高支模专项施工方案新图文.docx

《高支模专项施工方案新图文.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《高支模专项施工方案新图文.docx（92页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、南京软件园腾飞大厦主体模板架体及1#-5#局部高大支模专项施工方案编制人： 审核人： 批准人： 编制单位： 华北建设集团编制时间：2016年5月12日书目一, 编制依据3二, 工程概况3三, 高支模工程概况4四, 高支模设计方案5五, 施工部署12六, 施工平安组织机构12七, 劳动力与施工机械需用量支配1八, 高支模安装1九, 高大支模的拆除4十, 监测措施6十二, 模板工程质量保证措施8十三, 平安与文明施工措施10十四, 应急救援预案12梁600MM*2200MM侧模板计算书17梁450MM*2300MM侧模板计算书24梁300MM*3850MM侧模板计算书31墙宽250MM高6000M

2、M模板计算书38450MM*2300梁模板扣件钢管支撑架计算书45400MM*3300MM梁模板扣件钢管支撑架计算书54450MM*1800MM梁模板扣件钢管支撑架计算书62300MM*650MM梁模板扣件钢管支撑架计算书70高16M扣件钢管楼板模板支架计算书79500M*750MM梁模板扣件钢管支撑架计算书95高6M扣件钢管楼板模板支架计算书103柱模板支撑计算书115600MM*2200MM梁模板扣件钢管支撑架计算书123一, 编制依据为了保证本工程高大支模施工平安，依据建设部关于危急性较大工程平安专项施工方案编制及专家论证审查方法的要求，按相关规定特编制本专项施工方案。方案编制主要依据如

3、下：建筑施工模板平安技术规范JGJ 162-2008建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范JGJ130-2011建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程（DB33/1035-2006）木结构设计规范GB 50005-2003建筑结构荷载规范GB50009-2012混凝土结构设计规范GB50010-2010混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2015钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2012建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2013施工现场临时用电平安技术规范JGJ 46-2005建筑施工平安检查标准JGJ59-2011建筑施工高处作业平安技术规范JGJ8091直缝电焊

4、钢管GB/T13793低压流体输送甲焊接钢管GB/T3092碳素结构钢GB/T700钢管脚手架扣件GB/5831-2006钢结构设计规范GBJ17-88危急性较大的分部分项工程平安管理方法建质200987号文建设工程高大模板支撑系统施工平安监督管理导则（建质2009254号文）本工程施工图纸和施工组织设计二, 工程概况1.总体概况工程名称：南京软件园腾飞大厦项目建设单位：南京软件园科技发展监理单位：南京苏宁建设监理施工单位：华北建设集团工程地点：南京市浦口区江淼路以南华创路以西设计单位：中国建筑上海设计探讨院2.建筑概况本项目为2栋23层，1栋19层，1栋5层，1栋1层的办公大楼，总建筑面积约

5、168522.94平方米。结构形式：现浇框架-核心筒结构。建筑层数：地下2层，地上23层。建筑高度：101.9米。三, 高支模工程概况该工程1#, 2#, 3#, 4#, 5#楼一层集中线荷载超过20KN/m,主要集中在主楼的外围四周，5#楼模板支撑高度超过8m,或跨度超过18m,或高大模板支撑专项施工方案须经专家论证。地下室-2层顶梁有3根线荷载FDL1（1），长600mm高2200mm宽600mm，分别位于11-12轴/J轴，5-6轴/J轴，5-6轴/E轴。1#, 2#主楼一层线荷载:F轴/1-5轴, E-F轴/1轴, A-D轴/1轴, 1-5轴/A轴, A-D轴/5轴, E-F轴/5轴,

6、 跨度8.4m,梁截面450mm*2300mm。2层局部小梁, 梁截面350mm*3850mm长100mm,3层局部小梁, 梁截面300mm*2900mm,300mm*3850mm。3#主楼一层线荷载：A轴/1-6轴, A-E轴/6轴, 1-6轴/E轴, 1轴/A-E轴跨度8.4m,梁截面400mm*2300mm。4#主楼一层线荷载：N轴/1-4轴, 1轴/A-N轴, 1-5轴/A轴, A-B轴/5轴, 5-6轴/B轴, B-C轴/6轴, D轴/4-6轴, D-H轴/4轴, M-N轴4轴, 跨度8.4m,梁截面400mm*2300mm。其中有一根梁L-M轴/4轴，跨度8.4m,梁截面400mm

7、*3300mm。5#楼一层外四周线荷载：梁截面450mm*2300mm, 跨度8.4m，屋面部位量大梁450mm*1800mm,400mm*1700mm,量小次梁200mm*400mm300mm*650mm,屋面结构找坡最高点标高与最低点标高相差0.39m，最大跨度为25m。夹层至屋面高为10M, 一层至屋面15.9M。主体非高支模板的主要梁柱板的分布状况；1#, 2#楼梁截面尺寸400mm*750mm.300mm*750mm.400*650mm.200mm*400mm.200mm*500mm.300mm*650mm.500mm*750mm.250mm*600mm板厚为一层180mm二层以上为

8、120mm屋面130mm,柱截面1000mm*1000mm700mm*700mm800mm*800mm,屋高二层6M, 其余4M，3#楼梁截面尺寸为；250mm*600mm250mm*500mm350mm*800mm400*900mm300mm*650mm200mm*600mm250mm*650m,板厚为一层180mm, 2层以上120mm,屋面130mm,柱截面800mm*950mm950mm*950mm850mm*850mm700 Mm *850mm 750mm*750mm,层高分别为：一层5M, 二层4.8M, 其余4M。4#楼梁截面尺寸；350mm*750mm200mm*400mm25

9、0mm*600mm,板厚分别为180mm130mm120mm，柱截面为700mm*700mm800mm*800mm700mm*600mm800mm*900mm750mm*750mm,屋高为5M, 4.8M, 4.2M, 3M。工程1#4#楼主体部位模板支撑参本专项施工方案进行四, 高支模设计方案1, 模板及支撑架的材料选择本工程模板支撑系统采纳48*2.8钢管及扣件, 14胶合板, 4590方木, 立杆基础垫板等。2, 模板支撑系统的设计方案（1）楼层施工时，高支模部位支撑体系同步一起搭设，但在具备拆除条件前不得随意拆除，并与已浇筑结构牢靠连接顶紧。（2）梁, 板支撑立杆布置基本方案： 梁侧模

10、板主楞采纳直径48*2.8钢管，次楞采纳4590木方，面板采纳12厚木胶合板；梁底纵向支撑采纳4590木方，小横杆采纳48*2.8钢管； 梁两侧立杆距梁侧面距离均300mm,梁下均增加1-3根立杆支撑，两侧立杆及梁下立杆纵向间距分别为400mm, 600mm, 800mm； 现浇板模板支撑采纳钢管扣件支撑系统4590木方支承14厚木胶合板，48*2.8钢管支承木方；板下支撑立杆纵横间距600mm.非高支模梁板下支撑立杆纵横间距800mm*800mm,第一步高为1800mm以上步高1500mm详见附图与计算书。附后（4）梁侧模板均设置对拉螺栓，做法详见设计图。（5）水平拉杆布置钢管支撑架水平拉杆

11、步距为不超过1.5m，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。本工程局部层高在820m之间，最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆。（6）剪刀撑设置本工程高支模剪刀撑设置方案为：立杆支撑四周设竖向连续式剪刀撑，中部纵横每隔10m设竖向连续式剪刀撑，其顶部, 底部各设一道水平剪刀撑；每梁下增加的立杆设竖向连续式剪刀撑。详见附图。（7）水平平安设施设置为保证施工平安，高支模部位按脚手架搭设要求每隔二步铺设方木板，形成水平操作层，同时作防跌层。 （8）柱模板布置对拉螺栓从距柱脚200高处起设，柱截面结构尺寸1000mm*1000m

12、m及700mm*600mm以上；居中设一道M14450对拉螺栓。柱模板中设柱底限位钢筋与柱中限位钢筋，用于固定模板位置，柱底限位钢筋距模板底100处设置（与预埋钢筋焊接）；柱中限位钢筋从距柱底限位钢筋500高处起设，直至柱顶下200高处，中间按间距不大于500均分（限位筋）。柱截面尺寸一边不大于600，柱箍, 对拉螺杆间距统一调整为450（对拉螺杆规格, 道数不作调整）。 面板采纳14厚双面覆膜多层胶合板面板竖楞采纳4590木方，木方平行于柱高方向设置柱四角各设一道，柱截面尺寸600时，间距150；柱箍采纳48.2.8双钢管柱箍，平行于柱截面方向设置柱截面尺寸600时，沿柱高度方向间距450m

13、m。（9）墙模板布置 墙模板中设限位钢筋固定模板位置，限位钢筋分墙底限位钢筋及墙中限位钢筋。墙底限位钢筋距模板底100高设置 与钢筋焊接。墙中限位钢筋距墙底限位钢筋500高处起设，直至距墙顶200高处，中间按500500的间距呈梅花形布置。面板直线墙采纳14厚双面覆膜多层胶合板，面板内龙骨采纳4590木方，平行墙高方向设置，直线墙间距不大于200，面板外龙骨采纳482.8双钢管，沿墙长方向设置，直线墙间距不大于450，对拉螺杆采纳M14对拉螺栓，直线墙竖向及纵向间距不大于450。 （10）梁模板布置地下梁图一600mm*2200mm，梁跨度方向间距400mm 图一主体一层；450mm*2300

14、mm,300mm*3850mm,300mm*2900mm,400mm*2300mm，梁跨度方向间距400mm均参照图二施工 图二5#楼屋面梁450mm*1800mm,400mm*1700mm梁跨度方向间距600mm均参照图三 图三五, 施工部署1, 施工要求确保模板支架在运用周期内平安, 稳定, 牢靠。模板支架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特别作业人员资格上岗证。2, 技术打算在施工前进行图纸会审及完善施工组织设计方案这两项工作，并组织施工人员细致学习施工图纸, 会审记录, 施工方案和施工规范等技术文件，做好三级平安技术交底工作，避开平安事故。3, 做好各种物资的打算

15、工作。 六, 施工平安组织机构施工现场成立施工项目部，采纳项目法组织施工，项目经理是施工第一责任七, 劳动力与施工机械需用量支配1, 劳动力支配序号工 种数量（人）备注1木工300模板加工, 支设2测量人员8测量3杂工50搬运2, 施工机械需用量支配序号机具名称单位数量用途1木工圆锯5KW台5模板制作2手电锯台50模板制作3电锤台10模板制作4空压机台清理八, 高支模安装1, 施工依次放出轴线及梁位置线，定好水平限制标高梁板顶架安装梁底模及侧模安装楼板模板安装梁板钢筋绑扎铺设梁板混凝土浇筑混凝土保养，达到规范要求的拆模强度拆模申请经监理审批，同意拆模拆除梁, 板模板，清理模板拆除水平拉杆, 剪

16、刀撑及立杆2, 支撑架搭设支撑搭设前，工程技术负责人应按本施工方案要求向施工管理人员及工人班组进行具体平安技术交底，并签字确认。平安员对钢管, 配件进行检查和验收，严禁运用不合格的钢管及配件。对工作面进行清理干净，不得有杂物。依据立杆平面布置图要求放线定位，先弹出钢管立杆位置线，垫板, 底座安放位置要精确，搭设时可采纳逐排和通层搭设的方法，并应随搭随设扫地杆水平纵横加固杆。立杆底座，在砼面垫模板150mm*150mm。水平杆与立杆扣接坚固，纵横扫地杆离地面高度不大于200mm。立杆支撑四周设竖向连续式剪刀撑，竖向连续式剪刀撑的顶部, 中部及底部各设一道水平剪刀撑。（同上图）脚手架立杆的垂直度限

17、制，立杆的全部肯定偏差50mm，在脚手架高度段H内，立杆偏差的相对值小于H/600。水平杆及剪刀撑的接长应采纳两个扣件搭接，搭接长度不少于500，水平杆的搭接应交织布置，两根相邻水平杆的接头不宜设在同步同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向的错开距离大于500mm，各接头中心至近主节点的距离不宜大于跨段的1/3。立杆上的对接扣件应交织布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。立杆, 水平杆及剪刀撑的布置应严格按要求布置。模板承重架应与已浇注的砼墙或柱作顶紧及拉结节点，增加整

18、体稳定性。模板支架搭设完成后，必需先自检，再项目部检查合格后，经过监理验收通过后，方可投入运用。3, 模板安装梁底, 梁侧模采纳14mm胶合板，梁底平板模铺设在纵向木方支撑上，纵向支撑搁置在横向钢管上。楼板模采纳14mm胶合板，4590木方支承胶合板，48*2.8钢管支承木方。（1）梁模板的安装1)先在柱上弹出轴线, 梁位置线和水平限制标高线，按设计标高调整扣件式脚手架。固定木方后在其上安装梁底龙骨。龙骨安装完成后，用胶合板安装梁底模板，并拉线找平。对跨度不小于4 m的现浇钢筋混凝土梁, 板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1L/10003L/1000。主, 次梁

19、交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安装后，再安装侧模, 压脚板及斜撑。2)为了防止梁身不平直, 梁底不平及下挠, 梁侧模爆模, 局部模板嵌入柱梁间，拆除困难的现象，可实行如下措施：a, 支模应遵守侧模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。b, 梁侧模必需有压脚板, 斜撑，拉线通直将梁侧模钉固。c, 砼浇筑前，模板应充分用水浇透。砼浇筑时，不得采纳使支撑系统产生偏心荷载的砼浇筑依次，泵送砼时，应随浇随捣随平整，砼不得积累在泵送管路出口处。（2）楼面模板的安装首先通线，然后调整可调顶托的标高，将其调到预定的高度，在水平钢管上架设主龙骨，主龙骨固定后架设横楞，然后在横楞上安装胶

20、合板模板。铺胶合板时，可从四周铺起，在中间收口。4, 满堂支撑架搭设及运用要求因本工程支撑架局部高度超过8m，属高大支撑，搭设及拆除过程必需管理人员全程监控，操作人员必需是娴熟木工工种。架子搭设严格依据技术交底及方案进行。支撑体系搭设完毕必需阅历收并确定搭设合格后方可进行下一道工序。搭设应严格按尺寸要求搭设，立杆和水平杆接头均应错开在不同的框格层中设置；确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范（JGJ1302011）的规定；斜杆, 剪刀撑应尽量与立杆连接，节点构造符合规范规定；确保每个扣件的拧紧扭力矩都限制在4065N.M。支撑架搭设完毕, 遇有超过六级大风与

21、大雨过后或停用超过一个月，必需组织检查及验收。浇筑混凝土时从梁板中部向四周扩展的方式浇筑；严格限制施工荷载不超过设计荷载，支顶模和混凝土浇筑过程中派专人对施工荷载进行监控；在确保平安的前提下，浇筑起先后派专业架子工检查支架及支撑状况，发觉有下沉, 松动和变形态况，刚好解决。5, 支撑架搭设的技术要求, 允许偏差与检查方法如下表：序号项目技术要求允许偏差（mm）检查方法 与工具1基 础表面坚实平整视察2立杆垂直度5吊线检查3 间距步距20钢尺检查纵距50横距204纵向水平杆高差一根杆两端20水平尺检查同跨内纵向水平杆高差105主节点处各扣件中心点相互距离a150mm钢尺检查6同步立杆上两个相隔对

22、接扣件的高差a500mm钢尺检查7立杆上对接扣件至主节点的距离a跨长/3钢尺检查8扣件螺栓拧紧扭距4065N.M扭力扳手9剪刀撑斜杆与地面倾角4560角尺6, 验收高大支模安装完毕后，施工项目部自检验收合格后，通知公司质量平安部, 总工室等相关部门进行验收，并报监理单位, 质监站进行验收，验收合格后才能邦扎钢筋, 浇筑混凝土。九, 高大支模的拆除1, 模板的拆除拆除依次：梁下钢管梁底木方梁底模板板底钢管木方板底模板纵横水平拉杆剪刀撑支撑立柱下托座垫木。支撑系统的水平纵横杆, 剪力撑等不得随意拆除。拆除每层支撑及模板前，应将该层同条件养护的混凝土试件送试验室检测，当试块达到规范要求的拆模强度后，

23、并呈报监理公司经监理工程师同意办理书面手续并确认不再须要时，方可拆除。规范要求的砼拆摸强度要求一览表结构类型结构跨度设计强度标准值百分率（）梁, 拱, 壳8m758m100板2m502m, 8m758m100悬臂结构100侧模拆除时的混凝土应能保证其表面及棱角不受损伤。拆除6m高度以上梁, 柱, 墙模板时，应搭设脚手架或操作平台，设防护栏杆。拆除时逐块拆卸，不得成片松动, 撬落或拉倒。拆除平台, 楼板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落。拆立柱时，操作人员应站在待拆范围以外平安地区拉拆，防止模板突然全部掉落伤人。严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。严禁在同一垂直平面上操作。严格限制模板及其支架拆

24、除的依次。拆除脚手架支撑前，应清除高大支模支撑上存留的零星物件等杂物。拆除脚手架支撑时，应设置警戒区和警戒标记，并由专职人员负责警戒。拆除模板和支顶时，先将脚手架可调顶托松下，用钢钎撬动模板，使模板卸下，取下模板和木方，然后拆除水平拉杆, 剪刀撑及脚手架。模板拆除后，要清理模板面，涂刷脱模剂。脚手架支撑的拆除应在统一指挥下，按后装先拆, 先装后拆的依次及下列平安作业的要求运行：脚手架支撑的拆除应从一端走向另一端, 自上而下逐层地进行；同一层的构配件和加固件应按先上后下, 先外后里的依次进行。通长水平杆，必需在脚手架支撑拆卸到相关的钢管时方可拆除。工人必需站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按

25、规定运用平安防护用品。拆除工作中，严禁运用榔头等硬物击打, 撬挖，拆下的连接棒应放入袋内，交叉支撑应先传递至地面并放室内堆存。拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后起先拆除，不得硬拉，严禁敲击。2, 模板的清理修理, 存放(1)模板清理修理拆除后的模板运至后台进行清理修理，将模板表面清理干净，板边刷封边漆，堵螺栓孔，要求板面平整干净，严峻破损的予以更换。(2)模板的堆放现场拆下的模板不要码放，须修整的刚好运至后台。清理好的模板所放地点要高出四周地面150mm，防止下雨时受潮。(3)模板拆除成品爱护要求：1)拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。

26、2)坚持每次运用后清理板面。3)按楼板部位层层复安，削减损耗。4)材料应按编号分类堆放。5)对已完成的混凝土楼面应加以爱护，工人不得将材料用力抛掷向楼面。十, 监测措施(1)班组日常进行平安检查，项目部每周进行平安检查，分公司每月进行平安检查，全部平安检查记录必需形成书面材料。(2)高大支模日常检查，巡查重点部位：1）杆件的设置和连接, 连墙件, 支撑, 剪刀撑等构件是否符合要求。2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。3）连接扣件是否松动。4）架体是否有不匀称的沉降, 垂直度。5）施工过程中是否有超载现象。6）平安防护措施是否符合规范要求。7）支架与杆件是否有变形的现象。(3)支架在承

27、受六级大风或大暴雨后必需进行全面检查。(4)监测项目及监测点布设支架监测项目：立杆垂直变形, 支架整体水平位移, 支架沉降（本工程支架支撑在楼板上，不设此项）。监测点布设见平面图示。(5)监测频率在浇筑砼过程中应实施实时监测，一般监测频率不宜超过 2030分钟一次。在砼初凝前后及砼终凝前后也应实施实时监测，监测时间可依据现场实际状况进行调整。监测时间应限制在高大支模运用时间至砼终凝。扣件式钢管脚手架高大支模搭设允许偏差及监测变形预警值序号项目搭设允许偏差变形预警值检查工具1立杆钢管弯曲3mL4.3m4.3mL6m12mm20mm/2水平杆, 斜杆的钢管弯曲L6m30mm/3立杆垂直度全高肯定偏

28、差50mm10mm经纬仪及钢板尺4立杆脚手架高度H内相对值H/60010mm吊线和卷尺5支架沉降观测10mm8mm水准仪6支架水平位移/10mm经纬仪及钢板尺(6)当监测数据超过上表预警值时必需马上停止浇筑砼，疏散人员，并进行加固处理。十一, 针对混凝土浇筑制定的措施1, 施工部署本工程全部采纳商品混凝土，现场布置混凝土输送泵，混凝土从低处向高处分层浇捣，采纳一次浇筑成形，各专业负责人及施工员, 质安员跟班作业，负责检查督促，同时做好各方协调工作。2, 施工方法(1)打算工作1)钢筋的隐藏检查工作已经完成，并已核实预埋件, 线管, 孔洞的位置, 数量固定状况无误。2)模板的预检工作已经完成，模

29、板标高, 位置, 尺寸精确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定牢靠，模板拼缝严密，符合规范要求。3)由商品混凝土搅拌站试验室确定协作比及外加剂用量。4)混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲解并描述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。5)浇筑混凝土用架子, 走道及工作平台，平安稳固，能够满意浇筑要求。6)混凝土浇筑前，细致清理泵管内残留物，确保泵管畅通，细致检查井字架加固状况。(2)混凝土浇筑和振捣一般要求：混凝土浇筑采纳地泵由低处向高处浇捣。1)本工程砼一次浇筑完毕，每一条梁砼应连续浇筑。如必需间歇，间歇时间应尽量缩短，并在下层混凝土初凝前：将上层混凝

30、土洗筑完毕。2)浇筑混凝土时设专人看模，常常视察模板, 支架, 钢筋, 预埋件和预留孔洞的状况，当发生变形移位时马上停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。3)运用30或50插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花形布置，按依次进行，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的15倍(50棒应为525cm，取50；30棒应为405cm，取40)，振捣上一层时插入下一层混凝土5cm以消退两层间的接缝。振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡, 下沉为宜。4)梁分层(厚度为400mm)浇筑，当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形的不断延展，则可连续向前推动，倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。当浇

31、注至梁截面的3/4高时，应加强对支顶变形的监控。5)梁侧及梁底部位要用30或50插入式振捣棒振捣密实，振捣时不得触动钢筋和预埋件。梁, 柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣，并加密振点。浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚，振捣完毕后用1.54m刮尺刮平。6）砼浇注应垂直于主粱，再向两边浇捣，或垂直于主粱由粱的任一端向中部同时浇捣。严禁从垂直主粱一端向另一端浇捣的方式施工。7）泵送砼应随浇, 随捣, 随平整，砼不得积累在泵管口旁边。(3)试块制作：在现场制作试块应以600同条件养护为主，同时还要制作28d标准养护及拆模试压试块。同条件试块置于现场带篦加锁铁笼中做好标识同条件养护。十二, 模板工程

32、质量保证措施1, 质量限制程序班组内实行 “三检制”，合格后报分包工长检验，再依次报项目木工工长, 质量员进行核定，并按国标及广东省地方性标准填写预检记录表格, 检验批表格和报验单，并向监理报验。每个环节检查出质量问题，视性质, 轻重等查处上一环节责任，并由上一环节负责人负责改正问题。2, 模板工程应符合下列规定(1)模板及其支架须符合选材和材质的有关要求，同时还须符合下如规定：保证工程结构和构件各部分形态尺寸和相互位置的正确。具有足够的承载力, 刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉和变形。构造简洁, 装拆便利，便于后继工序的施工。模板内侧要平整，接缝严密，接缝不应漏浆。模板的设计, 制作和施

33、工应符合国家现行标准的相应规定。配制木模板尺寸时，要考虑模板拼装接合的须要，适当加长或缩短某一部位长度。模板应构造简洁，装拆便利，并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的浇筑及养护等工艺要求。(2)模板安装须符合下如规定：模板安装前应对操作人员进行技术交底。现浇钢筋混凝土梁, 板，模板应按设计要求起拱。当设计无具体要求时，当跨度等于或大于4m时，起拱高度宜为全路长度的1100031000。实行分层分段支模的方法，安装上层模板及其支架应满意下列要求：下层楼板应具有承受上层荷载的承载实力或加设支架支撑；上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板；固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必需坚固，

34、位置精确；留意限制模板安装的偏差。模板工程完成后要依据设计图纸要求检查轴线位置, 相邻标高关系, 几何尺寸, 形态, 垂直度等，并细致检查各构件是否坚固，经质安员, 技术员复核合格后方能浇筑混凝土。在浇筑混凝土过程中派专人常常检查。如发觉变形, 松动等现象，应刚好修整坚固。模板安装和预埋件, 预留孔洞的允许偏差和检验方法必需符合有关规定。模板及其支架必需保证工程结构和构件各部分形态尺寸和相互位置正确。(3)模板支撑组装完毕后应进行下列各项内容的验收检查，并必需符合本方案设计要求及规范要求：1）脚手架设置状况是否按本方案搭设；2）纵横杆, 扫地杆及斜撑等配置状况；3）垫木状况。(4)本工艺应具备

35、以下主要质量记录：模板检验批质量验收记录。模板分项工程质量验收记录。拆模申请报告。3, 成品爱护措施绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。不得在配好的模板上随意践踏, 重物冲击；木背楞分类堆放，不得随意切断或锯, 割。不准在模板上随意拖拉钢筋。在支好的顶板上焊接钢筋（固定线盒）时，必需在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料，以及在顶板上进行预埋管打弯走线时不得干脆以模板为支点，须用木方作垫进行。模板上的脱模剂晾干后才可吊运。拆模时，对各部位模板要轻拿轻放，留意钢管或撬棍，不要划伤混凝土表面及棱角，不要运用锤子或其他工具猛烈敲打模板面。用塔吊吊装模板靠近柱时，要缓慢移动位置，避开模板撞击砼柱。拆除模板按标

36、识吊运到模板堆放场地，由模板保养人员刚好对模板进行清理, 修正, 刷脱模剂，标识不清的模板应重新标识；作到细心保养，以延长运用期限。十三, 平安与文明施工措施1, 预防坍塌事故的平安技术措施(1)模板作业前，按设计单位要求，依据施工工艺, 作业条件及周边环境编制施工方案，单位技术负责人审批签字，项目经理组织有关部门验收，阅历收合格后签字后，方可作业。(2)模板支撑采纳钢支撑材料作支柱。支撑立柱基础应坚固，并按设计计算严格限制模板支撑系统的沉降量。支撑立柱基础为泥土地面时，应要实行有效的排水措施，对地面平整夯实，并加设满意支撑承载力要求的垫板后，方可用以支撑立柱。斜支撑和立柱应坚固拉接，形成整体

37、。(3)模板作业时，指定专人指挥, 监护，出现位移, 开裂及渗漏时，必需马上停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情解除后，方可作业。(4)板面堆放模板时，严格限制数量, 重量，防止超载。(5)装钉楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板等拿起堆放稳妥，以防事故发生。(6)拆模间歇时，应将已活动的模板, 拉杆, 支撑等固定坚固，严防突然掉落, 倒塌伤人。2预防高空坠落事故的平安技术措施(1)对从事高处作业人员要坚持开展常常性平安宣扬教化和平安技术培训，使其相识驾驭高处坠落事故规律和事故危害，坚固树立平安思想和具有预防, 限制事故实力，并要做到严格执行平安法规，当发觉自身或他人有违

38、章作业的异样行为，或发觉与高处作业相关的物体和防护措施有异样状态时，要刚好加以变更使之达到平安要求，从而为预防, 限制高处坠落事故发生。(2)高处作业人员的身体条件要符合平安要求。如，不准患有高血压病, 心脏病, 贫血, 癫痫病等不适合高处作业的人员，从事高处作业；对疲惫过度, 精神不振和思想心情低落人员要停止高处作业；严禁酒后从事高处作业。(3)高处作业人员的个人着装要符合平安要求。如，依据实际须要配备平安帽, 平安带和有关劳动爱护用品；不准穿高跟鞋, 拖鞋或赤脚作业；假如是悬空高处作业要穿软底防滑鞋。不准攀爬脚手架或乘运料井字架吊篮上下，也不准从高处跳上跳下。(4)要按规定要求支搭各种脚手

39、架。脚手板要铺严，板头, 排木要绑牢，不准留探头板。(5)要按规定要求设置平安网，凡4m以上建筑施工工程，在建筑的首层要设一道36m宽的平安网。施工层采纳立网做防护时，应保证立网高出建筑物1m以上，而且立网要搭接严密。并要保证规格质量，运用平安牢靠。严禁在高空将材料或工具随处抛掷。(6)要切实做好洞口处的平安防护。(7)在操作面下1.5m处拉设白色兜底粗网或者铺密竹。(8)运用高凳和梯子时，单梯只许上1人操作，支设角度以6070为宜，梯子下脚要实行防滑措施，支设人字梯时，两梯夹角应保持40，同时两梯要坚固，移动梯子时梯子上不准站人。运用高凳时，单凳只准站1人，双凳支开后，两凳间距不得超过3m。

40、如运用较高的梯子和高凳时，还应依据须要实行相应的平安措施。(9)在没有牢靠的防护设施时，高处作业必需系平安带，否则不准在高处作业。同时平安带的质量必需达到以运用平安要求，并要做到高挂低用。(10)登高作业前，必需检查脚踏物是否平安牢靠，如脚踏物是否有承重实力；木电杆的根部是否腐烂。(11)不准在六级强风或大雨, 雪, 雾天气从事露天高处作业。另外，还必需做好高处作业过程中的平安检查，如发觉人的异样行为, 物的异样状态，要刚好加以解除，使之达到平安要求，从而限制高处坠落事故发生。3, 文明施工措施全部施工人员进入施工现场必需遵守平安文明施工的有关规定，严格依据平安技术操作规程进行操作。并必需于施

41、工前对施工班组进行入场三级教化，经考核合格后，方准许进场施工。支模过程中应遵守平安操作规程，如遇中途停留，应将就位的支顶, 模板联结稳固，不得空架浮搁。安装模板时应搭设工作平台，并于其下1.5m处拉设兜底网。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。拆模时应搭设脚手架。拆楼层外边的模板时应设脚手架或在拆除层的下边支挑平安网，防止高空坠落和防止模板向外倒跌。平模存放时，必需满意地区条件所要求的自稳角。两块模板应采纳板面对板面的存放方法，长期存放应将模板联成整体。对没有支撑或自稳角不足的大模板，应存放在专用的堆放架上，或者平卧堆放，严禁靠放到其他模板或构件上，以防下脚滑移倾翻伤人。十四,

42、应急救援预案在高大支模区域内施工极可能发生高空坠落, 模板坍塌, 物体打击等重大伤亡事故。本预案针对梁板高大支模施工可能发生的高空坠落, 模板坍塌, 物体打击触电, 火灾等紧急状况的应急打算和响应。火警：119 公安：110 医疗：120 交通：1221应急救援机构项目部成立事故应急救援指挥领导小组，组长, 副组长均由项目主要负责人担当，成员由项目部各部门主管领导及平安员等人员组成，公司本部设置相应的应急救援指挥部。应急救援小组组长：刘涛 副组长：田健 组员 ：陈红明 2应急救援机构职责负责制定事故预防工作相关部门人员的应急救援工作职责。负责突发事故的预防措施和各类应急救援实施的打算工作，统一

43、对人员，材料物资等资源的调配。进行有针对性的应急救援应变演习，有支配区分任务，明确责任。当发生紧急状况时，马上报告公司相关主管部门并刚好实行救援工作，尽快限制险情扩散，必要时，报告当地部门，取得政府部门的扶植。3, 应急救援工作程序当事故发生时小组成员马上向组长汇报，由组长马上上报公司，必要时，汇报当地有关部门，以取得政府部门的扶植。由应急救援小组组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中，尽快限制险情扩散，并协作, 帮助事故的处理调查工作。事故发生时，组长不在现场时，由在现场的其他组员作为临时负责人指挥支配。事故发生时，应急救援小组马上组织营救受害人员，组织撤离或者实行其他措施爱护危害区域

44、内的其他人员。抢救受害人是应急救援的首要任务，在应急救援行动中，快速, 有序, 有效地实施现场急救与平安转送伤员降低伤亡率，削减事故的损失。事故发生后快速限制危急源，对事故造成的危害进行监测, 测定事故危害区域, 危害性质及危害程度。做好现场清洁，消退危害后果。查清事故缘由，查明人员伤亡状况，帮助上级部门对事故调查项目部指定专人负责事故的收集, 统计, 审核和上报工作，并严格遵守事故报告的真实性和时效性。4, 应急救援装备应急救援装备包括值班 , 报警 , 无线对讲机, 灭火器材, 消防专用水管, 消防水池, 防毒面具, 应急药箱, 担架, 抽水机及切割机等。5, 应急救缓药品（1）外用药品：双氧水, 雷佛奴尔水, 红药水, 碘酒, 消毒的棉签, 药棉, 纱布, 胶布, 绷带, 创可贴, 跌打万花油, 眼水, 眼膏, 磺胺结晶, 烫火膏, 凉爽油或驱风油, 三角巾, 急救包。（2）服药品：人丹, 十滴水, 保济丸或藿香正气丸, 一般退烧药品。6应急救援措施(1)物体打击急救措施当发生物体打击事故后，抢救的重点放在对颅脑损伤, 胸部骨折和出血上进行处理。 1)发生物体打击事故，应立刻组织抢救伤者脱离危