数控技术综合练习题含复习资料.docx
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1、数控技术综合练习题(答案)试题类型:一、填空:180题; 二、推断:300题; 三、单项选择:250题; 四、多项选择:100题; 五、简述、问答:100题; 六、编程:50题.一、填空:1801、数控机床综合应用了 、 、 、等方面的技术成果。电子计算机、自动限制、伺服驱动、精细检测及新型机械构造2、NC机床的含义是数控机床,CNC机床的含义是 _,_的含义是柔性制造系统,_ 的含义是计算机集成制造系统。计算机数字限制机床、FMS、CIMS3、计算机数字限制系统的硬件组成、 、 、 。计算机、外部设备、输入/出通道、操作面板4、数控机床自动编程有两种: 软件编程和 软件编程。APT、CAM5
2、、旋转变压器是一种角度测量元件,它是一种 。 小型沟通电机6、运用作位置检测装置的半闭环进给系统,一方面用它作实际位移反响信号,另一方面作测速信号。旋转变压器7、数控机床的主运动的变速系统的参数有、。动力参数、运动参数8、在数控编程时,是根据_ 来进展编程,而不需根据刀具的在机床中的具体位置。工件原点9、圆弧插补时,通常把刚好钟走向一样的圆弧叫_,反之称为_。顺圆、逆圆10、为了防止机床强电系统干扰和其他类型外界干扰通过I/O限制回路进入计算机,在限制计算机中,常常采纳_的输入和输出电路。光电隔离11、通过预紧可以消退滚珠丝杠螺母副的轴向间隙和进步轴向刚度,通常预紧力应为最大轴向负载的_。2倍
3、12、当滚珠丝杠在静态或低速状况下工作时,滚珠丝杠副的破坏形式主要是在滚珠接触面上产生_。点蚀13、数控车床自动换刀装置的刀架动作是刀架抬起、_ _、_ _、_ _。刀架转位、刀架定位、夹紧刀架14、实现刀具半径左补偿的指令格式是 。G00(G01)G41位置指令D0115、循环指令G81用于加工 ,G82用于加工 。车端面、车螺纹16、粗加工复合循环指令G72主要用于加工 ,G76主要用于加工 。端面车削、螺纹切削17、根据伺服系统类型,可将数控机床的限制系统分为、 和 。开环、半闭环、闭环18、数控机床有着不同的运动方式,编写程序时,我们总是一律假定并规定为正。工件不动刀具运动、刀具远离工
4、件的方向19、在子程序中出现M99程序段,则表示 。子程序完毕,返回主程序20、数控机床就其本身的开展方向是 。自适应限制机床21、数控铣床根据其工艺范围大致可适用于零件、零件、零件的加工。平面类、变斜角类、曲面类(立体类)22、一般数控铣床程序及加工中心编程的主要区分于 。换刀程序23、数控机床是由 、 、 、 、 组成的。数控程序、计算机、外部设备、输入/出通道、操作面板24、按所用的进给伺服系统的不同数控机床可为 、 、 。开环、半闭环、闭环25、NC机床的含义是数控机床,CNC是_ FMS是CIMS是。计算机数控机床、柔性制造系统、计算机集成制造系统26、数控机床程序编制可分为 、 。
5、手工编程、自动编程27、脉冲编码器是一种 位置检测元件,根据编码方式,可分为 和 两种。光学式、增量式、确定式28、数控机床的主运动变速系统主要采纳。有级变速和无级变速相结合方法29、一个零件加工的程序是由遵循确定构造、句法和格式规则的若干个 组成的,而每个 是由若干个 组成的。程序段、程序段、指令字30、在数控编程时,运用_指令后,就表示程序完毕并返回到零件程序头。M3031、圆弧插补加工时,通常把刚好钟走向一样的圆弧叫运用_指令,反之运用_指令。G02、G0332、主程序调用子程序的程序段表示为 。M98 P(子程序号)33、对步进电机施加一个电脉冲信号,步进电机就回转一个固定的角度,这个
6、角度叫做_,电机的总角位移和输入脉冲的_成正比,而电机的转速则正比于输入脉冲的_。步距角、数量、频率34、钻孔固定循环可以用 撤消,或者 指令也起到撤消固定循环的作用。G80、其它钻孔循环35、数控机床的 是由机床制造厂在机床上设置的一个不变的点。零点36、插补是指。将工件轮廓的形态描绘出来,边根据计算结果向各坐标发出进给指令插补的任务:跟据进给速度的要求,完成在轮廓起点及终点之间的中间点的坐标值的计算。37、现代数控机床的协助动作,如刀具的更换和切削液的启停等是用 进展限制的。PLC38、数控机床中常用的回转工作台有 、。 分度工作台、数控回转工作台39、对于数控机床最具机床精度特征的一项指
7、标是。机床的运动精度40、滚珠丝杠螺母副的名义直径指的是 。滚珠中心圆的直径41、从工件图开场,到获得数控机床所需限制 的全过程称为程序编制。介质42、程序编制的方法有 和 。手工编程、自动编程43、数控机床实现插补运算广泛应用的是 插补和 插补。直线、圆弧44、自动编程根据编程信息的输入及计算机对信息的处理方式不同,分为以 为根底的自动编程方法和以 为根底的自动编程方法。自动编程语言APT、计算机绘图CAM45、数控机床由限制介质、 和 、 等部分组成。数控装置、伺服系统、机床46、数控机床按限制运动轨迹可分为 、点位直线限制和 等几种。点位限制、轮廓限制48、对刀点既是程序的 ,也可以是程
8、序的 。起点、终点49、在数控加工中,刀具刀位点相对于工件运动的轨迹称为 路途。加工50、在轮廓限制中,为了保证确定的精度和编程便利,通常需要有刀具 和 补偿功能。长度、半径51、编程时的数值计算,主要是计算零件的 和 的坐标。基点、节点52、直线段和圆弧段的交点和切点是 。基点53、靠近直线段或圆弧小段轮廓曲线的交点和切点是 。节点54、切削用量三要素是指:主轴转速(切削速度)、背吃刀量、进给量55、对于不同的加工方法,需要不同的 ,并应编入程序单内。切削用量56、在铣削零件的内外轮廓外表时,为防止在刀具切入、切出时产生刀痕,应沿轮廓 方向切入、切出,而不应方向 。切线、法向57、铣刀按切削
9、部分材料分类,可分为 铣刀和 铣刀。高速钢;硬质合金58、端铣刀的主要几何角度包括前角 、 、 和副偏角。后角;刃倾角;主偏角59、工件上用于定位的外表,是确定工件 的根据,称为 。位置;定向基准60、用压板夹紧工件时,螺栓应尽量 工件;压板的数目一般不少于 块。靠近;两61、切削用量中对切削温度影响最大的是 ,其次是 ,而 影响最小。Vc;f;ap62、为了降低切削温度,目前采纳的主要方法是切削时 切削液。冲(浇)注63、切削液的作用包括 、 、 和清洗作用。冷却作用;光滑作用;防锈作用64、在加工过程中, 基准的主要作用是保证加工外表之间的互相位置精度。定位65、铣削用量包括铣削宽度、铣削
10、深度、 、进给量。铣削速度66、钻孔运用冷却光滑时,必需在 后,再开场浇注。钻锋吃入金属67、按铣刀的构造分类,可分为整体铣刀、镶齿铣刀和 铣刀。机械夹固式68、用圆柱销定位时,必需有少量 。过盈69、切削液的种类很多,按其性质,可分为三大类:水溶液、 、切削油。乳化液70、在精铣垂直面时,基准面应贴紧 。钳口71、按划线钻孔时,为防止钻孔位置超差,应把钻头横刃 ,使其定心良好,或者在孔中心先钻确定位小孔。磨短72、当刀具刃倾角为负时,刃尖位于主刀刃的最高点,切屑排出时流向工件 外表。待加工73、切削加工时,工件材料反抗刀具切削所产生的阻力称为 。切削力74、切削塑性材料时,切削层的金属往往要
11、经过 、滑移、 和切离四个阶段。挤压;挤裂75、工件材料的强度和硬度较低时,前角可选 些;强度和硬度较高时,前角选 些。大;小76、刀具材料应具备:高硬度、足够的强度和韧性 、高耐热性和良好的工艺性。高耐磨性77、常用的刀具材料有碳素工具钢、合金工具钢、 、 四种。高速钢;硬质合金钢78、影响刀具寿命的主要因素:工件材料 、刀具的几何参数、 、刀具材料。切削用量79、零件的主要精度包括 精度、几何形态精度及 精度等三项内容。尺寸;相对位置80、斜楔、螺旋、凸轮等机械夹紧机构的夹紧原理是利用机械摩擦的 来夹紧工件。自锁81、一般机床夹具主要由定位元件、 、对刀元件、夹具体四个部分组成。夹紧元件8
12、2、采纳布置恰当的六个支承点来消退工件六个自由度的方法,称为 。六点定位83、工件在装夹过程中产生的误差称为 、基准位移误差及基准不符误差。装夹误差84、在切削塑性金属材料时,常有一些从切屑和工件上带来的金属“冷焊”在前刀面上,靠近切削刃处形成一个硬度很高的楔块,该楔块即 。积屑瘤85、工艺系统中的力,有切削力、力、构件及工件的重力以及运动部件产生的惯性力。夹紧86、能消退工件6个自由度的定位方式,称为 定位。完全88、刀具磨钝标准有粗加工磨钝标准和 磨钝标准两种。精加工89、零件加工后的实际几何参数及 的符合程度称为加工精度。志向几何参数92、在切削过程中形成三个外表:待加工外表;加工外表;
13、 。已加工外表93、刀具磨损需要规定一个合理的磨损限度,即为 。刀具的磨钝标准94、工件在夹具中定位,要使工件的定位外表及夹具的 相接触,消退自由度。定位元件95、尺寸链中被间接限制的、当其他尺寸出现后自然形成的尺寸,称为封闭环或 环。终结96、车削中刀杆中心线不及进给方向垂直,会使刀具的 及后角发生变更。主偏角97、主轴反转的吩咐是。M0498、采纳半径编程的指令是 。G3799、下刀位车床符合 坐标系统的。右手100、数控系统上电后,取定的是 坐标编程。确定101、数控机床总的开展趋势是:。高速、高效、工序集中、便利运用进步牢靠性102、数控机床功能的凹凸取决于 。数控装置功能和机械构造精
14、度103、数控机床的伺服系统由 和 组成。伺服电机、伺服驱动单元104、数控机床的联运轴数一般 限制轴数。少于107、数控机床及一般机床相比,在运动和动力传动方面的最大区分在于数控机床采纳了 和 装置或部件,在构造上采纳了高效、高精度的传动元件,如和。无级调速、伺服传动、滚珠丝杠螺母、静压导轨108、数控机床的主传动系统主要包括 、 、 等。主轴电机、主传动变速装置、主轴部件109、数控机床主轴的变速方式主要采纳 、 、 等方式。直流电机变速、沟通电机加变频器变速、机械有级变速111、数控机床的主轴前端主要用于安装刀具或安装 。装夹工件的夹具112、镗铣床的主轴前端锥形孔的锥度取7:24,其目
15、的是为了 便利。定位及装缷刀具113、主轴部件主要包括主轴支承、 、轴上传动零件等。主轴114、主轴的定位方式有前端定位、后端定位、 。两端定位115、高旋转精度、高转速的主轴常用 轴承。静压、动压滑动116、主轴滚动轴承的预紧和调整常用、 、三种不同方法。挪动轴承内圈、修磨轴承外圈、使内外圈隔套长度117、数控车床中主轴的C功能是指主轴的 及机床的其他坐标方向的运动间的严格的相对运动功能。旋转运动118、数控机床的进给运动部件主要指进给电机、联轴器、减速装置、 、运动执行件、导轨、检测装置等。滚珠丝杠螺母119、消退圆柱齿轮侧隙的方法有: 、 、 。偏心套法、锥形齿轮法、双片齿轮错齿法120
16、、滚珠丝杠螺母副的特点之一是传动精度高,无 现象。爬行121、滚珠丝杠螺母副的滚珠的循环方式可分为: 、 。内循环、外循环122、按滚珠丝杠螺母副螺母构造,可将其消隙方法分为: 、 。双螺母消隙、单螺母消隙123、滚珠丝杠螺母副的支承方式有一端固定一端自由;一端固定一端浮动; 。两端固定124、滚珠丝杠螺母副的精度等级分为7个级, 级最高,依次降低。1125、静压螺旋副中的压力是由 供应的。外部油泵126、直线电机及旋转电机的本质 区分。无127、直线电机可分为步进直线电机、直流直线电机和 。沟通直线电机128、沟通直线电机按励磁方式分为 、 。电机永磁式、感应式129、运用 电机,可使直线运
17、动部件的运动没有滞后或齿节周期误差。直线130、直线电机只能用于 系统。全闭环131、导轨的导向精度是指导轨上的运动部件的 的准确性和相对于其他运动部件的互相位置精度。运动轨迹132、运动部件的平稳性指导轨上运动部件在低速或微量运动下平稳,不出现 现象。爬行133、机床常用导轨的截面形态有:凸凹三角形、 、矩形和圆形。燕尾形134、三角形导轨的特点是具有同时保证互相垂直的两个方向的导向精度的功能,并具有 的功能。自动补偿运动间隙135、矩形导轨的优点是制造调整简洁、承载实力大;缺点是不能。自动补偿运动间隙136、燕尾导轨能承受 力矩。翻倾137、常用的导轨组合形式为闭式 ,既可保证导向精度,又
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