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1、空调水管安装技术要求(一)、空调水管道系统管道使用材质:1、冷却水管、冷冻水管当管径小于120mm时,采用标准焊接钢管;2、冷却水管、冷冻水管当管径大于120mm时,采用无缝钢管;3、冷凝水管及补充水管采用标准镀锌钢管。(二)、管道安装流程图:(三)、施工技术措施:1、材料管理:(1)、管材质量是保证该系统质量的关键,因此,必须采用有合格证 的产品,并在运输过程中,严格管理,防止损坏;(2)、质量标准:管材与配件的材质、硬度、外形尺寸、强度、防腐 等技术性能要求均应符合国家现行规范标准的规定;(3)、管材进场后,安装前应进行外观检查,看有无缺陷裂纹,有的 不能使用。2、管道组装:(1)、一般规
2、定:与管道有关土建工程已验收合格,满足安装要求,并已办理交接 手续;与管道连接的机械设备已找正合格,固定完毕;管道组成及管道支承件等已检验合格;管材、管件、阀门等内部已清理干净,无杂物;对管内有特殊要求的,其质量应符合设计文件的规定;法兰、焊缝及其他连接件的设置应便于检修,并不得贴墙壁、楼 板或管架;在管道安装前必须完成的脱脂、内部防腐和衬里等有关工序已进 行完毕;管道穿越道路、墙或构筑物,应加套管或砌筑涵洞保护。(2)、管道的安装:A、管子的调直和刷油:管子在安装前进行检查和调直,检查管子是 否弯曲,外表是否有重皮、裂纹及严重锈蚀等现象,对于严重锈蚀的 管子不得使用;弯曲的管子应进行调直;当
3、管材用量较大时,应集中 检查与调直;对于弯曲不大、管径较小的管子,可采用手工冷调;对弯曲较大且管径又较大的管子,可采用热调(地炉或气焊加热,简单压力机具压调)。集中调直后的管子,应立即集中涂刷防锈漆(焊接钢管不刷), 无缝钢管及镀锌钢管外表受损处刷防锈漆两遍。(其中第二遍在安装 完试压后保温前进行)每根管子端部留50100mm不刷,待安装试 压后再补刷。B、管子的定位、放线及支吊架安装:依据施工图要求的管道走向、 位置、标高和坡度,检查预留孔洞。如未留空洞时,应打通管道所需 穿越的空洞。挂通线弹出管子安装的坡度线,在弹好的管中心坡度线 下方,画出支架安装打洞位置方块线,即可进行支架安装;安装立
4、管 时,用线坠自上向下吊通线,用线坠控制垂直度,把立管中心线弹画 在墙上,作为立管基准线,再根据立管与墙面的净距,确定立管卡子 的位置载埋好管道支架。如用混凝土固定管道支架时,须等其强度达 到要求后方可安装管子。C、管道标高:冷凝水管(排水用)指管内底,其余均指管中心线。 D、冷凝水管排水坡度:风机盘管至干管为0.02,其他均应大于或等 于0.008,柜式空调器的冷凝水管应设高度大于或等于50mm的U形 卡。E、管道穿楼板及穿墙处,应设套管,管道接口不得置于套管内,钢 制套管应与墙体饰面或楼板底部平齐,上部应高出楼层地面20 50mm,并不得将套管作为管道支撑,保温管道与套管周围间隙应使 用不
5、燃绝热材料填塞紧密,并用密封胶填封,并在套管两头用钢板圈 做防火环。F、机房和空调机房内水管弯头处用弹簧吊钩吊装,水管支架应尽可 能吊与梁上或靠柱安装。G、冷水管及冷却水管长度超过45m时,应加装波纹补偿器,补偿量 为50100mm/m,两波纹补偿器之间应做固定支架,其余做活动之。3、管道支架制作安装:(1)、管道安装时,应及时固定和调整支架,支、吊架位置应正确, 安装应平整牢固,与管道接触应紧密,冷凝、冷冻水管与支架之间应 用木垫隔离,厚度与保温层同,宽度宜3050mm。(2)、支、吊架的焊接应由合格焊工施焊,并不得有漏焊、欠焊或焊 接裂缝等缺陷,管道支架焊接时,管道不得有咬边、烧穿等现象。
6、4、管道水压试验及水冲洗:(1)、水压试验的目的是为了检查管道系统的强度和严密性,管道安 装完毕投入使用前,应对所有管道进行水压试验,水压试验必须按照 设计规定和有关施工验收规范进行。(2)、管道试压前,应具备以下条件:A、进行试验的管道已按设计要求和有关施工验收规范安装完毕,试 验前将不能参与试验的系统设备、仪表、管道附件等加以隔离,并作 好标志和记录。B、管道支吊架按设计位置安装正确,埋设平整牢固,与管道接触紧 密,固定牢靠;固定在建筑结构上的支吊架不得影响结构的平安;临 时加固措施已检查,应确认平安可靠,支吊架安装应符合有关施工验 收规范要求。C、水压试验前,焊接钢管和焊缝均不得涂漆,焊
7、缝应经外观检查合 格后才进行试验。D、试验用的压力表必须经过检验校正,其精度等级不低于1.5级,表的满刻度为被测压力的1.52倍,盘面直径为150mm。(3)、水压试验程序及要求:A、水压试验流程图:B、水压试验的要求:a、水压试验应用清水作试验用水;b、在系统最高点设置排气阀,最低点设置排水阀;充水前将系统全 部阀门翻开,连接好进水管、压力表和试压泵,关闭排水阀,当排气 阀不间断出水时,说明系统空气已排干净;检查管道系统是否有漏点, 如有漏点,应及时进行修补;c、试压泵可用手压泵、电动试压泵、离心泵等,打压应缓慢进行, 加压到一定数值时,应停下来检查管道,并观察压力表,管道无问题 后再升至试验压力,记录时间停压检查。C、试漏压力:将水压升至工作压力的1.5倍,但最小不低于0.6MPa, 10分钟压力降不大于0.02MPa,再将水压降至工作压力,进行外观检 查,以不渗不漏为合格;冷凝水管灌满水后无渗漏为合格。(4)、水冲洗:制冷机、冷风柜的进出水管设旁通冲洗阀,水平环路的供回水之 间亦设冲洗旁通阀,管道安装前应拖刷并清除干净内部的脏物,管道 安装后应分段冲洗,然后将系统全部冲洗,冲洗前关闭所有设备的进 出水阀门,并将系统灌满水,开泵15分钟,然后放水,并清洗水过 滤器;重复假设干次,直至水过滤器无污物,管道排出水以清洁为合格。
限制150内