检查这些标准桩点是否正确。3.3.6.2 夜间施工时，应合理安排施工顺序，并提供充足的照明设施，防止铺装过厚，严禁车辆直 接