混凝土工程施工工艺.docx

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1、混凝土工程施工工艺本工程所使用的杜全部采用商品混凝土。混凝土由现场试验室现 场采集试块，现场设置混凝土标准养护室。我公司和商品混凝土搅拌 站根据所选用的水泥品种、砂石级配、粒径、含泥量和外加剂等进行 混凝土预配，最后得出混凝土优化配合比，并把试配结果提前报送监 理工程师，经审查合格后，方准生产。混凝土使用的外加剂均匀为当地质检站认证产品，外加剂的性能 或种类报监理工程师认可。9.5. 1混凝土配置本工程有等不同强度的混凝土，为确保混凝土的质量，把好混凝 土施工的第一关，对混凝土的配合比设计要严格要求，并严格遵循混 凝土的各项技术指标和施工规程。原材料的要求水泥必须有出厂合格证及准用证，水泥进场

2、后要进行复试，复试 合格后方能使用。细骨料宜选用质地坚硬、级配良好的河砂，其细度模数不宜小于 2. 6,含泥量不超过2肌细骨料的其他质量标准应符合普通混凝土 用砂质量标准及检验方法(JGJ52 92)的规定。细骨料应选用质地坚硬、级配良好的石灰岩、花岗岩、辉绿岩等 碎石，骨料母材的抗压强度应比所配制的混凝土强度高20%以上。细 骨料颗粒中，针片状颗粒含量不宜超过5%,且不得荤入风化颗粒。 粗骨料的含拟量不应超过l%o粗骨料的最大粒径不宜超过25mm。粗 骨料的其他质量标准应符合普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检 验方法(JGJ53 92)的规定。配合比设计混凝土的配合比应根据结构设计所要求的强

3、度和耐久性、施工工 艺所要求的拌料工作度与凝结时间、并充分考虑施工运输和环境温度 等条件通过试配确定，经现场试验确认合格后，方可正式使用。混凝土正式施工前，须对混凝土原材料及所配制的混凝土性能提 出报告和试验数据，待设计单位和甲方、监理单位认可后方可施工。混凝土的搅拌高强混凝土由混凝土搅拌站供应。混凝土原材料计量要准确，称 量的允许偏差不应超过以下限值：水泥和掺合料为为1%,粗细骨料 为2%,水及外加剂为1%。我公司实验室将重点对混凝土的质量进 行监控，以确保工程的质量。、混凝土的浇筑混凝土的养护非常关键，养护不当，混凝土外表会产成裂缝，所 以混凝土在拆模后立即涂刷混凝土养护剂以保证混凝土的养

4、护质量。9. 5. 2混凝土的浇筑本工程混凝土主要采用混凝土泵集中浇筑，塔吊只作为辅助筑。墙、柱混凝土养护浇筑时，严格控制下灰厚度（每层浇筑厚度 不得超过50cm）及混凝土振捣时，杜绝蜂窝、孔洞。墙留置在梁底 部位的水平施工缝，标高要准确，不得超过，并形成一个水平面，否 那么造成梁板施工困难。梁板混凝土浇筑方向平行于次梁方向推进，随打随抹。梁由一 端开始，用赶浆法浇筑。标高控制：水准仪抄平，把楼面+1. 0m用红 色油漆标注在柱、墙体钢筋上，拉线控制，刮杠找平标高。为了防止发生离析现象，混凝土自高处倾落时，其自由倾落高 度不宜超过2m,如高度超过2m,应设串筒、溜槽。为了保证混凝土结 构良好的

5、整体性，混凝土应连续进行浇筑，少留施工缝，如必须间隙 时，间隙时间应尽量缩短，并应在上一层混凝土初凝前将次层混凝土 灌注完毕。灌筑每层墙体时，为防止墙角产生蜂窝现象，在底部先铺一层 510cm厚同标号混凝土水泥砂浆，以保证接缝质量。混凝土的养护混凝土的养护非常关键，养护不当，混凝土外表会产生裂缝，所以混凝土在拆模后立即涂刷混凝土养护剂以保证混凝土的养护质量。9. 5. 4施工缝的处理为保证后浇混凝土与原混凝土之间的粘结，施工缝部位混凝土浇 筑完毕后，应及时清除交界处松散混凝土或浮浆，凿掉并打毛，用钢 刷将混凝土外表及钢筋外表清除干净，根部杂物垃圾清扫干净，施工 缝处混凝土浇筑之前要浇水湿润，以保证接缝处的混凝土质量。在支 设模板时按施工方案预先在施工缝的地方留洞、以便于清理。