价值链分析.pptx
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1、8/23/2022 18/23/2022 1管理會計專題價值鍊分析、作業基礎成本制度價值鍊分析、作業基礎成本制度及作業基礎管理及作業基礎管理組 別:第三組第三組指導教授:葉誌崇 教授 報 告 人: 李卓生組 員: 李卓生 趙培東 林南耀 蕭澄秋 林偉哲 林博億 陳正男 李俊茂 徐景秋18/23/2022 2李卓生 台灣康寧顯示玻璃(股)公司 廠長趙培東 雙龍興實業(股)公司 廠務經理林南耀 奇異亞洲醫療設備(股)公司 服務部經理蕭澄秋 美商科磊(股)公司台灣分公司客服工程師林偉哲 台灣康寧顯示玻璃(股)公司 資深環安工程師林博億 台灣應用材料(股)公司 客服工程師陳正男 漢民微測科技(股)公司
2、 產品工程師李俊茂 文心牙醫聯合診所 院長徐景秋 統一精工(股)公司 資深工程師任組長第三組成員介紹第三組成員介紹2 28/23/2022 3(1) 由 Michael Porter 於 1985 年著作競爭優勢:創造並維持優越的績效所提出。(2) 是指從原物料處理開始,到產品運送至最終使用者手上的每一個步驟中,會增加產品價值的一系列組織作業。整體來看,從供應商到顧客都包含在價值鏈的範圍。(3) 價值鏈是由許多價值活動所構成,而企業在分析價值鏈的個別價值活動之後,就可以了解企業本身所掌握競爭優勢的潛在來源。價值鏈價值鏈(Value Chain)(Value Chain)3 38/23/2022
3、 4(1)供應過程中,企業與供應商之間創造價值的過程。(2)產品製造過程中, 各部門創造價值的過程。(3)在市場調查、研究、開發級產品促銷與分銷等活動中創造價值的過程。(4)產品銷售過程中, 企業與顧客之間創造價值的過程。價值鏈可分為四個方面價值鏈可分為四個方面4 48/23/2022 5價值鏈管理n價值鍊管理的目標 (創造一個能滿足,甚至超越消費者需求與慾望價值鏈策略, 並考量到練上所有成員間完整無缺的整合) . Minimize cost and maximize value to final customersn價值鏈管理的必要條件組織文化與態度員工領導價值鏈策略組織程序技術投資協調與合
4、作5 58/23/2022 6價值鏈(Value Chain)(Value Chain)活動的表現n一個企業的價值鏈是指所有價值的表現,包括價值活動(Value activities)與毛利(Margin)。n毛利是指總價值(總收入)與價值活動過程所需要的總成本的差值。n企業內部價值鏈表現在於研發、生產、行銷、人力資源、財務的各階平均考量 6 68/23/2022 7Porter 將企業價值鏈作業活動區分為主要活動(Primary Activities)支援活動(Support Activities)五個原料取得 ( Inbound Logistics ) 生產製造 ( Operations
5、)行銷配送 ( Outbound Logistics ) 行銷販賣 ( Marketing and Sales ) 售後服務 ( Services ) 價值鏈之作業活動價值鏈之作業活動( (一一) )7 78/23/2022 8四個基礎建設 ( Firm Infrastructure ) 人力支援 ( Human Resource Management )技術發展 ( Technology Development ) 採購活動 ( Procurement )企業獲利獲利的手段 : 利用策略手段降低活動成本成本價值鏈之作業活動價值鏈之作業活動( (二二) )8 88/23/2022 9麥克波特麥
6、克波特(Michael Porter) (Michael Porter) 之價值鏈模之價值鏈模型型主要主要活動活動支援支援活動活動利潤利潤9 98/23/2022 10案例分析案例分析: :利用價值鏈取得優勢利用價值鏈取得優勢 原料取得生產製造行銷配送行銷販賣售後服務及時庫存控管收到訂單再組裝產品配送外包客製化 &低價策略客戶服務外包直銷10108/23/2022 11Dell 的 Direct Model客製化需求顧客供應商工廠顧客供應商工廠成品倉庫批發商零售商客製化需求5-7天50天傳統供銷直接供銷11118/23/2022 12Business Model of Dell市場需求產品設計
7、系統整合製程設計採購組裝運送行銷配送銷售售後服務委託ODM廠商設計與製造準系統與組件委託物流商進行運送和配送的工作12128/23/2022 13Process Model of Dell終端消終端消費者費者ODM廠商廠商Dell需求預測生產計畫採購物料組件製造運送訂單交貨配送組件庫存DellVMI Hub行銷系統組裝物流商物流商13138/23/2022 14價值鏈、價值系統與產業鏈分析n將不同企業所處的產業環節連結起來,即成為所謂的價值系統(value system),包括供應商價值鏈、企業價值鏈、通路價值鏈與消費者價值鏈等。n微笑曲線亦可視為某類的價值系統,因為微笑曲線的縱軸就是附加價值
8、,而價值系統的隱藏含意也是追求附加價值的最大。n整體產業分析:PEST分析,產品生命週期曲線定位, 產業鏈分析,價值系統分析, 微笑曲線分析。 n個體企業分析:價值鏈分析,波特五力分析, BCG矩陣分析,GE矩陣分析,SWOT分析。 14148/23/2022 15 ABC = Activity-Based CostingABC = Activity-Based Costing作業基礎成本制作業基礎成本制要設計完善的要設計完善的ABCABC制度有下列的步驟可供參考:制度有下列的步驟可供參考:步驟一步驟一、執行作業流程的價值分析、執行作業流程的價值分析 (Process Value Analys
9、isProcess Value Analysis):):步驟二步驟二、界定作業成本庫、界定作業成本庫 (或作業中心(或作業中心Activity CenterActivity Center):):步驟三步驟三、將成本追溯至作業中心、將成本追溯至作業中心步驟四步驟四、選擇成本動因,作為分攤基礎:、選擇成本動因,作為分攤基礎:15158/23/2022 16步驟一、執行作業流程的價值分析:(Process Value Analysis)n將有價值的作業流程分析出來,其方法為:將有價值的作業流程分析出來,其方法為: 1.1.繪製產品製造程序流程圖,詳細列示從材料點收到成品繪製產品製造程序流程圖,詳細列
10、示從材料點收到成品 完成之各項作業。完成之各項作業。 2.2.針對上述各項作業,分別研判是否創造附加價值,若針對上述各項作業,分別研判是否創造附加價值,若 是去除某一作業並不會降低是去除某一作業並不會降低 顧客對最終產品的滿意程顧客對最終產品的滿意程 度而減少企業之收入,則該步驟屬於非附加價值作業。度而減少企業之收入,則該步驟屬於非附加價值作業。 3.3.消除或減少所有非附加價值作業。消除或減少所有非附加價值作業。16168/23/2022 17步驟二、界定作業成本庫(或作業中心Activity Center):n作業中心區分為四種成本層級,以作為成本分攤的基礎,作業中心區分為四種成本層級,以
11、作為成本分攤的基礎, 其四種成本層級分述如下:其四種成本層級分述如下:n1. 1. 產出單位層級作業產出單位層級作業(Unit-level Unit-level ctivityctivity):):n2. 2. 批次層級作業批次層級作業(Batch-level ActivityBatch-level Activity):):n3. 3. 產品層級作業產品層級作業(Product-level ActivityProduct-level Activity) 或服務層級作業或服務層級作業(Service-level ActivityService-level Activity):):n4. 4. 設
12、施層級作業設施層級作業(Facility-level ActivityFacility-level Activity):):17178/23/2022 18n此步驟做法由會計帳務系統直接將製造費用及間此步驟做法由會計帳務系統直接將製造費用及間接費用依作業中心別匯集,再將已匯集到各作業接費用依作業中心別匯集,再將已匯集到各作業中心的成本依據所選用的中心的成本依據所選用的分攤基礎(成本動因)分攤基礎(成本動因)使用量分配到成本標的。使用量分配到成本標的。步驟三、將成本追溯至作業中心:18188/23/2022 19步驟四、選擇成本動因,作為分攤基礎:n成本動因資料之取得是成本動因資料之取得是ABC
13、ABC制度實施之關鍵,一般以不超過制度實施之關鍵,一般以不超過15201520個為佳,而選擇成本動因之主要考量因素如下:個為佳,而選擇成本動因之主要考量因素如下: 1.1.成本動因與資源消耗的因果關係程度,越相關者越適合。成本動因與資源消耗的因果關係程度,越相關者越適合。2.2.蒐集與衡量成本動因資料的難易程度,但若因資料蒐集蒐集與衡量成本動因資料的難易程度,但若因資料蒐集 成本過高而被迫採用替代性的分攤基礎時,要評估產生成本過高而被迫採用替代性的分攤基礎時,要評估產生 誤差的影響程度。誤差的影響程度。 3.3.員工接受程度:成本動因資料之蒐集需靠員工員工接受程度:成本動因資料之蒐集需靠員工
14、填寫資料,因此必須考慮其接受程度。填寫資料,因此必須考慮其接受程度。 4.4.資源控制之策略性考量。資源控制之策略性考量。19198/23/2022 20(例一)作業基礎成本制在製造成本的運用n菁安公司估計菁安公司估計9595年製造費用總數為年製造費用總數為$12,000,000,$12,000,000,工廠之正常產能為工廠之正常產能為60,00060,000直接人工小時直接人工小時。該公司。該公司8 8月份生產甲、乙二種商品,甲產品為月份生產甲、乙二種商品,甲產品為少量生產之特殊產品,每單位均需個別檢驗,乙產品為大量生產之標少量生產之特殊產品,每單位均需個別檢驗,乙產品為大量生產之標準化產品
15、,抽驗準化產品,抽驗10%10%為原則,若不良品超過可接受水準再予加驗。甲、為原則,若不良品超過可接受水準再予加驗。甲、乙二產品之生產量及直接成本如下:乙二產品之生產量及直接成本如下:n 甲產品甲產品 乙產品乙產品n產量產量 200200單位單位 4,0004,000單位單位n直接原料成本直接原料成本 $100,000 $200,000$100,000 $200,000n直接人工成本直接人工成本( (每小時每小時$120) 120,000 480,000$120) 120,000 480,000n按傳統分批成本制以直接人工小實為製造費用分攤基礎,分別計算甲、按傳統分批成本制以直接人工小實為製造
16、費用分攤基礎,分別計算甲、乙二產品應分攤之製造費用金額及單位成本如下乙二產品應分攤之製造費用金額及單位成本如下: :20208/23/2022 21A.A.傳統分攤方法傳統分攤方法 (1)(1)分攤製造費用分攤製造費用n製造費用預計分攤率製造費用預計分攤率=$12,000,000=$12,000,000 60,00060,000n =$200/ =$200/直接人工小時直接人工小時n甲產品使用直接人工時數甲產品使用直接人工時數=$120,000=$120,000 $120=1,000($120=1,000(小時小時) )n乙產品使用直接人工時數乙產品使用直接人工時數=$480,000=$480
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