院地硬化及场地平整等施工组织设计方案.docx

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1、六、施 工 组. 织, 设共同解决。测量内业计算整理出的各种点线角度高程等数据必须经两人 复核无误后方可进行放样。通过复测放样的精度满足设计要求后 约请监理工程师现场验收并在验单上签字批准，再向施工队进行 交底。交底以书面形式并配有草图，内容明确，数字准确，交接 人均应有签字存档备查。测量人员在施工过程中，对每一步的测量工作（内业、外业） 一定要严肃认真，做到依据正确、计算精确、一丝不苟，步步校 对，杜绝偏差，减少损失，确保工程测量万无一失。1. 4竣工测量竣工测量不仅是验收和评价工程是否按设计施工的差不多依 据，更是工程交付使用后进行治理、维修、改建和扩建的依据。 因此，竣工图和竣工资料是国

2、家基础建设工程的重要技术档案资 料，必须按规定绘制整理并长期保存。做好竣工测量关键要从施工预备开始就有次序、一项不漏地 积存各项报验复测的资料，尤其对隐蔽工程，一定要在还土前或 进行下一步工序前及时测竣工位置。设计图纸、设计变更通知书、洽商记录要在施工全过程保持 完好，随着工程进展每一项工程完工后及时竣工报验，未完工的 也要心中有数，随时注意积存，每道工序有记录、放样、复测、 报检等资料要分类分工期装订成册妥善保管。3.2、 基础工程施工（一）基坑开挖（1）首先依照建筑物轴线、基础边线、开挖深度、放坡系数, 撒出开挖灰线，依照现场情况基坑仅考虑04米宽的操作距离。(2)本工程位于唐庄乡和君召乡

3、，土方采纳机械开挖、人工 配合，基坑放坡按挖深选择，基坑开挖时，按照建筑物基础的布 置特点，选择沿基础布置形式由一端向另一侧依次开挖。(3)依 照本工程地勘报告和开挖区域的场地同意情况，基坑开挖时，采 纳放坡开挖，放坡系数按挖土深度确定，挖土深度在2. 53. 0m, 放坡系数取1： 0. 50o并视边坡土质情况，采取编织袋灌装物加固 坡脚或钢板桩支护等加固措施(依照实际情况另行编制专项围护 方案)。坡顶2米范围内不宜堆放土方，并尽量减少震动，坡面应 采纳人工修正，保证坡度正确，并用木锤拍打密实；挖土过程中 应随时进行边坡稳定性监测，如觉察边坡失稳或坍塌现象应立即 停止土方开挖，采取加固保护措

4、施，防止事态扩大。(4) 土方开挖时要逐层进行标高操纵，打入操纵小木桩，并 架设水准仪在小木桩上测设标高以操纵垫层标高，清底时确保基 底平坦和标高正确，挖好的基底曝露时刻不得超过三天，防止地 基土泡水，积水应及时排净，即刻安排浇捣混凝土垫层封闭。(5)基坑挖至设计标高时，须及时通知业主、勘测、设计、 监理等单位到现场验槽，确认基坑土层与设计要求一致后，方可 进行基础施工，假设遇到不宜做基础持力层的土质，按勘测、设计 要求进行处理。(6)挖出的土方经平衡后除择地留足回填用土外，剩余土方 应运至甲方指定的地点堆放。(7)挖好的基坑周边应设置双层防护栏杆，并刷红、白相间 油漆，并在基坑周边应设置二个

5、上下平安通道，以保证人员上下安 全与材料运输。（8）垫层浇筑，应配合挖土进度分片分块浇灌，挖完一块浇 捣一块，尽量缩短地基土暴露时刻。垫层面标高采纳打小木桩水 准仪测平的方法操纵，待垫层找平常拔去木桩用混凝土填平。（二）混凝土施工1、对原材料的要求：水泥严格按规定做体积安定性检验，合 格后方可使用；砂石骨料应选择结构致密，具有足够强度的优等 产品，砂子应选用中、粗砂，石子优先使用碎石，连续级配应符 合标准规定；同时应严格操纵骨料含泥量，其中砂子含泥量不得 超过3%,石子含泥量不得超过1%。2、对混凝土配合比的要求：拌制混凝土前，应严格按照设计 强度、抗渗等级、水泥品种、骨料质量、和易性要求及所

6、使用的 外加剂品种进行试配，确定混凝土重量配合比；混凝土搅拌时严 格按配合比计量、操纵水灰比、坍落度和原材料投料顺序。3、混凝土浇捣：本工程使用现场搅拌混凝土，坍落度宜操纵 在52cm,并在施工过程中每隔23小时进行一次测试，随时 解决坍落度过大或过小问题；混凝土应保证连续整体浇筑，浇筑 顺序宜从短边两端开始，沿长边斜坡推进，直至浇捣完成。浇筑 混凝土时应以斜坡头尾分不进行振捣，混凝土下料过程中应派专 人指挥，大伙儿分工协作，防止出现漏振；混凝土浇筑后初凝前 12小时，派专人用长刮尺按标高刮平，再用铁滚筒碾压数遍， 并用木抹子打磨压实，以闭合外表收缩裂缝，约1214小时后， 覆盖湿草袋等物养护

7、。（三）土方回填1、基础施工完成后应及时进行土方回填，基坑回填前，应将 坑内的积水和杂物清除，并在舲到达一定强度，不致因填土而受 损的情况下，方可进行土方回填。2、回填土必须采纳粘性土，含水率操纵在16% 19%。土 方回填采纳机械加人工回填；基坑回填顺序，应按基底排水方向 由高向低分层进行，并在相对的两侧或四侧同时回填，每次回填 土虚铺厚度操纵在300400mm,振动式打夯机夯实至200 300mm,到达密实度后再铺上一层土方，土方回填时严防破坏外墙 防水层。3、夯实前对填土应初步平坦，打夯机依次夯打，均匀分布, 不留间隙。人力夯实要按一定方向进行，打夯时应一夯压半夯， 夯夯相接，行行相连，

8、每遍纵横交叉，分层夯打。4、填土应预留一定的下沉高度，以备在堆重或干湿交替等 自然因素作用下，逐渐沉落密实。3.3、 主体校工程一、钢筋工程工程部应安排专职翻样员进行钢筋翻样，并提出翻样配筋单, 经工程技术负责人审核后进行下料成型。（一）原材质量操纵1、钢筋原材进场时必须提供出厂证明和质保书，进口钢材须 确认其化学成份及物理力学性能到达标准后，才能准予进入施工 现场，杜绝使用不符合材质要求的钢筋。2、钢材进场后工程试验员应对钢材的质保书、出厂证明进行 验收，查看钢筋铭牌，并报请监理按要求进行见证取样，钢筋复 试合格后才能放行使用，假设复试不合格，那么需进行加倍取样，假设 依旧不合格，那么该批钢

9、筋不能使用。3、对（电）焊接头、电渣压力焊接长钢筋接头应按规定取样 做焊接试验，检验合格后方可使用。（二）钢筋加工1、I级钢筋末端应按规范要求作180弯钩，其弯钩内直径不 应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直局部长度不应小于钢 筋直径的3倍；2、当设计要求钢筋末端需做135弯钩时，钢筋的弯弧内直径 不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直局部长度应符合设计 要求；当钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小 于钢筋直径的5倍。3、除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式 应符合设计要求或抗震规范要求。4、现场钢筋调直应采纳机械冷拉方法，关于HPB235级钢筋 的冷拉率不宜大

10、于4%, HRB级、HRB400级和HRB400级钢筋的冷 拉率不宜大于l%o5、钢筋加工应结合原材长度配料，尽量减少搭接或焊接接头。（三）钢筋搭接与绑扎1、钢筋接长按以下方法选择：水平方向钢筋选择闪光对焊和 搭接二种接头形式，竖向钢筋选择电渣压力焊、电焊焊接和搭接 三种接头形式。2、当受力筋d 22不同意采纳搭接接头，必须采纳闪光对焊 或焊接接头。搭接接头的搭接位置应按规范规定相互错开，同一截面内搭接接头的钢筋截面积不大于钢筋总截面积25%,焊接接 头不大于50%；3、钢筋的接头应设置支座及受力较小处，同一纵向受力钢筋 不宜设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不 应小于钢筋直径

11、的10倍；当受力钢筋采纳机械连接接头或焊接接 头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。4、在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设 计要求配置加密箍筋，当设计无具体要求时，应符合以下规定： 箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0. 25倍；受拉搭接区段的 箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm； 受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且 不应大于200mm；当柱中纵向受力钢筋直径大于25nlm时，应在搭 接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为 50mm o5、预留孔洞处的钢筋，应按设计要求设置并加强，不得随意 更改或切断。6、

12、钢筋保护层用砂浆垫块操纵，垫块尺寸50*50 （做竖向钢 筋保护层的垫块要带铁丝），厚度按设计要求，假设设计无要求时, 按施工规范执行。7、绑扎楼板上部负筋时，为确保其位置准确而不致被踩塌， 绑扎时应加14或肘500600mm钢筋“铁马凳”支撑保护。 凡悬挑板负筋要求垫通长“铁马凳”支撑保护。8、梁内多层钢筋，层与层之间用中25短钢筋将主筋分开，其间距为2000mm。9、本工程现浇板底部钢筋伸入支座长度应大于5d,板的中 间支座上部钢筋（负筋）两端直钩的长度为板厚减保护层厚度， 板的边支座负筋在梁或墙内的锚固长度应满足受拉钢筋的最小锚 固长度，双向板的底部钢筋，短跨钢筋置于长跨钢筋上部，当板

13、底与梁底相平常，板的下部钢筋伸入梁内须弯折后置于梁的下部 纵向钢筋之上；梁内箍筋除单肢箍外，均采纳封闭箍，形式按 03G101-1第35页，当主次梁高度相同时，次梁的下部纵向钢筋 应置于主梁下部纵向钢筋之上，梁的纵向钢筋需要设置接头时， 底部钢筋应设在距支座1/3跨度范围内，上部钢筋应在跨中1/3 范围内设置接头，同一接头范围内的接头数量不应超过总钢筋数 量的25%；柱箍筋未作专门要求时，其形式一般按03G101-1第46 页执行，柱与现浇过梁或圈梁连接处，在柱内应预留插筋，插筋 伸出柱外皮长度为1.2La,锚入柱内长度为La。10、现浇板上的预留洞，当洞口尺寸小于300mm时，洞边不 另行增

14、加钢筋，板内钢筋由洞边绕过，不得截断；当洞口尺寸大 于300mm小于1000mm时，应设洞边加强筋，加强筋的长度为在单 向板或双向板受力方向沿跨度通长设置，并锚入支座大于5d,且 应伸入至支座中心；单向板非受力方向的洞口加强筋长度为洞口 宽两测各加40d且应放置在受力钢筋之上。11、剪力墙双排钢筋之间设置直径为6. 5间距600mm拉结 钢筋，梅花形布置，剪力墙上的孔洞必须预留，严禁事后打凿， 假设洞口小于200mm,洞边不设加强钢筋，墙内钢筋由洞边绕过， 不得截断；当洞口大于200mm,洞口加强筋参照03G101-1第53 页执行。（四）钢筋隐蔽验收在浇筑混凝土之前，应对钢筋进行隐蔽验收，并

15、做好隐蔽验 收记录，其内容包括：1、纵横向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；2、钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率 等；3、箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；4、予埋件的规格、数量、位置等。二、混凝土工程（一）舲取样及养护1、按照校不同强度等级，浇筑混凝土时，每一工作班次、每 一现浇楼层或每loom?做一组检测试块，缺乏100nl3也应做一组试 块，现浇楼梯应单独留置一组，对有拆模要求的部位应另外增加 一组。制作好的试块上在做好制作日期、强度等级、结构部位等 记录后，安置在现场标准养护室养护，到达龄期即送当地检测中 试压。2、试块取样方法：试块粒应随机取样，舲取样时要

16、做好浇捣 时刻、位置、坍落度记录。（二）腔浇筑方法及考前须知混凝土的浇筑高度不宜起过2m,超过3m高应设置滞溜管。1、 正确预留和处理施工缝施工缝的预留位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结 构受剪力较小且便于施工部位。a、 柱：宜留置地基础的顶面，或梁的下部，梁的上面。与板边成整体的大劫面梁，留置在板底以下20-30加处。单向板， 留置在平行于板的短边的任何位置。有主次梁的楼板宜顺着次梁的方向浇筑，施工缝应留置在次 梁跨度的中间1/3范围内。在施工缝处接着浇筑校时，应符 合以下规定：已浇筑的聆其抗压强度不应小于1.2N/mm2； 在已硬化的粒外表上，应清除水泥薄膜和松动的石子以及软 弱的混

17、凝土层，并加以充分湿润和冲洗洁净，且不得积水； 在浇筑硅前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或混泥土成分相 同的水泥砂浆；舲应细致捣实，使新旧代紧密结合。2、 校的振捣混泥土振捣有梁板采纳平板振捣器，柱子采纳插入式振捣 器。振捣棒的操作要做到“快插慢拔”在振捣过程中，宜将振捣棒上下抽动，以使上下振动均匀， 每点振动时刻一般以20S-30S为宜，但还应视硅外表呈水平 状，不再显著下沉，不再出现泡、外表泛出灰浆为准。分层浇筑时，振捣棒应插入下层5 cm左右，以消除两层之间 的接缝。振捣时要严禁振动模板和钢筋，并尽量幸免碰撞钢筋、管道、 预埋件等。振捣舲时要有专业人看管模板，如觉察异常现象 及早处理。每振

18、捣完一段，应随即用铁锹、铁铲摊平拍实， 木抹搓平。假如浇筑时刻过长，现场治理人员应执行轮换班 二跟踪作业制度。3、 校的养护 为了保证新浇筑的舲有适宜的硬化条件，防止早期由于干缩 产生细缝，校浇筑完毕后，柱采纳满铺0.05 mm厚塑料膜覆 盖浇水养护，但凡气温变化情况每天间隔一定时刻浇水养 护，保证舲外表湿润。冬季要用草袋覆盖，不宜浇到水养护 的梁用喷洒养年液的方法养护。一般舲连续养护时刻许多于 7天，抗渗舲养护时刻许多于14天。4、 施工考前须知a、混凝土应有良好的和易性和合适的坍落度，为提高和易性和配置大坍落度（大于15 cm）的混凝土，一般在混凝土中掺 加粉煤灰和减水剂。混凝土的最小水泥

19、用量宜为300 kg/m2, 水泥用量低于下限应掺加适量粉煤灰来改善和易性，水灰比 应限制在0.4-0.6,砂率操纵在38%-45%,混凝土的坍落度 一般要求为10-20 cm,通常为8T5cm,以9T3cm为佳。 （三）混凝土养护1、校浇筑完毕12小时后，应依照气候情况派专人浇水养护, 养护时刻不得小于7天,对有抗渗要求於养护时刻不得小于14天。2、每天浇水次数应能保持柱处于湿润状态，在硅强度未到达 L2N/mm2往常，不得在其上踩踏或安装模板及支架。3.4、砖砌体工程施工1、工艺流程砂浆搅拌f作业预备f砖浇水f砖砌墙f检查验收2、砖浇水。粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖 四边

20、1.5 cm为宜，含水率为10%T5%,常温施工不得用干砖上墙, 雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。第一章、编制讲明第二章工程概况第三章、施工方案与技术措施3. 1工程测量3. 2 基础工程施工3. 3 主体校工程3.4砖砌体工程施工3. 5屋面防水工程施工3.6 装饰工程施工3.7 门窗工程施工3. 1工程测量3. 2 基础工程施工4. 3 主体校工程3.4砖砌体工程施工4. 5屋面防水工程施工4.6 装饰工程施工4.7 门窗工程施工4.8 安装工程施工4.9 电气工程施工第四章、第四章、质量治理体系与措施3、砂浆搅拌。砂浆配合比应采纳重量比，计量精度水泥为+2%, 砂、灰操纵在+5%以

21、内，宜用机械搅拌，搅拌时刻许多于2. Omin。 4、砌砖墙组砌方法：砌体一般采纳一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺 一丁砌法。排砖摞底（干摆砖）：一般外墙第一层砖摞层时，两山墙排丁砖， 前后檐墙排条砖。依照弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、 砖垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门 窗口位置左右移动。假设有破坏，七分头或丁砖应排在窗口中间， 附墙垛或其他不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立 管的安装及门窗开避时不受阻碍，另外，在排砖时还要考虑在门 窗口上边砖墙合拢时也不出现破坏。因此排砖时必须做全盘考虑。选砖：应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹、颜色均匀，规格差 不多

22、一致的砖。敲地声音响亮，烘烧过火变色，变形的砖可用在 基础及不阻碍外观的内墙上。盘角：砌砖衣应先盘角，每次盘角不宜超过五层，新盘的大 角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修正。盘角时要认真比照 皮数的砖层和标高，操纵好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大 角盘好后再复查一次，平坦和垂直度完全符合要求后，再挂线砌 墙。挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，假如长墙几个人均使用 一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线 看平，使水平缝均匀一致，为下道工序操纵抹灰厚度奠定基础。砌砖：砌砖宜采纳一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖 法，即满铺。满砌施工法。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱, 左右相

23、邻要对平。”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10 mm, 但不小于8111n1,也不大于12 mm,为保证清水墙面主缝垂直，不游 丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2M水平间距，在丁砖楞位置 弹两道垂直立线，能够分段操纵游丁走缝。在操作过程中，要认 真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砌墙。清水墙 不同意有三分头，不得在上部任意变活、刮缝。砌筑砂浆应随搅 拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须 4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌随刮缝，刮缝深 度为8-lOnmi,深浅一致，墙面清扫洁净，混凝墙应随砌随将舌头 会刮尽。留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须

24、留斜槎， 斜槎长度不应小于墙体高度的2/3,斜槎必须平直、通顺、分段 位置应在变形缝或门窗口处，隔墙与墙或柱不同砌筑时，可留阳 槎并设预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50 cm预埋。6钢筋2根, 其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50 cm,末端应 90度弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用 立砖斜砖挤紧。木砖孔洞预留和墙体拉结筋，木砖预埋时应小头在外，大头 在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2米以内，每边房2块, 高1.2-2M,每边放3块，高2-3M,每边放4块，预埋木砖的部位 一般在洞口上边或下边四皮砖，均匀分布。木砖要提早做好防腐 处理。门窗安装的预留孔，硬

25、架支模，暖卫管道，均应按设计要 求预留。墙体拉结筋的位置，规格、数量、间距均应按设计要求 留置，不应错放、漏放。一）舲垫层施工（-）操作工艺工艺流程基层处理一找标高、弹水平操纵线一混凝土搅拌一振捣一找平 一养护基层处理：把粘结在混凝土基层的浮浆、松动混凝土、砂等 用鎏子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。1、 找标高弹水平操纵线：依照墙上的+50 cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。2、 混凝土搅拌：依照配合比（其强度等级不宜低于C10）,核对后台原材料，检查磅秤的精确性，做好搅拌前一切预备工作。 后台操作人员认真按混泥土的配合比投料，每盘投料顺序为 石子一水泥

26、一砂一水，应严格操纵用水量，搅拌均匀，搅拌 时刻许多于90S。按建筑地面工程及验收规范的要求制作试块。试块组数, 按每一层建筑地面工程不应少于一组。当每层建筑地面工程 面积超过1000 nf时，每增加1000 itf各增做一组试块，缺乏 1000 nf 按 1000 nf 计算。3、 铺设混凝土：混凝土垫层厚度为60 mm.为了操纵垫层的平坦度，首层地面可在填土中打入小木桩（30 mm*30 mll1*20 mm）, 拉水平标高线在木桩上作垫层上平的标记（间距2m左右）。 在楼层混凝土基层上可抹100 mm* 100 mm,找平墩（用细石 舲），墩上平为垫层的以上标高。大面积地面垫层应分区段进

27、行浇注。分区段应结合变形缝位 置、不同材料的地面面层的链接和设备基础位置等进行划 分。铺设混凝土前事先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水 灰比为0.4-0.5）,然后从一端开始铺设，由室内向外退着操 作。4、 振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平墩，随即用平板振 动器振捣。厚度超过20 cm时，应采纳插入式振捣器，其移 动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土 密实。5、 找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平墩为准 检查平坦度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表 面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡 度找坡。6、 养护：已浇筑完的混凝土，应在12

28、h左右覆盖和浇水，一般 养护不得少于7d。7、 冬其施工操作时，环境温度不得低于+5T.如在负温度下施工时，所掺防冻剂必须通过实验室实验合格后方可使用。氯 盐掺量不得大于水泥重量的3%。小于、等于C10的混凝土， 在受冻前混凝土的抗压强度不得低于5. ON/M m2.（二）质量标准1、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范 和有关的施工规范的规定。2、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。3、评定混凝土强度的试块，必须按混凝土强度检验评定标准 （GBJ107-87）的规定取样、制作、养护和实验，其强度必须符合 施工规范和规定。（三）、成品保护

29、1、在已浇筑的垫层混凝土强度到达12Mpa以后，才可同意人员在 其上走动和进行其他作业。2、在施工操作过程中，注意运送混凝土的小车不要碰动门框，并 在铺设混凝土时要保护好电气等设备的暗管。3、混凝土垫层浇筑完满足养护时刻后，可接着进行面层施工，如 接着施工时，应对垫层加以覆盖保护，并幸免在垫层上搅拌砂浆、 存放油漆桶等物，以免污染垫层，阻碍面层与垫层的粘结力，而 造成面层空鼓。（四）应注意的质量问题1、混凝土不密实：要紧由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及 操作不当而造成。基底未洒水太干燥和垫层过薄，也会造成不密 实。2、外表不平、标高不准：操作室未认真找平。铺混凝土时必须依 照所拉水平线掌握

30、混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查 平坦度，去高填低后，用木刮扛以水平墩为标准进行刮平。3、不规那么裂缝：垫层面积过大、未分段分仓进行浇筑、基层未清 理洁净、首层地面回填土不均匀下沉管线太多或垫层厚度缺乏60mm等因素，都能导致裂缝产生。3.5、屋面防水工程施工A、作业条件1、各种穿过屋面的预埋管件、穿洞已补好；屋面的女儿墙等 均按设计图纸要求施工完毕。2、主体结构已进行验收。3、按设计要求的坡度，弹好墨线，并清好场地。4、屋面工程施工前，工程有关技术、施工治理人员均要熟悉 图纸，掌握施工图中的细部构造及技术要求。5、屋面工程施工中，按施工工序、层次进行检验，合格后方 可进行下道工序、层

31、次的作业。B、屋面防水施工1、工艺流程基层外表清理、修补平坦一涂刷基层处理剂一节点附加增 强处理一定位、弹线、试铺一铺贴卷材一收头处理、节点密 封f清理、检查、修整一蓄水试验24小时一保护层施工2、基层清理将现浇钢筋舲结构层外表上的杂物、灰尘清理洁净。在清理 洁净的基面上抹20厚1： 3水泥砂浆找平。并将基层与突出 屋面结构的连接处，以及基层的转角处均做成光滑的圆弧形, 圆弧半径R= 100mm；内部排水的水落口周围要做成略低的凹 坑。水泥砂浆抹平收水后要二次压光，充分养护，使找平层 完全固化、干燥，必须保持外表平坦光滑，无松散、开裂、 鼓包、凸坑、起灰掉灰等缺陷。3、卷材防水层施工（1）卷材

32、要平行于屋脊铺贴。（2）上下层卷材不得相互垂直铺贴。（3）防水层施工时，先做好节点、附加层和屋面排水比拟集 中部位（如屋面与水落口连接处、檐沟、屋面转角处等）的 处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴檐沟卷材时， 顺檐口方向，减少搭接。（4）铺贴时按先高后低、先远后近的顺序进行。每一标高处 的屋面一次施工完成。（5）搭接方法及宽度要求：采纳搭接法铺贴卷材，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝要错 开，按1/3幅宽错开。平行于屋脊的搭接缝要顺流水方向搭 接（上一层搭接下一层）。卷材搭接宽度见下表所示。搭接方向短边搭接宽度（mm）长边搭接宽度（mm）铺贴方法满粘法满粘法防水卷材100100（6）屋面专门

33、部位的铺贴要求1）檐口：在立面上将防水卷材卷高200mm,用长倒钉钉住卷 材，钉帽及卷材端头用密封材料封严。2）檐沟及水落口:檐沟卷材铺设前，先对水落口进行密封处 理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用 密封嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象。水落口 周围直径500mm范围内用密封材料涂封作为附加层，厚度许 多于2mmo水落口杯与基层接触处要留20mm,深20mm的凹槽, 嵌填密封材料。3）天沟、檐沟部位卷材水流量较大，防水层经常受雨水冲刷 或浸泡，因此在天沟或檐沟转角处先用密封材料涂封，每边 宽度许多于30mm,干燥后再增铺一层卷材作为附加层。4）天沟或檐沟铺贴从沟底开始

34、，顺天沟从水落口向分水岭方 向铺贴，边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶出气泡使 卷材铺贴平坦，粘贴密实。铺至水落口的各层卷材和附加层, 均要粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材见满涂胶结材料予以粘结，底盘周围用密封材料填封。水落 口处卷材裁剪方法见以下图。kN沿虚线剪开贴入杯口/ I水落口直径 卜 N水落口处卷材剪贴方法5）泛水与卷材收头泛水部位结构变形大，容易受太阳暴晒，为了增强接头部位 防水层的耐久性，在这些部位加铺一层卷材。此部位卷材铺 贴前，先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材 至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。卷材铺贴完成后， 将端头裁齐。用压条钉压平坦，将

35、卷材端头固定墙面上，用 密封材料封严。6）排气洞与伸出屋面管道排气洞和伸出屋面管道处的铺贴方法与立墙与屋面转角处相 似，所不同的是排气洞阴角处卷材增加附加层，上部剪口交 叉贴实。伸出屋面管道处增加两层附加层，铺贴防水层时， 上端用细铁丝扎紧，最后用密封材料密封。7）阴阳角阴阳角处的基层涂胶后要用密封膏涂封距角每边100mm,再 铺一层卷材附加层，附加层卷材要剪成如以下图形状。铺贴后 剪缝处用密封膏封固。1为阳角大幅卷材2为角处附加层阳角卷材剪贴方法阴影局部剪掉，将B线位置卷材向A线位置铺贴，A线位置卷材向B线位置铺贴，最后将阴角包起来阴角卷材剪贴方法4、卷材保护层施工卷材铺设完毕，经检查合格后

36、，立即做好保护层的施工，及 时保护防水层免受损伤。1.6、 装饰工程施工1质量目标4.1、 质量保证体系质量总体操纵4.2、 质量通病及消除方法第五章、平安治理体系与措施5. 1平安治理方针目标5.2平安治理体系5. 3平安技术措施第六章、环境保护、文明施工治理体系与技术措施6. 1文明施工目标6.2文明施工保证体系6. 3文明施工措施6. 4保护环境防止污染措施6. 5不扰民措施第七章、工程进度打算与确保工期的技术措施1、施工原那么：先进行样板间施工，样板间经甲方、监理共同 验收满足要求后，开始作内粉贴饼、冲筋等预备工作，待主体结 顶经结构验收后，大面积开始施工，同时进行外粉施工，进入全 面

37、装饰时期。2、施工顺序：外粉自上而下；内粉为顶一墙一地一踢脚线一 腻子涂料。、墙面施工1、内墙面一般抹灰(1)、大面积抹灰前先施工样板间，经业主和监理单位同意后, 方可大面积施工。大面积施工应严格按样板间标准施工。(2)、抹灰前，检查门窗框及预留洞位置是否正确，预留架眼 提早堵塞填实，砖墙、加气混凝土墙面的灰尘、污染清理洁净， 实心砖墙在冲筋抹灰前一天浇水湿透，关于加气混凝土砌块墙面, 提早二天进行浇水，每天二遍以上。(3)、关于不同基层交接部位，在刮底糙前铺贴钢丝网，并用 射钉固定，防止交接处粉刷层出现裂缝。(4)、必须找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直，弹 出基准线和踢脚线。先将房间

38、规方，在地面上弹出十字基准线， 并结合墙面平坦先在距墙角15 cm,距顶棚和地坪20 cm处，上下 基线用1： 3水泥砂浆的2个40 mmX40nm灰饼，在相邻墙角的同 高度依照基层外表的平坦度，用直角的直角做2个灰饼，确保相 邻两个角的灰饼成直角。再在墙角左右两个标准灰饼之间拉通线, 每隔1.21.5m左右及在门窗口阳角等处上下各补做假设干个灰 饼。(5)、待灰饼结硬后，使用混合砂浆，在上下灰饼之间冲筋。 冲筋完成后待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。(6)、房间内阳角应先做1： 2. 5水泥砂浆护角，其高为2m, 门窗及楼梯梁先做完水泥砂浆护角后再做粉刷。(7)、在墙体湿润的情况下抹底层灰

39、，抹灰时先薄薄地刮一层灰，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹上层灰，以冲筋为准，用 压尺刮平找垂直，用木抹子抹平，中层灰抹平后，应全面检查其 垂直度、平坦度，阴阳角是否方正、顺直，觉察问题及时返工处 理。、内墙涂料施工1 .工艺流程：清理基层一基层处理一基层刮腻子一涂刷涂料 成品保护。2 .清理基层：待基层抹灰已充分干燥，应将抹灰层外表的污 垢及灰尘清除洁净。3 .基层处理：先用1： 3水泥砂浆补抹缺棱掉角处，待干燥 后打磨平坦；用水充分湿润后，用2%稀盐酸进行处理。然后用清 水冲洗洁净后风干。4 .基层外表干燥后，先刮一道底腻子，待八成干后，假如表 面有砂眼或细抹纹，再刮一道底漆腻子。刮腻子要平

40、坦光滑，局 部残缺的地点用腻子修补，压实找平，待腻子干硬后，用0号砂 纸或1号砂纸认真打磨平坦、清理洁净浮灰，再涂涂料一般批涂 三遍。涂料涂刷间隔必须在七成干后再进行下道工序(一般不粘 手为准)。5 .涂料施涂前，应将室内门窗、玻璃、水暖管线、电气开关 盒、配电箱、插座、灯具座及地面等不涂刷涂料的部位及时用废 报纸或塑料薄膜遮盖好，以免受到污染。3. 6.3外墙涂料施工：施工工艺：(1)将涂料搅拌均匀，依照涂刷面积的大小进行适当配料。(2)涂料施工采纳滚子滚涂的方法进行施工。(3)关于不平的墙面要挂腻子进行修补，待平坦度符合要求后 方可大面积涂刷。(4)涂刷时应先上后下，分段分步进行，接槎最好

41、在阴角处， 涂刷时应首尾相接，涂刷方向长短要一致，涂刷时薄厚要一致， 颜色均匀。第一遍涂料成膜后即可刷第二遍。推断成膜的方法是颜色 恢复正常，手摸不粘。涂刷方法同第一遍，要求涂层粘结牢固， 不显刷纹，涂刷不花、不透底为止。成品保护：(1)涂刷前应对门框扇和玻璃及不需要涂刷部位遮挡好。如涂 到玻璃等处应及时清擦洁净，防止涂层干后不行清洗。(2)施工12小时内幸免雨淋，下雨天不得施工。(3)拆架子时不得碰坏墙面涂层。(4)涂刷时不要污染门窗、玻璃及其他饰面层。(5)室内清理杂物不能从窗口而下，防止污染墙面。3.6.4、 墙面砖施工瓷砖饰面采纳分层做法，先做1：3水泥砂浆打底找平层划毛, 再做混合砂

42、浆沾结层，镶贴瓷砖。所用的面砖品种、规格、颜色 及面砖的镶贴形式，应经甲方认可后方可大面积镶贴。镶贴前要 找好规矩，并进行预排，面砖应浸水凉干后方可使用。镶贴面砖 时，先浇水湿润墙面，再依照弹好的水平线，在最下面一皮砖的 下口垫好垫尺板，然后用水平尺检验，作为贴第一皮砖的依据， 贴时一般由下向上逐层粘贴。镶贴后的每块瓷砖，必须与基层粘结密实牢固，并用靠尺检 查平坦、方正情况，并修整缝隙。先贴大面，后贴阴阳角等难度 较大的部位，瓷面上下须成一线，每层砖缝须横平竖直，不显接 茬。及时将面层残存的水泥清理洁净，并做好成品保护.3.6.5、 地面施工1)於地面施工：工艺流程；作业预备一混凝土供应一混凝

43、土浇筑与振捣一养 护。(1)施工前清除基层上的泥土和杂物，如基层过分干燥要适当 的洒水。(3)混凝土用翻斗车、手推车送至浇筑地点，采纳平扳振动 器和振动棒振捣。(4地面校一次连续浇筑完成，如确有间歇按规定留置施工缝, 舲的浇筑时刻不超过2h。(5)校地面从一端向另一端浇筑，边摊铺边振捣，振捣要均匀 连续。(5)於振捣密实后，外表用大刮杆细致刮平外表，并用木抹子 搓平，然后用铁抹子收毛光，为防止外表出现裂缝，终凝前再抹 压二次。(6)舲垫层浇筑完后及时洒水养护，保持湿润。(7)舲的强度达不到1.2Mpa以上不得在其上人或进行下道工 序施工。2)水泥砂浆地面：基层处理一找标高、弹线一洒水湿润一抹灰

44、饼和标筋一刷水 泥砂浆结合层一铺沙浆基层一刮杆刮平一木抹子搓平。1、基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和鎏子刷净，剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油 污，并用清水及时将减液冲净。2、 找标高弹线：依照墙上的+50cin水平线，往下量测出面 层标高，并弹在墙上。3、 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。4、 抹灰饼和标筋(或称冲筋)：依照房间内四周墙上弹的面 层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm）,然后拉水 平线开始抹灰饼（5cmX5cm）,横竖间距为1. 52. 00m,灰饼上 平面即为地面面层标高。假如房间较大，为保证整风光层平坦度, 还须抹标筋（或

45、称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼 宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上外表相平一致。5、 搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1: 2 （水泥：砂）， 其稠度不大于35mm,强度等级不小于M15。为了操纵加水量，使 用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。6、刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前；涂刷水泥浆一 层，其水灰比为0. 4-0. 5 （涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫洁净, 再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。7、 铺沙浆基层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰 饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或 标筋）高度刮平。铺砂浆时假如灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠 刮平后，

46、同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。8、 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内 向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平坦度。9、 上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。10、养护：地面搓平完工后24小时，铺锯末或其它材料覆盖 洒水养护，保持湿润，养护时刻许多于7d当抗压强度达1. 2Mpa 才能上人。3.7、 门窗工程施工1、生产操作程序和一般要求：(1)生产操作程序：配料一截料一刨料一画线一凿眼一开棒, 截口一整理线角一堆放一拼装。(2)木门外表要净光，不得有刨痕，毛刺和锤印。(3)框、扇的线型应符合设计要求，割角、拼缝应严实平坦。(4)小料和短料胶合门不同意脱胶，胶合板

47、不同意刨透表层单 板和刨槎。(5)按照设计要求，在门扇框、撑较接处加设、卜型铁角,采纳剔槽暗装。2、木门安装(1)现场制作内含防腐木砖的预制混凝土专用砌块，在砌体 施工时随砌体砌筑。替代一般做法的防腐木砖，可增加门窗安装 的可靠性和耐久性。(2)立门框前须对成品加以检查，进行校正规方，钉好斜拉 条(不能少于2根)，门框下口要加钉水平拉条，以防在运输和安 装中变形；(3)立门框时要事先预备好撑杆，木檄子，并注意拉通线； 撑杆下端要固定在木槛子上。立好后用线锤找直吊正，进行加固。(4)木门扇安装前要检查门扇的规格、质量是否符合设计要 求，如觉察问题，要事先修复后再安装，严把质量关；(5)小五金安装

48、时，应注意小五金的规格、型号，注意安装 方法和安装位置，安装后的木门要开启灵活，缝隙符合规范要求;(6)木门安装好后，要及时将底油和第一道油漆刷好，以防止7. 1施工总进度打算7.2确保工期的技术组织措施第八章、资源配备打算8. 1人力配备8. 2大型机械设备的选取8. 3施工机械设备的维护措施8. 4要紧材料供应打算第九章、工程治理机构配备9. 1工程治理机构第十章、确保报价完成工程建设的技术和治理措施10. 1治理措施11. 2技术措施第十一章、施工总平面图12. 1平面布置原那么13. 2现场平面布置 受潮变形。3.8、安装工程施工8.1.施工程序平安技术交底一配合结构预留预埋一孔洞清理一材料进场验 收一管