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1、提高预制楼梯安装一次合格率2022年3月26日梯间抽查10个点,数据整理见下表。放线偏差统计表附表7-4制表人:*复核人:* 时间:2021年9月19日序号12345678910合格率8#楼2层5 mm1mm3 mm7 mm4mm5 mm3 mm5 mm4mm5 mm90%10#楼3层3mm4mm5 mm2 mm6mm6mm4mm2 mm3mm2 mm80%13#楼4层4mm6mm3mm5 mm2mm3mm5mm2mm7 mm0mm90%15#楼2层5mm2 mm2 mm5 mm4mm5 mm4mm3 mm3mm3mm100%16#楼3层2 mm5mm3mmImmImm3mm5 mm4mm7
2、mm1mm90%平均合格率90%结论:由上述统计表可知轴线精确度满足施工要求,所以该因素为非要因。8)要因确认8:楼梯主体结构成型差标准:成型尺寸偏差W8nmi实测:小组成员任仲豪对8#、10#、13#、15#预制楼梯安装前现浇结构尺寸偏差进行了测量 统计,形成如下统计表见附表7-5沉降量统计表附表7-5区域抽查数量偏差小于8nmi (处)合格率平均值8#楼121191.67%92. 39%10#楼151493. 33%13#楼201890. 00%15#楼141392.86%16#楼171694. 12%制表人:*复核人:任* 时间:2021年9月20日结论:由上述表格可知,现浇结构尺寸偏差
3、平均合格率为92. 39%,所以该因素为非要因。9)要因确认9:材料进场验收不严标准:预制楼梯尺寸偏差符合规范要求实测:小组成员房腾腾在随机抽查进场的24跑楼梯,并进行了测量验收,统计形成以下汇 总表7-6O平整度统计表附表7-6区域抽查数量尺寸偏差合格率平均值8#楼44100.00%93. 33%10#楼6583. 33%13#楼6583. 33%15#楼44100.00%16#楼41100. 00%制表人:*复核人:* 时间:2021年9月21日长冽混凝k构件厂出厂合格证结论:进场楼梯均随车携带合格证书,且实测合格率在90%以上,故该因素为非要因。八、制定对策经过上述严谨的分析,共确认三条
4、要因,对于这些要因我们QC小组按照5W1H方法确定了如 下对策:对策表附表8-1制表人:付相河复核人:任仲豪 时间:2021年9月30日序 号要因对策目标措 施地点负责人完成时间1楼梯销 键数量 缺乏上下楼 梯梁位 置设置 两处销 键位置楼梯销键位置偏 差在15mm以内1 .按图纸位置正确预埋销 键。2 ,铺设高强度砂浆找平层。3#、4#楼二 层2021. 10. 052楼梯控线 数量缺乏设置各 方向的 控制线保证施工纵横 向、及标高控制 线L弹纵横向水平控制线2 .需按照验线程序进行。3 .弹建筑制一米控制线10#、 13#楼四层2021. 10. 10九、按对策实施实施一、上下楼梯梁位置严
5、格设置两处销键1、现场由陈林林指导,按照图纸正确预埋楼梯销键。2、在吊装预制楼梯之前将楼梯搁置梁位置垃圾、灰土等杂质清除干净,确保预制楼梯连接 质量。在楼梯段上下口梯梁处铺20mm厚1:1水泥砂浆找平(强度等级2M15),找平层标高要 控制准确。3、吊放定位后标高偏差控制在10mm。10标高位置偏差表附表9-1序号偏差序号偏差序号偏差18 mm69mm117 mm26 mm710mm128mm39iiun87 mm138mm44mm93 mm146mm54nun104mm155mm制表人:* 复核人:* 时间:2021年10月05日实施效果:通过此方法,小组成员陈林林对安装完成后的楼梯平面位置
6、偏差进行检查,其安 装位置偏差如下:经分析上述数据可知,经过此方法实施后,进一步提高了吊放精度,平面位置偏差合格率进 步提高,楼梯平面位置偏差在改进后有了明显改善。实施二、设置纵横向控制线小组成员刘泳琪要求放线人员放设楼梯平面位置的200mm控制线。工人施工前,验收控制边线,要求精度在3mni以内。弹放上下休息平台一米控制线,要求吊装精度控制在lOmmo1111实施效果:实施该项措施后,小组成员任仲豪对楼梯平面位置偏差进行了测量,具体偏差如下:平面位置偏差表附表9-2制表人:* 复核人:* 时间:2021年10月10日检 查 点偏差检 查 点偏差检 查 点偏差检 查 卢偏差检 查 卢 八、偏差
7、110mm610mm1111mm166mm218mm29 mm78mm1210mm179mm2211mm310mm89mm138 mm187 mm238 mm48mm98 mm146mm195mm247 mm57 mm10lOmm155 mm2010mm256mm由上述数据可知,经过此方法实施后,进一步提高了吊放精度,平面位置偏差合格率进一步 提高。实施效果:在实施该项措施后,小组成员任仲豪对预制楼梯标高进行了再次检查,其标高误 差均在5mm之内,经过数据整理形成附表9-2。十、效果检查.活动效果经过三项措施的实施后,小组于2021年10月25日,对1#、3#、4#、8#、10#、13#、15
8、#、 16#楼新安装的预制楼梯进行了抽查,汇总为如下柱状图活动效果汇总表附表107序号楼号检查点数合格数合格率验证人11#、 3#、 4#2424100.00%陈林林213#、 15#、 16#252392.00%房腾腾38#、 10#262596. 15%刘泳琪平均合格率96. 05%制表人:*复核人:* 时间:2021年10月25日12100100亲) 4000Kg400035942996254721981919169015000:425-l45n 8DOOK98000775756对,377353229292476212418421612IA20a=225-29倒 4000Kg4000冽8
9、3325283524542U9I9WJJHo=425-I5Bh SOOOKq8000|62I7|483539143256276223782071182050n*22.5-?a9n 4000Kg400034692961256622500:425-163 800*98000|供64503240783397288624882170 Ja=22.5-312n 40OTKg4000377032242800Q 乂25-17。8mOKg8000|69855450-263695314727204 Ona=225-310R 4000Kg40003742320025T75n 颂OKg800016932540743
10、9136653120a=225-35Xln 4000Kg4000Jjnq=425-I85h 6t0Kg8000|7379|5765,郑392030na=22.5-30 GOOOKg40000=425-l87n SOOOKg80002 47158384750MaxCn/Kg)2.55 | 101520 |25303540455055606 Ona=225-27 4000Kg400035942996254721981919169015000:425-l45n 8DOOK98000775756对,377353229292476212418421612IA20a=225-29倒 4000Kg4000冽
11、83325283524542U9I9WJJHo=425-I5Bh SOOOKq8000|62I7|483539143256276223782071182050n*22.5-?a9n 4000Kg400034692961256622500:425-163 800*98000|供64503240783397288624882170 Ja=22.5-312n 40OTKg4000377032242800Q 乂25-17。8mOKg8000|69855450-263695314727204 Ona=225-310R 4000Kg40003742320025T75n 颂OKg80001693254074
12、39136653120a=225-35Xln 4000Kg4000Jjnq=425-I85h 6t0Kg8000|7379|5765,郑392030na=22.5-30 GOOOKg40000=425-l87n SOOOKg80002 47158384750XGT6015A-8SftH结论:塔吊起重荷载大于梯梯重量,所以该因素为非要因。3)要因确认3:楼梯销键数量缺乏标准:楼梯搁置梁处上下两个销键确认:小组成员付相河在吊装楼梯前进行了销键数量的统计,统计图表如下:楼号销键总数量销键实际数量合格率8#楼2-4层241562. 5%10#楼2-6层403075%13#楼2-6层402972. 5%
13、15#楼2-3层161062. 5%结论:从以上数据发现楼梯预制楼梯吊装前销键数量严重缺乏,是影响楼梯安装质量的要因。4)要因确认4:施工控制线缺乏标准:吊装作业时各个方向测控线应具备实测:小组成员房腾腾在吊装作业前,对现浇节点进行检查发现测控线严重缺乏,仅有水平 方向测控线,对预制楼梯的吊装起不到很大帮助。结论:现浇节点测控线严重缺乏,影响了预制楼梯的安装质量,所以该因素是要因5)要因确认5:操作空间缺乏标准:吊装楼梯时,应有足够的空间实测:小组成员刘泳琪通过现场调查,发现在吊装楼梯前,已完成平台的清理工作,平台无结论:操作空间较为充裕,该因素为非要因6)要因确认6:仪器未校标准:仪器及时校准实测:小组成员刘泳琪通过现场使用、检查工人的测量设备,发现仪器无损坏现象,且误差结论:仪器无损坏,精度在允许范围之内,所以该因素为非要因7)要因确认7:放线不准确标准:轴线偏差不大于5inni实测:小组成员*林抽查了 8#楼、15#楼2层、10#、16#3层、13#4层预制楼梯,每个楼
限制150内