砌体工程施工工艺.docx

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1、砌体工程施工工艺1、施工准备(1)材料准备：按施工要求准备好砌筑用的材料：灰砂砖、砌 筑用砂浆、防腐木豉、拉结钢筋等。砖应提前浇水湿润，含水率为 5%-8%,浸泡时以石专截面的四个边浸入水痕10-15mm为宜。(2)施工器具准备：按施工进度要求适时准备适用的施工器具： 灰桶、砖刀、铁锹、水平尺、翻斗车、托线板及线坠等；架设好垂直 及水平运输机械、脚手架搭好、安好搅拌机及各种计量器具。(3)人员准备：根据施工进度安排及工作面大小安排熟练的专 业施工人员，以保证该工程施工的质量。(4)技术准备：前一分项工程已施工完毕，并已办完隐蔽验收 手续；熟悉图纸，掌握砌体的标高、平面位置、几何尺寸，并据此做

2、皮数杆，现场放线。2、施工操作工艺：(1)砌筑前，先将砌筑部位清理干净，洒水湿润。(2)根据放出的墙壁身中心线及边线排砖摞底。(3)在墙体转角处及交接处立皮数杆，间距不超过15m。(4)砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑高度不超过5皮，并及时吊靠，发现偏差及时纠正。(5)盘角砌筑完成后，才可正式挂线砌墙。砌一砖厚及以下墙， 可单面挂线，其余必须双面挂线。(6)砌砖操作方法采用“三一”砌砖法，即“一铲灰、一块砖、 一挤揉，砖要砌得横平竖直、灰缝饱满，做到“上跟线、下跟棱、 左右相邻要对平”，铺浆砌筑时，铺浆长度不得超过50cm。每砌五皮 左右要用靠尺检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后凿 墙

3、。(7)砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%,竖向灰缝采用 挤浆或加浆法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。(8)砖墙转角处，每皮砖均需加砌七分头砖。(9)砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又 必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的 2/3,砖墙转角处应按设计放置钢筋。(10)在墙中设有钢筋硅构造柱时，在砌筑前应先将构造柱的位 置弹出，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处，砌成 马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不得超过30cmo构造柱应随 砌随浇灌，并用震捣器震捣密实，每次砌墙和浇筑的高度不得超过 2m,砖墙与构造柱之间应沿墙高每50cm设置26

4、6mm水平拉结钢筋, 每边伸入墙内不少于1.0m。(11)砌筑填充墙，应与框架中的预埋筋拉结，顶面一皮砖在墙 体砌筑完成7天后，用侧砖斜砌挤紧。(12)宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖和损破的 砖应分散使用在受力较小的墙体中，小于1/4砖块体积的碎砖不能使用。(13)施工中需在砖墙中留置的临时洞口，其侧边离交接处的墙 面不应小于50cm,同口顶部应设置过梁。临时洞口补砌时，洞口周 围砖块外表应清理干净，并洒水湿润，再用与墙体相同的材料补砌严 密。(14)墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应在砌墙时正确预留 或预埋，宽度超过30cm的洞口应砌筑平拱或设置过梁。(15)墙体工作段的分段位置

5、，应设置在伸缩缝、沉降缝、防震 缝或门窗洞口处，相邻工作段的高度差，不得超过一个楼层的高度, 也不得超过4m。砌体临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的 得度。(16)伸缩缝、沉降缝、防震缝中，不得夹有砂浆、碎砖和其他 杂物，施工时保证空隙不得堵死。(17)砌筑门窗口时，假设先立门窗框，那么砌砖应离开门窗框边 3mm左右。假设后塞门窗框，那么应按弹好的位置砌筑(一般线宽比门 窗实际尺寸大10-20mm)。(18)根据设计要求，砌体应沿柱高每500配置2巾6通长墙体 拉筋，当砌体边为钢筋舲墙时，也按此原那么设置墙体拉筋。3、构造柱的施工：(1)构造柱施工应按以下顺序：绑扎钢筋、砌砖墙、支模、浇

6、灌混凝土。(2)构造柱钢筋规格、数量、位置必须正确，绑扎前必须进行 除锈和调直处理。(3)砌砖墙时，马牙槎从每层柱脚开始，先退后进，保证大柱 脚。砖墙砌法按砖砌体的砌筑方法进行。(4)构造柱的模板可用木模或钢模，在每层砖墙砌好后，立即 支模。模板必须与所在墙的两侧严密贴紧，支撑牢靠，防止板缝漏浆。(5)在浇筑构造柱松前，必须将砖砌体和模板洒水湿润，并将 模板内的落地灰、砖渣和其它杂物清除干净。(6)构造柱的聆坍落度控制在50-70mm,以保证浇捣密实。(7)构造柱的於浇筑可以分段进行，每段高度不应大于2m。(8)浇捣构造柱时，应用插入式振动棒，分层捣实。振捣棒随 振随拔，第次振捣层的厚度不应超过振捣棒的1.25倍。振捣时，振 捣棒应防止直接碰触石专墙，严禁通过砖墙传振。(9)构造柱粒保护层厚度为20mm,且不小于15mm。