数控设备与编程习题附复习资料.docx
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1、数控设备及编程一3习题集数控技术概论局部一、单项选择题 1、世界上第一台数控机床是( C)年研制出来的A)1942 B)1948 C)1952 D)1958 2、下列关于数控机床组成的描绘不正确的是( D )A)数控机床通常是由限制装置、数控系统、机床本体组成B)数控机床通常是由限制装置、数控装置、伺服系统、测量反应装置、协助限制装置和机床组成C)数控机床通常是由限制装置、数控系统、伺服系统、机床组成D)数控机床通常是由键盘、数控装置、伺服系统、测量反应装置和机床组成 3、闭环限制系统的反应装置是装在( C )A)传动丝杠上 B)电机轴上 C)机床工作台上 D)装在减速器上 4、用来确定消费对
2、象上几何要素间的( B)所根据的那些点、线、面称为基准A)尺寸关系 B)几何关系 C)位置关系 D)相对关系 5、工件夹紧的三要素是(A) A)夹紧力的大小、夹紧的方向、夹紧力的作用点 B)夹紧力的大小、机床的刚性、工件的承受实力 C)工件变形小、夹具稳定、定位精度高 D)工件的大小、材料、硬度 6、为了保障人身平安,在正常状况下,电气高备的平安电压规定为( C )A)12V B)24V C)36V D)48V 7、利用计算机协助设计及制造技术,进展产品的设计和制造,可以进步产品质量,缩短产品研制周期。它又称为( C ) A)CD/CM B) CAD/COM C)CAD/CAM D)CAD/C
3、M 8、数控装置将所必到的信号进展一系列处理后,再将其处理结果以(D )形式向伺服系统发出执行吩咐A)输入信号 B)位移信号 C)反应信号 D)脉冲信号 9、开环伺服系统的主要特征是系统内( B)位置检测反应装置 A)有 B)没有 C) 某一局部有 D)可能有 10、CNC系统中的PLC是( A)。 A)可编程序逻辑限制器 B)显示器 C)多微处理器 D)环形安排器 11、对于配有设计完善的位置伺服系统的数控机床,其定位精度和加工精度主要取决于( C)。A)机床机械构造的精度 B)驱动装置的精度 C)位置检测元器件的精度 D)计算机的运算速度 12、根据机床运动的限制轨迹分类,加工中心属于(
4、A ) A) 轮廓限制 B)直线限制 C)点位限制 D)远程限制 13、数控机床中把脉冲信号转换成机床挪动部件运动的组成局部称为(C ) A)限制介质B)数控装置C)伺服系统D)机床本体 14、数控机床的联动轴数是指机床数控装置的( B )同时到达空间某一点的坐标数目A)主轴B)坐标轴C)工件D)电机 15、只要数控机床的伺服系统是开环的,肯定没有( B )装置A)检测B)反应C)I/O通道D)限制 16、数控机床加工依靠于各种( D )。A、位置数据;B、模拟量信息;C、打算功能;D、数字化信息17、数控机床的核心是( B )。A、伺服系统;B、数控系统;C、反应系统;D、传动系统18、数控
5、机床的主机(机械部件)包括:床身、主轴箱、刀架、尾座和( A )。A、进给机构;B、液压系统;C、冷却系统 19、数控车床及一般车床相比在构造上差异最大的部件是( C )。A、主轴箱;B.床身;C、进给传动;D、刀架20、数控机床的诞生是在( A )年头。A、50年头;B、60年头;C、70年头21、数控机床是在( B )诞生的。A、日本;B、美国;C、英国22“NC”的含义是( A )。A、数字限制;B、计算机数字限制;C、网络限制 23、“CNC”的含义是( B )。A、数字限制;B、计算机数字限制;C、网络限制 24、下列数控系统中(A )是数控车床应用的限制系统。A、FANUC-0T;
6、B、FANUC-0M;C、SIEME 820G25、数控机床的种类很多,假如按加工轨迹分则可分为(B)。A、二轴限制、三轴限制和连续限制;B、点位限制、直线限制和连续限制;C、二轴限制、三轴限制和多轴限制 102、数控机床能成为当前制造业最重要的加工设备是因为(B)。A、自动化程度高;B、人对加工过程的影响削减到最低;C、柔性大,适应性强二、填空题 1、NC机床的含义是( 数字限制机床 ),CNC机床的含义是( 计算机数字限制机床 ), FMS的含义是( 柔性制造系统 ),Flexible Manufacturing System,英文缩写为FMS(CIMS )的含义是计算机集成制造系统。 C
7、IMS是英语Computer Integrated Manufacturing System的缩写,意思是计算机集成制造系统。2、对步进电机施加一个电脉冲信号,步进电机就回转一个固定的角度,这个角度叫做(步距角 ),电机的总角位移和输入脉冲的 频率 成正比,而电机的转速则正比于输入脉冲的( 数量 )。 3、伺服系统包括( 驱动装置 )和( 执行机构 )两大局部。4、进给执行部件在低速进给时出现时快时慢,甚至停顿的现象,称为( 爬行 )。 5、数控镗铣加工中心所用刀柄锥度是(7:24 )。 6、由计算机干脆进展多机床限制的系统称为(干脆数字限制系统或DNC )。 7、轮廓限制数控机床,不仅可完成
8、点位及点位直线限制数控机床的加工功能,而且可以对( 两个及两个以上)坐标轴进展插补,因此具有各种轮廓切削加工功能。 8、数控机床由限制介质、( 数控装置 )和( 伺服驱动系统 )、(机械部件 )等局部组成。9、数控机床按限制运动轨迹可分为(点位限制)、点位直线限制和(轮廓限制 )等几种。按限制方式又可分为( 开环 )、( 闭环 )和半闭环限制等。10、对刀点既是程序的( 起点 ),也是程序的( 终点 )。为了进步零件的加工精度,对刀点应尽量选在零件的( 设计 )基准或工艺基准上。在数控机床加工零件时,刀具相对于工件运动的起点运动。由于程序段从该点开场执行,所以对刀点又称为“程序起点”或“起刀点
9、”。对刀点既是程序的起点,也是程序的终点。11、数控机床限制介质有(穿孔纸带 )、(磁盘 )、(磁带)等。穿孔带上的代码信息可由送入数控系统。12、数控机床按限制系统功能特点分类分为:( 开环限制系统机床)、(闭环限制系统机床 )和(半闭环限制系统机床 )。三、推断题F:错误; T:正确1、数控机床是在一般机床的根底上将一般电气装置更换成CNC限制装置。( F ) 2、插补运动的实际插补轨迹始终不行能及志向轨迹完全一样。(T )3、用数显技术改造后的机床就是数控机床。( F )4、在开环和半闭环数控机床上,定位精度主要取决于进给丝杠的精度。( T ) 5、点位限制系统不仅要限制从一点到另一点的
10、准确定位,还要限制从一点到另一点的途径。( F )6、数控机床适用于单品种,大批量的消费。( F )7、只有采纳CNC技术的机床才叫数控机床。( F )8、数控机床按工艺用处分类,可分为数控切削机床、数控电加工机床、数控测量机等。( T )9、数控机床按限制坐标轴数分类,可分为两坐标数控机床、三坐标数控机床、多坐标数控机床和五面加工数控机床等。( F )10、伺服系统包括驱动装置和执行机构两大局部。( T )11、数控机床只适用于零件的批量小、形态困难、常常改型且精度高的场合。( F )四、简答题 1、 数控机床对刀具的要求?答:1) 刀具材料应有肯定的坚硬性、耐磨性和良好的切削性能,能适应数
11、控机床高速切削。 2) 刀具工作牢靠性高,刀具材料有足够的强度和韧性,能承受较高的冲击载荷。刀具材料导热性好,能降低切削温度,进步刀具耐用度,保证数控机床的加工精度。 3) 刀具的尺寸和定位精度高,满意数控机床的加工精度。 4) 刀具具有良好的断屑功能,使得切削加工过程平稳。 5) 刀具可以适应数控机床的快速换刀,削减换刀协助时间。 6) 数控刀具设计制造要求标准化、模块化。 此外还要求刀具系统有刀具工作状态检测报警装置,刚好更换磨损和破损的刀具,避开产消费品质量事故。2、 数控机床的工作原理是什么?答:数控机床是采纳了数控技术的机床,它是用数字信号限制机床运动及其加工过程。详细地说,将刀具挪
12、动轨迹等加工信息用数字化的代码记录在程序介质上,然后通过输入装置向数控系统发送脉冲信号,经过数控装置或逻辑电路进展译码、运算和逻辑处理,发出指令给伺服系统和协助限制装置,然后伺服系统限制执行部件进展挪动,协助装置承受数控指令后驱动相应的电器、液压、气动和机械部件完成指令动作,从而加工出形态、尺寸及精度符合要求的零件。3、 数控机床的开展趋势是什么?答:数控机床开展趋势表达在1)高速、高效化; 2)高精度化; 3)高牢靠性; 4)模块化、特地化及特性化; 5)高柔性化; 6)复合化; 7)出现新一代数控加工工艺及装备,如虚轴机床等4、 根据数控机床的性能特点确定了数控机床的应用范围。请说说最合适
13、、比拟合适和不合适数控加工的零件?答:最合适数控加工零件类:1)形态困难,加工精度高,用一般机床很难加工或虽然能加工但很难保证加工质量的零件;2)用数学模型描绘的困难曲线或曲面轮廓零件;3)具有难测量、难限制进给、难限制尺寸的不开敞内腔的壳体或盒形零件;4)必需在一次装夹中完成铣、镗、锪、铰或攻螺纹等多道工序的零件。较适应数控加工零件:1)在一般机床上加工时极易受人为因素干扰,零件价值又高,一旦失控便造成重大经济损失的零件;2)在一般机床上加工时必需制造困难的专用工装具的零件;3)须要屡次更改设计后才能定型的零件;4)在一般机床上加工须要做长时间调整的零件;5)用一般机床加工时,消费率很低或体
14、力劳动强度很大的零件。不适应数控加工零件类:1)消费批量大的零件(当然不解除其中个别工序用数控机床加工);2)装夹困难或完全靠找正定位来保证加工精度的零件;3)加工余量很不稳定的零件,且在数控机床上无在线检测系统用于自动调整零件坐标位置;4)必需用特定的工艺装备协调加工的零件。6、数控加工工艺分析的目的是什么?包括哪些内容?目的:在数控机床上加工零件,首先应根据零件图样进展工艺分析、处理,编制数控加工工艺,然后再能编制加工程序。整个加工过程是自动的。 内容包括的内容有机床的切削用量、工步的支配、进给路途、加工余量及刀具的尺寸和型号等。 7、何谓对刀点?对刀点的选取对编程有何影响?答:对刀点是指
15、数控加工时,刀具相对工件运动的起点。这个起点也是编程时程序的起点。对刀点选取合理,便于数学处理和编程简洁;在机床上简洁找正;加工过程中便于检查及引起的加工误差小。 8、何谓点位直线限制?答:点位直线限制类型的数控机床不仅可以限制刀具或工作台由一个位置点到另一个位置点的准确挪动,还可以限制它们以给定的速度沿着平行于某一坐标轴方向挪动和在挪动过程中进展加工;该类型系统也可限制刀具或工作台同时在两个轴向以一样的速度运动,从而沿着及坐标轴成45的斜线进展加工。9、何谓轮廓限制?答:这类机床的限制系统可使刀具或工作台在几个坐标轴方向以各轴向的速度同时协调联动,不仅能限制运动部件的起点及终点,还可以限制其
16、运动轨迹及轨迹上每一点的速度和位移。 10、说说NC及CNC的区分?答:数控(Numerical Control,NC 数字限制)是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作限制的技术。它所限制的通常是位置、角度、速度等机械量和及机械能量流向有关的开关量。计算机数控技术(Computer Numerical Control ),目前它是采纳计算机实现数字程序限制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的限制程序来执行对设备的限制功能。由于采纳计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑推断等各种限制机能的实现,均可通过计算机软件来完成。11、比拟
17、数控机床及一般机床加工的过程,有什么区分?答:及一般机床相比,数控机床是一种机电一体化的高效自动机床,它具有以下加工特点: (1)具有广泛的适应性和较高的敏捷性; (2)加工精度高,质量稳定; (3)加工效率高; (4)可获良好的经济效益。 12、常用的两种编程方法,各自适用的场合?数控加工程序的编制方法主要有两种:手工编制程序和自动编制程序。手工编程指主要由人工来完成数控编程中各个阶段的工作。一般对几何形态不太困难的零件,所需的加工程序不长,计算比拟简洁,用手工编程比拟适宜。手工编程的特点:消耗时间较长,简洁出现错误,无法胜任困难形态零件的编程。自动编程是指在编程过程中,除了分析零件图样和制
18、定工艺方案由人工进展外,其余工作均由计算机协助完成。由于计算机自动编程代替程序编制人员完成了繁琐的数值计算,可进步编程效率几十倍乃至上百倍,因此解决了手工编程无法解决的很多困难零件的编程难题。因此,自动编程的特点就在于编程工作效率高,可解决困难形态零件的编程难题。13、手工编程的步骤有哪些?答:1)分析工件图样,分析工件的材料、形态、尺寸、精度及毛坯形态和热处理要求等,以便确定该零件是否合适在数控机床上加工,或合适在哪种类型的数控机床上加工。2)确定加工工艺过程,确定零件的加工方法(如采纳的工夹具、装夹定位方法等)、加工路途(如对刀点、换刀点、进给路途)及切削用量等工艺参数(如进给速度、主轴转
19、速、切削宽度和切削深度等)。3)数值计算,根据工件图及确定的加工路途和切削用量,计算出数控机床所需的输入数据。4)编写零件的加工程序单,根据加工路途,计算出刀具运动轨迹坐标值和已确定的切削用量以及协助动作,根据数控装置规定运用的指令代码及程序段格式,逐段编写零件加工程序单。5)程序输入数控系统。6)校对加工程序。7)首件试加工,经过首件试切的方法进展实际检查,进一步考察程序单的正确性并检查工件是否到达加工精度。根据试切状况反过来进展程序单的修改以及实行尺寸补偿措施等,直到加工出满意要求的零件为止。14、数控机床常用的程序输入方法有哪些?答:常用的输入方法有:1)手动数据输入。按所编程序单的内容
20、,通过操作数控系统键盘上各数字、字母、符号键进展输入,同时利用CRT显示内容进展检查。即将程序单的内容干脆通过数控系统的键盘手动键入数控系统。2)用限制介质输入。限制介质多采纳穿孔纸带、磁带、磁盘等。穿孔纸带上的程序代码通过光电阅读机输入给数控系统,限制数控机床工作。而磁带、磁盘是通过磁带收录机、磁盘驱动器等装置输入数控系统的。3)通过机床的通信接口输入。将数控加工程序,通过及机床限制的通讯接口连接的电缆干脆快速输入到机床的数控装置中。15、数控加工机床按加工限制路途应分为哪几类?其限制过程有何不同?答:1)点位限制机床,只限制刀具从一点向另一点挪动,而不管其中间行走轨迹的限制方式。从点到点的
21、挪动过程中,只作快速空程的定位运动,因此不能用于加工过程的限制。2)直线限制机床,可限制刀具相对于工作台以适当的进给速度,沿着平行于某一坐标轴方向或及坐标轴成45度的斜线方向作直线轨迹的加工。3)轮廓限制机床,可限制刀具相对于工件作连续轨迹的运动,能加工随意斜率的直线,随意大小的圆弧,配以自动编程计算,可加工随意形态的曲线和曲面。16、数控加工机床按运用的进给伺服系统不同应分为哪几类?哪类的限制质量高,为什么?答:数控加工机床按运用的进给伺服系统不同应分为:开环伺服系统型、闭环伺服系统型和半闭环伺服系统型。 闭环伺服系统型限制质量高,因为其测量元件(直线感应同步器、长光栅等)装在工作台上,可干
22、脆测出工作台的实际位置,且该系统将全部局部都包含在限制环之内,可消退机械系统引起的误差。17、数控加工工艺处理的内容有哪些?答:数控加工的工艺处理主要包括以下几方面的内容:1)选择并确定进展数控加工的零件及内容;2)对被加工零件的图样进展工艺分析,明确加工内容和技术要求,在此根底上确定零件的加工方案,划分和支配加工工序;3)设计数控加工工序。如工步的划分、零件的定位、夹具及刀具的选择、切削用量确实定等;4)选择对刀点、换刀点的位置,确定加工路途,考虑刀具的补偿;5)安排数控加工中的容差;6)数控加工工艺技术文件的定型及归档。18、数控加工的工序可有哪几种划分方法?答:1)按加工设备划分;2)按
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