电缆排管工程施工方案设计.docx
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1、电缆排管工程施工方案设计我单位中标后,实行工程经理负责制,保障和配备上述工程管理机构。上质量经理谢连座助理 工程 师质检员13151080300139电的XXXXX有 限公司0无在建工程助理预预算曹磊工算1级冀090c安XXXXX有0无在建工程经理程员00035装限公司师述内容属实。如不属实,我们愿意按有关规定接受处理。附上工程管理团队的 组建和职责分工的补充信息。附录7管理投资计划序列 号姓姓名邮政少 量工作 说出生日期准备 笔记123456789101112附录8工程管理组织设备表XXXXXX电缆管道工程工作 服务姓 姓名工 作 说从业者或专业资格证书在建工程进行证 书 名 称班 级不 要
2、证书编 号专 门原始服务 单元项 目 数主要工程 姓名我单位中标后,实行工程经理负责制,保障和配备上述工程管理机构。上 述内容属实。如不属实,我们愿意按有关规定接受处理。附上工程管理团队的 组建和职责分工的补充信息。第四章施工进度表一、 持续时间承诺中标后,我公司立即组织相关人员进行设计联络、设备订购、材料加工等 工作,确保在2017年7月1日前完成施工。前期主要设备材料的订单和生产周期为30天左右。接到开工通知后,进场 准备工作完成;完成基础、电缆井、拉管等基础工程;交出。二、持续时间控制1 .前期准备:合同签订后,将组织相关人员进行设计联络、设备材料订购等前期准备工 作,并根据施工进度安排
3、设备生产进度和到货时间。订购期限为30天。2 .施工准备自接到进场通知之日起2日内,主要管理和施工人员、机械设备进场,完成 临时施工设施建设,具备开工条件。3 .工程建设:基础工程按交叉作业施工,剩余工期用于完成施工。4 .系统验收:2天完成检查并填补空缺,并具备正常运行条件。工程整体竣工验收并移交。第五章建设方案和技术措施一、 工程内容划分工程合同签订后,根据设计图纸和合同技术规范提供的设备基本参数,与 各设备厂家联系,按合同要求签订供货合同;确定每台设备的具体参数;设备 制造监督和出厂验收后,通过公路或铁路运至安装现场。二、主要分项建设计划(一) 环网柜、分箱基础工程、接地预埋施工工艺.基
4、础开挖(1)施工准备1)施工管理人员和工人到位,职责明确。2)施工图齐全,编制批准施工方案,公开施工技术。(2)基础土方开挖基坑采用机械开挖,采用人工开挖清底的方法。开挖时基坑坡度为1: 1。 挖掘机挖掘深度至承重层,剩余局部人工清理,直至底部翻开。挖至预埋扁钢 底面,集水槽宽度为lOOmm。1 .地面(1)为方便设备安装,扁钢从基础顶层伸出1米左右。扁钢搭接长度不得小 于100mm,至少焊接三个边,焊接处应进行防腐处理。接地及施工按建筑安装 工程图集JD1-305,所有紧固件均采用热镀锌处理。接地电阻不宜大于4,接地网施工的焊接作业应由专业人员进行。(2)检查和隐藏:1)焊接完成后,请及时请
5、主管检查确认,并请质检部门进行隐蔽检查,同 时做好隐蔽记录。2)筛分合格后,方可支护模板或浇注混凝土。2 .缓冲结构本工程基础垫层采用100厚CIO混凝土垫层,垫层施工时应采取措施保证垫 层外表平整度。本工程箱式变电站基础模板采用木模板。木模板用钢管加固。 施工过程中,应严格控制基础位置,防止模板移位。3 .基本钢筋绑定底板厚度200nmi,双层双向加强筋采用二次钢中12200。钢筋的制作和绑扎 要严格按照设计要求进行施工。绑定完成后,即可进行下一道工序的验收。4 .基础混凝土浇筑该工程的底板由C25混凝土制成。在浇筑过程中,应按照混凝土浇筑操作规 程进行试样。浇筑时,振动棒的插入点要均匀,特
6、别是预埋扁钢附近的混凝土, 要保证振动和压实。基础混凝土浇筑完成后,对外表进行打磨,与基础旁边的 集水槽形成一定的坡度,集水槽向排污口倾斜。5 .基础排水系统和砖石墙为防止雨雪天气施工时基坑渗水造成设备腐蚀,要求沿基坑周边砌筑宽37 0mm高2450nlm的石专墙,顶部埋有直径110mm、壁厚2mm的电缆,两端扩口。电 缆穿过管道后,用油棉丝或其他防火材料堵住。并在内外做1: 2. 5水泥砂浆防 水抹灰面,厚度20mm,要求砂浆饱满,不得有缝隙。维修墙有钢梯。钢梯的两 根立筋为中22二级和三级钢,梯级为14二级钢,间距为200nl小 底部设有收 集槽,与预埋式排污管连接。6 .混凝土顶部砖墙顶
7、面顶面为370*200混凝土,顶面为C25混凝土,纵筋为二级钢414 ,箍筋为二级钢14 200o压顶均匀嵌入200*200*12刚性板,在预埋刚性板背 面的环梁中嵌入爪形钩(圆钢4中14 , L=15cm )。在石专墙砌筑高度不超过2 Omni时压顶,开始模板浇筑。7 .质量验收1)施工图和设计变更;安装和实验记录,隐蔽工程签证;材料质量保证材 料等2)材料规格及连接方式符合设计要求,接地可靠,防腐措施完好,标志齐 全完好。(-)电缆管及电缆井施工方案施工工艺.施工准备根据现场勘察情况和设计要求,进行施工准备工作。根据施工路段位置, 摸清沿线基本情况,选择临时施工场地,保证供水供电。 开工前
8、,工程部会 同平安质量部、工程部人员对施工人员进行平安、质量、技术、文明施工等公 开工作,并完成公开手续。开展地下管线公开、申请绿卡、开挖路面、取得许 可证后,方可开挖样沟,了解施工区域地下管线和地下障碍物的实际情况。项 目部将与相关单位协调解决。8 施工方法介绍:(1)挖沟首先,测量员根据设计图纸进行现场放样,并标出电缆工作井与管沟的开 挖界面线,然后挖掘机进入现场按照标定的界面进行开挖。放样线,并按设计 要求留出足够的坡度坡度和地下室。土方厚度约20cm,采用人工开挖修整预留。 基坑开挖过程中的土方除回填土方外暂存,其余运出。沟槽开挖较深时,可根 据土质和地下水位确定是否需要支护加固。设计
9、要求。(2)管基混凝土模板支撑电力管道基础模板采用钢木混合模板,在架设前按基础浇筑厚度10cm拼装。 装配高度略大于混凝土浇筑高度,接缝处有防止漏浆的措施。支模时,面板竖 直竖直对准给定的基础边缘,内外钉紧固牢靠,内侧用钢纤维固定。高的。高 流动性混凝土浇筑180度管座时,第一支撑模板高度不应超过管座的1/2 o下 层浇筑完成后,支撑上层模板,待下层混凝土失去流动性后再浇筑上层混凝土, 防止不分层产生漂管。(3)管道基础浇筑坡口检验合格后,应及时浇筑找平混凝土,减少扰动地基的可能性。同时, 要严格控制找平底座标高,不得高于设计标高,低于设计标高不得超过10mm 。 整平混凝土在终凝前不得浸泡在
10、水中。应进行维护。(4)管道安装:待平整基础混凝土到达设计规定强度后,方可进行管道安装。1)准备:先检查管材质量,有裂纹、破损不宜使用的管材退回;安装前应清洗管道内外。在井段,应选择相同壁厚的管道进行安装;在井段的两端,根据管道 中心桩,在边线两侧钉上铁纤维,到管子中部的距离等于管子外径的1/2加A 常数(小于50nlm为宜);平整基础验收合格后,方可下管。2)下管和稳定管:控制安装管中心线的位置。用尺子量出管子外皮到边缘线的距离,与自己 选择的常数比拟。不超过允许偏差为正确;控制管道内底的标高,并用水平仪 测量;调整管子的中心和仰角时,必须将管子垫牢,必要时可在管子的两侧安 装支撑杆;在工作
11、井安装时需要截断短管时,不得将残茬直接引入检查井;使 用混凝土管座时,管段中心和标高重新测量合格后,应及时浇注管子,并及时 用麻布球将管子内多余的砂浆拉掉.3)混凝土覆盖层:管道安装调整好后,即可进行混凝土包裹和混凝土浇筑。浇注前冲洗管道; 首先填充并压实它们;混凝土浇筑时,两边应同时进行,以防挤管;分层管道 和混凝土包裹。4)级配砾石充填:管碎灌封后,可进行级配砾石充填。(5)工作井施工方法1)用于浇注工作井a)挖沟、开槽检查合格后,应及时浇筑基础混凝土。b)基础顶面标高应严格控制,不高于设计标高,低于设计标高不超过 10mm o c)基础混凝土在终凝前不得浸水,应及时养护。d) C15钢筋
12、混凝土楼板模板架设、钢筋绑扎、预埋件、混凝土浇筑。2)井盖a)井盖的高度应符合设计要求,其标高应与路面相匹配。b)井盖应与井圈稳固。如有必要,在井圈周围散布两片灰烬。碾压后用反 挖法挖至石灰土顶部,然后浇筑混凝土板。c)浇筑混凝土面层时,在人孔盖前约20mm处,将面层标高与检查井连接, 同时在检查井处用3m直尺测量混凝土面层的平整度。(6)井外回填检查井建成后,应同时回填。每层高度不宜超过30cm o必须使用强度 等级较低的混凝土、石灰土或沙子填充。9 施工说明(1)模板工程1)应保证工程结构和构件各局部的形状、尺寸和相互位置正确。2)具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑的自重和
13、 侧向压力以及施工过程中产生的荷载。3)结构简单,拆装方便,便于钢筋的绑扎、安装、混凝土浇筑和维修 要求。4)模板接缝不应漏浆。5)模板与混凝土的接触面应刷上脱模剂,严禁钢筋与脱模剂接触。6)在基础土上安装垂直模板和支架部件时,应加垫板,基础土必须坚 固,并有排水措施。7)在安装模板及其支架的过程中,必须提供防止倾斜的临时固定措施。8)模板满足撤除条件,到达规定强度后,方可撤除。9)侧模应在强度能保证其外表棱角不因拆模而损坏后拆模。10)只有当混凝土强度满足施工要求时,才能撤除底模。(2)加固工程1)按照施工方案规定的位置对钢筋堆放场地进行清理平整,合理堆放, 并按捆扎顺序堆放钢筋。2)检查图
14、纸、配料表、料盘区材料,检查钢筋尺寸、形状、数量是否 一致,发现问题及时解决。3)清理垫子并反弹墙壁和柱子边缘。4)熟悉图纸,一定要研究好钢筋绑扎的安装顺序。(3)墙领带。1)在底板上铺好混凝土后,应再次对预埋钢筋进行校正。当位移较大 时,应按规定小心处理。必要时应与设计单位协商。墙模应为“跳 模”,方便钢筋施工。2)先系2-4根竖筋,画好分级标记,然后在胸口下部系两根模筋定位, 在横筋上画好等级标准,再系上剩余的竖筋,最后系好剩余的横肋。3)墙筋应逐点绑扎,其搭接长度和位置符合设计规范要求,搭接中心 和两端用铁丝固定。4)间距支撑应系在双排钢筋之间。5)在双排钢筋外侧安装粘结砂浆垫,保证保护
15、层厚度。6)配合其他工种安装预埋铁管和铁件。预留洞口的位置和标高应符合设计要求。7)钢筋外表必须干净。8)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置等必 须符合设计和施工规范的要求。9)焊接接头的力学性能试验结果必须符合钢筋焊接验收的特殊规定。(4)列绑定。1)根据图纸中要求的间距计算出每根柱杆的数量。先将钢筋放在从下 层延伸出来的搭接钢筋上,然后再竖立柱钢筋。在搭接长度内,装 订扣不少于三个。要进去。2)绑扎缝的施工长度应按设计要求和有关施工规范进行施工。3)装订接头的位置应相互错开。在受力钢筋直径的30倍范围内(且不 小于501nm ),带结合接头的受力钢筋截面积占受力钢筋的总
16、外表积, 应满足受拉区,不得超过25% ,受压面积不得超过50%规格。4)用粉笔在立柱的钢筋上标出箍筋的间距,然后将准备好的箍筋向上 移动,并用卡扣自上而下系好。箍筋垂直于主筋,箍筋的拐角与主 筋的交点需要绑扎,主筋的交点与箍筋的非拐角局部以梅花状交错 方式绑扎,钢筋的端部节点(即挂钩重叠处)应沿立柱方向错开。在有抗震要求的地区,柱筋端部应弯曲135度,直线长度不应小于1 0d ;如果箍筋搭接成90度,搭接接头应焊接,单面焊缝不应小于1 0d 。5)柱杆保护层:垫块应与柱杆绑扎,间距应为100mm ,以保证主杆保 护层的正确厚度。6)当柱截面尺寸发生变化时,柱的钢筋位置收缩,尺寸符合要求。目录
17、第一章工程概况001第二章施工部署与布置004第三章 工程组织管理组织与建设目标006第四章施工进度008第五章施工方案及技术措施022第六章施工人员、设备、机械投资计划025第七章保证工程工期的技术保障措施028第八章保证工程质量的技术保障措施037第九章确保平安生产的技术和组织措施041第十章确保文明施工技术的组织措施044第十一章雨季建设计划046第十二章冬季施工计划055第十三章 成品和半成品的保护措施056第十四章与业主、承包商、监理、设计等单位的合作057第十五章 施工环保措施058第十六章应急预案062第十七章施工现场平安措施063第十八章 粉尘控制措施064第十九章施工合理化建
18、议0707)拉筋要勾筋。(5)混凝土工程1)混凝土搅拌运输本工程采用商品混凝土,所有原材料的检测和检测均由外部检测单位进行。 工程部设立检测人员,全程跟踪监督。商品混凝土搅拌好后,直接用混凝土运 输车运往施工现场。2)倾倒,振动a)施工缝浇筑前,宜铺设与混凝土等配比的5cm厚水泥砂浆。b)浇注方法:混凝土应分层浇注并振捣,每层厚度为20-40厘米,边切边振捣,连续浇注至顶部。c)混凝土振捣:振捣立柱时,振动棒应尽量靠近内壁插入。d)浇筑混凝土时,应注意保护钢筋位置。随时检查模板是否变形、移 位,螺栓、吊架是否松动、脱落、漏浆等,并派专人维修。e)外表平整:对于振捣后的混凝土,应用木抹子将外表压
19、实平整,表 面不得有松散的混凝土。f)混凝土养护:混凝土浇筑终凝后,应将混凝土加湿并覆盖养护,养 护时间不少于7个昼夜。g)填写混凝土施工记录,制作试块,测试28d强度。(6)砌体工程1)砖浇水粘土砖必须在砌筑前一天浇水和润湿。一般以砖四面浸水1. 5cm为宜,含水率为10T5% o常温施工不宜使用干石专,雨季不宜使用饱和含水率的石专2)砂浆搅拌砂浆的配合比应以重量比计,计量精度等级应记为正负2% ,砂和灰泥应控制在正负5%以内。应采用机械搅拌,搅拌时间不少于l-5min。3)构建方法成组的方法应按正确的方向铺设,一般采用整块、条状排列砖的方法。砌砖时,必须内外用木掣或踏步布掣。宜采用“三合一
20、”砌砖方式,严 禁采用水灌接缝的操作方法。4) 一排石专基础大脚叠底的尺寸和收缩方法必须符合设计图纸。.在地基大脚的拐 角处,应按规定分块放置土。5)石工基础墙砌筑前,应将基垫外表清洗干净并用水润湿。每个圆盘角的高度不 得超过五层破。基础加宽到墙角时,需要拉线检查轴线和边线,确保基础墙位置正确,使 墙角故障数量与皮肤的数量。基础墙每次砌筑高度不超过五块破,并用平底锅直立悬挂,保证墙体水平 和垂直。.如果基础垫层标高变化或有局部加深局部,应自下而上砌筑,并经常检查 线路,保持砌体平直、平整,防止砌成螺旋墙.砌体上下交错接缝,每处无4块砖通接缝。砖砌体接缝处砂浆密实,接缝与砖块平直,各接缝水平砂浆
21、接缝厚度不小于5mm或透光缺陷数不超过5个。预埋拉杆的数量和长度符合设计要求和施工规范,保存间距偏差不超过1 块砖O隐蔽工程施工质量控制:本工程隐蔽工程包括排管、工作井和接地施工。隐蔽工程只有在监理工 程师检查和签证后才能遮盖或隐蔽。隐蔽工程施工过程中的每一道工序、 每一个环节都要由专人负责,专人负责把关。如:1)砂、石、水泥的 采购、检测、储存、储存和使用;2)钢筋规格、数量及钢网生产及焊 接质量检验;3 )砂、石、水泥、水的搅拌、加料顺序控制和混凝土 振动控制;4)钢筋保护层的厚度控制;5)混凝土配合比试验和坍落 度检验;6)试块制作、维护和检查;7)屋面维护、混凝土外表质量、 工作井顶面
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- 电缆 工程施工 方案设计
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