桩基工程施工抗浮锚杆施工方案与技术措施.docx

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1、桩基工程施工抗浮锚杆施工方案与技术措施1抗浮锚杆设计方案本工程抗浮锚杆为方案招标，我司通过对甲方提供的相关资料仔细研究之 后，决定采用扩大头抗浮锚杆，根据甲方提供的浮力图，将工程分为19个区域 分别施工(详见下表)共12820根，抗浮锚杆设计为两种类型，即类型I和类型 Iio1.1抗浮锚杆设计表区号基底上浮力KN / m2锚杆类型锚杆间距(bXh)米锚杆数量170类型n1. 7X1. 71012254类型I1.8X1.81043370类型I1. 5X1. 5753470类型n1.7X1.7107565类型n1.8X1.829640类型I1.8X1.862770类型n1.7X1.7130865类

2、型n1.8X1.8270999类型n1. 5X1. 534241093类型n1.5X1.5175011116类型n1.4X1.42991293类型n1.5X1.52411320类型I2.8X2.83121496类型n1.5X1.51141585类型n1.6X1.6264116110类型n1.5X1.53511740类型I2. 1X2. 1981855类型I1.7X1.71541940类型I2. 1X2. 1301. 2抗浮锚杆设计要求及设计详图:1 .类型I锚杆抗拔承载力特征值不小于260KNo类型H锚杆抗拔承载力特征值不 小于330KNo.锚杆深入基础筏板内的长度不应小于锚固长度2 .灌浆材

3、料：水泥浆M30,水灰比0.45,水泥采用P.0.42.5号，钢筋采用三级 钢筋：HRB400-25, HRB400-22。3 .水泥注浆量要求，正常段65kg/m,扩大段200kg/m。4 .锚杆钢筋采用对中支架固定，保证其保护层厚度不小于25mm.每隔2m设置一 道对中支架。4 .桩头防水做法见地下建筑防水构造02J301第63页.本工程严格按照建筑地基基础设计规范GB50007-2002进行工程检测。2抗浮锚杆施工工序及技术措施 施工准备一钻孔一扩大段成孔一安放锚杆一设注浆管一注浆一初凝后进行二次裳裂注浆一养护重要工序施工方法及技术措施.1定位放线(1)按施工桩位平面布置图放线定桩位，做

4、好标记和预检；(2)桩位误差不大于20mm。1 . 2钻机锚孔钻进方法(1)安装锚孔钻机、调平、调立、稳固；(2)锚孔孔径150nlm,孔径偏差不大于2cm,垂直度偏差不大于设计深度 1%,成孔深度达到设计要求；(3)粘土地层选用146mm前导式三翼钻头正循环清水钻进，卵石地层选 用组合牙轮钻头；(4)遇砂、卵石地层需采用泥浆护壁；(5)锚孔钻进应经常检查钻头尺寸，保证钻孔孔径；(6)掌握锚孔中心度，防止锚孔偏斜，跑斜后应立即停钻，重新成孔。(7)钻至设计深度后，开启高压泵将喷射水泥浆增压后通过高压管的中空通 道输送到喷头并经设置在喷头上的喷嘴喷射出来，冲击锚孔孔壁的土体使锚孔扩 大，调整合适

5、的压力，可以使扩大头的直径达到设计要求。(8)成孔之后进行清孔，保证孔壁形状规则。2. 3安放锚杆(1)本工程锚杆采用三根三级钢制作而成，分为两种类型，类型一为三 根直径为22mm的三级钢，类型二为三根直径为25nlm的三级钢，均采用对中支架 固定，保证钢筋的保护层厚度不小于25nlin,每隔2m设置一道对中支架。(2)锚杆主筋和注浆管均采用螺纹连接。(3)二次注浆管安放于对中支架中心位置，随同锚杆一同下放。(4)将制作好的符合设计要求的锚杆放入孔中，在下放过程中注意不要碰触 孔壁，以免造成孔壁坍塌。2. 4注浆注浆采用孔底返浆法，将注浆管插入到距孔底50cm处，用压浆机(泵)将水泥 浆通入注

6、浆管注入孔底，水泥浆从钻孔底口向外依次充满并将孔内空气、泥浆等 依次压出，之后水泥浆充满整个锚孔。(1)浆液配制水灰比：0. 45水泥：P.O. 42. 5(普通硅酸盐水泥)。(2)水泥浆搅拌均匀，具有可靠性，低泌浆性。(3)注浆前先泵送清水至孔口返水以疏通管路，后采用常压泵送方法注浆, 注浆前不得拔出注浆管，以保证锚杆底端注浆充实；(4)注浆作业应连续进行，注浆管要边注边拔，拔管高度不得超出孔内浆液 面，防止将注浆管拔出浆液面之外。(5)浆液注满之后，缓缓拔出注浆管。(6)拔出注浆管的过程中，注意不要碰触锚杆，并注意保护好锚杆不被碰到。2. 5二次裳裂注浆(1)待一次注浆体初凝强度达到5.

7、OMPa后，即可用预埋的高压注浆管进行 二次高压注浆，注浆材料采用纯水泥浆(水灰比为0.450.5),开启高压泵，水 泥浆由孔眼处挤出并冲破第一次注浆体，进行二次裳裂注浆。(2)二次注浆时间可根据注浆工艺试验确定。为了提高浆体的早期强度, 可以考虑加入适量的外加剂，起到早强和膨胀的作用；在做配合比实验时，同时 做掺加外加剂和不掺加外加剂的两组水泥浆的配合比。根据实验结果进行比较之 后，根据实际需要再决定水泥浆是否掺加外加剂。(3)第一层注浆压力为0.3-0.5,水灰比为0.45-0.5o第二次注浆压力为 1.5-3.0Mpa,水灰比为0.45-0.55,两次注浆量不小于正常段65 kg/m,扩

8、大段 200kg/m,注浆应充满全孔。(4)在注浆过程中注意不要碰触锚杆钢筋。1.6 养护养护时间按照掺加早强剂后规定时间进行养护，锚杆养护期间不得随意碰撞。 当孔内混凝土发生塌陷或收缩较大时应在孔口及时补灌相同强度的水泥砂浆。1.7 安装锚头由于本工程浮力不是很大，经设计验算可以不采用预应力锚杆，故不需要安 装锚头进行预应力施工，锚杆直接锚入筏板即可满足要求。2. 8试块制作除见证取样外，每天或每30根锚杆做1组试件，规格为0. 7mmX 70. 7mmX 70. 7mm, 每组试块应不少于6个，取28d抗压强度值；基本试验则取同条件养护下试块强 度；3排污措施现场施工泥浆、水排放量较大。工

9、程施工在深基坑内进行，因此排污是 影响施工工期、质量的主要环节之一，根据施工现场条件及泥浆不同特性应采取 有效措施处理。3.1锚孔成孔泥浆，洗孔泥浆，利用3PN泥浆泵由场地集水坑抽到地面后，经沉 淀池过滤后外运拉走；2注浆施工时，泥浆可有计划的排放，待凝固后清除或加水稀释用排污泵排出 坑外；3. 3现场排浆禁止四溢，破坏锚孔，基坑基槽及边坡排水沟。4成品保护措施项目部成立成品保护领导小组，项目经理任小组组长，组员为：程海军， 吕晓刚现场成立3人成品保护小组，成品保护小组每天24小时在抗浮锚杆施工 区域对施工人员的行为进行监督，对成品保护设施进行日常检查和维护。3.1 抗浮锚杆施工过程中成品保护

10、措施由于在抗浮锚杆施工过程中，基坑侧壁还在进行喷锚、水平锚杆、土方等工序 的作业，工序交叉比较多。在锚杆完成灌浆工作以后，如何对已完成的锚杆进行保护，是成品保护的重要部分。根据实际情况，计划采取如下措施:4. 2为了避免晚间土方开挖时，机械进入抗浮锚杆施工区域对锚杆造成破 坏，对该区域以彩带进行围护并每隔5米布置一个警示灯。没有项目部成品保 护领导小组的工作指令，任何机械不允许进入该区域进行工作。4. 3进入抗浮锚杆施工区域施工的机械，须根据现场标示的机械行走路线指 示牌行走，严禁随意乱窜。4.4抗浮锚杆必须分区并且按照一定的顺序进行施工，绝对禁止遍地开花， 从而增大成品保护的难度及降低工效。