金属工艺学教案与实验指导.docx

《金属工艺学教案与实验指导.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《金属工艺学教案与实验指导.docx（61页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、相关网址.电子教案.烟台机电工程学院: 授课时间： 班级： 本课课题：绪论教学目的和要求：.理解本课程的性质、任务和在消费中的地位。 .理解本课程内容和机械产品制造全过程的概念。 .熟识学习本课程的根本要求和方法。重点及难点：理解本课程的性质及意义。教学方法：讲授法和录像观摩。课型：理论课 金属工艺学（邓文英主编）教学过程绪论一、 为什么要学金属工艺学（机械工程材料工艺学）？金属工艺学是一门传授有关制造金属零件工艺方法的综合性技术根底课。它主要传授各种工艺方法本身的规律性及其在机械制造中的应用和互相关系；金属零件的加工工艺过程和构造工艺性；常用金属材料性能对加工工艺的影响；工艺方法的综合比拟等

2、。探讨的对象：常用的工程材料、材料的各种加工处理工艺。例如：钢铁、铝合金、铜合金、塑料等材料及热处理工艺、焊接工艺、铸造工艺、切削加工工艺等加工处理工艺。举例：常用主轴材料： 。技术要求：调质处理。 箱体材料：。技术要求：退火。国家工业开展的三大支柱：材料、信息、微机。.工程材料是国家工业开展的物质根底。工业和日常生活都离不开工程材料的运用，探讨材料最终是为人类的文明进步而效劳。.作为工科类专业所必需驾驭的一门功课。根底课（桥梁） 专业课 机械工程材料工艺学是一门技术根底课，对专业课和根底课起着桥梁的作用。二、机械工程材料工艺学课程有什么特点？.本课程同理论严密相联络，是一门理论性很强的学科。

3、.通过消费理论才能融会贯穿地学习驾驭（支配了钳工、金工实习）。.为了弥补理论方面的缺乏，采纳录像教学以及到工厂参观和实习，通过师生的互相努力来学好这门功课。三、怎样才能学好机械工程材料工艺学？.留意各章节的联络、学习、复习、稳固、应用、总结。.要理解、要提问题、不能累计问题。.抓住主要内容：金属材料及热处理根本学问，铸造、锻造、焊接、切削加工根本常识。随着科学技术和消费力的不断开展，金属工艺学的内容构成也有所开展。应当指出，本课程的开展必定是有关学科的互相浸透和综合，而不是兼收并蓄、应有尽有、内容越来越困难。它仍属工艺学范畴。金属工艺学是理论性很强的技术根底课，它有利于对学生进展技能训练，有利

4、于培育学生具有更高的实际实力和开拓精神。录像教学：绪论 （分钟）作业布置：课后总结：授课时间： 班级： 本课课题：钢铁消费简介。教学目的和要求：.理解炼铁的本质、原料、设备及产品（介绍常识学问）。 .理解炼钢的本质、原料、设备及产品（介绍常识学问）。重点及难点：炼钢和炼铁的过程。教学方法：讲授法和录像观摩。课型：理论课。教学过程第一篇 金属材料导论复习旧课：理解本课程的性质。合金的定义：一种金属为根底，参加其他金属或非金属，经过熔炼或烧结制成的具有金属特性的材料（导电性、延展性、光泽、导热性）。常用的是：钢和铁、铜合金、铝合金等（理论联络实际）。钢铁的冶炼：一、炼铁：.原料：空气供应氧气，助燃

5、作用。铁矿石铁 （有贫矿和富矿之分）我国常用的是 （赤铁矿）、（磁铁矿）、（褐铁矿）、（伴随着、等杂质）。焦炭复原剂、供应热能（炼焦厂消费）。熔剂造渣剂，去除杂质，（石灰厂消费）（石灰石）、（生石灰）（举例：家用磷钒净水作用）。.设备：高炉。（衡量质量指标系数：焦炭比）。组成：炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸。.产品：生铁：炼钢 制造铁制品等。高炉煤气：日用燃料等。炉铁渣：水泥、玻璃 （提纯）。二、炼钢：.原料：生铁铁的来源。氧气精炼提纯的作用。造渣剂（熔剂）（生石灰）主要去除、等杂质。（举例：家用磷钒净水作用）.设备：转炉（正在普及设备）、电弧炉（最好）、平炉（淘汰设备）。.产品：钢锭（简称钢包

6、）：有特冷静钢（）、冷静钢（）、半冷静钢（）、沸腾钢（）。钢渣。煤气。录像：钢铁的冶炼简介 （分钟）作业布置：课后总结：授课时间： 班级： 本课课题：金属材料的力学性能。教学目的和要求：熟识强度和塑性的指标及其意义。重点及难点：强度和塑性。教学方法：讲授法和观摩法。课型：理论课 教学过程第一章 金属材料的主要性能复习旧课：钢铁的冶炼。提问：炼钢、铁的原料？第一节 金属材料的力学性能（机械性能）材料的性能：运用性能：物理性能、化学性能、力学性能（机械性能）。工艺性能：热处理性能、铸造性能、焊接性能、锻造性能、切削加工性能。力学性能的定义：材料在外力作用下，表现出（静载荷、动载荷、交变载荷）的性能

7、。一、 强度及塑性概念：静载荷、应力试验：拉伸试验 试样低碳钢、 （）要求同学们试验指导书（图书馆查资料，熬炼学生的自学实力）。材料的力学性能试验。分析：（从中导出材料的强度和塑性）：、。：、。 、 。 、。（）、（） 、：弹性变形阶段。（） 、 、 ，屈从点 （“屈从”现象）。 塑性变形阶段（屈从变形）（） 、 塑性变形阶段（大量塑性变形阶段）（） 、 ， 最大载荷 、缩颈点。（） 、 塑性材料、脆性材料。： （）断面收缩率：定义：公式：（）原截面面积。断口处断面面积。 值越大，塑性越好。总结： 越大，塑性越好，越易变形但不会断裂。录像：拉伸试验。作业布置：课后总结：授课时间： 班级： 本课

8、课题：金属材料的力学性能。教学目的和要求：.驾驭洛氏硬度、布氏硬度的试验原理、特点及其应用范围。 .理解金属夏比冲击试验、屡次冲击试验简介。 .理解金属疲惫的概念，进步疲惫强度的措施。 重点及难点：硬度、冲击韧性、疲惫强度的概念。教学方法：讲授法课型：理论课和录像观摩。 教学过程复习旧课：强度和塑性的概念。二、 硬度硬度：定义：反抗更硬物体压入的实力。衡量：布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等。.布氏硬度：试验：。肯定直径的钢球（硬质合金），规定的载荷刚好间后。举例：钢球直径：10mm，载荷：（），时间：规定（）。材料：压痕直径：3.92mm 查表： （）应用范围：铸铁、有色金属、非金属材料。（）优

9、缺点： 准确、便利、材料限制、非成品检验和薄片。.洛氏硬度：、（、）试验：。肯定锥形的金刚石（淬火钢球），在规定载荷和时间后，测出的压痕深度差即硬度的大小（表盘表示）。、。一般通常习惯用（无单位）。（）应用范围：钢及合金钢。（）优缺点：测成品、薄的工件，无材料限制，但不准确。.维氏硬度：试验：。肯定锥形的金刚石，在规定的载荷、时间后。（）应用范围：测薄片和镀层。（）优缺点：数值准确，但操作费事。.肖氏硬度、锉氏硬度、显微硬度总结：数值越大，硬度越高。但互相之间不能比拟，必需查表为同单位才行。三、 韧性概念：动载荷、“梅氏”试样（金属夏比试验）。冲击韧度：定义：反抗冲击载荷而不破坏的实力。衡量指

10、标： （）一次性冲击试验的标准。屡次冲击：、 。 、和温度有关：温度越低，越小。（低温易冲断）脆性临界转变温度。四、 疲惫强度概念：交变载荷、疲惫现象试验：疲惫试验法。衡量指标：疲惫强度钢：、有色金属：。五、 蠕变和松弛：（补充内容）.蠕变： 蠕变强度高温下简洁产生。.松弛：松弛强度高温下简洁产生。录像：硬度试验、冲击试验和疲惫试验。作业布置：课后总结：授课时间： 班级： 本课课题：材料的物理性能、化学性能。教学目的和要求：.驾驭材料的物理性能、化学性能（复习过去的相关内容）。 .理解它们在实际消费中的应用。重点及难点：物理性能和化学性能的应用。教学方法：讲授法课型：理论课 教学过程 第二节

11、金属材料的物理、化学及工艺性能复习旧课：学习本课的实际意义。金属的性能：物理性能、化学性能。一、物理性能：.比重：单位体积内物体的重量。密度：单位体积内物体的质量。铁：克厘米、铜：克厘米、铝：克厘米、钛：克厘米5g重金属。应用：飞机制造业、子弹头、检验材料、炼铁、炼钢、铅球等。.熔点：固体液体的温度点。 凝固点：液体固体的温度点。铁：1538、铜：1083、铝：660、钛：1660。应用：耐高温材料（飞机、导弹、航天）、防火平安阀、熔断器（保险丝）等。.热涨性：一般而言，金属材料具有热胀冷缩的性能。材料不同，热胀冷缩的大小也不同。应用：电线的形态、桥梁的架设、钢轨的铺设、精细的测量工具、电冰箱

12、、电饭锅等。. 导热性：金属具有传导热能的性质。导热材料的依次：银、铜、铝等。金属材料的杂质越多、导热性越差。高速钢导热性差，加热要缓慢，以防开裂。应用：陶瓷、水壶的水垢等。. 导电性：金属具有传递电流的性质。导电材料的依次：银、铜、铝等。应用：电火花加工（下册、电解加工、电子束加工及制造电线、电缆、玻璃拉丝模等。.磁性；金属材料在磁场的状况下磁化（分为软磁和硬磁）。例如：铁、镍、钴等。应用：手表材料、磨床的磨削加工（下册）等。二、化学性能：.耐蚀性（耐酸碱性）：金属材料反抗腐蚀的性能。例如：钢铁生铁锈、铜生铜绿 （造成重大事故）。应用：食品德业、饮料行业、医药行业、化工行业等。.抗氧化性：高

13、温时反抗氧化的实力。应用：锻打、电焊、热处理等。.化学稳定性：在常温下，化学稳定的性能。应用：耐热设备、高温锅炉等。三、工艺性能：是指是否易于进展冷、热加工的性能。包括：热处理性能（第三章）、铸造性能（第二篇）、焊接性能（第三篇）、锻造性能（第四篇）、切削加工性能（第五篇）。（最终要和书名金属工艺学联络上）以上各种工艺性能将在以后有关章节中分别介绍。作业布置：课后总结：授课时间： 班级： 本课课题：铁碳合金的晶体构造及结晶过程。教学目的和要求：.理解晶体及非晶体，晶格、晶胞、晶格常数的意义。熟识两种常见的金属晶格类型。 .理解结晶的概念、结晶根本过程，晶粒大小对金属力学性能影响及其限制措施，纯

14、铁的同素异晶转变。重点及难点：铁碳合金晶体构造和同素异晶转变。教学方法：讲授法课型：理论课和录像观摩。 教学过程第二章 铁碳合金（钢和铸铁） 第一节 纯铁的晶体构造及其同素异晶转变复习旧课：材料的力学性能。 一、金属的结晶结晶：液态金属凝聚成固态金属的现象。概念：理论结晶温度金属在无限缓冷冷却下结晶得到的结晶温度。 （计算出来的）实际结晶温度金属以实际冷却速度冷却结晶得到的结晶温度。（实际测量出来的）（平常浇注的温度）一、金属结晶的过冷现象：过冷现象：金属的实际结晶温度总是低于理论结晶温度，。过冷度：（变量）。冷却速度越大，过冷度越大。金属的实际结晶温度总是低于理论结晶温度，。过冷度：（变量）

15、。温度 理论结晶温度 实际结晶温度 时间冷却速度越大，过冷度越大。金属的实际结晶温度总是低于理论结晶温度，107 非晶态金属）试验测出：冷却速度越大，生核速率越大长大速率。（）变质处理（孕育处理）：在液态金属中，参加一些细小的金属粉末（变质剂）（孕育剂）形成非自发晶核，使晶核数目增多，晶粒变细小。（）机械振动：使枝晶裂开成为几个晶核，使晶核数目增多（超生波振动等）。二、纯金属的晶体构造概念：原子球、结点、晶格、晶胞、晶格常数（、）致密度：晶胞中原子占有的体积及晶胞体积之比。纯金属的晶格类型：.体心立方晶胞例如：纯铁（）、（）立方体: ； 原子数：致密度：原子的晶格构造不同，则性能不同，即使原子

16、的晶格构造一样，但由于原子的质量不同，性能也不同。.面心立方晶格立方体 原子数：致密度：举例：铜：、铜原子24g铜原子的直径：，计算铜的密度？纯铁（）、等。三、纯铁的同素异晶转变（举列钻石和石墨）纯铁：（912）（1394）（1538） 二次结晶或重结晶。提问：肯定质量的纯铁加热到时，体积是增加还是削减，若接着加热到时，体积是增大还是削减？授课时间： 班级： 本课课题：铁碳合金教学目的和要求：.理解合金、组元、系、相、固溶体、金属化合物、机械混合物。 .熟识铁素体、奥氏体、渗碳体、珠光体、莱氏体。重点及难点：铁碳合金组织及其力学性能。教学方法：讲授法。课型：理论课 教学过程 第二节 铁碳合金的

17、根本组织复习旧课：细化金属材料晶粒的方法及纯铁的构造。元素（金属非金属）共为种，而纯金属一般共为种。：、：、 。组成的合金化合物：、。：、。组成的铝合金化合物：、。而工业中的金属材料均为合金。合金：定义；金属元素同另一种或几种金属元素或非金属元素组成的具有金属特性的新材料。金属特性：导电性、导热性、塑性、光泽。例如：钢铁合金：、铝合金：（）、（）、铜合金：（）、（）、（）等。产生具有优良的运用性能和工艺性能方面的新材料（特出的物理、化学性能）。组元：定义：合金中的最小单元。合金系：合金中百分含量不同的组元构成的一系列合金。铝合金（）。铝合金：、.二元合金系、三元合金系、四元合金系。相：具有同一

18、化学成分，同一聚集状态，且有明显界面分开的独立匀称部分。例如：液单相、固相单相、液固两相。一、固溶体：定义：溶质原子进入溶剂中，依旧保持晶格类型的金属晶体。置换固溶体：质剂。（胖子到教室形象举例）晶格歪扭、畸变，晶体缺陷。无限置换固溶体：有限置换固溶体：温度越高，则溶解度（固溶量）越大。间隙固溶体：质剂。（瘦子到教室形象举例）晶格歪扭、畸变，晶体缺陷。只能形成有限固溶体：、 727 。因形成固溶体使材料强度、硬度上升的现象固溶强化。（合金的好处）.铁素体：中形成的固溶体。单相、层片状、体心立方晶格。20 （工业纯铁）。727 。机械性能：、 （磁性）。（应用简单提一下）（饱和的盐水凝固点21、

19、其沸点108。 饱和溶液沸点314。）.奥氏体：中形成的固溶体。单相、层片状、面心立方晶格。727 、1148 。机械性能：、抗磁性。（应用提一下）二、金属化合物（中间相）（强化相）形成：温度降低时析出的一种新材料。3C、2.4C、。渗碳体：层片相间叠加。硬度极高，而塑性、韧性极低。三、机械混合物：定义：固溶体固溶体金属化合物金属化合物例如：钢铁、铝合金、铜合金、钛合金等。1. 珠光体：3C两相，机械混合物。 。机械性能：、 。强度高、硬度较高。（应用提一下）.莱氏体、： 两相机械混合物，含碳量：。 1148。（高温莱氏体） 727。（低温莱氏体）机械性能：、。性能及渗碳体相近。（应用较少）总

20、结：硬度最高的是渗碳体，强度最好的是珠光体，高温下奥氏体塑性最好，常温下铁素体塑性最好，莱氏体硬度较高。布置作业：课后总结：授课时间： 班级： 本课课题：铁碳合金教学目的和要求：.熟识简化的3C状态图、分析：特性点、线和区域组织。 .熟识典型成分铁碳合金的结晶过程分析及其在室温下的组织。重点及难点：驾驭铁碳合金状态图。教学方法：讲授法。课型：理论课 教学过程第三节 铁碳合金状态图复习旧课：铁碳合金组织及其力学性能。727F 一、铁碳合金状态图的建立 （）配制不同成分的铁碳合金，用热分析法测定各合金的冷却曲线。 （）从各冷却曲线上找出临界点，并将各临界点分别画到成分温度坐标中。 （）将意义一样的

21、临界点连接起来。二、3C合金状态图的分析：.点（特性点）： 1538 的熔点 ； 1227 3C的熔点； 912 的同素异晶转变点（重结晶温度点）； 1148 共晶点（） 共晶反响； 1148 虚点 ； 727 虚点； 727 虚点、 1148 碳在中的最大固溶量； 727 碳在中的最小固溶量，共析点 共析反响。.线（特性线）：（）线：液相线 开场结晶出奥氏体：。线：液相线 开场结晶出渗碳体：。（）线：固相线 奥氏体结晶终了线：。线：固相线（共晶线）：共晶反响 。（）线线：从奥氏体中开场析出铁素体线。（）线线：从奥氏体中开场析出渗碳体线（碳在奥氏体中的固溶线）。（）线线：共析线； 共析反响 （

22、）共晶体。（）线碳在铁素体中的溶解度曲线。这种由铁素体中析出的渗碳体为三次渗碳体。.分类：含碳量分类： 工业纯铁： 钢： 白口铁：钢分类： 共析钢： 亚共析钢： 共晶白口铁分类： 共晶白口铁： 亚共晶白口铁： 三、钢在结晶过程中的组织转变试验：热分析法（：）好用价值。.共析钢：分析：在727发生共析反响，中含碳多少？中含碳多少？（727、）.亚共析钢：分析： 在点以上中含碳多少？随着温度降低，中含碳是渐渐增加还是削减？ 在冷却到点时，中含碳增加到，发生共析反响 ，727时，、各占百分多少？727: 、。20、。.过共析钢：分析： 在点以上，中含碳多少？中含碳多少？在点以下，随着温度降低，中含碳

23、渐渐增加还是削减？ 当冷却到时，中含碳渐渐削减到，发生共析反响，727、相对含量是多少？.亚共晶白口铸铁、共晶白口铸铁、过共晶白口铸铁请学生自行分析。铁碳合金的组织和性能：工业纯铁： 塑性好。亚共析钢： 取决于、的含量。共析钢： 强度高。过共析钢： 取决于、的含量（为网状的二次渗碳体，脆、不合格）。亚共晶白口铸铁、共晶白口铸铁、过共晶白口铸铁自行分析。力学性能和含碳量的关系曲线图。力学性能 含碳量（钢） 3C状态图的应用。正确选材：，低碳钢：塑性好，韧性好。，中碳钢：综合机械性能好。，高碳钢：硬度高，耐磨性好。制定工艺性能：铸造方面：共晶成分的铁碳合金铸造时，组织致密，不易偏析。锻造方面：钢加

24、热到固相线以下200及线上170之间，利用奥氏体塑性好。焊接方面：热处理方面：课堂探讨：碳对铁碳合金组织和性能的影响。布置作业：课后总结：授课时间： 班级： 本课课题：碳素钢教学目的和要求：.理解常存杂质元素对碳钢性能的影响。 .驾驭碳钢的分类、牌号、性能和用处。重点及难点：碳钢的分类、牌号、用处。教学方法：讲授法。课型：理论课和习题课。 教学过程 第四节 工业用钢简介复习旧课：碳对铁碳合金组织和性能的影响。一、钢的分类碳钢的分类、编号和用处：分类：低碳钢： 亚共析钢： 。中碳钢： 共析钢： 。高碳钢： 过共析钢：。质量：一般碳素钢：、。优质碳素钢：、。（和国际不接轨）高级优质碳素钢：、。用处

25、： 碳素构造钢：碳素工具钢：冶炼：平炉钢（渐渐淘汰） 转炉钢（运用） 电弧炉钢。酸碱性：酸性钢 碱性钢 中性钢。钢的分类：碳素钢和合金钢。二、碳素钢：钢中杂质含量对其性能的影响.锰：，有益元素，脱氧剂。进步钢的强度和硬度，特殊是降低钢的的脆性。.硅：，有益元素，脱氧剂。进步钢的强度。.硫：，有害元素，热脆（红脆性）。（）为共晶体，985为液体。硫的含量越高，热脆性越严峻。.磷：，有害元素，冷脆。使钢常温下其塑性和韧性急剧下降，脆性转变温度上升，在低温时，这种现象更加严峻。.氢：，有害元素，氢脆，白点。过多的氢分子会导致钢的开裂。总之，杂质元素对钢材的性能及质量影响很大，必需严格限制在所规定的范

26、围内。碳素钢分如下三类：（）一般碳素构造钢：新：235A（、）、。旧：甲类钢：、满意机械性能要求的。 乙类钢：、满意化学性能要求的。 特类钢：、满意机械和化学性能要求的。通常用于制造型材、螺钉、铁钉、铁丝、建筑材料等。（）优质碳素构造钢： 一般含锰量钢：。 较高含锰量钢：。举例： 左右、 左右。 ： 左右、 左右。常用于齿轮、主轴、连杆。弹簧、板簧、发条、。（）.碳素工具钢： 优质碳素工具钢：数字。 高级优质碳素工具钢：数字。举例：、。含义：、7A、8A、9A、14A。主要用于剪刀、斧头、锯子、锉刀等。三、合金钢：钢：非合金钢、低合金钢、合金钢。合金钢：低合金钢、合金钢。碳钢在200时，机械性

27、能猛烈下降，而合金钢在650时，其机械性能才略为下降。质量：优质钢、高级优质钢（）、特级优质钢（）。.合金构造钢起首两位数字表示平均含碳量的万分之几，其后的符号表示所含的主要元素；若元素含量，不标数，元素含量，其后的数表示其百分含量。最终标“”则称为高级优质合金构造钢（滚动轴承钢除外）。例：、.合金工具钢当含碳量时，不标含碳量数当含碳量时，起首数表示含碳量的千分之几。合金元素同上。例：、.特殊性能钢起首数表示含碳量的千分之几，若起首为“”，则表示含碳量；若起首数为“”，则表示含碳量为，合金元素同上。例： 、。 第五节 零件选材的一般原则选择材料的一般原则如下：.应能满意零件的工作要求：平安第一

28、。.应能满意工艺性能要求：质量第一。.必需重视材料的经济性：效率第一。（以铁代钢，以铸代锻）问答题：一、依据铁碳合金状态图，说明下列缘由：.含碳的钢比含碳的钢硬度高。.含碳的钢比含碳的钢强度高。.钢宜压力加工成形，铸铁宜铸造成形。.钳工锯、钢比锯、钢费劲，锯条宜钝。.在1100含碳的钢能锻造，而含碳的生铁不能锻造。.捆扎物品的铁丝一般都用低碳钢，而吊车用的钢缆却用中碳钢。.制造滚动轴承的材料均是高碳钢。.制造刮刀、刻字刀具均用高碳钢。.制造型材的钢均用、号钢。二、选择对应的材料： （235A） 8A 。弹簧 主轴 螺钉 锯子 锉子 箱体 油箱盖。布置作业：课后总结：授课时间： 班级： 本课课题

29、：钢的热处理教学目的和要求：.驾驭退火的目的、种类、方法及应用。 .驾驭正火的目的、方法及应用。重点及难点：正火和退火的应用。教学方法：讲授法和录像观摩。课型：理论课 教学过程第一节 概述复习旧课：碳素钢的分类和牌号及其应用。第四章 钢的热处理现代工业消费中，为了不断进步金属下材料的机械性能，采纳两种方法：合金化法碳钢中参加合金元素（调整钢的化学成分）。热处理法碳钢进展工艺处理（调整钢的组织）。热处理：钢在固态范围内，通过加热、保温、冷却，变更金属材料的内部组织，变更材料的力学性能。一个条件，三个过程： 。分类： 一般热处理：退火、正火、淬火、回火。热处理 外表淬火：火焰加热和感应加热法。 外

30、表热处理 化学热处理：渗碳、渗氮、二元、多元共渗。【第一节：热处理的根本原理】（教课书省略）一、钢的加热和保温时的组织转变：绝大多数的热处理均是把钢加热到使其转变为奥氏体组织且尽量保持细小的晶粒。.钢在加热（冷却）时组织转变的温度。加热时，珠光体转变为奥氏体的温度。冷却时，奥氏体转变为珠光体的温度。加热时，铁素体转变为奥氏体。冷却时，奥氏体转变为铁素体的开场温度。加热时，二次渗碳体在奥氏体中的溶解的终了温度。冷却时，二次渗碳体从奥氏体中析出的终了温度。钢号： 加热、冷却时的志向温度：、实际加热温度： 、 （20）实际冷却温度： 、 （20）.钢加热时的变更：以共析钢为例：加热到以下时，依旧是；

31、加热到时，晶核产生；接着加热，晶核长大，、溶解；剩余溶解；匀称化。亚共析钢、过共析钢分析： 共析钢等温曲线图 （温度） . （时间）依据组织分成三个转变区：.高温转变区（珠光体转变区）：550， 。650, 粗、。600, 细（索氏体）、。550, 极细（托氏体）、。.高温转变区（贝氏体转变区）：，粒。350, 上（羽毛状）粒条状，。，下（竹叶状）粒针，。.低温转变区（马氏体转变区）： ，残。：（过饱和地溶解），硬度很高。特点：范围 ；内应力很大；不能转变为。三、钢的冷却曲线应用： 等温冷却：定性 连续冷却：定量炉冷：10、空冷：10、油冷：150、水冷：600。 残临界冷却速度临。】补充内容

32、：影响曲线的因素：含碳量： 曲线左移。合金元素：除外全部的合金元素均使曲线右移。加热温度：温度越高，曲线右移。 保温时间：时间越长，曲线右移。 亚共析钢的曲线 过共析钢的曲线第二节 退火和正火方法： 一般热处理：退火、正火、淬火、回火。热处理 外表淬火：火焰加热和感应加热法。外表热处理 化学热处理：渗碳、渗氮、二元、多元共渗。一、退火：把钢加热到肯定温度，保温肯定时间，然后缓慢冷却（炉冷）的热处理工艺法。目的：进步钢的塑性和韧性（利于切削加工）；消退钢的内应力（以防钢件变形和开裂）；匀称组织；为随后的热处理做打算（组织上为以后的热处理做打算）。退火的种类：（）完全退火：（亚共析钢）把钢加热到线

33、以上的温度，保温肯定时间（)（碳钢按有效厚度或直径每毫米为小时，合金钢按有效厚度或直径每毫米为 小时，保温时间及工件形态、材料质量、装炉量等有关）然后随炉冷却的一种工艺。组织分析： （重结晶退火）。（实际消费中在炉中冷却到500左右即可出炉冷却）（）球化退火：（过共析钢）把钢加热到线以上的温度，保温肯定时间（）然后随炉冷却的一种工艺。组织分析：3C网3C网3C球3C球。（实际消费中冷却到500以下时，组织转变完成，可取出空冷）。有些难于形成颗粒球状渗碳体的钢，可以屡次并重复上述过程循环退火（周期化退火）。（）低温退火：（亚、共、过共析钢）把钢加热到，保温肯定时间（、），然后随炉冷却的一种工艺。

34、（低温退火）若用于消退加工硬化（），空冷，则称为再结晶退火。组织分析：学生分析。3C网学生分析。（）扩散退火：（亚、过共析钢）把钢加热到线以上、线以上，保温肯定时间（）然后随炉冷却的一种工艺。（加热温度高，保温时间长，本钱高，钢的烧损量大，晶粒粗大），这种工艺是为了消退钢中的成分不匀称的现象。二、正火：把钢加热到线或线以上的温度，（、经过保温后，随空气冷却的一种工艺。目的：提凹凸碳钢的硬度。（利于切削加工）消退网状渗碳体组织。（冷却速度较大，网状来不及形成）改善钢的组织。（细化晶粒，匀称组织）因正火是在空气中冷却，得到的组织晶粒细小，且缩短了冷却时间，进步了消费率和设备利用率，是一种比拟经济的方法，应用较广泛。但是难于消退再结晶退火。组织分析： 3C网3C粒应用：对一些大型或形态困难的零件，淬火有开裂的危急，用正火；对于含碳量的钢件，用正火代替退火；含碳量低于的钢件，采纳正火，能进步硬度利于切削。 扩散退