数控机床与编程试题题库及答案副本.docx
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1、期末考试题库一、填空题：1.工序的划分可以采纳两种不同原则，即工序集中原则和工序分散原则。 2数控机床的精度包括：几何精度和位置精度。3数控是数字限制的简称，是用数字信号对机床的运动及加工过程进展限制的自动限制技术。4只在写有该代码的程序段中才有效的代码为非横态代码。5.用于确定几何图形上各几何要素的位置而建立的坐标是工件坐标系。 6用数控机床加工工件时，工件装夹到机床上，通过对刀求得工件原点及机床原点间的间隔 ，这个间隔 称为工件原点偏置。7.数控机床上的坐标系是采纳右手笛卡尔坐标系，大拇指的方向为 X 正方向。8. 为了简化程序可以让子程序调用另一个子程序成为子程序嵌套。9线切割加工的主要
2、工艺指标是切割速度、外表粗糙度、电极丝损耗量、加工精度。10.立方淡化硼刀具具有较高的硬度（热温定性）、耐热性、耐磨性在加工难加工材料方面具有优越性。11电火花加工是特种加工的一种，在工业应用中分为电火花成型加工和电火花性切割加工两类。12.切削用量中，对刀具磨损影响最大的是切削速度。 13机床在加工零件时特规定：恒久假定_ _相对于静止的_ _坐标而运动。14数控机床自动换刀装置主要有 和 两种形式。15加工中心常用的刀库有 刀库和 刀库两种。16.粗车时，选择切削用量的次序是_ 、_ _、_ _。 17.数控车床的圆心坐标为I、K，表示圆弧_ _到圆弧_ _所作矢量分别在X、Z坐标轴方向上
3、的矢量。18数控电火花线切割加工在 、 及 等领域均有着广泛的应用。 19.用于确定几何图形上各几何要素的位置而建立的坐标是_ _。20只在写有该代码的程序段中才有效的代码为 。21.数控机床常用的坐标平面选择指令为_ _、_ _、_ _。 22.刀具补偿功能是数控系统所具有的为便利用户准确编程而设置的功能，它可分为_刀具半径补偿 和_刀具长度补偿。23数控机床根据加工方式分类，可以分为 类数控机床、 类数控机床、 类数控机床和 其它 类数控机床。 24.切削用量中，对刀具磨损影响最大的是_ _。25目前数控机床所采纳的刀具材料，主要有 、 、 、 、 和 。26.数控编程一般分为_ _和_
4、_两种。27M代码是限制数控机床 功能的指令，主要用于完成加工操作时的一些协助动作。28.在一个程序段中已经指定，直到出现同组另一个代码才失效的代码称为_ _。29自1952年美国研制出第一台数控铣床起，数控系统经验了 两 阶段和 六 代的开展。30.在ANUC系统中主程序完毕一般以协助代码_ _或_ _作为完毕指令。31 轴通常是程度的，且平行于工件装夹外表，它平行于主要的切削方向，而且以此方向为 。32.数控机床机床某一部件运动的正方向是指增大_ _和_ _之间间隔 的方向。33在装夹工件前，一般要考虑以下两个原则：一是 ；二是 。34.刀具半径补偿的过程分为三步：刀补_ _、刀补进展、刀
5、补_ _。35从刀具的耐用度动身，切削用量的选择方法是：先选择 ，其次是 ，最终是 。36.铣削平面零件可采纳端铣刀和_ _铣刀；铣削曲面可采纳_ 铣刀。37数控技术总的开展趋势是朝着 、 、 、 及 等方向开展。38.“机床原点”是指机床上一个固定不变的_ _点。例如：对数控车床而言，是指车床主轴回转中心及_ _的交点。39电火花线切割常用的夹具有 压板 、 磁性夹具 、 分度夹具 等，加工时可以根据工件类型选择详细的夹具类型。 40.数控机床上的坐标系是采纳_ _笛卡儿坐标系。41数控机床根据限制系统功能分类，可以分为 数控机床、 数控机床、 数控机床。42 的性能是确定数控机床加工精度和
6、消费率的主要因素之一。43.编程时可将重复出现的程序编成为_ _，运用时可由主程序屡次重复调用。44G54G59是依 来定义的，而G92是 定义的。45在数控机床中，目前采纳最为广泛的刀具材料是 。46.不管是主程序还是子程序，每一个程序都是由_ _、程序内容和_ _三局部组成。47进给速度主要是根据零件的 和 的要求，以及刀具和工件材料进展选取的。48 NC机床的含义是 ，CNC机床的含义是_ _，MS的含义是_ _，_ _的含义是计算机集成制造系统。49外圆外表的主要加工方法是 和 。50背吃刀量主要根据机床、夹具、工件和刀具的 来确定的。51在数控编程时，运用_ _指令后，就可以按工件的
7、轮廓尺寸进展编程，而不需根据刀具的中心线运动轨迹来编程。52在加工程序执行前，调整每把刀的刀位点，使其尽量重合于某一志向基准点，这一过程称为 。 53数控机床一般是由 、 、 、 和 组成。54圆弧插补时，通常把刚好钟走向一样的圆弧叫_ _，反之称为_ _。55 是首先要确定的坐标轴，是指机床上供应切削力的主轴的轴线方向。56确定数控机床坐标系时首先要确定 ，它是沿供应切削功率的主轴轴线方向。57加工中心的主要加工对象是 工件、 工件、 工件、 工件和 工件。58数控编程时，让子程序调用另一个子程序，称为 。59带有自动换刀系统，并能一次装夹工作后，自动连续完成铣、钻、镗、攻螺纹等加工的数控机
8、床称为 。60数控机床根据伺服限制方式分类，可以分为 数控机床、 数控机床、 数控机床。 61数控技术是用_ _对机床及其加工过程进展限制的一种方法。62一般数控机床可以预先设定六个（G54G59）工件坐标系，这些坐标系的坐标原点在机床坐标系中的值可以用 方式输入。63. _ _是使数控机床打算好某种运动方式的指令；_ _指令主要用于数控机床的开关量限制。64 3B编程 格式是国内的数控电火花线切割机床所采纳的最为普遍的语言之一。65. 数控机床坐标系，以平行于机床主轴的刀具运动坐标为_ 轴，以刀具远离工件方向为该坐标_ _方向。66线切割加工数控系统所限制的是 电极丝中心 的轨迹。67机床坐
9、标系原点也称为机床零点或机床原点，是由 确定的。二 推断题：1.G02功能为逆时针圆弧插补，G03功能为顺时针圆弧插补。 2.G98功能为每转进给，G99功能为每分钟进给。 3数控铣床和加工中心上的刀柄一般采纳7:24圆锥刀柄，这种刀柄换刀便利，有较高的定心精度和刚度，且可以实现自锁。 4.加工中心一般具有刀库和自动换刀装置，并实现工序集中。5.G92功能为封闭的螺纹切削循环，可加工直螺纹和锥螺纹。6以氧化铝为主体的陶瓷材料刀具，其硬度及耐磨性均比硬质合金高。7.G96功能为主轴恒线速限制，G97功能为主轴恒转速限制。8.刀具位置偏置补偿是对编程时假想的刀具及实际运用的差值进展补偿。9为减小积
10、屑瘤对加工质量的影响，一般采纳降低切削速度，选择涂层硬质合金或金属陶瓷等刀具材料，并在加工过程中运用切削液等措施。10.子程序号中的零可以省略。11用半径R形式指令圆心位置时，不能描绘整圆。12.切削用量包括主轴转速（切削速度）、背吃刀量、进给量。13.加工中心机床的机械手的换刀位置“换刀点”是可以随意指定的。14.加工中心一般采纳7：24圆锥刀柄，这类刀具不能自锁，换刀便利。15不同的数控系统，其指令代码是有差异的。16.陶瓷刀具是含有金属氧化物或淡化物的无机非金属材料。17.干脆选择加工外表的设计基准为定位基准，称为基准重合。18快速走丝线切割的可控加工精度高于低速走丝线切割的加工精度。1
11、9.程序都是由程序号、程序内容和程序完毕三局部组成。20.目前一般机床的数控系统都具备直线、圆弧插补功能。21.G92指令是规定工件坐标系原点的指令，工件坐标原点又称为编程原点。22. 线切割加工因脉宽较窄，所以都用负极性加工，工件接电源的负极，否则切割速度变低而电极丝损耗增大。23.G50除了有坐标系设定功能外，还有最高转速设定功能。24.程序中G41、G42指令可以重复运用，无需G40解除原补偿状态。25在数控机床中，目前采纳最为广泛的刀具材料是高速钢。26.铣削加工，起刀点和退刀点必需分开零件上外表一个平安高度。27.工序分散就是将每道工序包括尽可能多的加工内容，从而使工序的总数削减。2
12、8为避开或削减刀具前刀面磨损现象的产生，应当采纳降低切削速度和进给速度，同时选择涂层硬质合金材料来到达减小前刀面磨损的目的。29.精铣时宜采纳顺铣，以削减零件被加工外表粗糙度的值。30全部的数控机床（包括加工中心）都必需采纳数控刀具。31子程序一般采纳相对坐标的方法来编程，当然也可以运用肯定坐标编程。32非模态代码，只有在该代码的程序段中才有效。33刀具功能“”和刀偏功能“D”可以编写在一起，也可以单独编写。34子程序嵌套是无限次的，子程序完毕时，可以返回到任一指定依次号的程序段。35在铣削加工中，刀具半径应小于加工轮廓的最小曲率半径值。36数控机床的柔性表如今它的自动化程度很高。37. 线切
13、割的切削速度不受电极丝的走丝速度的影响。38背吃刀量的选择在粗加工时，一次进给量尽可能切除全部余量。39“机床原点”是指机床上一个随意指定的点。40加工中心一般采纳7：24圆锥刀柄，及直柄相比有较高的定心精度和刚度。41同一零件的多道工序尽可能选择同一个定位基准，称为基准统一。42对于铣削二维轮廓加工时，一般要求从侧向进刀或沿切线方向进刀，避开垂直进刀。43定位基准和工序基准不重合而造成的加工误差，称为基准不重合。44为避开或削减刀具后刀面磨损现象的产生，应当选择耐磨性较高的刀具材料，同时进步切削速度，加大进给量，增大刀具后角。45自动编程是利用计算机软件编制数控程序，编程人员无需任何加工阅历
14、即可完成。46子程序中不允许编入机床状态指令，如：G92、S1000、M03、10等。47刀位点是标记刀具所在不同位置的坐标点，不同类型刀具其刀位点是不一样的。48立式数控铣床大都在X、Y平面加工，故G17指令可以省略。49当数控机床的主轴为伺服主轴时，可通过M96设定恒线速度限制。50运用G00指令时，刀具的实际运动路途轨迹不肯定是一条从起点到终点的直线。51在数控车床上车螺纹时，沿螺距方向的Z向进给应和车床主轴的旋转保持严格的速比关系。52机床上工件坐标系原点是机床上一个固定不变的极限点。53在加工中心上采纳了，圆锥刀柄能实现刀柄的自锁，因此具有较高的定心精度和刚度。54在断定坐标和运动方
15、向时，恒久假定刀具相对静止的工件坐标系而运动。55M00指令主要常用于工件关键尺寸的停机抽样检查等状况。56当工件在快速定位方式时，机床以机床参数设定的快速成进给率挪动，及编程的指令无关。57在ANUC数控车系统中，G71、G72、G73指令可以进展刀尖圆弧半径补偿。58在铣削加工中，初始平面是为了平安下刀而规定的平面。59一般在粗加工时，背吃刀量的选择原则是：一次切削尽可能切除全部余量。60.在数控车床上，对刀的准确程度，将影响加工零件的的尺寸精度。61.数控机床的柔性表如今它的自动化程度很高。62. 所谓工序集中原则，目的是使每一加工工序中工步数量较少。 63 机械回零操作时，必需原点指示
16、灯亮才算完成64推断刀具磨损，可借助视察加工外表之粗糙度及切削的形态、颜色而定。65能进展轮廓限制的数控机床，一般也能进展点位限制和直线限制。66工件在夹具中定位的任务是使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。67当按下电源“ON”时，可同时按CR面板上之任何键。68“G00”指令为刀具依机器设定之最高位移速度前进至所指定之位置。 69除了换刀程序外，加工中心的编程方法和数控铣床的编程方法根本一样。70恒线速限制的原理是当工件的直径越大，工件转速越慢。71经济型数控机床一般采纳半闭环系统。72当数控加工程序编制完成后即可进展正式加工。 73在程序中只能用于表示进给速度。74圆弧插补中
17、，对于整圆，其起点和终点相重合，用R编程无法定义，所以只能用圆心坐标编程。 75数控机床编程有肯定值和增量值编程，运用时不能将它们放在同一程序段中。 76G代码可以分为模态G代码和非模态G代码。 77. 线切割工作液的太脏会降低加工的工艺指标，影响加工精度，因此应当尽量进步其工作液的纯洁度，到达志向的加工状态。78圆弧插补用半径编程时，当圆弧所对应的圆心角大于180时半径取负值。 79不同的数控机床可能选用不同的数控系统，但数控加工程序指令都是一样的。 80.数控机床按限制系统的特点可分为开环、闭环和半闭环系统。 三、选择题：（每小题1分，共10分）1加工中心上一般采纳（ ）_圆锥刀柄，这类刀
18、柄不能自锁，换刀便利，且有较高的定心精度和刚度。A 1：16 B 7：64 C 1：4 D 7：242根据机床运动的限制轨迹分类，加工中心属于（ ）。A轮廓限制 B直线限制 C点位限制 D远程限制3.工序集中有利于保证零件加工外表的（ ）。A 尺寸精度 B形态精度 C 互相位置精度 D外表粗糙度4（ ）是机床上的一个固定点。A参考点 B换刀点 C 工件坐标系原点 D 起刀点5数控系统所规定的最小设定单位就是（ ）。A数控机床的运动精度 B数控机床的加工精度 C数控机床的脉冲当量 D数控机床的传动精度6（ ）代码是国际标准化组织机构制定的用于数控和限制的一种标准代码。A ISO B EIA C
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