机械制造技术基础期末考试试题库必考典型题.docx

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1、机械制造根底试题库一、 金属切削根底学问1. 车削时，主轴转速上升后， 也随之增加。 （AB）A 切削速度 B 进给速度 C 进给量 D 切削深度2. 切削过程中，主运动是 。其特点是 。（切下切屑的运动、速度快，只有一个）3. 镗床镗孔时，其主运动是 。（镗刀连续转动）4. 当车床上的挂轮架和进给箱的速比肯定时，如主轴转速变快，此时进给量加快。 （）5. 拉削加工时，机床无需进给运动。 （）6. 切削加工时，须有一个进给运动的有 。 （A）A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣斜齿 D 滚齿7. 切削加工时，须有两个进给运动的有 。 （B、D）A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣直齿 D 滚齿8. 调整好

2、切削用量后， 过程中切削宽度、切削深度是变更的。 （C）A 车削 B 刨削 C 铣削 D 镗削9. 全部机床都有主运动和进给运动。 （）10. 切削运动中，具有间歇运动特点的机床有 。 （B、F）A 车床 B 插床 C 磨床 D 镗削 E 拉床 F 刨床11. 切削运动中，具有往复运动特点的机床有 。 （C、F）A 车床 B 插床 C 磨床 D 镗削 E 拉床 F 刨床12. 任何外表的形成都可以看作是 沿着 运动而形成的。（母线、导线）13. 切削用量包括 、 和 。（切削速度、进给量、背吃刀量）二、 刀具学问14. 刀具的主偏角是在 平面中测得的。 （A）A 基面 B 切削平面 C 正交平

3、面 D 进给平面15. 刀具的住偏角是 和 之间的夹角。 （刀具进给正方向、主切削刃）16. 刀具一般都由 部分和 部分组成。 （切削、夹持）17. 车刀的构造形式有： 等几种。（整体式、焊接式、机夹重磨式和机夹可转位式）18. 在车刀设计、制造、刃磨和测量时必需的主要角度有： 。 （主偏角、副偏角、刃倾角、前角、后角）19. 后角主要作用是削减刀具后刀面及工件外表间的 ，并协作前角变更切削刃的 及 。 （摩擦；强度、锐利程度）20. 刀具的刃倾角在切削中的主要作用是 。 （D）A 使主切削刃锐利 B 减小摩擦 C 限制切削力大小 D 限制切屑流出方向21. 车刀刀尖安装高于工件回转轴线，车外

4、圆时， 。 （C、D）A 工作前角变小 B 工作前角不变 C 工作前角变大 D 工作后角变小 E 工作后角不变 F 工作后角变大22. 车床切断工件时，工作后角变小。 （）23. 一般来说，刀具材料的硬度越高，强度和韧性就越低。 （）24. 高速钢是当前最典型的高速切削刀具材料。 （）25. 硬质合金是最合适用来制造成型刀具和各种形态困难刀具的常用材料。 （）26. 制造成型刀具和形态困难刀具常用的材料是高速钢。 （）27. 选用你认为最适宜的刀具材料。低速精车用 ；高速铣削平面的端铣刀用 。 （高速钢、硬质合金）27a. 选用你认为最适宜的刀具材料。高速精车钢件用 ；拉削的拉刀用 。 （硬质

5、合金、高速钢）28. 刀具前角是在 面中测量，是 及 之间的夹角。 （正交平面、前刀面、基面）29. 刀具前角为 ，加工过程中切削力最大。 （A）A 负值 B 零度 C 正值30. 车刀的后角是在 平面中， 及 之间的夹角。（正交、后刀面、基面）31. 车削瘦长轴时，应运用90偏刀切削。 （）32. 刀具主偏角的减小有利于改善刀具的散热条件。 （）33. 刀具材料应具备的性能有哪些？ 答： 1）较高的硬度； 2）足够的强度和韧性； 3）较好的耐磨性； 4）较高的耐热性； 5）较好的工艺性。34. 常用的刀具材料有哪些？答：1）碳素工具钢；2）合金工具钢（9SiCr）；3）高速钢；4）硬质合金；

6、5）涂层刀具；6）陶瓷刀具材料等。或 1）工具钢；2）高速钢；3）硬质合金；4）超硬刀具材料；5）涂层刀具等。35. 机夹可转位式车刀有哪些优点？答： a 无焊接、刃磨缺陷，切削性能进步；b 刀片无须重磨，可运用涂层刀具；c 削减调刀时间，进步效率；d 刀杆运用寿命长，节约材料和其制造费用；e 在肯定条件下，卷屑、断屑稳定牢靠。36. 影响刀具切削性能的主要因素有哪些？答：刀具切削部分的材料、角度和构造。三、 金属切削过程37. 金属切削过程的本质为刀具及工件的互相挤压的过程 （）38. 通常用什么来表示切削过程的变形程度？答：变形系数39. 在其他条件不变时，变形系数越大，切削力越大，切削温

7、度越高，外表越粗糙。 （）40. 常见的切屑种类有哪些？答： 带状切屑、挤裂（节状）切屑、崩碎切屑 。41. 什么是积屑瘤？答： 在肯定范围的切削速度下切削塑性金属时，常发觉在刀具钱刀面靠近切削刃的部位粘附着一小块很硬的金属，这就是积屑瘤。42. 金属切削过程可以分为几个变形区？试画图表示出几个变形区。答：金属切削过程可以分为三个变形区。32143. 切削过程中切削力的来源主要是 和 。 （变形抗力和摩擦力）44. 切削用量对切削力的影响程度由小到大的依次是 。 （切削速度、进给量、背吃刀量）45. 切削用量对切削温度的影响程度由大到小的依次是 。 （切削速度、进给量、背吃刀量）46. 切削用

8、量对切削力的影响程度由大到小的依次是切削速度、进给量、背吃刀量。 （）47. 当切削热增加时，切削区的温度必定增加。 （）48. 切削面积相等时，切削宽度越大，切削力越 。 (A)A 大 B 小 C 不变 D 不确定。49. 切削区切削温度的高度主要取决于 。 （A、C）A 切削热产生的多少 B 切屑的种类 C 散热条件 D 切屑的形态。50. 金属切削过程中主要产生 、 、 等物理现象。（积屑瘤、切削力、切削热、刀具磨损、加工硬化、切屑等，任填其三）51. 在什么切削速度范围内最简洁产生积屑瘤？答： 2030m/min。52. 车削瘦长轴时，切削力中三个分力以 对工件的弯曲变形影响最大。 （

9、C）A 主切削力 B 进给抗力 C 背向力 D 摩擦力。53. 金属切削时，切削力常常分解为哪三个力？答：主切削力 、 进给（抗）力 和 背向力。54. 切削用量中，对刀具耐用度的影响程度由低到高的依次是切削速度、进给量、背吃刀量。 （）54a.切削用量中，对刀具耐用度的影响程度由低到高的依次是 。 （CBA）A 切削速度 B 进给量 C 背吃刀量。 55. 减小切屑变形的措施主要有： 、 。 （增大前角、进步切削速度）56. 切削用量中对切削力影响最大的因素是背吃刀量。 （）57. 影响切削力大小的首要因素是工件材料。 （）57a. 影响切削力大小的首要因素是 。 （工件材料）58. 常见的

10、切屑种类有： 。（带状切屑、挤裂（节状）切屑、崩碎切屑）59. 切削液的主要作用是 和 。 （冷却、光滑）56. 切削用量中对切削功率影响最大的因素是 。 （切削速度）57. 什么是刀具耐用度？答：刀具耐用度是指刀具在两次刃磨间的切削总时间。57a. 刀具耐用度是指 。 （刀具在两次刃磨间的切削总时间）（或刃磨后的刀具自开场切削到磨损量到达磨钝标准所经验的实际切削时间）58. 切削过程中对切削温度影响最大的因素是 。 （A）A 切削速度 B 进给量 C 背吃刀量。 59. 切削过程中，若产生积屑瘤，会对精加工有利，对粗加工有害。 （）60. 切削钢材时，车刀的前角越大，切屑不变形越 。 （小）

11、61. 粗加工中等硬度的钢材时，一般会产生 切屑。 （B）A 带状 B 挤裂 或 节状 C 崩碎62. 切削脆性材料时，简洁产生 切屑。 （C）A 带状 B 挤裂 或 节状 C 崩碎63. 影响积屑瘤产生的主要因素有哪些？答：影响积屑瘤形成的主要因素有：工件材料的力学性能、切削速度和冷却光滑条件等。64. 当切削面积不变时，增加切削深度，减小进给量会使切削力 ，切削温度 ，刀具耐用度 。 （增加；降低；进步）65. 当切削面积相等时，主偏角越小，背向力越 。 （大）66. 加工硬化对加工过程有哪些影响？答：1 加剧刀具磨损、2 增大已加工外表的剩余应力、3 疲惫寿命降低67. 加工硬化现象对进

12、步零件运用性能和降低外表粗糙度都有利。 （）68. 积屑瘤在加工过程中起到好的作用是 。 （B）A 减小刀具前角 B爱护刀尖 C 保证尺寸精度69. 增加刀具前角，可以使加工过程中的切削力减小。 （）70. 金属材料塑性太大或太小都会使切削加工性变差。 （）71. 增加进给量比增加背吃刀量有利于改善刀具的散热条件 （）72. 对切削力影响比拟大的因素是工件材料和切削用量。 （）73. 影响切削力大小的因素有哪些？答：切削力的大小是由很多因素确定的，如工件材料、切削用量、刀具角度、切削液和刀具材料等。在一般状况下，对切削力影响比拟大的因素是工件材料和切削用量。74. 刀具失效形式分为： 和 。

13、（正常磨损和破损）四、 技术经济指标75. 粗车时，为了进步消费效率，应如何选择切削用量？答： 大的背吃刀量；大的进给量；中等适度的切削速度。76. 安装是影响外表粗糙度的主要因素之一。 （）77. 零件切削加工后的质量包括 和 。 （加工精度和外表质量）78. 加工精度通常包括 、 和 。（尺寸精度、形态精度和位置精度）79. 影响加工精度的主要因素有哪些？答：机床的传动和运动精度、夹具的制造精度、定位精度、刀具的形态、尺寸精度及安装精度等。80. 影响外表粗糙度的因素有哪些？答：刀具角度、切削用量、加工方法、切削液等81. 进步消费率的途径有哪些？答：进步毛坯的制造精度、合理选择切削用量、

14、选用高效机床、运用先进的工、夹、量具等、改良工艺、改良管理、妥当支配和调度消费等82. 加工铸铁、青铜等脆性材料时，一般不用切削液。 （）83. 自动化加工中常以 作为衡量材料切削加工性能的指标。 （B）A 刀具耐用度 B 断屑难易程度 C 切削力的大小 D 已加工外表质量 84. 通过调整材料的化学成份，可以改善材料的切削加工性。 （）85. 改善材料的切削加工性的方法有： 。 （ABE）A 退火 B正火 C 淬火 D变更零件构造 E 运用性能优良的切削液86. 衡量粗加工的切削加工性的指标是切削力。 （）87. 衡量精加工的切削加工性的指标是切屑排出方向。 （）88. 经济精度是指在正常操

15、作条件下所能到达的精度。 （）89. 加工质量是指加工时所能获得的外表质量。 （）90. 精车时，为了进步外表质量，应选用 的切削速度。 （C）A 中、低速 B中、高速 C 低、高速91. 你认为缩短协助工艺时间可采纳的措施有： 。（多件安装， 采纳复合刀具， 削减测量次数，等）92. 你认为缩短根本工艺时间可采纳的工艺措施有： 。（进步毛坯质量；减小加工余量；合理选择切削用量；削减走刀次数等）93. 加工中降低外表粗糙度值的措施有： 。（减小刀具副偏角；采纳低、高速切削、选用精加工方法等；）五、 特种加工94. 常用的特种加工方法有哪些？答：电火花加工、激光加工、超声波加工、电化学加工、电子

16、束加工、离子束加工、快速原型制造、水射流加工等。 （至少答出四种）95. 电火花加工主要是利用 进展材料去除的。 （A）A 热能、电能 B光能、热能 C 热能、冲击能 D 电能、光能 E电能、冲击能96. 适用于加工金属工件微小孔径的特种加工方法有 。 （ADE）A 电子束加工 B电解加工 C 超声波加工 D激光加工 E 电火花加工97. 快走丝电火花线切割加工中，电极丝作 的运动。 （AD）A 往复的 B 连续的 C 间歇的 D 高速挪动 E 低速挪动 F 高速回转98. 什么是特种加工？答：利用机械能以外的其它能源进展加工的方法。99. 特种加工及机械加工显著的不同点有哪些？答：所利用的能

17、源不同；切削力小或无切削力；工件材料硬度可以高于刀具材料硬度等。100.超声波加工主要用于 材料的加工。 （硬、脆）101.激光加工是利用 进展材料去除的。 （B）A 热能、机械能 B光能、热能 C 光能、机械能 D 电能、光能 E电能、机械能102.超声波加工是利用 进展材料去除的。 （A）A 声能、机械能 B声能、热能 C电能、声能 D 电能、光能103.精细加工淬火后的工件可用哪些加工方法？答：珩磨、研磨、激光加工、离子束加工、电解加工等。104.简述电火花加工有哪些种类的加工方法？（三种以上）答：电火花成型、穿孔加工、电火花线切割加工、电火花磨削、电火花高速打小孔、电火花外表强化、电火

18、花刻字等。六、 数控技术105. 数控机床常用于 场合。 （ADF）A 多品种小批量； B 大批量； C 形态简洁零件 D 形态困难零件E 刚性消费系统； F 柔性制造系统106. 数控机床按其运动轨迹限制方式不同可分为 。 （BCE）A开环限制； B直线限制； C点位限制 D 闭环限制 E连续轮廓限制； F半闭环107. 数控机床按其伺服限制方式不同可分为 。 （ADF）A开环限制； B直线限制； C点位限制 D 闭环限制 E连续轮廓限制； F半闭环108. 开环限制和闭环限制的区分在于有无反响装置 （）109. 闭环限制及半闭环限制的区分在于： （D）A 反响装置安装在丝刚上； B有无反响

19、装置； C反响装置安装在传动链的末端 D 反响装置安装的位置不同110. 闭环限制的数控系统是指： 。 （C）A 反响装置安装在丝刚上； B有无反响装置； C反响装置安装在传动链的末端 D 反响装置安装的位置不同111. 常用点位限制的数控机床有 。 （BD）A 车床 B 钻床 C 铣床 D 冲床 E 刨床。112. 运用数控机床可以进步零件的加工质量。 （）113. 数字限制及机械限制相比，其特点是什么？答：柔性高，消费打算时间较短；机床利用率高；消费效率高；加工精度高114. 数控机床最合适应用哪些场合？答：中小批量零件的自动加工；困难形面的加工；加工质量稳定的场合。115. 什么是成组技

20、术？答：成组技术就是将各种产品中加工工艺相像的零件集中在一起，扩大零件的批量，削减调整时间和加工时间的技术。116.什么是纳米技术？答：纳米技术是指0.1 - 100 nm（0.0001- 0.1m）的材料、设计、制造、测量、限制和产品的技术。七、 典型外表加工117. 零件加工过程一般分为 三个阶段。 （粗加工、半精加工和精加工）118. 粗加工的主要目的是什么？答：切除各加工外表上大部分加工余量，并完成精基准的加工。119. 精加工的主要目的是什么答：获得符合精度和外表质量要求的外表。120. 加工阶段划分的意义是什么？（不少于三条）答：1. 只有在粗加工后再进展精加工，才能保证质量要求。

21、2.先进展粗加工可以和时发觉毛坯的缺陷，避开因对不合格的毛坯接着加工而造成奢侈。3.加工分阶段进展，有利于合理利用机床。4. 加工分阶段进展，有利于精细机床保持其精度。121. 精细加工塑性大的有色金属外圆外表，相宜的加工方法是精细车。 （）122. 车削的特点是 。 （C）A 等面积、断续切削 B 变面积、断续切削 C 等面积连续切削 D 变面积断续切削123. 为了进步车削的消费效率常采纳 。 （AD）A 高速切削 B 连续切削 C 精细车削 D 强力切削124. 加工瘦长轴时，为了避开工件变形，常采纳90偏刀。 （）125. 车削轴类零件常用 装夹，用轴两端的 作为定位基准，以保证零件的

22、 精度。 （双顶尖、中心孔、位置）126. 车削外圆时，若车刀安装过高，则刀具角度的变更是 。 （BD）A 工作前角变小 B 工作前角变大 C 工作后角变大 D 工作后角变小 127. 精车属于 。 （B）A 粗加工 B半精加工 C 精加工 D 光整加工128. 车削可以进展有色金属零件的精加工。 （）129. 磨削合适于各种材料的精加工。 （）130. 在外圆磨床上磨外圆时，其进给运动有 ， 。（工件旋转；工件往复纵向挪动）131. 磨削可以加工硬度高的材料是因为 。 （AC）A 磨粒硬度高 B 砂轮硬度高 C砂轮具有自锐性 D 砂轮组织严密132. 磨削加工精度高是因为机床具有 ， ， 等

23、特点。（机床构造刚性好，可微量调整，机床运动平稳）133. 磨削硬材料要用 砂轮。 （B）A 硬 B 软 C 软硬均可134. 简述研磨的特点。（三条以上）答：研磨速度较低，压力较小，切削力和切削热也小；可以到达很高的精度和很小的外表粗糙度；研磨只能去除很小的余量；能部分订正形态误差，但不能订正位置误差，适用范围广。各种材料、各种批量。方法简洁牢靠，对设备要求低。手工研磨消费效率低，劳动强度大。135. 紫铜小轴 30h7，Ra0.8m，该外圆的加工方案是：粗车半精车-精细车136. 45钢31h8，Ra0.4m，调质，其加工方案是： 粗车-调质-半精车-磨削137. 30钢轴套50h6，Ra

24、0.2m，外表淬火，其加工方案是：粗车半精车-淬火-粗磨-精磨138. 45钢40h10，Ra6.3m，正火，其加工方案是：正火-粗车半精车139. 钻削工作条件差的“三难”指的是： 难、 难和 难。（切入、排屑、散热）140. 钻孔划线后，预先钻一个定心锥坑，其锥角应 钻头的顶角。A 大于 B 等于 C 小于 D 均可141. 钻孔加工精度低是由于钻头构造上的哪三差造成的？答： 刚性差、对中性差、导向性差。142. 钻床钻孔易产生 精度误差。 （A）A 位置 B 形态 C 尺寸 143. 钻孔防止钻偏的措施有： 和 。 （预钻孔、钻模（套）144. 车床钻孔易产生形态精度误差 。 （）145

25、. 订正钻偏的应采纳扩孔或镗孔。 （）146. 扩孔加工精度比钻孔精度高的缘由是： 。 （BCF）A切削速度高 B刀具刚性好 C 刀齿多 D 进给量小 E有校正刀齿 F背吃刀量小147. 订正钻偏的措施是采纳 。 （BC）A 磨孔 B扩孔 C 镗孔 D 拉孔 E 铰孔148. 钻孔易产生轴线偏斜的缘由就是钻头刚性差。 （）149. 钻扩铰是加工各种尺寸孔的典型加工工艺。 （）150. 钻、扩、铰三种孔加工方法中， 方法加工孔的精度最高 （铰孔）151. 车床钻孔及钻床钻孔产生的“引偏”， 易订正。 （车床钻孔）152. IT6级中小尺寸孔的加工方案是 。 （钻扩铰）153. 加工20H7孔，淬

26、火，外表粗糙度Ra0.4m，其加工方案是 。 （钻扩淬火磨削）154. 20H7，HT200齿轮轴孔， Ra1.6m，单件消费的加工方案是 。（钻扩铰）155. 100H8，Ra0.8m，套孔，调质，其加工方案是 。（粗镗精镗）156. 小批消费ZL104（铸铝）套35H8，Ra1.6m，其加工方案是 。（钻）扩铰）或（钻）粗镗精镗）157. 镗床镗孔最合适于加工 零件上的孔和 。（箱体； 支座类和孔系）158. 钻扩铰是中小型零件中小孔精加工的常用方法。 （）159. 单刃镗刀镗孔比双刃镗刀镗孔的主要优点是 。 （可以纠偏）160. 在大型铸件上加工三个具有位置精度要求的孔，应采纳 机床。A

27、 钻 B 铣 C 磨 D 镗 E拉 F 摇臂钻161. 铸铁箱体上160H6孔应采纳的加工方案是 。 （BEH）A 钻 B 粗镗 C 扩 D 铰 E半精镗 F 磨 G 拉 H 精镗162. 对零件上加工25，Ra0.4m的调质孔，在钻孔后还应进展 。（调质半精镗精镗或磨削）163. 阶梯孔可以用 加工。 （BCDF）A 立钻 B 插孔 C 立铣 D 镗孔 E拉孔 F 磨孔164. 为了降低本钱，大型箱体类零件上的孔系加工可以采纳一般铣床加工。 （）165. 浮动安装刀具或工件时，适用于精加工，但不能进步位置精度。 （）166. 平底孔可以采纳 方法加工。 （镗）167. 采纳浮动安装的刀具有：

28、 刀或 等。 （镗、铰、拉中随意两种）168. 花键孔可以采纳 加工。 （BE）A 立钻 B 插孔 C 立铣 D 镗孔 E拉孔 F 磨孔169. 拉削加工的切削运动只有一个。 （）170. 拉孔外表粗糙度值低的缘由是什么？答：1.机床传动系统简洁，且为液压传动，平稳无振动2.切削速度低，可避开积屑瘤，3.拉刀多刃，且有修光刃，加工残留面积小。171. 试述拉削加工消费效率高的缘由。答：1.机床在一个行程内可完成粗、半精、精加工2.拉刀为多刃刀具，多个刀刃同时切削3.刀具、工件均为浮动安装，缩短了协助工艺时间172. 拉床的切削运动是 。 （D）A 工件旋转 B 工件挪动 C 拉刀旋转 D 拉刀

29、挪动173. 无旋转运动的机床，不能进展孔加工。 （）174. 采纳同一砂轮可以磨削不同直径的孔。 （）175. 拉削能加工工件的 、 、 外表。（平面、（圆）孔、花键孔、齿轮、T形槽、燕尾槽等； 随意三个）176. 淬火后的孔硬用 方法加工。 （磨削）177. 未淬火的中小孔精加工应采纳 、 方法。 （铰孔、拉孔）178. 加工10件，变速箱轴承孔62J7，Ra0.8m，其加工方案是 。（粗镗半精镗精镗）179. 10000件铸铁齿轮轴孔加工，50H7，Ra0.8m，其加工方案是 。（拉削）或（扩-粗磨-精磨）前面不能有钻削180. 珩磨特殊相宜于大中型孔的精加工。 （）181. 刨削由于 ，限制了切削速度的进步。 （A）A 刀具切入切出时有冲击 B 回程不工作 C 单刃刀具182. 可用于加工内键槽的机床有 。 （BC）A立铣床 B 插床 C 拉床 D 镗床 E 牛头刨床 F 摇臂钻183. 牛头刨床加工狭长外表时消费效率低。 （）184. 简述刨削加工效率低的缘由。答：1中低速切削；2单刃切削；3回程不工作。185. 简述刨削工艺特点。答：1机床简洁，操作便利，本钱低；2半精加工；3消