桥梁施工质量技术保证措施.docx

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1、桥梁施工质量技术保证措施钢筋、模板、水泥、粗细骨料、预应力筋、张拉千斤顶、油泵、 压力表、锚具等原材料和机具设备的验收、试验与检验均按现行规范 及有关规定进行。加强测量、试验、检验等基础性技术工作。制定详细的、切实 可行的技术管理工作制度，做到工作有标准，检查按标准。配备先进 的测量、试验、检测仪器，用科学的手段保障工程质量。要对所有用于桥涵结构物的材料进行检测，钢筋、水泥、等厂供材料必须有合格证书，不同来源的细集料,采取分类堆放，并做好 标记，不得混合堆放。工程用水在使用前进行水质化学分析确定能否 使用。严格把好模板质量关，模板要安装牢固紧密，模板油采用浅色蜡基石油或工程师同意的定型厂家生产

2、的脱模剂，并涂抹均匀。碎拌 合按照配合比施工，严格计量标准，拌和采用有自动计量装置的拌合 站完成，夏天输送在时，经常做坍落度试验，以确定调整使用的水灰 比，一般碎浇筑控制在非雨天进行，实行分层浇筑，振捣厚度不超过30cm （插入式振动器可至45cm ）,所有的已施工,严格按照技术规 范做好各种试验，并做好碎养生工作。坚持施工过程中的试验制度，在佐浇筑现场对每批已进行坍落度实验，并记入施工记录，控制坍落度误差，保证已实验的频率，试 件组数到达规范要求，即每工点每天一组以上，每段连续量最少取二 组试件，发现不合格的已拌合物立即废弃。在钻孔桩施工中，灌注水下佐时，一定要连续不间断地将一根 桩灌完，保

3、持导管始终埋入佐中2 6米深度。墩身施工中，要经常检查模板中心与设计中心是否一致，立模 要严密平顺，振捣有序，到达内实外美。灌注大体积硅时一定要均匀对称、水平分层灌注，接茬时间不 要超过2h,每小时至少灌注18cm厚的碎，确保捣固质量。并在碎 内埋置循环水管，以利内部散热。挂篮的弹性与非弹性变形以现场试验测量值为准，在悬灌过程 中，根据佐作业量,将弹性变形值分次进行调整,每次调整值46mmo在各悬灌梁段施工期间，梁段各工序施工进度以及梁顶面所放材料、机具设备的数量和摆放位置应符合线形控制软件计算模式的要 求。如果梁体挠度经过测量超过5mm，应立即从软件计算所需的实测 数据和特征数据两个方面查找原因，将修改后的数据文件输入微机, 计算修正下一梁段的施工立模标高。通过逐段控制和调整施工立模标 高，减少累积误差，使悬灌的梁段顺利合拢.(11)为了提高水平测量的准确度，减少实测数据的离散性，设于各 梁段端部腹板正上方的用于线形控制测量的观测点应做明显标记，并 在施工中加以妥善保护，同时，各悬灌梁段佐灌注前后以及预应力筋 张拉前后的水平测量应尽可能安排在早晨或黄昏无风无雨的时间进 行。(12)水平测量的水准点应尽可能设在桥头。受地形限制时，水准点亦可设置在各T构0#梁段顶面上。但各梁段施工一结束，应对各水准点的标高进行复测，并对与线形控制有关的水平测量数据进行修正。