钢筋混凝土挡土墙施工设计方案.docx

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1、住宅小区钢筋混凝土挡土墙施工技术方案一、工程概况：工程位于永新财富时代总部基地区东西两侧的钢筋混凝土挡土墙上, 东侧紧邻杭州路，全长约170米。西侧毗邻永新华二期工程，全长约210 米。小区与周边场地有2-3米左右的高差，内高外低。回填用于社区回填。 土方滑倒，滑坡系数大。业主已经证明钢筋混凝土挡土墙是用来支撑它的。 确保本小区别墅挡土墙的回填高度和结构平安。2.编译依据：1 .甲方提供的挡土墙设计图.甲方人员提供的现场测量、检查和记录2 .本工程相应的建筑设计图4、现行国家和地方的建设规范、法规和规章。三、施工准备1.机械：1 120挖掘机，1辆土方车。2、材料：钢筋、模板、混凝土、水泥石粉

2、渣。5、施工现场电线应按有关规定架设。开关盒内的开关及电器必须完 好，有良好的防漏电保护装置，接线正确。各种接触装置灵敏可靠，绝缘 性好，无灰，无杂物，固定牢固。6、在底座槽两侧安装护栏。防护栏杆采用架管架设，高度1.2m,上 下两根横杆。7、钢筋、混凝土吊装作业应有专人指挥，吊臂下不得站立，非施工 人员不得进入吊装作业现场。8、混凝土振捣过程中，振动器应由两人操作（一人操作振动器，一 人握持振动器），操作人员必须佩戴绝缘手套和绝缘鞋。3、工具：钢管、混凝土泵车、刮板、水平仪、尺子、铲子、振动器等。4、工艺流程测量铺设一土石方开挖一素土压实一混凝土垫层一水泥石粉稳定层一 基础钢筋制作安装一支撑

3、基础模板一浇筑基础混凝土一外双排脚手架一墙 体加固和排水孔制作安装一支墙模板一浇筑墙体混凝土一拆模养护一回填五、施工部署及施工技术1 .衡量和回报根据施工图和坐标点，测量并放出挡土墙中心线、基础平面位置线和 竖向标高线，制作平面和标高控制点。2 . 土方开挖(1)开挖过程中，开挖不同标高的土方时，应按先深后浅的顺序施工。1 2 )开挖完成后，将原土压实整平，到达设计标高。(3 ) 6%水泥石粉渣稳定层施工和垫层施工需业主和监理通过坡口检 验后方可进行。(4)垫层施工完成后，应审查设计标高，并根据设计图纸确定墙体轴 线、基础尺寸线和钢筋控制线，挡土墙的中心线桩。3、基础钢筋的制作与安装(1)钢筋

4、复检应按有关规定进行，抽样检验应有业主和监理见证，检 验合格后方可使用。(2)绑扎钢筋时，应仔细检查钢筋布置图，并在绑扎前检查准确无误。(3)绑扎钢筋前应将垫层泥水清理干净，先放置受力主筋，再按预定 间距放置配筋。排水孔应及时安装。(4)钢筋绑扎时，一般采用光滑扣或人字形扣，钢筋网条的交点应全部 绑在外面。(5)在钢筋与模板之间垫上垫块，保护层厚度应符合设计要求。(6)基础双层钢网绑扎时，应设置足够强度的支脚，间距为600mm,以 保证钢网准确定位。稳定牢固，浇筑混凝土时不得松动变形。(7)基础混凝土初凝前，从基础外缘向内100mm插入中20钢筋，埋深 150mm,外渗50-80mm,间距15

5、00mm。用于稳定外脚手架的支撑，防止脚手 架根部滑倒。4 .基本模板(1)模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，以承受浇筑混凝土的冲击 力和混凝土的侧向压力。(2)模板应保证挡墙的设计形状、尺寸和位置准确，易于拆卸。模板接头应严密，不得有渗漏、错位现象。(3)轴线和模板线布置好后，应完成预检程序。(4)模板支撑时，先将模板下部水平支撑，再用斜撑固定。5 .浇筑基础混凝土(1)混凝土浇筑前，钢筋应检查合格。模板安装要牢固，缝隙要平整严 密，清理杂物，清除积水，办理预检手续。(2)混凝土配合比应满足设计强度要求。(3)混凝土浇筑时，自由落差一般不超过2m,超过2nl时，应采用导管 或溜槽输送。(4

6、)混凝土应分层浇筑，层厚不超过300mm。各层混凝土浇筑不得间断; 下层混凝土应在第一层混凝土振捣未凝固前浇筑压实。振捣下层混凝土时, 振捣棒应插入表层50nlnTlOOmm。(5)混凝土试块组数应按规范要求留置。6、立墙模板(1)按定位线安装墙模板，模板应支撑牢固，防止浇筑混凝土时模板松 动跑脱。(2)按模板设计方案组装外模板，按定位线就位，然后安装中12拉杆,间距600nlm。安装拉杆螺栓时，螺杆应与原防喷锚杆有效连接。(3)支模时，严格按照施工图要求安装巾HOPVC排水孔，间距3m, 排距2m o(4)模板安装完成后，监理工程师座谈会检查紧固件和螺栓是否牢固, 模板接头和下开口是否紧固，

7、并办理预检手续。7.浇筑墙体混凝土(1)墙体混凝土浇筑前，应在留茬底部均匀浇筑一层厚度为15mm-20mm 与墙体混凝土强度等级相同的砂浆粘结层。(2)混凝土应按规定分层浇筑，振捣密实，层厚不超过300mm。混凝土 切割点应分散。墙体应连续浇筑，每层之间的间隔不应超过混凝土的初凝 时间。墙体混凝土施工缝应位于设计伸缩缝处。(3)混凝土浇筑振捣后，将裸露于上口的钢筋布置好，并用木抹子按 设计标高控制线将墙体上口整平。8 .混凝土保健混凝土浇筑后，应在12小时内覆盖并浇水。浇水次数应能保持混凝土 处于充分湿润状态。养护期一般不少于7do在外加剂的情况下，应适当延 长。9 .模板撤除当混凝土强度到达

8、总强度的75%以上时，方可撤除侧模板。(2)先将拉杆逐段松开拆下，一次松开的长度不宜过大。不允许暴力 殴打和扭动。(3)将模板一块一块地撤除，撤除时注意保护墙体，防止损坏。(4)模板和支架撤除后，应进行修理和分类，并妥善分类存放。10 .季节性施工(1)混凝土浇筑施工过程中，必须随时做好遮雨、排干积水的准备， 以防雨水浸泡冲刷，影响混凝土质量。(2)雨季施工时，砂石含水率变化较大，应及时测量，调整施工配合 比，保证混凝土质量。(3)混凝土开封前应了解天气变化，下雨时尽量防止混凝土浇筑。下 雨时，应及时覆盖已振捣成型的混凝土，以防雨水淋雨。(4)涂有水溶性脱模剂的模板，应采取有效措施，防止雨水直

9、接冲刷 脱落，影响脱模和混凝土外表质量。(5)浇筑混凝土时，如突然下雨，停顿时间过长，当混凝土初凝时间超 过混凝土初凝时间时，应按施工缝处理。雨后继续施工时，应在浇筑前对 接缝进行技术处理。11 .质量标准(1)预拌混凝土要求生产厂家报送分包单位资质、预拌混凝土交货单、 系列配合比表、碱含量测试及随车提供的预拌混凝土出厂合格证.(2)混凝土强度实测值应符合设计规范要求。(3)混凝土应振捣密实，无蜂窝、麻面、露筋等缺陷。12、外观鉴定(1)混凝土外表的蜂窝状和麻点外表不得超过面积的0. 5%,深度不得超 过 10mmo(2)排水孔的坡度向外，无堵塞现象。(3)沉降缝整齐垂直，上下贯通。6.模板一

10、、基本要求(1)模板安装支撑牢固，不得有松动、跑偏、下沉等现象。(2)应保证挡土墙的设计形状、尺寸和位置准确，易于拆卸；变形缝 应按设计要求设置，变形缝应连接好，连接板应平直、安装牢固。2.测量工程现浇钢筋混凝土挡土墙基础和墙模板的允许偏差应符合现行国家质量验收规范。3、外观鉴定(1)模板接头必须严密、无渗漏，模具内部应清洁。(2)脱模剂刷涂均匀，不得污染钢筋。3、外观鉴定(1)钢筋外表无锈蚀和焊渣。(2)多层钢网应有足够的钢支撑，以保证骨架的施工刚度。7、成品保护1、现浇混凝土从模板上取下后，应及时覆盖并洒水，特别是在气温较 高的夏季，防止混凝土外表干裂。2、挡土墙和墙模板的基础应在混凝土有

11、强度后进行，以保证结构不因 模板撤除而损坏。只有当混凝土强度到达设计强度标准值的75%及以上时, 方可撤除侧模板。撤除模板时，不要用力砸或用力撬动，以免损坏混凝土 的外表和边缘。只有当底板混凝土到达设计强度的25%以上时，方可架设挡 土墙模板。3、安装模板应轻吊起，防止与混凝土成品碰撞。4、施工时应采取防雨措施，防止混凝土浇筑时和终凝前外表被雨水和 水冲刷。八、施工中应注意的质量问题1、为防止漏浆，模板接缝处应结合紧密，接缝处可用腻子或海绵条堵住。2、为防止混凝土外表出现气泡、麻点、水波纹等缺陷，混凝土浇筑应 严格按照技术公开中的顺序进行。3、浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件及

12、预留孔的 情况。发现变形或位移时，应立即停止浇筑，浇筑的混凝土应修整好后再 凝固。保证墙体的整体质量。4、为保证钢筋的施工质量，所用钢筋外表应清洁，焊点处的浮皮、锈 迹、油污、漆皮、污垢锈迹和药皮应清除。删除。5、为防止排水孔堵塞，滤料应在墙后填充。滤料的级配应按设计要求 施工，并盖好滤布，防止泥土流淌。回填含水量较高的粘土时，可在墙体 反面填入300mm以上的连续排水层，防止排水孔堵塞。9、环境和职业健康平安管理措施1、建筑垃圾应分类、封闭、运输，防止外溢污染环境。2、混凝土罐车离场前，应在指定地点清理料斗，防止污物外溢和外流。3、所有进入场地的人员必须佩戴平安帽。4、上班前应根据施工工程进行平安交底。平安员每天检查并及时纠正问题。