云南再生铝生产加工项目立项申报材料.docx
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1、泓域咨询/云南再生铝生产加工项目立项申报材料云南再生铝生产加工项目立项申报材料一、概述(一)项目名称云南再生铝生产加工项目我国铝土矿保有量仅占世界的2.8%1,而当前我国每年的电解铝产量和消费量均超过全球总量的50%。2016年我国铝土矿产量为6500万吨,进口量约为5200万吨,对外依赖度达到44.44%,铝矿供给矛盾突出。铝矿资源对外依赖度过高给我国经济平稳发展带来风险。2016年1月,马来西亚实施一项禁令,禁止所有的铝土矿开采活动并冻结新的出口许可,类似不确定事件的发生将对我国铝工业的发展带来不利影响。在工业用的结构金属中,铝的可回收性是最高的,再生效率也是最大的。由于铝的抗腐蚀性能高,
2、除了某些铝制化工容器与装置外,铝产品在其使用期间基本不被腐蚀,几乎可以得到全部回收。且再生铝的实际生产能耗不超过电解铝能耗的5%。所以回收与再生废铝是一项效益巨大的节能工程。从2013年美国地质调查局发布数据显示,美国2012年再生铝量340万吨,其中53%来自生产过程产生的废弃边角料,47%来自含铝的废弃品;再生铝制品占整个铝消费市场总量的35%。(二)项目建设单位xxx公司(三)法定代表人夏xx(四)公司简介本公司秉承“以人为本、品质为本”的发展理念,倡导“诚信尊重”的企业情怀;坚持“品质营造未来,细节决定成败”为质量方针;以“真诚服务赢得市场,以优质品质谋求发展”的营销思路;以科学发展观
3、纵观全局,争取实现行业领军、技术领先、产品领跑的发展目标。 公司认真落实科学发展观,在国家产业政策、环境保护政策以及相关行业规范的指导下,在各级政府的强力领导和相关部门的大力支持下,将建设“资源节约型、环境友好型”企业,作为企业科学发展的永恒目标和责无旁贷的社会责任;公司始终坚持“源头消减、过程控制、资源综合利用和必要的未端治理”的清洁生产方针;以淘汰落后及节能、降耗、清洁生产和资源的循环利用为重点;以强化能源基础管理、推进节能减排技术改造及淘汰落后装备、深化能源循环利用为措施,紧紧依靠技术创新、管理创新,突出节能技术、节能工艺的应用与开发,实现企业的可持续发展;以细化管理、对标挖潜、能源稽查
4、、动态分析、指标考核为手段,全面推动全员能源管理及全员节能的管理思想;在项目承办单位全体职工中树立“人人要节能,人人会节能”的节能理念,达到了以精细管理促节能,以精细操作降能耗的目的;为切实加快相关行业的技术改造,提升产品科技含量等方面做了一定的工作,提高了能源利用效率,增强了企业的市场竞争力,从而有力地促进了项目承办单位的高速、高效、健康发展。公司近年来的快速发展主要得益于企业对于产品和服务的前瞻性研发布局。公司所属行业对产品和服务的定制化要求较高,公司技术与管理团队专业和稳定,对行业和客户需求理解到位,以及公司不断加强研发投入,保证了产品研发目标的实施。未来,公司将坚持研发投入,稳定研发团
5、队,加大研发人才引进与培养,保证公司在行业内的技术领先水平。未来,公司计划依靠自身实力,通过引入资本、技术和人才等扩大生产规模,以“高效、智能、环保”作为产品发展方向,持续加强新产品研发力度,实现行业关键技术突破,进一步夯实公司技术实力,全面推动产品结构升级,优化公司利润来源,提高核心竞争能力,巩固和提升公司的行业地位。上一年度,xxx有限公司实现营业收入27035.40万元,同比增长31.93%(6543.34万元)。其中,主营业业务再生铝生产及销售收入为22903.44万元,占营业总收入的84.72%。根据初步统计测算,公司实现利润总额5963.24万元,较去年同期相比增长627.29万元
6、,增长率11.76%;实现净利润4472.43万元,较去年同期相比增长747.61万元,增长率20.07%。(五)项目选址某开发区(六)项目用地规模项目总用地面积33283.30平方米(折合约49.90亩)。(七)项目用地控制指标该工程规划建筑系数72.81%,建筑容积率1.38,建设区域绿化覆盖率5.22%,固定资产投资强度193.20万元/亩。项目净用地面积33283.30平方米,建筑物基底占地面积24233.57平方米,总建筑面积45930.95平方米,其中:规划建设主体工程32449.75平方米,项目规划绿化面积2396.50平方米。(八)设备选型方案项目计划购置设备共计125台(套)
7、,设备购置费4355.10万元。(九)节能分析1、项目年用电量775255.25千瓦时,折合95.28吨标准煤。2、项目年总用水量18166.15立方米,折合1.55吨标准煤。3、“云南再生铝生产加工项目投资建设项目”,年用电量775255.25千瓦时,年总用水量18166.15立方米,项目年综合总耗能量(当量值)96.83吨标准煤/年。达产年综合节能量35.81吨标准煤/年,项目总节能率21.10%,能源利用效果良好。(十)项目总投资及资金构成项目预计总投资13411.42万元,其中:固定资产投资9640.68万元,占项目总投资的71.88%;流动资金3770.74万元,占项目总投资的28.
8、12%。(十一)项目预期经济效益规划目标预期达产年营业收入28245.00万元,总成本费用21892.48万元,税金及附加238.28万元,利润总额6352.52万元,利税总额7467.01万元,税后净利润4764.39万元,达产年纳税总额2702.62万元;达产年投资利润率47.37%,投资利税率55.68%,投资回报率35.52%,全部投资回收期4.31年,提供就业职位514个。(十二)进度规划本期工程项目建设期限规划12个月。(十三)项目评价1、项目达产年投资利润率47.37%,投资利税率55.68%,全部投资回报率35.52%,全部投资回收期4.31年,固定资产投资回收期4.31年(含
9、建设期),项目具有较强的盈利能力和抗风险能力。2、鼓励民营企业参与智能制造工程,围绕离散型智能制造、流程型智能制造、网络协同制造、大规模个性化定制、远程运维服务等新模式开展应用,建设一批数字化车间和智能工厂,引导产业智能升级。支持民营企业开展智能制造综合标准化工作,建设一批试验验证平台,开展标准试验验证。加快传统行业民营企业生产设备的智能化改造,提高精准制造、敏捷制造能力。二、项目建设背景(一)项目建设背景我国铝土矿保有量仅占世界的2.8%1,而当前我国每年的电解铝产量和消费量均超过全球总量的50%。2016年我国铝土矿产量为6500万吨,进口量约为5200万吨,对外依赖度达到44.44%,铝
10、矿供给矛盾突出。铝矿资源对外依赖度过高给我国经济平稳发展带来风险。2016年1月,马来西亚实施一项禁令,禁止所有的铝土矿开采活动并冻结新的出口许可,类似不确定事件的发生将对我国铝工业的发展带来不利影响。自然资源是有限的,但许多资源都是可以回收并循环使用的。经过多年的城市化、工业化建设和消费品生产的发展,城市中报废的各种工业品、建筑物和消费品大量增加,自2003年以来,我国的铝消费量大幅增加,随着这些铝制品陆续进入报废期,将形成价值巨大的“城市矿产”。2010年,我国开始开展“城市矿产”示范基地,推动城市矿山的资源循环利用,截至目前已经建立了6批示范基地。“城市矿产”概念最早由日本提出,受到了全
11、世界的欢迎,目前发达国家的再生铝产量占铝总产量的比例普遍已经超过50%。根据国际铝业协会(IAI)的一项针对全球铝土矿开采行业的调查,每开采1000吨铝土矿需要占用162平方米土地,相当于生产每吨原铝需要占用0.8平方米土地,因此发展再生铝行业,可以有效节约土地资源和保护植被。提取1吨氧化铝产生固态废弃物赤泥约1吨,赤泥是一种碱性物质,若其渗入农田水系,会造成危害,同时存放赤泥需要筑坝围堵。另外提取氧化铝的过程中也要耗费大量水资源,产生碱性含油废水。原铝的生产过程能耗非常高,2015年我国电解铝综合交流电耗为13,599千瓦时/吨。按此测算,2015年我国电解铝产量3,187万吨,仅电解铝生产
12、环节就消耗电能4,334亿千瓦时,占同期全国工业用电总量的10.6%4,电解铝行业是我国节能减排的重点行业。与生产等量的原铝相比,生产1吨再生铝相当于节约3.4吨标准煤,节水14立方米,减少固体废物排放20吨,仅此计算,“十二五”期间,我国再生铝产业与生产等量的原铝相比,累计节约能量8925万吨标准煤,节约用水3.7亿立方米,减少固体废物排放5.25亿吨。原铝的生产涉及铝土矿的开采、长途运输等,氧化铝和电解铝生产能耗巨大,与原铝生产相比,再生铝生产固定资产投资较小、生产成本低,再生铝具有显著的经济性。随着我国社会废铝库存迅速增加和废旧资源回收体系的不断健全,废铝价格有望进一步下降,再生铝生产相
13、对于原铝的成本优势将更加突出。在工业用的结构金属中,铝的可回收性是最高的,再生效率也是最大的。由于铝的抗腐蚀性能高,除了某些铝制化工容器与装置外,铝产品在其使用期间基本不被腐蚀,几乎可以得到全部回收。且再生铝的实际生产能耗不超过电解铝能耗的5%。所以回收与再生废铝是一项效益巨大的节能工程。从2013年美国地质调查局发布数据显示,美国2012年再生铝量340万吨,其中53%来自生产过程产生的废弃边角料,47%来自含铝的废弃品;再生铝制品占整个铝消费市场总量的35%。我国是世界上最大的铝生产和消费国之一,但由于受到节能减排、资源紧缺等因素的制约,使得其发展也陷入瓶颈期。而再生铝由于其环保性也越来越
14、受到人们的关注。中国再生铝产业起步较晚,70年代后期才初步形成雏形,但当时工业基础薄弱,再生铝发展规模不大。直到上世纪80年代,在铝需求旺盛拉动下,中国再生铝企业纷纷上马,数量众多的小型再生铝厂和家庭作坊式企业如雨后春笋飞速成长。90年代以来,外资进入中国再生铝行业,废杂铝进口数量和再生铝产品出口规模也逐年扩大,中国再生铝产业开始加快了与国际再生铝产业接轨步伐。随着经济的快速发展和节约资源保护环境的迫切要求,我国再生铝产业近几年来发展迅速,再生铝产量已由2002年的130万吨增加到2010年的380万吨,平均年增长率为21.37%。与再生铝产量快速增加相匹配的废铝进口量由2002年的44.70
15、万吨增加到2010年的285.35万吨,平均年增长率为59.82%。废铝进口量占当年再生铝产量的比重由2002年34.38%增加到2010年的75.09%。国内回收废铝由2002年的64万吨增长到2010年的106万吨(金属量),年平均增长7.29%。新一批再生铝企业普遍投资起点较高,企业规模较大,技术设备较先进,从传统的家庭作坊式生产模式向规模化经营的企业模式转变。再生铝消耗能源低,汽车行业发展平稳,支撑再生铝需求,行业发展程度低,前景广阔。随着国家对于再生铝行业的扶持,其行业发展的优势也会更加明显的体现出来。而下游汽车业平稳的发展,对再生铝需求支撑也较明显,总体上来讲,再生铝行业发展的前景
16、较乐观。(二)必要性分析2016年我国铝消费量3161.5万吨,过去十年CAGR达到13.8%,未来我国铝消费仍将保持稳定增长态势,2020年我国铝消费总量将达到4300万吨,CAGR达到8%。2016年,中国人均铝消费24.1千克,与发达国家仍有一定差距,根据安泰科预测,我国人均铝消费仍有上升空间,预计到2020年,我国将进入铝消费的峰值,人均铝消费量将达到35公斤。再生铝消费方面,目前全球铝消费的30%以上来源于再生铝,欧美发达国家这一比例接近70%。我国虽然再生铝产量逐年提高,但由于原铝产量保持快速增长,再生铝消费占比较低,仅有20%左右。由于再生铝在生产过程中的能耗较低,加上国内废铝积
17、蓄量逐渐加大,报废周期来临,预计未来我国再生铝消费占比将逐渐提高,“十三五”规划中要求到2020年我国再生铝消费占铝消费总量比例达到30%,预计再生铝消费量将超过1200万吨,CAGR为15%。再生铝铸造合金被广泛应用于汽车、摩托车和电动车、电子信息、机械制造、家用电器以及建筑五金等行业。其中汽车、摩托车和电动车在整个下游消费中占比近75%,是再生铝铸造合金主要的消费领域。未来再生铝消费保持良好增长势头。根据数据,未来我国汽车产销量仍将保持稳定增长态势,2017年预计全年汽车销量将达到2940万辆,同比增长约5%,汽车产量的增长对再生铝消费形成稳定支撑。铝是一种可循环利用的资源,再生铝是经重新
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