110KV变电站电气施工组织方案.docx

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1、llOkV*输变电工程电气安装施工方案1 公司总部及现场组织结构图及关系1.1 建立一个组织1、公司在本工程中实行工程经理负责制，成立“110*输变电工程部”。2、公司委派的工程经理应在开工前向工程法人及监理工程师提交书面报告。经 批准后，按照公司法定代表人授权的范围、时间和内容，实施建设工程从开工到竣工 验收的全过程和综合管理。3、工程部从公司选派业务能力强、管理经验丰富的人员担任层级经理。4、工程部下设工程部、规划运营部、办公室、质检部、安监部、物资部6个职能 部门，负责各自部门的集中管理。1.2 公司总部及现场组织结构图及相互关系图下列图为公司总部组织结构图和llOkV*变电站电气安装工

2、程及其关系。19SF6气体回收装置KHA-5159塔120烤箱DX-1.2塔1二 H1杰克50吨塔2二十二杰克20吨塔223调节器塔224摇臂台钻Z3125塔125电动磨床5吨塔226SF6检漏仪LF-1仅有的127电缆品牌机M-100塔128高压开关测试仪JHC-KH3放229750继电保护校准 器750塔330频率选择电平表YX5061塔22. 2施工过程的总体安排为确保工期、质量和平安目标的实现，对各施工过程作出如下总体安排：k iiok *变电站工程大致分为两个区域：主变安装区、nokv配电安装区、io kV配电安装区和继电保护区。2、根据施工技术和平安的要求，变电站工程一般按照从高到

3、低、从内到外的原 那么进行。调试人员应提前进入现场，在配合电气安装过程中，尽快熟悉设备，确保调 试工程顺利进行。3、工程经理要定期召开生产会议，协调各工程各学科交叉建设，统筹兼顾，密 切配合，使建设和生产到达事半功倍的效果。4.施工程序与各种资源配置相协调，促进均衡建设。2. 2. 1重要工序的施工方法施工过程工程划分2. 2. 1.2重要工序的施工方法局部主流程或子工程配电单元面积软母线安装、硬母线安装、一、二次设备安装调试、电缆敷设及二次接线变压器配电区主变压器安装车站附属建筑设备安装调试、电缆敷设、二次布线全站接地开挖、焊接、防腐、回填1、主变压器安装1）变压器安装过程施工准备主变基础验

4、收及交接附件检查及准备绝缘及密封检查 机壳及冷却器安装一一抽真空一一真空油灌装其他配件安装二次注油 热油循环 整体密封测试2）施工准备一个。施工作业指导书由技术人员编制，并组织施工人员进行研究和披露。乙。施工前，清除施工现场与安装无关的杂物，合理安排施工电源，合理规划施 工现场。丙。工程机械和工具的配置25吨汽车吊1台、真空滤油机1台、20吨储油管2条、倒链、电动扳手、电焊机、专 用油取样瓶、枕木及使用的耗材。do劳工组织工程经理兼总工程师，施工班长1人，专业技术员1人，电焊工1人，专业吊车工2 人，变压器安装人员7人，调试人员2人。正式施工前，需要联系当地气象部门了解近期天气情况。确定吊芯检

5、查确实切日 期，并通知业主、主管和工厂代表。对所用真空滤油器的所有阀门和电气部件进行彻底检修和清洁。用白布、面团， 将储油罐内的杂物清理干净。3）变压器密封检查检查变压器本身充氮装置上的氮气压力表指示的情况，氮气压力应保持在0. OIMp a0. 03Mpa范围内。检查充油变压器是否见油，并做好记录。4）变压器油处理一个。使用滤油器将运到现场的变压器油注入储油罐，主要是先对新油进行粗滤, 滤除油中的杂质。湾。使用真空滤油器进行油的净化和干燥。Co滤油前取原油样品进行试压，并做好详细记录；在滤油过程中，每隔24小时从 油箱中抽取油样进行电气强度试验。三倍平均耐压到达规定要求后，再取油样进行微 水

6、介损和色谱简化分析，试验合格后密封油箱。5）附件检查一个。套管检查：用25t蒸汽吊机将高压套管竖起并固定在专用支架上，目测套管 瓷是否损坏，油位是否正常，是否有漏油现象。如果没有问题，进行电气测试.湾。冷却器密封检查：将压力为0.25MPa （或厂家规定值）的变压器油倒入冷却 器中30分钟，仔细观察有无泄漏。如有漏油，排除漏油后，用合格的变压器油循环冲 洗。同时检查潜水泵后部的观察窗是否完好；风扇转动是否良好；流量继电器的叶片 是否完好，动作是否灵活。Co根据图纸和操作说明书的要求，清点所有螺栓、垫片的规格和数量，并检查其 他附件是否齐全、完好。do胶囊检查：用干燥空气或压力为0.02Mpa的

7、高纯氮气缓慢填充胶囊，检查是否 漏气。e.气体继电器、温度计、测温电阻按规定校准，合格后方可安装。6）机壳和冷却器的安装一个。外壳安装先翻开高压套管安装孔和手孔的盖子，用丙酮擦拭法兰外表，然后依次安装绝缘 筒、凸座和套管。安装绝缘筒时，注意使缺口方向与引线方向一致，以保证引线与绝缘筒的距离符 合要求。安装立管时，放气塞应位于立管顶部，电流互感器铭牌朝向油箱外侧。套管吊装前，先拆下上端子和下均压球，擦去污垢，用变压器油冲洗干净，然后 重新拧紧，在套管内插入巾10mm尼龙绳，用于拉引电缆。湾。冷却器安装安装冷却器时，先关闭蝶阀，然后拆下连接法兰的临时挡板，将连接法兰擦干净, 再安装冷却器。冷却器安

8、装好后，松开底部螺丝排掉残油，然后翻开下阀给冷却器注 油。7）变压器真空处理机体检查完毕，安装高压套管和冷却器后，连接专用真空泵与变压器之间的真空 管路，翻开冷却器阀门，对变压器进行抽真空。抽真空时，真空度不大于133. 3Pa o 真空保持时间为24h ,在抽真空过程中，需要监测并记录油箱是否变形。8）真空注油连接滤油器、储油罐和变压器之间的油管。变压器抽空24小时后，关闭真空管路 上的阀门，翻开输油管路上的阀门，启动给油泵和出油泵，翻开加热器电源。开始 给 变压器真空注油，当油箱中的油位淹没铁芯时。9）附件安装一个。储油柜安装清洁储油柜内部，清除杂物，用合格的变压器油冲洗干净，然后将胶囊安

9、装到储 油柜中。胶囊安装好后，确保胶囊口密封良好，呼吸顺畅。将储油柜吊到位，并将油管连接到变压器。湾。气体继电器安装安装气体继电器时，先安装两侧的连接管，但不要拧紧各连接面上的螺栓，然后 再安装继电器。继电器的安装应水平，顶盖上的箭头应指向储油柜。密封应该很好。Co减压装置的安装先清洁阀盖内部和上升座，然后安装。安装后方向应正确，使喷油口不朝向相邻 设备，密封良好。do温度计安装温度计安装前应进行校准，信号按点运行正常，导通良好。顶盖上的温度计座应 注满变压器油，密封性要好。10）热油循环连接滤油机组与变压器之间的油路，启动滤油机组，将油温控制器调至60 ,打 开加热器电源，启动热油循环。热油

10、循环时间不少于48小时。在热油循环过程中，每 隔12小时启动潜油泵，使散热器中的变压器油与主体中的油充分混合，使循环的变压 器油符合规范要求。11）二次注油一个。变压器所有附件安装完毕后，将滤油器连接到储油柜上的专用注油阀上， 启动滤油器给变压器加油。加油时，翻开储油柜油箱顶部的放气塞，出油后拧紧放气 塞。然后从专用注油阀将油排至额定油位。湾。上油完毕，加电压前，让主变静止，并从机壳、立管、冷却装置、气体继电 器、泄压装置等相关部位通风数次，启动前油泵。直至剩余气体排出。12）整体密封测试变压器安装完毕后，进行整体密封试验。2. SF6气体抽真空充填1）真空示意图：小麦真空计阳门真餐泵占合哈i

11、;动真:真空 制而感求）;动真:真空 制而感求）GIS翻开R 2室二制造i对各气室抽真空。:说明的要求时，将气室的真空度保持 以证明气室开封良好。段时间（根据4）如发现真空度下降，应确定漏气部位并进行处理（用肥皂水检查）。5）充SF6气体示意图：压力表减压阀mr-百合的力01一个。充气压力符合制造商技术文件中规定的要求。湾。充气后可使用SF6气体检漏仪对各气室进行检测。Co定期检查SF6气体压力值并做好记录。三、面板施工方案1）施工过程面板开箱检查-基本安装-面板安装-母线安装-电缆连接-单机、系统调试-带电运 行2）外壳开箱检查一个。专家组到达现场后，会同甲方主管、设备管理人员和工厂代表对设

12、备进行 开箱检查，并做好详细记录.湾。设备包装密封良好；设备外观检验合格；完善的产品技术文件。Co设备型号规格符合设计要求，无损坏，配件及备件齐全。3）建设工程验收各配电室土建施工完成后，会同工程技术部、土建部验收，办理交接手续。4）基本安装一个。使用水平仪找到同一配电室中预埋件的最高点。湾。将槽钢调直除锈，并按安装施工图的安装尺寸切割材料。Co用水平仪将基础找平、找正，然后将型钢与预埋件焊接牢固。d。槽钢基本安装标准：允许不平直度，每米W 1mm，总长W5mm。位置误差和不平行度W5mm oe. PC柜、MCC柜、直流屏、控制屏、保护屏的基础应高出地面10mm,手车式整机 柜应按产品技术要求

13、与地面齐平。F。接地线按设计要求与基础牢固焊接，每根立柱基础接地点不少于2个。5）面板就位一个。施工准备：准备吊车一台、小车一台、3t手推式液压叉车两台、3t倒链1 条、捆绑绳等。湾。检查面板型号及安装位置，按顺序运输，运输时用麻绳系紧。限制车速，转 弯慢行，装卸时操作平稳。Co将柜式起重机放在手推式液压叉车上，然后放在安装位置。6）面板安装一个。面板就位后，先平整并对齐同一排的首尾面板，然后将面板前面的绳索上 下拉动，安装其他面板。湾。在不超过整体高度的1.5 %。时，用吊线调整柜体的垂直度。Co考虑到相邻柜体的顶面误差和整体面的不平整度，相邻两个柜体的顶面误差不 超过2mm ,排板顶面的最

14、大水平误差不超过5nim ,相邻两个柜体顶部的水平误差不得 超过5mm。不平整度不得超过1mm ,整柱不平整度不得超过5mm。do相邻两柜之间的接缝间隙不大于2nlm。e.根据设计要求选择盘体的固定方式：螺纹连接或焊接。采用焊接法时，柜底四 个角，焊缝长度为2040mm ,焊后涂防锈漆。Fo按设计要求可靠连接面板、机柜、工作台和接地网。7）面板和机柜的母线安装一个。检查母排，光滑平整，无裂纹、褶皱、变形、变形。相序标记清晰，母排 标签正确。湾。用扭矩扳手拧紧连接螺栓。螺栓长度为2-3扣。Co母线安装好后，进行耐电强度试验。d0封母进行交流耐压试验。4、电缆工程建设方案1）施工过程电缆管敷设一电

15、缆桥架安装一电缆敷设一电缆布线一耐压试验一防火一带电试验 运输2）电缆保护管加工铺设一个。施工准备：根据电缆库存中电缆的规格型号，检查电缆管的直径是否符合要求。根据土建、 维修等施工图检查电缆管埋设位置是否正确。准备液压弯管机、砂轮锯和穿线机。湾。电缆管加工：用弯管机冷弯。折弯后压扁度不得大于管子外径的10% ,管口的毛刺和尖角应打 磨干净。Co电缆管道铺设:每根电缆管的弯头不超过3个，直角弯头不超过2个。电缆槽的短套管长度不应小于电缆槽外径的2. 2倍。电缆槽安装后，喷嘴暂时堵塞。通向设备的电缆槽便于与设备连接，不阻碍设备的拆卸和取用。并排铺设的电缆 管嘴排列整齐，管嘴到地面的距离一致。使用

16、电缆保护管作为地线时，首先将其连接到地网。3）电缆支架安装一个。施工准备：仔细查看桥梁构件的图纸、吊架的布置、吊架的组装、桥梁的组装。检查如图所 示桥架与热管的距离是否符合要求。准备焊工、角磨机、切割机、水平仪和建筑材料。湾。支架安装：根据支架安装布置图，将预埋件上的预焊支架调整平整。电缆支架的整个长度可靠接地。4）电缆敷设一个。电缆敷设的一般要求：敷设前，根据电缆库存的类型、电压、规格和长度检查电缆，并检查电缆的外观 和绝缘情况。敷设前，根据设计和实际路径计算好每根电缆的长度，合理布置每根电缆，减少 电缆的中间接头。电缆应排列整齐，不交叉，固定好。敷设电缆时，注意保护电缆，防止电缆损坏。在电

17、缆终端、接头和转弯处的轴两端安装标志。标志清晰，不易脱落。标牌的规格应统一，并注明电缆编号、规格、起点和终点。湾。电缆的固定满足以下要求：垂直或倾斜超过45。在每个托盘上每隔2m固定一次。水平敷设的电缆应固定在两端、接头端和匝间。交流单芯电缆的夹具不能形成闭合回路。Co电缆的布置符合以下要求：布置电缆时，不能将动力电缆和控制电缆布置在同一层支撑上。高低压电力电缆 和强弱电控制电缆自下而上分层布置。控制电缆在桥架上不应超过三层。交流电源线在网桥上不应超过两层。5）电缆终端头和中间头的制作。（热缩电缆头）：一个。电源线头及接线电缆终端头和中间头的生产由熟悉工艺的人员进行。根据所需的连接长度，剥去

18、外护套，剪掉线芯之间的填充物，将线芯分开，焊接铜屏蔽和钢铠接地线。缠绕填料：用填料缠绕三爪根部，形如橄榄，最大直径比电缆外径大15mm o固定三爪手套时，将三芯指套套入三爪手套根部并向下压，从中间向两端加热。剥去铜屏蔽层和半导体层，铜屏蔽层和半导体层的剩余局部按产品说明书的要求 进行。清洁绝缘层外表，在导体与绝缘层交界处的斜面用强力分散胶填满，每5T0nini 重叠。应力管控制：在绝缘层外表涂抹硅脂，将应力管插入绝缘芯线，搭接铜屏蔽层约2 0mm,然后加热固定。请注意，绝不能切割应力管。压接端子：根据端子孔的深度和5mm的长度，剥去芯线末端的绝缘层，在绝缘切口 处剥去20mm的铅笔形反力锥。压

19、接后，反响锥与端子之间的连接处用一层半导体胶带 包裹并填充。固定绝缘管，将绝缘管套入三叉根部，自下而上加热固定，并固定相色标。湾。控制电缆头及接线过程：机头前检查：检查接线盒内电缆的接线位置。将托盘中的所有线缆整齐排列，固 定牢固，安装标识。电缆头：电缆头为热缩式，同一板内颜色相同，热缩头统一长度为100mm o屏蔽 电缆和屏蔽层按设计接地。将缆芯拉直并捆扎成束。备用磁芯位于托盘的最高点。同 一根电缆的备用线芯绑在一起，并用塑料管做标记。电缆布线：线芯标签采用异型塑料管，用烫金机烫印而成，长度20mll1 ,字迹清晰 不易脱色。从铁芯到端子的铁芯长度相同，弯曲弧度相同。单股线连接成煨圈时，圈

20、的弯曲方向与拧紧螺钉的方向相同。多股软芯线，带镀锡铜端子，用压接钳压接。6）电缆防火和阻塞一个。封堵过程要整齐美观。有机、无机堵漏材料的使用应严格按照材料使用说 明书的要求进行。封堵后外观要平整，各种空腔的形状要一致。湾。封堵电缆孔时，封堵严密可靠，无明显裂缝和气孔。如果孔洞较大，那么在堵 漏前加耐火衬里。Co涂料按照说明书规定的方法使用，沿电缆长度刷涂，厚度或次数符合说明书要 求。do阻燃、阻燃材料已通过技术或产品进行鉴定。使用时应根据设计要求和材料使 用工艺提出施工措施。7）电缆工程质量控制：一个。敷设电缆时，强弱电缆分开敷设，绝对不允许因静电干扰而产生误信号和 保护误动作。湾。电缆同时敷

21、设和排列，保证敷设时排列整齐、扎牢。Co制作电缆头时，将半导体层剥离干净，最后清理干净，将端子压紧。do电缆标志被挂起并固定。e.防火层坚固美观，阻隔厚度和防火墙位置符合设计要求。Fo电缆施工实行“五证一证”制，即电缆敷设验收签证卡、进线电缆分拣验收卡、 布线验收卡、电缆阻火验收卡、电缆巡检反响卡、电缆布线工作证书；柜内电缆布线 有证进行，分包承包，挂牌施工，分期验收；确保电缆工程的施工质量。五、全站接地装置施工方案1）工程概况：一个。本工程接地系统由水平接地体和垂直接地体组成。水平接地体采用镀锌扁 钢直接埋入地下，垂直接地体采用镀锌水管和煤气管。湾。对于计算机或程控器等自动控制装置的接地，可

22、根据设备本身的要求制作独 立的接地网或直接接入接地网。2）施工程序沟槽开挖一一打碎垂直接地体一一铺设水平接地体一一设备架接地一一测量接地 电阻3）施工准备：准备1台小型挖掘机；5个大锤；2台便携式焊接机等4）沟槽开挖根据施工图，采用小型挖掘机和人工联合开挖地线沟，沟深按设计要求施工。5）垂直接地电极制作按设计尺寸切割，将一端做成锥形，在另一端焊接Q夹。注意夹子两端的长度是施工现场组织结构图工程工程部公司经理：*1.3各机构主要负责人职责1.3. 1工程经理 地线扁钢宽度的2倍以上。6）接地体安装用大锤将接地电极砸入地下，其顶部离地深度符合设计要求。扁钢地线敷设和焊 接时，焊接时的搭接长度不得小

23、于扁钢宽度的两倍，至少焊接3个边，焊后涂防腐漆。 回填时压实。7）交接验收一个。全厂接地网与计算机屏蔽接地网分开布置，不得混淆。湾。检查接地网外露局部是否连接可靠，接地线规格是否正确，防腐层是否完好, 标志是否齐全、明显。Co接地电阻测试结果符合设计。do提交的信息和文件：设计变更的文档。安装技术记录（包括隐蔽工程记录等）、试验记录。6.调试任务和内容电气调试工作的主要任务是在电气设备安装完成后，按照有关规范、法规和生产 厂家的规定，逐项进行调试试验，检查安装质量和设备质量是否符合要求。，并获得 合适的操作。结论。调试工作要保证投入运行的设备与设计相适应，还要注意设备的 可靠平安运行。变电化前

24、调试工作的主要内容是在安装过程中和安装后对变电和上电所涉及的电 气设备（一次设备和二次回路）的调整测试，所有设备的相互作用和相互关系是通过 电气化检查。调整设备，使其在正常和过渡条件下都能正常工作。检查继电保护整定 值，查看图纸。为使调试工作顺利进行，调试人员在开始工作前应研究设计图纸、厂家说明书和 出厂检测报告。了解现场设备布局、电气系统接线图等。主要调试任务：nokv高压设备、主变、iokv高压配电盘、低压配电盘本体设备调试。各种保护测 试和试运行；全厂高低压电缆巡检，各子系统之间的链式传输。2.3工程造价控制措施工程开工前，公司规划运营部结合以往工程经验与本工程，通过统计计算，制定 工程

25、造价计划。工程本钱计划是工程在整个工程实施过程中的总体本钱控制目标。在总本钱计划 框架内，工程部按当月制定每月月初本钱计划，每月月底对实际本钱进行统计核算， 将实际本钱与本钱进行比拟计划，并分析每月本钱管理的结果。每月采取管理措施。 2.3. 1建立工程造价管理制度，实行承包责任制，考核施工队伍工程量，实行质量、 平安、效益一体化承包，减少非生产用工和辅助用工，严格控制非生产用工比例人员, 增强员工的主人翁意识，奖励在降低工程本钱方面取得显著成绩的个人。加强资源的有效配置和利用，合理组织施工，集思广益，定期进行经济分析， 选择既能保证工程质量，又能加快工程进度的最正确施工程序和施工方案工程进度

26、和节 省资金。即使调整了劳动力，也防止了返工和怠工。2. 3.3规范物料管理，节约物料本钱1、认真审图，提前制定材料采购计划，实行材料验收和定额制。完善物资供应和 储存流程，减少采购、运输、收发、储存等环节的物资损失。2、合理规划总体布局，尽量减少临时设施，做好施工材料的现场管理，节省材料 的二次运输，降低工程造价。3、加强现场管理。物料到达现场后，进行质检、计数、称重、计量、核算。认真落实各项质量平安管理制度和措施，预防重大事故发生。落实平安质量奖 惩制度。2. 3.5调发动工积极性，减少返工和损失。3 工期及施工进度计划3.1 工期规划及要求根据变电站安装总体规划工期原那么，2010年10

27、月8日，土建具备安装施工条件； 2010年10月8日至12月20日，完成所有电气设备的安装、调试、验收和送电工作。计划在规定的工期内完成安装工作。3.2 施工进度计划横条图2.1电气施工进度单杠图：见附图。3. 2.2工期保障组织技术措施：为确保12月20日前完工，主要措施有：1) 土建具备电气施工条件时，派驻电气施工人员在施工现场穿越土建施工。2) 10月1日前，完成所有设备、物资运输、人员培训考试、设备维修，完成各项 入职手续，并完成相应材料。3) 3重点线路工期保障措施一、进度控制点的设置由于本工程重要工序较多，为统一施工步骤，协调资源利用，保证工期目标的实 现，应严格执行施工横杆图的要

28、求。2、为保证关键路线中各关键工序的顺利建设，制定关键工序控制点，制定各关键 工序的施工措施。同时，根据总体控制进度计划，分别编制各部门工作进度计划和各 专业进度。计划编制月度和十天计划，作为控制工程建设进度的依据。层层分解，保 证总控制进度的实现。3、认真做好施工准备工作。拿到施工图后，要分阶段对施工图进行联合审核，发 现问题及时解决，确保工程按计划顺利进行。4、加强施工前的规划，做好技术资料、材料和设备的采购和供应，满足连续施工 的要求。5、做好工程所需施工设备的准备工作，严格按照公司相关部门的规定进行使用前 和使用中的验证，防止因施工造成的影响因供应缺乏或设备故障而造成的施工期。6、加大

29、平安生产和质量管理力度，消除施工过程中一切影响工期的不利因素，确 保工程顺利进行。7、建立协调会议制度，协调各专业之间的工作，根据工程进度、劳动条件和物资 到货情况及时调整施工进度，合理安排工期和人员，统一有序执行方式根据进度。协 调会议将邀请监理单位和建设单位代表参加。8、积极配合监理工程师，对工程质量、进度、投资、平安等进行全方位、全过程 的控制和协调。9、根据季节特点，采取特殊措施进行施工，合理安排程序，尽可能防止雨季和冬 季施工造成的不利影响。10、施工过程中，以进度控制点为目标，以流程计划为链条，建立动态计划管理 模式，将实际施工中的各种反响信息输入计算机，实现工程的持续优化进步。1

30、1、推广应用小流量作业平衡施工技术，合理安排程序，在绝对平安的情况下充 分利用施工空间，开展结构立体交叉、全方位作业，设备安装、调试等程序。12、在有限的工期内，尽可能提高机械化程度，提高工作效率，缩短工期。13、充分运用行政和经济措施，协调好各专业、各单位的关系，充分调动建设人 员的积极性。4) 4进度风险预测3. 4.1进度计划风险预测和控制程序（见下列图）进度风险预测和控制程序流程图非关键 工程进 度风险非关键 工程进 度风险关键项目进度风险物资供应不及时效率低下施工进度受土建工程影响真止为事业做运输车辆事故好事前控制计工程机械故障划重大平安事件产生的质量缺陷图纸未及时提供气候影响提交各

31、种审批延迟设备供应未按合同时间其他因素2.安排风险预测和控制措施（见下列图）风险影响及控制措施表类别风险影响控制措施非关 键项 目进 度风 险材料供应和加工不及 时安排进度时随时与物流沟通，根据图纸供应情况安排材 料加工。应该有足够的机动时间和合理的推进量。效率低下加强技术培训，合理安排人力资源，及时补充人员，留 足交接工作时间。运输车辆事故按照公司车辆管理方法，定期对车辆进行检查。关键 工程 进度 风险气候影响制定每个季节的施工计划。图纸未及时提供加强与业主、设计单位的沟通。设备供货时间不能满 足工程需要加强采购管控，签订供货合同。并积极联系厂家，在不 影响总工期的情况下，适当调整工期。机械

32、设备故障设置人和机器，设置一定的资金作为维护机器设备的费 用，并设置专人定期进行维护和保养。出现重大平安和质量 缺陷预测和评估平安风险因素，制定相应的预控措施，并在 施工前进行平安披露。分析预控质量薄弱环节，做好每 道工序前的技术披露。提交各种审批延迟各工程开工前，应积极联系各相关单位，进行协调。3. 5主要安装设备及材料供应计划5. 1工程物资管理与供应1、本工程采购的材料必须符合国家标准和部级标准，并具有完整的产品合格证和 材料规格书。2、做好产品出厂和到货检验工作，有效控制产品质量。3、到达材料站或施工现场的材料，包括甲方提供的设备和材料，均应由工程部验 收，确保工程材料的质量和数量符合

33、工程要求，并材料应妥善保管、保管，并做好标 记，防止误用。主要物资供应计划3. 5. 2安装设备供应计划序列号材料名称计划进站时间1槽钢、扁钢、角钢、钢板、螺栓2010. 10. 12软母线、硬母线、悬式绝缘子串、配件、支 柱绝缘子2010. 10. 203控制电缆、电力电缆2010. 11. 104电缆防火材料2010. 11. 15工程科将认真核对按图纸订购的设备清单，确保设备清单正确无遗。供应科根据 工程进度安排设备供应。甲方提供的设备和材料要积极协调。所有设备必须在安装进度前运至施工现场材料站，以确保工程按时完成。安装设备供应时间表序列号姓名预定入场时间1一次性装备2010. 10.8

34、2主变压器2010. 10. 203站用变压器2010. 10.214二次设备2010. 10. 25注：1、各系统一次设备是指装置区域内的所有设备，包括断路器、隔离开 关、电流互感器、电压互感器、避雷器、接线盒等。2、各系统二次设备是 指所有设备设备区防护室，包括防护屏、测控屏、交流屏、电能表屏、五防 及视频等。4、质量目标、质量保证体系和技术组织措施4.1质量目标安装工程到达100%；分部、单位工程验收合格率到达100%。自购材料、原材料及其产品符合国家和专业部标准和设计技术要求。确保工程符合国家施工验收规范，到达优秀水平标准。杜绝重大质量事故，确保工程无永久性缺陷。质量记录和竣工资料真实

35、、完整、干净、按时交接。打造精品工程，确保工程达标投产。4. 2质量管理机构及主要职责坚持“信守合同，精心施工；持续改进，客户满意”的质量方针，以平安文明施 工为总目标，提升工艺水平，实现标准化生产，打造精品工程。在质量管理上，执行I S09001质量保证标准，加强工程质量预控和监督检查。4. 2. 1质量管理组织质量管理组织结构图如下：公司总经理公司工程科工程经理 工程副经理 工程总工物资供应部物资供应部综合办公室工地工程科 质检主管 专职质检员各班长兼职质检员3. 2. 2质量管理组织的主要职责2. 1工程经理的主要职责: 对工程质量管理进行宏观控制，制定工程质量目标和质量方针，负责工程质

36、 量体系的建立和完善，保证质量体系的正常运行。批准工程质量计划和质量保证技术措施。合理配置人力、财力、物力等资源，确保工程质量管理机构能够独立行使职权，充分发挥质量检验管理作用。一一重点关注关键工序的质量控制和工程进度。 组织重大质量问题的讨论和决策。 对工程质量方针的实施和工程质量目标的实现具有全面领导责任。4. 2. 2. 2工程副经理的主要职责： 对本工程的施工质量负有管理责任。 全面负责工程的质量管理工作，贯彻执行公司制定的IS09002质量保证体系 和各项质量程序文件。 审查工程质量计划、质量保证技术措施，并监督实施。确保业主、监理单位、质监单位的相关工程指令能够得到执行。对工程质量

37、方针的实施和工程质量目标的实现具有全面领导责任。4. 2. 2. 3工程总工程师的主要职责： 参与制定工程质量目标和质量方针，协助工程经理进行各项质量管理和领导 工作，负责技术领域质量方针的实施。 掌握工程质量信息和动态，分析质量趋势，采取相应措施，做好质量改进工 作。 负责审批施工方案、作业指导书等各类技术文件，负责组织关键工序质量控 制措施的制定和审批，指导技术管理工作。 协调和支持监理工程师的工作。5. 2. 2. 4质检主管的主要职责： 全面负责工程的质量保证。 维护工程质量保证体系的正常运行，按照IS09002质量保证体系的要求进行 质量管理和质量控制。 按照输变电工程投产标准考核评

38、价标准，制定本工程质量管理方法、办 法和工程选题奖惩方法。 对与工程有关的质量保证技术措施和规章制度进行审查并监督实施，严格把 控工程质量。 支持和配合监理工程师，负责业主和监理工程师有关工程质量指令的执行。 组织工程“三级”验收工作和质量检验工作，参与质量事故和处理工作，负责质量管理培训和规章制度研究。在质量管理和监督检查领域具有贯彻质量方针、实现质量目标的领导责任。4. 2. 2. 5专职质检员的主要职责： 负责编制工程质量计划、质量管理保证技术措施等技术文件并监督实施。 负责工艺材料检验、工艺交接、施工工艺、交接验收等质量监督检查，对普 通和特殊工艺进行定期检查，制止违规操作。 制定相应

39、的质量保证措施，并予以详细披露，严格现场监督并配合有关部门 排除质量隐患，协助处理质量问题，对验收中发现的问题及时采取措施整改。 组织中间验收工作，认真审核施工记录。对公司批准的各项技术文件和施工 技术措施的执行情况进行检查和监督。 负责国家标准和技术规范的管理工作，掌握质量信息和趋势，推进技术改进 工作。 总结原材料质量，负责设备和材料的检测。4. 2. 2. 6班长、兼职质检员的主要职责：一一贯彻执行业主、监理工程师、工程经理及各部门发布的有关质量文件和指令, 施工时执行国家标准和技术规范，落实本工程施工技术措施，严格执行质量管理方法 本工程实施方法及质量奖惩规定。负责施工工艺、质量管理和

40、技术指标在现场的全面实施，确保质量体系及其 文件和指示在基层得到有效实施。负责工程的质量过程控制、自检、互检和施工记录的填写，确保质量记录的 完整、完整、真实。配合中间验收、竣工验收，落实质量改进措施。4. 2.3质量保证体系4. 2. 3. 1建立健全工程质量保证体系。工程经理是工程质量的第一责任人，对工程质 量全面负责，监督质量体系的正常有效运行。公司质量管理部对工程质量体系运行情 况进行考核。质量主管负责对质量保证体系的日常运行情况进行监督、检查和考核， 并向工程经理汇报奖惩情况。4. 2. 3. 2我公司遵循质量体系、生产、安装、服务质量保证模式(GB/T1900 2-ISP09002

41、)建立了质量管理和质量保证体系，并通过了认证，并在工程建设质量管 理中全面贯彻该标准。经过几年的运行和实践，公司的质量保证体系在工程质量管理 中起到了很好的作用。对于本工程，工程部将确保质量保证体系的正常有效运行，确 保工程质量管理措施的实施和质量目标的实现，不断提高质量管理水平。4. 3质量管理措施4. 3. 1质量管理措施4. 3. 1. 1工程部应按照GB/T19000标准的要求成立质量保证协会，编制质量保证计划大 纲和其他质量保证措施，报工程法人和监理工程师；以便监理工程师对工程的实施情 况进行监督检查。完善质量管理机构，配备充足、胜任的质检人员。严格执行工程法 人制定的标准、规范、设

42、计文件、实施方法和监理工程师根据合同发出的所有指令。4. 3. L 2在整个施工过程中，坚持“质量第一，用户至上”的方针，为业主提供施工前、 施工中、施工后的服务。4. 3. 1.3对于自购原材料供应商的选择，按GEFB. P07-2002采购控制程序对分供方 的评价、分供方的资质、生产能力、质量保证体系的有关规定执行。等应在成为供应 商之前进行审查。合格的次级供应商。所有自购材料和设备均应符合设计文件要求的 相应等级，并符合国家质量标准的要求。材料应根据监理工程师的要求，随时在制造 或准备现场或施工现场或工程法人指定的其他地点进行测试。为监理工程师提供任何 材料的检验、测试和测试通常需要的协

43、助、人工、存储、仪器和仪表。这些材料在本 工程使用前，应按照电力行业的规定和规范以及监理工程师的选择和要求进行处理。 样品测试。4. 3. 1.4制定施工方案时，技术方案应保证质量符合设计和规范要求。严格执行质量三级管理规定，别离质量保障专项资金，实行质量储藏制度， 按照责任与权利相结合的原那么，将个人经济利益与工程质量挂钩，明确施工质量奖惩。 同时，加强过程控制，强化质量保证现场监督管理，实行三级验收制度，确保质量目 标的实现。4.3. 1.6特殊工艺操作人员需经过专业培训，考试合格，持证上岗，确保特殊工艺施 工质量。4.3. L 7及时填写施工及质量记录，坚持由谁施工谁填写，由填制人和审核

44、人对施工 记录的及时性、真实性和准确性负责。4.3. 1.8施工应按照输变电工程竣工开工考核评价标准等现行国家标准或电力行 业标准与工程质量、设计要求和监理工程师的指示进行根据合同，随时接受并积极配 合监理工程师。与监理工程师代表对工程质量进行检查，认真听取意见，及时改进质 量管理工作。为检查和检查提供便利条件。-执行有关法律、法规和规章制度。参与签订施工合同和平安合同。作为本工程平安、质量、文明建设的第一责任人，负责建立本工程综合管理 体系（质量、平安、职业健康、环保），制定各项规章制度并组织实施，使工程得 以实施。当工程到达优质工程标准时，签订并履行工程管理目标责任书，对目 标进行控制，确

45、保目标的实现。主持组建工程部，编制工程实施计划和方案。 选择分包商和供应商，报企业主管部门审核确认。 优化生产要素配置和科学管理，积极推广新技术、新材料。 做好与建设单位、监理单位、设计部门的协调工作。 严格财务制度，加强本钱管理，做好经济核算，正确处理国家、企业、分包 单位和职工之间的利益分配。 加强现场文明建设，发现异常事件及时处理。 工程竣工后及时组织结算、验收和分析总结。工程副经理协助工程经理做好各项工作。一一工作需要时，由代理工程经理行使工程管理权限。1.3. 3工程总工程师全面负责工程的技术管理，对施工质量和平安进行全面技术负责。 主持制定工程技术管理工作计划。 组织有关人员熟悉和审查图纸，编制建设工程管理实施方案并组织实施。 组织计量工作和验证工作，指导质量检验和试验工作。 审查技术措施方案并组织实施，开展技术交底工作。 负责组织施工前期的技术培训和考核，指导施工技术、质量平安等部门的工 作，解决施工中的重要技术问题。 组织制定相应的工程平安、质量和工艺质量预防措施，针对工程建设质量安 全薄弱环节。一一负责组织签证、收集和整理工程档案中的各种技术资料。各部门主要职责.工程部4.3. 1.9隐蔽工程符合覆盖条件或到达中间验收位置的，自检合格后，应在隐蔽或中 间验收前48小时通知监理工程师，并做好验收记录。