氢气回收装置工艺管道试压方案.docx
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1、PGHR2-5A-0SCC-203-PIP-001-MST-0002 C00中国石油广西石化公司氢气回收节能工程二期工程氢气回收装置(二)工艺管道试压施工方案目录1工程概况22编制依据23 管道试压原那么及程序2管道试压原那么23.1 管道试压程序2试验前准备33.2 试验前应具备的条件3试验准备技术要求34 . 3试验前共检3压力试验56试验后签字确认57 质量保证体系及措施67. 1质量保证体系67.2质量保证措施68 HSE体系及措施68. 1 平安保证措施79 劳动力计划表810施工所需主要机具及手段用料表8不合格返修稳压检查、确认-泄压排放中国石油广西石化公司氢气回收节能工程二期工程
2、氢气回收装置(二)工艺管道试压施工方案PGHR2-5A-0SCC-203-PI P-001 -MST-0002 C001工程概况中国石油广西石化公司氢气回收节能工程二期工程管道安装工程由中国石油工程建 设公司华东设计分公司设计,辽宁老实工程管理监理,管线共计31000米。工艺 管线覆盖中、低压管道,最高设计压力为5. 28MPa,最低压力0. 525MPa,参与试压的管线共 计629条,划分为59个试压包。管道及配件材质主要有20#、P5、P11和0Crl8Ni9;本着 以试压促扫尾、试压促中交的目的,为保证工艺管道试压工作有序、保质保量、平安高效 地完成,特编制工艺管道试压技术方案。2编制依
3、据2.1氢气回收节能工程二期工程PID图纸2. 2 GB50235-2010工业金属管道工程施工规范SH3501-2011石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范1.3 其他相关的标准规范管道试压原那么及程序3.1 管道试压原那么管道试压系统的试验压力及试验介质原那么上以华东院下发的管道表为准;。3.1.1 管线试压时,所有不能参加试压的设备、仪表元器件、阀门或管线须做好系统隔离。3.1.2 系统试验压力应以其中设计压力最高的管线的试验压力作为整个系统的试验压力。 管道系统压力试验顺序一般按系统投用的先后次序、系统的试验压力和试验系统范 围的大小确定。但由于现场实际情况,我方将优先试验已具
4、备试压条件的管线。3.1.5 试压后的处理,试验用水排除,系统复位。由于要兼顾考虑下一步的吹扫工作,所 以系统的试压复位及垫片的使用,要根据具体线情况确定,例如孔板和仪表应继续保持临 时状态,待吹扫完成后,再完成复位。3.2 管道试压程序试验前的施工及技术准备 -*试压前系统检查、确认系统升压一I试压前确认试压条件试压系统设置临时线型加直板PGHR2-5A-0SCC-203-PIP-001-MST-0002 C00PGHR2-5A-0SCC-203-PIP-001-MST-0002 C00中国石油广西石化公司氢气回收节能工程二期工程氢气回收装置(二)工艺管道试压施工方案4 试验前准备试验前应具
5、备的条件4.1.1 管道压力试验前,必须根据设计文件、施工标准规范编制详细的试压技术方案,并 根据工艺系统和试验压力绘制试压包。管道试验的组织机构已建立,组织人员、施工人员齐全到位,分工明确,责任落实。 工艺管道安装完毕,焊接、无损检测、热处理工作全部结束并经检验合格;并有第 三方检测机构的检测报告。4.1.3 管道支吊架安装完毕;并符合设计及相应施工规范要求;被试验系统未进行保温,焊缝及其它应检查的部位未涂漆;4. 1.5试验用压力表已经校验,且在有效期内,精度不低于1.6级,表的满刻度值为最大 被测压力值的1. 52倍,每个系统压力表不少于2块;管道压力试验所需的机具设备、计量器具、技术措
6、施手段材料必须准备齐全。试压 用水源均已落实。计量器具均已调校,且在复检期内。4. 2试验准备技术要求4. 2.1试验前将不能参与试验的设备、仪表及管道附件等加以隔离,平安阀、疏水器、调 节阀应拆卸或加盲板隔离。4. 2. 2所有弹簧支、吊架的管线在试压充水前必须将管线临时支起或插入弹簧支、吊架的 止动块,并作出标记,待管线试压合格且排净水后,将临时支撑和弹簧支、吊架止动块全 部撤除;试压系统所加盲板要有明显标记,统一挂牌,要求位置清楚,记录完整,以便试压 合格后逐一撤除,并经检查确认;4. 2. 4试压前应按管线试压流程图对施工班组进行技术交底和平安交底。有单向阀的管线其进水流向应与单向阀流
7、向一致,假设将单向阀掉向,必须统一挂牌 并作好记录,待试压完毕后及时恢复;4. 2. 6管道上的膨胀节要设置临时约束装置;4. 2.7试压压力表设置不得少于2块,试压泵出口设置1块,系统高处或远处必须设置1块。 系统较大时,应在相应的高处、远处设置假设干,系统试验压力应以最高点的压力为准; 4.3试验前共检由监理公司、施工单位、业主及质量监督站对已经安装完成,具备试压条件的管线 系统试压包进行共检,共检包括以下内容:中国石油广西石化公司氢气回收节能工程二期工程氢气回收装置(二)工艺管道试压施工方案PGHR2-5A-0SCC-203-PI P-001 -MST-0002 C001)试验范围内的管
8、道安装工程除涂漆、绝热外,已按设计图纸全部完成,安装质量符合 有关规定。2 ) 焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热。3 ) 管道上的膨胀节已设置临时约束装置。4 )试验用压力表已经校验,并在有效期内,其精度不得低于1.6级,表的满刻度值应 为被测最大压力的L5倍2倍,压力表不得少于两块。5 )符合压力试验要求的液体或气体已经备足。6 ) 管道已经按试验的要求进行加固。7 )以下资料经建设单位和有关部门复查:管道元件的质量证明文件。管道元件的检验或试验记录。管道加工和安装记录。焊接检查记录、检验报告及热处理记录。管道轴测图、设计变更及材料代用文件。8)待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔离开
9、。9)待试管道上的平安阀、仪表元件等已经拆下或加以隔离。10)试验方案已经过批准,并已进行技术和平安交底。11)临时盲板选用按表1,及盲板的位置设置是否合理。管道压力试验使用的盲板法兰的最小厚度(mm)表1试验压力标准法兰公称百仔Kg/cm2MPaW5080100150200250R00R50400二45040.416.46.46.41012. 712. 712. 712. 71960.61101.02181825161.63202030252. 5518242838323. 2710142025454. 598283434646. 53183440ROS! 16101226RR909, 18
10、343810010.28221.1.1 3.3根据施工记录核对无损检测及热处理是否完毕;是否有RT或PT无损检测报告、热 处理报告及硬度检测报告等。4.3.4 核对加设的试压临时盲板是否正确、齐全,是否满足试压要求,试压措施是否平安 可靠;4.3.5 管道支吊架安装完毕,符合设计要求;PGHR2-5A-0SCC-203-PIP-001-MST-0002 C00PGHR2-5A-0SCC-203-PIP-001-MST-0002 C00中国石油广西石化公司氢气回收节能工程二期工程氢气回收装置(二)工艺管道试压施工方案经各方检验合格后,在管道试压条件确认会签表上签字认可,管道即可进行压力试验。5压
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