低压成套配电柜安装方案.docx

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1、低压成套配电柜安装方案（详细工艺方案） 一、施工部署1、指导思想我公司施工部署的指导思想是：品质优良，清洁施工，以人为本，持续开展； 以顾客为中心，以质量、环境保护、职业健康平安为轴心，严格按照IS09001：2000, IS014001T996和GB/T28001系列标准建立完善的质量、环境、职业健康平安管理 体系；精心组织、科学管理、优质高速地完本钱项施工任务，创造顾客满意的高 品质优质工程。2、实施目标充分发挥我公司的优势，科学组织各工种间的交叉作业，合理配置生产资源， 精心施工，严格履行合同要求，确保完成以下目标：（1）质量目标 单位工程合格率到达100%,优良率到达90%。（2）工期

2、目标保证在双方约定工期内竣工，在施工过程中可根据要求完本钱 次施工任务。（3）职业健康平安目标严格遵守各项平安操作规程，采取有效措施，杜绝死亡，重大伤亡事故和意 外事故的发生。（4）环境保护目标采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，积极采用环保材料和施工工艺， 危险废固物由交同环保部门处理率100%,注意节约原材料和能源，有效降低资源 消耗率，顾客及相关方环境方面投诉率为零。（5）文明施工目标确保文明施工，到达文明施工工地标准。以平安为中心，以质量为轴心，严格按照ISO标准，建立完善的管理体系， 选派高素质工程经理、工程师及工程技术、管理人员，选择最优秀的施工作业人 员组成工程施工部，实施工程

3、管理，精心组织，科学管理，优质高速完本钱次施 工任务，创造业主满意的工程。第十节 管内穿线及线槽放线1、管内穿线：(1)管内穿线施工程序：施工准备f 选择导线f 穿带线f清扫管路f 放线及断线f 导线与带线的绑扎f 套护口 f 导线连接f 导线焊接f 导线包扎 一线路检查绝缘摇测(2)选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、 中性线及保护地线应加以区分，用红、黄、绿、导线分别作A、B、C相线, 黄绿双色线作接地线，黑色线作中性线；控制线中相线为白色，中性线为黑 色。(3)穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱 质量是否符合设计及施工图要求。带线采用62m

4、m的钢丝，先将钢丝的一端 弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有 1015cm的余量(在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线 一并穿好)。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅 动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。(4)清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。 清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的 两端牢固地绑扎在带在线，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。(5)放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时 导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更

5、不能野蛮使 力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。(6)断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、 开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留 长度为配电箱箱体周长的1/2；出户导线的预留长度为1.5m,干线在分支处, 可不剪断导线而直接作分支接头。(7)导线与带线的绑扎：当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削 去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数 较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列 在带在线，用绑线缠绕绑扎牢固。（8）管内穿线：在穿线前，应检查钢管（电线管）各个管口的护口是否 齐全，如有遗漏和

6、破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：同一交流回路的导线必须穿在同一管内。不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。穿管的绝缘导线，总截面面积不可超过管内截面积的40%。（9）导线连接：导线连接应满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；导线不能降低原 机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时， 必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。使用电烙铁焊导线，适用于线径较小的导线的连接及用其它工具焊接较 困难的场所（如吊顶内）。导线连接处加焊剂，用电烙铁进行锡焊。使用喷灯加热法（或用电炉加热）焊

7、导线：将焊锡放在锡勺内，然后用 喷灯加热，焊锡熔化后即可进行焊接。加热时必须要掌握好温度，以防出现 温度过高涮锡不饱满或温度过低涮锡不均匀的现象。焊接完毕后，必须用布 将焊接处的焊剂及其它污物擦净。（10）导线包扎首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12个 绝缘带宽度，再以半幅宽度重迭进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝 缘带（一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕）。而后在绝缘层上缠绕1 2圈后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边 进行缠绕。（11）线路检查及绝缘摇测：线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、 焊、包是否符合设计

8、要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符 合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V,量程为。500 MQ的兆欧表。测试时，一人摇表，一人应及时读数并如实填写“绝缘电阻 测试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读 数为宜。2、线槽内放线电线在线槽内布放时，在转弯或接线盒处应有专人把守，电线在线槽 和箱、盒内应留有适当余量。敷设于槽内的导线不得有接头，槽内电线应 顺直，尽量不交叉，绑扎应整齐，间距均匀，松紧适度，槽内线缆的占槽 面积不大于线槽净面积的40%o线缆布放完毕后，接上设备前应用兆欧表 对线路进行测试

9、，检查所放线有无断线、混线、绝缘程度不好的情况，并 做好测试记录。线槽内放线施工程序与工艺见管内穿线。第十一节灯具、开关、插座安装1、灯具安装1）公共照明及机房均以荧光灯为主2）疏散指示，平安出口标志灯选用LED及场致发光膜灯具，灯具内自 带蓄电池作备用电源。其连续供电时间应不少于120分钟3）所有要求带自带蓄电池作备用电源的灯具，其连续供电时间应不少 于90分钟。4）所有荧光灯配超级数码电子镇流器5）灯具安装时，灯头线保护软管的两端应用软管专用接头分别与线管、 灯头盒及灯具的箱罩、接线盒连接牢固；6）灯具固定在专设的框架上，吊顶上的各种嵌入式灯具，必须吊装在 混凝土板上，或固定在主龙骨上，从

10、接线盒至灯头一段线路须套金属软管保 护，所有嵌入式灯具四周不允许有易燃材料7）照明灯具在易燃结构、装饰部位及木器家具上安装时，灯具周围应 采取隔热措施，并宜选用冷光源的灯具；8）采用I类灯具或灯具离地小于2. 4m时均加装PE保护线；灯具的保 护地线应与灯具的专用接地螺丝可靠连接或者压接在灯具不可拆卸的螺丝 上；灯头为螺口时，相线应接中心弹簧片，中性线应接螺口。2、开关安装1）开关的通断位置应一致，且操作灵活，接触可靠。2）开关安装的位置应便于操作，开关边沿距门框的距离宜为 0. 15-0. 20m,安装高度按设计要求进行安装，如设计无要求时，一般空调 风机盘管温控开关、照明及排风扇开关底边离

11、地1.3m.普通插座底边离地 0. 3m （地下室离地1. 0m）；3）并列安装的开关距地面高度应一致，高度差不应大于1mm,同一室 内安装的开关高度差不应大于5mm。4）导线颜色要严格控制，相线为红色，开关应断相线；导线压接处， 独股线应打回头后入位到接线柱中，然后压接螺丝顶牢。多股线要先进行 搪锡处理，再压接牢固。接线完毕后整理导线并连同面板一块推入就位， 面板应紧帖建筑物外表，调整开关板面并紧固。5）不是同一回路照明开关不可装于同一线盒内，即由两个回路供电的 两个照明开关不可合为一个双联开关。6）所有公众场所疏散批示灯，平安出口标志灯均不设灯开关，所有走 廊，疏散楼梯及前室之应急照明均为

12、常亮，不设灯开关。7）所有公众场所照明供电回路安装KB0给合控制器控制，可选择由BAS 系统自动控制或手动控制3、插座安装1）插座安装位置应符合设计要求，盒子内外应清洁，无杂物污染，盖 板紧帖建筑物墙面。2）同一室内插座安装的高度应基本一致，其高度差不宜大于5nm1,并 列安装的插座高度差不宜大于1mm。3）交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应具有明显 的区别，且必须选择不同的结构、不同规格和不能互换的插座，其配套的 插头应按交流、直流或不同电压等级区别使用。4）单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地端子不得与零线端子直接连接，同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致，单相插座接

13、线必 需是“左零右火”。5）安装高度按设计要求进行安装，如设计无要求时，一般普通插座底 边离地0. 3m （地下室离地1. 0m）。第十二节防雷与接地系统施工根据招标文件，本工程防雷接地系统结构内相关施工（引下线、均压 环及各预留接线点位等）由土建单位负责，我方负责结构外防雷接地相关 工作。1、系统施工（1）采用TN-S接地系统，三相五线制，本工程N线与PE线始终不连通。（2）由低压配电室出线之所用供电电缆采用五芯电缆其中一芯作为接地 PE线，插母线槽为五线其中一条线及铝镁合金外壳作接地线。（3）所有电气设备之不带电金属外壳必须接地，所有进出大厦的金属管 道必须接地。（4）大厦内的金属物要作等

14、电位接地（5）所有插座配电线路均采用漏电断路器保护（漏电动作电流为30mA）, 且设有接地保护线（PE线）。2、实测接地电阻RW1欧，否那么补打人工接地极。3、所有防雷接地装置的金属构件均采用镀锌制品（利用钢筋混凝土的 钢筋除外），焊接完后焊渣应清除干净，焊接处和其它有镀锌层破坏处，必 须刷红丹二道、银粉漆二道，焊接处不损坏原有的钢材应力、强度及结构。 焊接长度要求见下表：搭接材料搭接长度、质量要求圆钢与圆钢6D （D为圆钢直径）双面焊，满焊，焊缝饱满光滑，无夹渣咬肉现象圆钢与扁钢2B （B为扁钢宽度）双面焊，满焊，焊缝饱满光滑，无夹渣咬肉现象扁钢与扁钢2B （B为扁钢宽度）三面焊，满焊，焊缝

15、饱满光滑，无夹渣咬肉现象4、检测点接地电阻测试，共三次：第一次，测试原接地装置并做接地电阻测试记 录，测试电阻要求不大于1.0。，如果不能满足要求应补打足够数量接地极 直到满足要求为止；第二次，接地测试点引出后测试并做接地电阻记录，假设 测试不合格，须打人工接地极后再测试直到满足要求；第三次，屋面避雷带 安装结束后，对屋面避雷带进行测试并填写接地电阻测试记录。5、接地的隐蔽工程要有检测报告、检测记录、隐检记录等相关手续。第十三节电机检查接线1、接线前，应对电机进行绝缘测试，撤除电机接线盒内连接片。用兆 欧表测量各相绕组间以及对外壳的绝缘电阻。常温下绝缘电阻不应低于0.5M Q,如不符合要求应进

16、行干燥处理。2、引入电机接线盒的导线应有金属挠性管的保护。配以同规格的挠性 管接头，并应用专用接地夹头与配管接地螺栓用铜芯导线可靠连接。3、引入导线色标应符合，A相一红色，B相一黄色，C相一绿色，PE线 黄/绿，N相黑色的要求。4、导线与电动机接线柱连接应符合以下要求：(1)截面2. 5mm2以下的多股铜芯线必须制作成与接线柱螺栓直径相符的 环形圈并经搪锡处理后或匹配的线端子压接后与接线柱连接。(2)截面大于2. Sm/的多股铜芯线应采用与导线规格相一致的压接型或 锡焊型线端子过渡连接。(3)接线端子非接触面局部应作绝缘处理。接触面应涂以电力复合脂。(4)仔细核对设计图纸与电机铭牌的接法是否一

17、致。依次将A、B、C三 相电源线和PE保护线接入电机的U、V、W接线柱和PE线专用接线柱。5、电机试运转应具备的条件：(1)建筑工程结束，现场清扫整理完毕；(2)现场照明、消防设施齐全、异地控制的电机试运转应配备通讯工具；(3)电机和设备安装完毕。质检合格、灌浆养护期已到。(4)与电机有关的动力柜、控制柜、线路安装完毕。质检合格，且具备受电条件。（5）电机的保护、控制、测量，回路调试完毕，且经模拟动作正确无误。（6）电机的绝缘电阻测试符合规范要求。6、电机试运转步骤与要求：（1）撤除联轴器的螺栓，使电机与机械别离（不可撤除的或不需撤除的 例外）盘车应灵活，无阻卡现象。（2）有固定转向要求的电机

18、或拖动有固定转向要求机械的电机必须采用 测定手段，使电机与电源相序一致。实际旋转方向符合要求。（3）动力柜受电，合上电机回路电源，启动电机，测量电源电压不应低 于额定电压的90%；启动和空负荷运转时的三相电流应基本平衡。（4）试运转过程中应监视电机的温升不得超过电机绝缘等级所规定的限 值。（5）电机空负荷试运转时间为2h,应记录电机的空负荷电流值。（6）空负荷试运转结束，应恢复联轴器的联接。7、如电机在上述检查和试运转过程中出线异常情况，应做抽芯检查（除 随带的技术文件说明在施工现场不允许做抽芯检查外）。电动机抽芯检查应符合以下规定：（1）线圈绝缘层完好，无伤痕，端部绑线不松动，槽锲固定、无断

19、裂， 引线焊接饱满，内部清洁，通风孔道无赌塞；（2）轴承无锈斑，注油（脂）的型号、规格和数量正确，转子平衡块紧 固，平衡螺丝锁紧，风扇叶片无裂纹；（3）连接用紧固件的放松零件齐全完整；（4）其他指标符合产品技术文件的特有要求。三、质量保证措施1质量目标1.1 工程质量目标鲁班奖。1.2 分阶段质量目标为保证本工程创“鲁班奖”目标的实现，分部工程必须保证合格。2质量管理体系公司质量管理实行公司、工程两级管理方法，质量管理由公司牵头组织、指 导、监督，由工程负责落实与改进，从而形成了良性循环的质量管理机构。2.1 工程质量管理体系公司派经验丰富的一级资质工程经理担任该工程的工程经理，挑选技术过硬、

20、 能力强的工程技术人员组成工程质量管理小组。工程根据公司的质量体系程序文 件和质量手册，制定工程的质量计划。明确工程的质量管理体系及各分包的 质量职责。1)工程质量管理体系由决策层、管理层、监控层、作业层四层组成，从结构 上保证工程质量要求的实现。(2)工程经理为工程质量管理决策层；总工、工程副总工组成管理层；工程各 部室员工组成监控层，负责检查、控制、改进质量落实情况;各分包队伍和劳务队 组成作业层，负责落实工程的质量要求。2. 2质量管理措施2. 2. 1目标管理我对单位工程的分部工程进行目标分解，以加强施工过程中的质量控制，确 保分部、分项工程优良率、合格率的目标，从而顺利实现工程的质量

21、目标。2. 2. 2加强预控(1)编制计划工程开工之初，编制工程筹划、创优计划、质量计划等。(2)加强对图纸、规范的学习工程将定期组织技术人员、现场施工管理人员以及分包的主要有关人员进行 图纸和规范的学习，做到熟悉图纸和规范要求，严格按图纸和规范施工。同时也 给图纸多把一道关，在学习过程中对图纸存在的问题及时找出，并将信息尽快反 馈给设计院。(3)施工前编制施工组织设计、专项施工方案、技术交底施工前我们将编制施工组织设计、专项施工方案、技术交底，用以指导工程 的施工。编制时严格按照国家建筑工程“鲁班奖”评审要求，结合工程实际认真 编写，并掌握施组战略的指导性、方案战役的部署性、交底战斗的可操作

22、性，做 到三者相互对应、相互衔接、相互交圈，层次清楚、严谨全面，符合规范，使之 真正成为我们施工中可以遵循依靠的指导文件。严格执行监理规程，不但将施工 组织设计、施工方案报监理审批，同时将主要分项施工技术交底报监理备案，在 监理执行旁站过程中帮助我们对施工过程进行监控。技术工作质量保证体系我们将选择具有一定资质、信誉好且与公司长期合作的几家施工队伍，经甲 方和监理考评确定后，参与本工程的施工。我公司对施工队伍已建立了一套完整 的管理和考核方法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从 根本上保证工程所需劳动者的素质，为工程质量目标奠定坚实的基础。严格实现验收程序，履行“样板先行”、

23、“奖罚清楚”、“三检、联检”制 度，确保“过程精品”。(5)做好培训和交底增强全体员工的质量意识是创过程精品的首要措施，工程将定期组织质量讲 评会，同时组织到内外部单位进行观摩和学习，并邀请上级质量主管领导和专家 进行集中培训和现场指导;工程还将做好规范、标准和技术知识的培训工作，促使 工程人员的素质不断提高，从人的因素上消除产生质量问题的源头。工程对施工主要管理人员也要进行施工质量管理的培训，对施工班组长及主 要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训，未经培训或培训不合 格的施工队伍不允许进场施工。工程责成施工单位建立责任制，并将工程的质量 保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中，并

24、催促其对各项工作的落实。(6)加强合同的预控作用合同管理贯穿工程施工经营管理的各个环节，我们将特别注重施工的选择，比拟各施工方价格、工期、质量目标，细化合同的内容，将对施工的质量要求写 入合同中，合同内容力求全面严谨，责权明确，不留漏洞。(7)严格材料供应商的选择，加强材料进场检验结构施工阶段模板加工与制作、钢筋原材、装修材料加工成品采用等均将采 用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量 优良为材料选型、定位的标准。专门为选择的材料、设备样品设立检测室，并配 置必要的检测设备等，必要时，委托经监理批准的具有相应资质的实验室进行此 项工作。材料、半成品及成品进场要检

25、查材质证明、合格证，并封存，会同甲方、 监理等按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退货，决不允许用于任 何施工工程。材料、设备采购的保证体系如下：充分发挥我公司的优势，科学组织各工种的交叉作业，合理配置工程资源, 精心施工，严格履行合同要求，确保完成以下目标：为了提供施工工程管理的组织保证，形成责任制和信息沟通体系，特制定如下的管理组织机构：工程部：设工程经理一名，工程总工一名，负责组织领导工作。工程部：负责现场技术、进度计划、组织协调、生产要素、文件资料、机械 管理、信息系统、工程总结编审的具体管理工作质保部：负责质量管理体系、达标投产、施工质量控制、施工质量监督、工 序交接、配合监

26、理、工程移交以及竣工资料整理的具体管理工作；安监部：负责平安、环境管理体系管理，现场平安监察，保卫、消防，防洪、 防汛，以及文明施工等具体管理工作。经营部：负责物资审批、本钱控制、劳资、财务、计预、合同、决算等具体 管理工作物资部：负责本钱管理、物资管理、设备管理的具体管理工作。加强过程控制，创“过程精品”（1）实行“目标”管理根据公司对本工程的总体质量目标，由工程经理负责组织工程各部门主管 人员对总体质量目标进行分解、细化，层层分解到各分部和分项质量目标。根据各分部、分项的质量目标，工程总工组织各部室员工制定到达质量目 标的各种具体施工方案、交底和措施。实行“计划管理”施工前，工程各部室根据

27、施工图纸、质量目标、施工规范等的要求，对施材料、设备计划提报（各部门的专业工程师）材料、设备计划提报（各部门的专业工程师）审批核定西目息工）（本钱经理）审批核定西目息工）（本钱经理）合格供应商核定（公司物资部）执行采购和分包工作程序采购或供应（工程材料室）验收不合格品（不合格、无材质证明、材质不符合要求）（技术设计室.质量室）材质证明材料、试验报告.验收记录合格品入库保管颂目材料室）建立保管台帐，执行“搬运,储存.包装、防护和交付工作程序发放使目材料室）建立领发科台帐不合格品评审处理6支术设计室、质量室） 执行不合格品的控制工作程 工中的主要工作工程均做好书面计划，并经过工程讨论、工程总工审核

28、、工程经 理审批后，作为工程施工的制度文件，在施工过程中，每项计划的变更必须有依 据，经讨论、审批通过，否那么，任何人不得随意更改。主要计划包括：“主要施工工程量计划”；“设备、材料备料计划”；“主 要设备材料考察、进货计划”；“周转料使用计划”；“主要施工机械进场计划”； “主要劳动力使用计划”；“主要分包商计划”；“施工方案编制计划”；“样板制 作计划”；“施工验收计划”；“施工试验计划”等。确保施工中每项工作有计划、有依据、有规定、有落实，确保质量和工期。(3)坚持“图纸会审”制度在基础、主体、装修工程开工前，由工程总工负责组织各进行一次图纸会 审；各专业负责人组织本专业人员对本专业的施

29、工图纸进行审核，记录好存在 的问题，工程总工组织将各专业的图纸放在一起核对，绘制各专业的结构预留洞、 装修管线排列等综合图。将各专业间的冲突之处进行汇总。特别是土建与机电、 设备的各管线路线和预留、结构与装修等之间容易出问题的部位作为重点进行会 审。工程总工牵头组织图纸会审会议，解决图纸中存在的问题。在施工过程中，技术人员坚持日常的图纸审核，发现问题，及时提出并与 设计联系解决。通过图纸会审，保证施工前及时解决图纸中的问题，防止因图纸矛盾而出 现的质量问题。(4)坚持“样板先行”制度施工前编制“样板制作部位”计划表，明确样板施工部位，包括基础、墙 体、柱子、顶板的钢筋、模板、混凝土样板，设备、

30、电气预留、预埋及装修样板 间等，以充分表现典型的钢筋绑渣、模板支撑和拉结、混凝土成型后的外表、各 类典型房间的装修和装备等质量。各样板具体位置经监理指定，根据进度安排的需要或监理指示的时间报发 包人、监理、设计(需要时)审批，认可后作为每一道工序质量验收最低标准。所有样板，经技术负责人和质量负责人会同甲方、监理和设计(有必要时) 验收合格后，方可大面积施工，以确保样板和大面积质量标准。(5)坚持“方案先行、交底先行”制度在施组编制阶段，在结合工程的特点，编制施工方案、编制计划，确保每 个分项工程均有可行的施工方案；施工的每一道工序均编制施工技术交底，技术交底在施工方案的基础上进 行编制。为确保

31、施工方案的可行性，更好地保证施工质量，所有方案由工程总工审 核并组织工程、施工队主要技术人员进行可行性分析、讨论，并由公司技术部审 批。所有书面技术交底由专业负责人组织施工班组长以上人员进行讨论。保证 施工中地每一细部做法均采取最有效、合理的做法，到达质量预控目的。施工过程中，根据各分项的实际质量情况，由工程总工或专业负责人分工 种组织施工人员，进行现场实物交底，尤其是关键和特殊部位的做法。以加强工 人对施工做法、质量标准的理解。真正作到工人施工“有依据、有方法、有标准”。(6)坚持“质量会诊”制度工程部质检员配备：本工程面积比拟大，我们根据施工过程来进行人员配 备。施工过程中，为确保工程质量

32、稳步增长，在施工过程中定期进行工程“质 量会诊”，一个质量问题不允许出现第二次。每一道施工工序完成后(结构施工阶段为每次钢筋绑扎完、混凝土拆完模板 后，装修施工为样板间每分项工程施工完成后和每个验收单元完成后)，由工程总 工和专业技术负责人组织工程质量、技术人员以及施工队班组长以上管理人员进 行现场质量会诊，找出施工中存在的质量问题，分析问题产生的原因，研究出整 改方法和措施，制定专人负责落实整改。(7)坚持“奖罚清楚”制度工程副经理和工程总工组织工程所有工程技术人员每周不定期对现场的施 工质量进行一次全面检查、评定，进行评分，每月进行一次质量总结，并进行奖 罚兑现，以调开工人的积极性，增强工

33、人的质量意识。由工程总工每天下午3： 00组织一次质量例会，针对当天存在的质量问题， 制定整改方法，并限期整改，确保“今天的问题今天解决”。(8)坚持“三检、联检、过程控制、统计报表”的质量控制制度各工种的每道工序完成后先由施工队质检员自检，合格后报工程质检员验 收，合格后报监理验收。各工种验收合格并办理完验收手续后，由工程工长组织 办理工种间的联检，全部完成后，方可进行下道工序。在施工过程中，工程、施工队的质量、技术、工程人员随时进行现场质量 检验，发现问题，及时提出和整改，以确保质量一次性到达标准，防止出现成型 后的返修、返工现象，实现质量“过程控制”。每月25日，工程质量负责人对本月各分

34、项工程的质量评定进行汇总，报项 目经理和公司质量部，公司质量部每月对本工程质量至少进行一次的抽查、检验， 对工程的质量评定进行核实，每月做一次整个公司的质量检查通报，奖罚清楚， 催促工程的质量控制力度。质量控制作到“质量目标明确，方案和交底到位，监督上工序，保证本工 序，服务下工序，保证工程质量一次到位”。(9)严格施工“标识”制度按照IS09000要求，从现场材料摆放到施工的每一道工序严格按要求进行 标识，以确保工程质量及可追溯性。材料标识：现场所有材料采用同规格、大小的标识牌，注明材料的规格型 号、产地、数量使用部位、进场时间、复试情况、是否合格等，确保材料的有效 性和质量。测量标识A.墙

35、柱钢筋、模板、混凝土控制线：采用10条线控制。其中中线和边线控制墙体钢筋的位置、保护层大小准确;墙边50mm控制线控制模板位置准确;根部混凝 土剔凿线，确保剔凿位置准确、规矩;海面条粘贴线，确保海绵条粘贴位置准确、 顺直，防止根部混凝土漏浆、烂根。B.顶板模板、钢筋及墙体、顶板混凝土标高控制线：在该层混凝土墙上弹建 筑Im线，作为标高控制线，防止在钢筋上放线容易扰动的缺陷;为保证顶板模板 支设的准确，在墙体上放出顶板以下1m控制线，以确保顶板标高准确和顶板混凝 土质量。C.洞口线标识：放出洞口四边线，并用红油漆做醒目标识，便于检查和质量 控制。D.砌筑隔墙边线标识，采用5线控制，包括：边线、墙

36、边50nlm控制线、中线。 确保砌筑隔墙位置的准确。E.工程设验线员，每次每个流水段放完线后，首先测量负责人检查一遍，合 格后报工程验线员，验线员必须每条线均进行核验，合格后由工程技术负责人进 行抽查核验，合格后报监理验收，并办理测量验收手续。合格后方可施工。确保 测量放线100%合格。施工标识在施工过程中，采用挂牌和盖章标识的方法，使每个部位的施工人员、施工 质量公布于众。激励工人提高施工质量。标识牌上注明分项工程名称、施工部位、施工队伍、施工班组、班组负责人、 检验人、工程质量情况及存在问题。混凝土、抹灰等工程采用盖合格证的方法，注明平整度、垂直度等允许偏差 工程数值。(10)设备材料质量

37、控制材料计划：工程施工前，技术部根据施工图纸和施工方案，编制基础、主 体、装修施工材料备料计划和主要设备材料考察、进货计划。由工程总工审核、 工程经理审批。每月技术室根据工程进度情况做月材料计划，并经工程总工审批。 材料计划中明确材料的规格、型号、数量、质量标准。材料选用：采用至少三家招投标的方式，由采购供应部确认厂家的资质和材料质量、性能。对于重要的材料设备或发包人和监理认为需要的，进行现场样 品封存，会同发包人和监理进行质量鉴定并确认后，方可用于施工。材料进场检验：由质量和技术负责人进行材料质量检验，(根据国家规范要 求进行材料复试)，合格后材料部门收料、入库，技术室开限额发料单，材料室发

38、 料。对不合格的材料，进行退货处理。严禁不合格材料入库和使用，确保工程中所用的材料100%合格。检验和试验的工程应根据国家有关施工规范、标准等确定，对于本工程应 包含砌块、防火门、防水材料、止水带、淋水蓄水试验、电气设施、消防试验、 空调通风管道试验、有压管试验、排水试验等。(11)施工中几个重要工作流程施工中工程控制尤为重要，我公司结合多年来的施工经验，总结制定了一套 工作流程，在施工中发挥了重要的作用。3主要分项工程质量控制和保证的措施根据本工程的总体质量要求，对主要控制点的质量保证措施做如下规定:3. 1模板工程熟悉图纸和技术资料熟悉图纸和技术资料绘制拼装图、模板选择学习操作规程和质量标

39、准书面交底操作人员参加学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加准备工作模板拼装技术交底模板涂隔昌剂与钢筋工序交接检查脚手架、脚手板底部标高、中心线、 断面尺寸放线中间抽查和钢筋、混凝土工程 交接检查浇混凝土时专人监控和钢筋、混凝土工程 交接检查浇混凝土时专人监控执行验评标准根据气温情况或同条件试块强度确定拆模时间运输堆放过程中 注意保护模板根据气温情况或同条件试块强度确定拆模时间运输堆放过程中 注意保护模板质量评定拆模按墙板进行抽查10%不合格项处理清理现场、文明施工清理现场、文明施工资料整理1)模板工程质量控制措施机械，制定严格的模板加工质量控制标准;做好模板受力计算，对模板变形进 行严格

40、控制，合理起拱;模板的缝隙处理要有专项节点和措施;模板的清理要仔细 到位，采用合理的脱模剂;对于节点处模板，严格控制;模板撤除及运输、堆放过 程中，注意保护，轻拿轻放。具体实施方法参照4. 6模板工程中措施。9. 3. 2钢筋工程(1)钢筋工程质量控制措施根据钢筋工程基本规定，绑扎前在所有节点处均放样，钢筋绑扎前的定位、 放线、抄平等都应按精度要求弹线，做好测试定位工作;钢筋的定位卡要严格控制 加工精度，保护层的控制垫块质量要严格;钢筋连接要逐个接头检查做好标记，超 长连接的钢筋要计算温度变形;箍筋加工严格控制质量，间距准确；分项验收后及 浇碎时，派专人对成品进行监控，发现问题及时纠正。具体控

41、制方法参照4. 5钢 筋工程具体措施实施。10. 3. 3混凝土工程(1)混凝土工程质量控制措施混凝土工程的质量要严格从原材料的选用、外加剂的选用和试验、脱模剂的 选用、养护、浇筑工艺等方面采取措施来保证。原材料统一品种，并有足够的储 备，以保证能满足工程需求;混凝土配合比要根据浇筑温度、砂石含水率等因素进 行及时调整，并保证计量准确;施工缝的处理要自然美观、符合规范;混凝土浇筑 要分不同部位、阶段，采取相应的方法，要在从方案到交底中全部表达;大体积混 凝土的水化热控制措施应编制专项施工质量保证措施;对混凝土的成品保护要专 人负责，发现问题及时补救。具体措施详见4. 7混凝土工程中方案实施。1

42、1. 3. 4砌筑工程(1)测量放线双侧4线控制，包括：墙边线、墙边50mm控制线。必要时放出墙体主轴线, 以便校验。门窗洞口放出洞口边线，并用红色油漆标识清楚。(2)墙体砌筑时采用单面挂线，每层砌筑时应穿线看平，墙面应随时用靠尺校正平整度、垂直度。(3)墙体每天砌筑高度不宜超过L 8米，防止因下层墙体砂浆强度不够，出现 坍塌现象。(4)墙体留洞穿线，由机电专业用粉笔化出位置，由砌筑人员进行预留洞、槽。(5)墙体拉结筋、暗柱等严格按照图纸和规范要求设置和施工。12. 3. 5机电工程(1)预留预埋施工前认真审图，统计预留预埋点位，统一编号绘出大样图，对施工队进行 技术交底；(2)多管道交叉打架

43、部位出综合图，再确定合理位置。出节点大样图，必要时 办理洽商；(3)严格按图纸规范规程图集加工预埋件，正确选择支吊架加工和安装。支架 安装和预埋件安装按放线定位要求进行，保证固定牢固、位置合理。(4)给水、热水、消防水、空调水等压力管道安装前应进行单管严密性试压, 所有阀门应逐个进行强度、密闭性检验。(5)排水管道安装前，清除管内杂物，检查砂眼裂纹，管道安装后，随时管口 封堵，安装后及时固定牢固，安装完毕后应进行通球和通水试验，无压管应保证 坡度。(6)有压和无压管道最后必须进行冲洗，保证管内无焊渣等杂物。(7)电管安装前要到管内口，管进箱盒加锁母；(8)电盒预埋按水平线定标高位置，并用6 6

44、钢筋固定摆正；(9)电缆敷设合理安排放置顺序和排列；(10)具体控制点如下A.空调水、消防水、给水、热水管道安装质量控制点工程管理点设置质量标准控制目标对策措施管道控制起止点标横管应有无倒核对起止点工程管理点设置质量标准控制目标对策措施坡度高0. 002-0. 005 坡度坡标高支吊托架安装支吊托架质量可靠与结构连接牢固位置正确与管道 接触紧密，固定牢固 防腐油漆到位支架牢固按规范图集标准卡件支架管道试压连接可靠试压结果符合设计和施工规范要求无渗 漏压降不 超标各接口处无渗漏管道垂直度管道预制后调直再安装偏差小于2mni/m不超过标准安装后及时封口安装管卡系统冲洗排水出口处水质冲洗干净水质符合

45、要求与水 源水质相 同安装前清除污物甩口 及时封堵管道防腐除锈及刷漆除锈彻底，刷漆均匀无遗漏无污染无遗漏清理杂物成品保护暗埋干支管保护成品半成品无人为破坏协调和加强成品保护设备安装平面位置标高水平度中心线平面位置 偏差10口叫传动轴水 平度纵向2%0,横向 3%o符合规范要求经纬仪、水 平仪检验和尺量 检查消火箱体垂直度标高正确、垂直垂直用线锤控制工程管理点设置质量标准控制目标对策措施栓箱度允许偏差1. 5%0垂直度套管安装控制标高和位置穿墙管中心线0. 2-0.5 mm偏差,穿楼 板 0. 3-0.5 mm偏差， 垂直面允许偏差不大 于 0. 1 mm不超标准用钢卷尺控制水平和垂直度B.雨水

46、、排水管安装质量控制点工程管理点设置质量标准控制目标对策措施管道坡度控制起止点的标高控制起止点标高严禁倒坡坡度均匀无倒坡核对起止点标高支吊托架安装支吊托架不危及结构平安，安装牢固位置正确与管道 接触紧密，固定牢固支架牢固按规范安装卡吊支架灌水试验捻口处接头无渗漏，液面下降不超标试验结果符合规范要求无渗漏仔细观察各接口处无渗漏管道垂直度检查弯曲度偏差小于3mm/m不超过标准规定管道轻拿轻 放，安装后及时 堵洞栽管卡系统冲洗管道畅通无堵塞冲洗干净无污物操作完成加临时堵口通球试验管道畅通无堵塞符合规范要求通球率100%通球检查管道除锈及刷漆除锈彻底刷漆均无污染清理杂物办公室：负责外来文件管理，办公事务，后勤，通讯等具体工作；经营部负 责物资审批、本钱控制、劳资、财务、计预、合同、决算等具体管理工作；3、组织准备管理人员配备我公司在施工管理、协调控制能力上都有很大的优势，且在施工管理层人员组 织上更是有广泛的选择，在组建本工程工程管理班子时，我公司将选派曾施工过 类似本工程结构形式的