钢筋混凝土挡土墙工程施工方案设计方案和对策.docx
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1、钢筋混凝土挡土墙工程一、工程概况 该挡土墙为*立交的连接工程,位于立交两端:东挡土墙为* ;西挡土墙是*。挡土墙是扶壁。二、施工部署 根据现场情况,现场加工制造钢筋,做好水电连接工作。考虑场地条件,挡土分段施工,每段约90米。三、施工方案及主要技术措施1、基坑开挖由于现有地面为深坑回填形成,回填后地面标高基本在挡墙基础以上1米左右,开挖深度在1米至1.5米之间,无地下水。并使用20T振动压路 机进行压实。2、石灰土垫基坑开挖完成后,将进行石灰土垫层的施工。由于石灰土垫层厚度分 别为0.5 m和1 m ,采用分层施工,每层25 cm厚,用20T振动压路机压 实。对于压路机无法压实的边角,用夯锤分
2、层夯实,每层厚度不超过15cm。 每层施工完成后,应进行1天以上的养护,然后再进行下层施工。石灰土 垫层全部施工完毕后,需养护2天以上,方可进行上部钢筋混凝土结构施 工。3、钢筋加工安装由于挡土墙最小高度约3米,最大高度约8米,所以要先进行底板钢 筋的加工和绑扎,墙体加固后安装。底板混凝土浇筑,强度到达75%以上。钢筋使用前应进行除锈、矫直。当钢筋在矫直时外表伤痕超过横截面 的5%时,不宜使用。每卷钢丝进场时应进行目视检查。如发现钢丝外表有凹凸不平、空洞 等缺陷,不宜使用。取样进行拉伸强度、伸长率和弯曲试验。钢丝采用成 束,保证直而不扭,偏斜时应一根一根排列。为加快绑扎钢筋的进度和质量(对于梁
3、、板等小构件的钢筋),可根据结构条件和现场吊装条件,预制钢骨架或钢筋网,然后将它们放入模板中 进行绑定。或焊接。焊接钢骨架或钢网宜采用接触点焊。骨架主筋无需局 部弯曲,接头采用电焊焊接。如果钢架较长,可以分段生产,钢架各段接 头采用搭接焊。现场捆扎钢筋网或钢筋骨架时,钢筋交叉处应用铁丝斜(交叉丝)扎 牢;主筋周围应拧紧箍筋,钢筋的拐角和交叉处可以梅花形交错绑扎。装配钢骨架前,检查焊道有无开裂,如有开裂及时补焊。组装时,可 在待卡焊点位置设置楔形卡。卡固定后,定位点两端点焊,采用分区对称 跳焊。在每个骨架焊接后,涂层被敲掉。为保证安装好的钢架有足够的刚 度和稳定性,钢筋应按修改后的安装架架设。为
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