兰州再生铝生产制造项目立项申报材料.docx
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1、泓域咨询/兰州再生铝生产制造项目立项申报材料兰州再生铝生产制造项目立项申报材料一、项目概述(一)项目名称兰州再生铝生产制造项目在工业用的结构金属中,铝的可回收性是最高的,再生效率也是最大的。由于铝的抗腐蚀性能高,除了某些铝制化工容器与装置外,铝产品在其使用期间基本不被腐蚀,几乎可以得到全部回收。且再生铝的实际生产能耗不超过电解铝能耗的5%。所以回收与再生废铝是一项效益巨大的节能工程。从2013年美国地质调查局发布数据显示,美国2012年再生铝量340万吨,其中53%来自生产过程产生的废弃边角料,47%来自含铝的废弃品;再生铝制品占整个铝消费市场总量的35%。2016年我国铝消费量3161.5万
2、吨,过去十年CAGR达到13.8%,未来我国铝消费仍将保持稳定增长态势,2020年我国铝消费总量将达到4300万吨,CAGR达到8%。(二)项目建设单位xxx(集团)有限公司(三)法定代表人罗xx(四)公司简介公司致力于一个符合现代企业制度要求,具有全球化、市场化竞争力的新型一流企业。公司是跨文化的组织,尊重不同文化和信仰,将诚信、平等、公平、和谐理念普及于企业并延伸至价值链;公司致力于制造和采购在技术、质量和按时交货上均能满足客户高标准要求的产品,并使用现代仓储和物流技术为客户提供配送及售后服务。未来,在保持健康、稳定、快速、持续发展的同时,公司以“和谐发展”为目标,践行社会责任,秉承“责任
3、、公平、开放、求实”的企业责任,服务全国。公司始终秉承“集领先智造,创美好未来”的企业使命,发展先进制造,不断提升自主研发与生产工艺的核心技术能力,贴近客户需求,助力中国智造,持续为社会提供先进科技,覆盖上下游业务领域的行业综合服务商。公司主要客户在国内、国外均衡分布,没有集中度过高的风险,并不存在对某个或某几个固定客户的重大依赖,公司采购的主要原材料市场竞争充分,供应商数量众多,在采购方面具有非常大的自主权,项目承办单位通过供应商评价体系与部分供应商建立了长期合作关系,不存在对单一供应商依赖的风险。产品的研发效率和质量是产品创新的保障,公司将进一步加大研发基础建设。通过研发平台的建设,使产品
4、研发管理更加规范化和信息化;通过产品监测中心的建设,不断完善产品标准,提高专业检测能力,提升产品可靠性。公司建立了产品开发控制程序、研发部绩效管理细则等一系列制度,对研发项目立项、评审、研发经费核算、研发人员绩效考核等进行规范化管理,确保了良好的研发工作运行环境。上一年度,xxx集团实现营业收入23176.96万元,同比增长23.91%(4472.59万元)。其中,主营业业务再生铝生产及销售收入为20144.79万元,占营业总收入的86.92%。根据初步统计测算,公司实现利润总额5713.16万元,较去年同期相比增长1046.08万元,增长率22.41%;实现净利润4284.87万元,较去年同
5、期相比增长481.30万元,增长率12.65%。(五)项目选址某产业集聚区(六)项目用地规模项目总用地面积49584.78平方米(折合约74.34亩)。(七)项目用地控制指标该工程规划建筑系数79.64%,建筑容积率1.54,建设区域绿化覆盖率5.38%,固定资产投资强度196.86万元/亩。项目净用地面积49584.78平方米,建筑物基底占地面积39489.32平方米,总建筑面积76360.56平方米,其中:规划建设主体工程50487.04平方米,项目规划绿化面积4109.78平方米。(八)设备选型方案项目计划购置设备共计120台(套),设备购置费4886.25万元。(九)节能分析1、项目年
6、用电量1146365.57千瓦时,折合140.89吨标准煤。2、项目年总用水量13303.47立方米,折合1.14吨标准煤。3、“兰州再生铝生产制造项目投资建设项目”,年用电量1146365.57千瓦时,年总用水量13303.47立方米,项目年综合总耗能量(当量值)142.03吨标准煤/年。达产年综合节能量58.01吨标准煤/年,项目总节能率23.95%,能源利用效果良好。(十)项目总投资及资金构成项目预计总投资18349.47万元,其中:固定资产投资14634.57万元,占项目总投资的79.75%;流动资金3714.90万元,占项目总投资的20.25%。(十一)项目预期经济效益规划目标预期达
7、产年营业收入29053.00万元,总成本费用22246.34万元,税金及附加311.00万元,利润总额6806.66万元,利税总额8056.51万元,税后净利润5104.99万元,达产年纳税总额2951.51万元;达产年投资利润率37.09%,投资利税率43.91%,投资回报率27.82%,全部投资回收期5.09年,提供就业职位454个。(十二)进度规划本期工程项目建设期限规划12个月。(十三)项目评价1、项目达产年投资利润率37.09%,投资利税率43.91%,全部投资回报率27.82%,全部投资回收期5.09年,固定资产投资回收期5.09年(含建设期),项目具有较强的盈利能力和抗风险能力。
8、2、统计数据显示,民营经济如今已成为中国经济的中坚力量。截至2017年年底,我国实有个体工商户6579.4万户,私营企业2726.3万户,广义民营企业合计占全部市场主体的94.8%。而且,民营经济解决了绝大部分就业,是技术进步和创新的巨大驱动力:创造了60%以上GDP,贡献了70%以上的技术创新和新产品开发,提供了80%以上的就业岗位。十九大报告提出,毫不动摇巩固和发展公有制经济,毫不动摇鼓励、支持、引导非公有制经济发展。二、投资背景和必要性分析(一)项目建设背景在工业用的结构金属中,铝的可回收性是最高的,再生效率也是最大的。由于铝的抗腐蚀性能高,除了某些铝制化工容器与装置外,铝产品在其使用期
9、间基本不被腐蚀,几乎可以得到全部回收。且再生铝的实际生产能耗不超过电解铝能耗的5%。所以回收与再生废铝是一项效益巨大的节能工程。从2013年美国地质调查局发布数据显示,美国2012年再生铝量340万吨,其中53%来自生产过程产生的废弃边角料,47%来自含铝的废弃品;再生铝制品占整个铝消费市场总量的35%。我国是世界上最大的铝生产和消费国之一,但由于受到节能减排、资源紧缺等因素的制约,使得其发展也陷入瓶颈期。而再生铝由于其环保性也越来越受到人们的关注。中国再生铝产业起步较晚,70年代后期才初步形成雏形,但当时工业基础薄弱,再生铝发展规模不大。直到上世纪80年代,在铝需求旺盛拉动下,中国再生铝企业
10、纷纷上马,数量众多的小型再生铝厂和家庭作坊式企业如雨后春笋飞速成长。90年代以来,外资进入中国再生铝行业,废杂铝进口数量和再生铝产品出口规模也逐年扩大,中国再生铝产业开始加快了与国际再生铝产业接轨步伐。随着经济的快速发展和节约资源保护环境的迫切要求,我国再生铝产业近几年来发展迅速,再生铝产量已由2002年的130万吨增加到2010年的380万吨,平均年增长率为21.37%。与再生铝产量快速增加相匹配的废铝进口量由2002年的44.70万吨增加到2010年的285.35万吨,平均年增长率为59.82%。废铝进口量占当年再生铝产量的比重由2002年34.38%增加到2010年的75.09%。国内回
11、收废铝由2002年的64万吨增长到2010年的106万吨(金属量),年平均增长7.29%。新一批再生铝企业普遍投资起点较高,企业规模较大,技术设备较先进,从传统的家庭作坊式生产模式向规模化经营的企业模式转变。再生铝消耗能源低,汽车行业发展平稳,支撑再生铝需求,行业发展程度低,前景广阔。随着国家对于再生铝行业的扶持,其行业发展的优势也会更加明显的体现出来。而下游汽车业平稳的发展,对再生铝需求支撑也较明显,总体上来讲,再生铝行业发展的前景较乐观。2016年我国铝消费量3161.5万吨,过去十年CAGR达到13.8%,未来我国铝消费仍将保持稳定增长态势,2020年我国铝消费总量将达到4300万吨,C
12、AGR达到8%。2016年,中国人均铝消费24.1千克,与发达国家仍有一定差距,根据安泰科预测,我国人均铝消费仍有上升空间,预计到2020年,我国将进入铝消费的峰值,人均铝消费量将达到35公斤。再生铝消费方面,目前全球铝消费的30%以上来源于再生铝,欧美发达国家这一比例接近70%。我国虽然再生铝产量逐年提高,但由于原铝产量保持快速增长,再生铝消费占比较低,仅有20%左右。由于再生铝在生产过程中的能耗较低,加上国内废铝积蓄量逐渐加大,报废周期来临,预计未来我国再生铝消费占比将逐渐提高,“十三五”规划中要求到2020年我国再生铝消费占铝消费总量比例达到30%,预计再生铝消费量将超过1200万吨,C
13、AGR为15%。再生铝铸造合金被广泛应用于汽车、摩托车和电动车、电子信息、机械制造、家用电器以及建筑五金等行业。其中汽车、摩托车和电动车在整个下游消费中占比近75%,是再生铝铸造合金主要的消费领域。未来再生铝消费保持良好增长势头。根据数据,未来我国汽车产销量仍将保持稳定增长态势,2017年预计全年汽车销量将达到2940万辆,同比增长约5%,汽车产量的增长对再生铝消费形成稳定支撑。(二)必要性分析铝是一种可循环利用的资源,再生铝是经重新熔化提炼而得到的铝合金或铝金属。目前再生铝占世界原铝年产量的1/3以上。我国是铝产量的大国,但是和其他的发达国家相比,行业结构不尽合理,产业规模发展落后,发展再生
14、铝产业可以较好地化解我国铝行业的危机,符合我国可持续发展的要求。铝是地球上含量最丰富的元素之一,具有轻便性、高导电性、高导热性、可塑性(易拉伸、易延展)、耐腐蚀性等优良特性,是世界上产量和用量仅次于钢铁的金属。工业应用中一般在纯铝中加入硅、铜等其他元素,制成铝合金以增加其物理性能。铝合金广泛应用于建筑、交通运输、包装容器、航天航空、机械电器、电子通讯等行业。铝的生产从原料来源不同,可以分为原铝和再生铝两大类。传统的原铝生产是以自然界的铝土矿为原料,首先将其通过化学方法提取为氧化铝,然后通过电解得到液态电解铝(铝水),铝水可以铸造成纯铝,或者加入少量的其他成分,如镁、铜、锰、硅等,成为铝合金,不
15、同的合金具有不同的特性。再生铝是指至少经过一次熔铸或加工并经回收和处理所获得的金属铝。再生铝一般以铝合金的形式存在。由于铝金属的抗腐蚀性强,除某些铝制的化工容器和装置外,铝在使用期间几乎不被腐蚀,损失极少,可以多次重复循环利用,因此,铝具有很强的可回收性。用回收的废铝生产铝合金比用原铝生产具有显著的经济优势。生产再生铝的原料主要是废铝,废铝有“新废铝”与“旧废铝”之分,“新废铝”是指铝材加工企业与铸件生产企业在制造产品过程中所产生的工艺废料以及因成分、性能不合格而报废的铝产品。“旧废铝”是指铝制品经过消费后,从社会上回收的废铝与废铝件。一般所说的“废铝”不包括被原生产企业内部消化的废铝,而是指
16、旧废铝以及被卖给回收企业或者再生铝企业的新废铝。我国铝土矿保有量仅占世界的2.8%1,而当前我国每年的电解铝产量和消费量均超过全球总量的50%。2016年我国铝土矿产量为6500万吨,进口量约为5200万吨,对外依赖度达到44.44%,铝矿供给矛盾突出。铝矿资源对外依赖度过高给我国经济平稳发展带来风险。2016年1月,马来西亚实施一项禁令,禁止所有的铝土矿开采活动并冻结新的出口许可,类似不确定事件的发生将对我国铝工业的发展带来不利影响。自然资源是有限的,但许多资源都是可以回收并循环使用的。经过多年的城市化、工业化建设和消费品生产的发展,城市中报废的各种工业品、建筑物和消费品大量增加,自2003
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