旋挖钻孔灌注桩投标施工组织设计.docx
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1、防城港市缪屋住宅二期建设项目183户桩基工程(项目名称)施工招标投 标 文 件项目编号: GKQZB2016075号(副本) 投标内容: 技术标部分 投标人:广西建工集团基础建设 (盖单位章) 法定代表人或其托付代理人: (签字或盖章) 2016 年 11 月 14 日目 录一, 施工组织设计3第一章 编制依据及说明31.1编制依据31.2 综合说明3第二章 项目概况44 场地概况44第三章 主要施工方法63.1施工打算63.2旋挖桩施工7第四章 拟投入的主要物资支配15材料的进场支配15材料的选购, 检验和运用原则15材料的储存与管理16劳动力用量支配及管理措施18第五章 拟投入的主要施工机
2、械, 设备支配215.1 机械配备原则215.2机械设备投入支配21第六章 劳动力支配支配23第七章 确保工程质量的技术组织措施247.1质量目标247.2质量限制措施24第八章 确保平安生产的技术组织措施258.1施工平安目标258.2平安管理措施258.3 平安生产技术措施26第九章 确保工期的技术组织措施319.1 施工进度支配的执行与限制31 保证施工进度的方法34 保证施工进度的措施35第十章 确保文明施工的技术组织措施373710.2文明施工, 环境爱护措施37第十一章 工程施工的重点和难点及保证措施4040 旋挖钻孔灌注桩施工难点40施工中常见问题及保证措施43第十二章 雨季施工
3、保证措施4712.1雨季施工打算4712.2雨季施工保证质量及平安措施4712.3防洪防汛防台风的保证措施4712.4防雷措施47第十三章 附表49附表一:拟投入本工程的主要施工设备表49附表二:拟投入本工程的主要施工设备表50附表三:劳动力支配表51附表四:支配开, 竣工日期和施工进度支配52附表五:施工总平面图53附表六:临时用地表54二:拟分包支配表55三:项目管理机构561, 项目管理机构配备状况表562, 项目经理简历表793, 项目技术负责人简历表88一, 施工组织设计第一章 编制依据及说明1.1.1 编制依据文件防城港市缪屋住宅二期建设项目183户桩基工程施工图纸, 招标工程量清
4、单, 招标文件等相关资料。1.1.2 编制依据标准1, 建筑桩基技术规范(JGJ94-2008);2, 建筑地基基础设计规范(GB50007-2011);3, 建筑桩基检测技术规范(JGJ106-2014);4, 建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2012);5, 工程测量规范(GB500262007);6, 钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012);7, 施工现场临时用电平安技术规范(JGJ46-2005);8, 建筑施工平安检查标准(JGJ59-2011);9, 建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002013);10, 建筑机械运用平安技术规程(JGJ33-2012
5、);11, 混凝土结构设计规范(GB50010-2010);12, 其他相关国家, 行业, 地方技术规范规程。1.2 综合说明本工程施工组织设计方案是依据建设单位的招标文件, 相关图纸, 设计构思及国家现行相关施工及验收规范, 质量验评标准, 有关平安技术操作规程,结合现场条件和工程特点,以及我公司多年类似工程的施工阅历和目前我公司的实际施工技术力气, 施工机具及其生产实力进行编制。设计编制内容将作为中标后现场指导施工的主要依据,设计方案未尽事项,将在工程中依据实际状况进行调整和补充。第二章 项目概况防城港市缪屋住宅二期建设项目183户桩基工程由防城港市港口区城市建设投资有限责任公司,工程位于
6、防城市港口区。本工程包含的建筑户数为1-1至1-23, 2-1至2-28, 3-19至3-36, 7-19至7-37, 8-9至8-30, 9-9至9-25, 10-18至10-25, 11-18至11-25, 12-18至12-25, 13-20至13-27, 14-11至14-15, 共183户。工程桩基础采纳旋挖桩扩底灌注桩,其中旋挖灌注桩桩径为1000mm,采纳C25混凝土灌注,平均桩长约米,桩端持力层为中风化页岩,具体施工桩数依据现场施工实际确定。本工程要求工期120日历天,支配开工日期2016年11月,支配竣工日期2017年5月。 场地概况拟建场地位于于防城港市港口区,场地地处丘陵
7、与浅海滩涂交汇地带,拟建场地及其周边无全新统活动性断裂通过,地质构造相对稳定。防城港市位于广西南部,地处东经10728 10836,北纬2036 2222,居北回来线以南,依据区域水文地质资料,防城港市属亚热带海洋季风气候,全年阳光足够,雨量足够,气候温柔。1气温2降雨2.3.2场地岩土层分布及其特征由于招标单位未供应当工程勘探报告,该处只依据施工图纸简洁归纳。本工程持力层为中风化泥岩,伸入持力层深度为1.0m,具体施工状况详勘探报告。第三章 主要施工方法3.1施工打算施工前作好场地查勘工作,如有架空电线, 地下电线, 给排水管道等设施,砼地板, 旧基础等阻碍施工或对平安操作有影响的,应刚好汇
8、报业主处理;场地地基承载力应满意压桩机接地压强的要求。3技术打算(1)技术人员对设计施工图进行了具体的阅读并进行了相关工程量计算。(2)依据规范要求,编制桩基础施工组织方案,进行编号,设计打桩路途图。(3)在试桩前依据施工规范和设计文件的要求编制试桩技术交底和平安技术交底,相关管理人员和操作人员应细致解读并签字确认。(4)在场地内选择试点进行试开钻,查看土层分布及地下水水位状况。依据试桩的状况确认地质状况。3测量打算项目部测量员在试桩前依据设计图和建设单位供应的坐标, 高程进行复核并完成相关内业计算,测放建筑物轴线和桩位。3材料打算在施工打算阶段,应落实好材料供应商,依据施工进度需求刚好向供应
9、商供应材料需求单,确保刚好发货和合理用料。3.2旋挖桩施工3.工艺流程测量放线定位泥浆制备钻机就位埋设护筒边钻孔,边灌注泥浆护壁钢筋笼检查钢筋笼制作测量孔深清孔钻到设计深度停钻扩底钢筋笼吊放水下混凝土浇筑下导管测量孔底沉渣清孔养护成桩拔出护筒旋挖扩底桩施工工艺流程3施工方法1, 放样定位 先定出基础中心线,测量地面标高,桩孔中心外3m设置前后左右的桩孔定位护桩,施工时拉线确定桩位。桩孔定位后报监理工程师及甲方现场管理人员复核确认。2, 埋设护筒在每个桩位定出十字限制桩后,进行护筒埋设工作,测量孔深的基准点为护筒顶标高,依据顶标高计算出孔深。护筒采纳钢板制作,护筒内径应大于钻头直径100mm,长
10、度2.0m,护筒顶部高出地面200mm,四周夯实,护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm。3, 钻机就位钻机就位时底座必需保持平稳,不发生倾斜移位,钻头中心采纳桩定位器对准桩位,定位误差不大于20mm。垂直度采纳钻机自身的垂直检测装置限制,并辅以人工量测倾斜量。4, 旋挖成孔施工前, 施工中, 施工后的检验依据建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)和建筑基桩检测技术规范(JGJ106-2013)的有关要求进行。(1)旋挖成孔方法旋挖成孔首先是动力头转动底门镶嵌斗齿的桶式钻斗切削岩土,并将原状岩土装入钻斗内,然后再由钻机卷扬机和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土,这样循环往复,不断地取土卸土,直至钻
11、至设计深度。本工程部分土层较松散易坍塌,且有地下水分布,孔壁不稳定,必需采纳静态泥浆护壁钻进工艺,向孔内投入护壁泥浆或稳定液进行护壁。成孔前必需检查钻头保径装置,钻头直径, 钻头磨损状况,施工过程对钻头磨损超标的刚好更换。成孔中,按试施工确定的参数进行施工,设专职记录员记录成孔过程的各种参数,如钻进深度, 地质特征, 机械设备损坏, 障碍物等状况。记录必需细致, 刚好, 精确, 清晰。旋挖钻机配备电子限制系统显示并调整钻进时的垂直度,通过电子限制和人工视察两个方面来保证钻杆的垂直度,从而保证了成孔的垂直度。钻孔过程中依据地质状况限制进尺速度:由硬地层钻到软地层时,可适当加快钻进速度;当软地层变
12、为硬地层时,要减速慢进;在易缩径的地层中,应适当增加扫孔次数,防止缩径;对硬塑层采纳快转速钻进,以提高钻进效率;砂层则采纳慢转速慢钻进并适当增加泥浆比重和粘度。(2) 各土层钻具选用及钻进方法由于招标方未供应当工程勘探报告,我公司依据以往施工阅历,推出以下两种选择钻具的方法。A第四纪地层地表覆盖土, 淤泥, 粘土, 淤泥质亚粘土, 砂土, 砂层等较软的地层统称为第四纪地层。这类地层一般比较松软,可选用摩擦钻杆和回转钻斗钻进。像地表土, 淤泥质亚粘土, 粘土层在干性状态下胶结性都比较好,在干孔钻进下可用单底板土层钻斗钻进,也可以用双底板捞砂钻斗和土层螺旋钻头钻进;若在湿孔钻进条件下,因土遇水的胶
13、结性能变差,一般用双底板捞砂钻斗钻进以便于捞取钻渣。淤泥层一般用双底板捞砂钻斗钻进。砂土层和砂层的胶结性能都比较差,不管干孔钻进还是湿孔钻进均用双底板捞砂钻斗钻进。对于含水丰富的流砂, 流泥等易坍塌地层,采纳双底板捞砂钻斗钻进。B卵砾石, 风化基岩等硬地层砂卵石, 卵砾石, 泥灰岩, 砂岩, 灰岩, 泥岩, 页岩等硬岩层,因地层密度较大,摩擦钻杆和回转钻头无法完成成孔。此类岩层应选用机锁杆和短螺旋钻头。依据钻进地层不同,短螺旋钻头分为嵌岩短螺旋钻头和土层短螺旋钻头两类。按其头部结构形式分,短螺旋钻头又可分为锥头短螺旋钻头和平头短螺旋钻头。一般状况,嵌岩短螺旋钻头多为锥头形式,土层短螺旋钻头多为
14、平头形式。锥头短螺旋钻头依据锥头结构形式的不同和钻头导程的多少又可分为单锥单螺旋钻头, 双锥单螺旋钻头以及双锥双螺旋钻头3种。嵌岩短螺旋钻头所用切削刃为头部镶焊有钨钴硬质合金的截齿,主要用于钻进风化基岩, 胶结性较好的卵砾石地层及永冻土层。土层短螺旋钻头所用切削刃为耐磨合金钢斗齿或斗齿加截齿,主要用于钻进地下水位以上土层, 砂土层和粒径不大的砾石层。一般的泥岩也可用土层短螺旋钻头,如:全风化及强风化。对于硬度较大的基岩地层, 大的漂石层以及硬质永冻土层,干脆用短螺旋钻头或旋挖钻斗钻进都比较困难,须要嵌岩筒钻协作短螺旋钻头和双底板捞砂钻斗钻进。嵌岩筒钻分为取芯岩石筒钻和不取芯岩石筒钻两种。取芯岩
15、石筒钻除了筒体下端焊有头截齿外,筒体内壁上装有承托岩芯的合页片。不取芯嵌岩筒钻则没有承托岩芯的合页片。嵌岩筒钻的主要作用在于对孔内岩芯的圆周进行松动掏空,为以后下入嵌岩短螺旋钻头破裂岩芯创建破裂自由面。对于层理发育且各向异性的硬岩地层,用嵌岩筒钻协作嵌岩短螺旋钻头和双底板捞砂钻斗钻进,能有效地预防孔斜及提高工作效率。砂卵石, 卵砾石层比一般的第四纪地层硬度大,钻进难度较大。这类地层中若没有粒径太大的孤石, 漂石,一般可选用机锁钻杆和双底板捞砂钻斗钻进。但这类地层的研磨性比较强,所以钻斗斗齿的消耗会比较大。当遇到有大孤石(漂石),则下入嵌岩短螺旋钻头钻进,一般能把大孤石搅碎或将整个孤石(漂石)带
16、出孔口。钻进卵砾石地层,嵌岩短螺旋钻头的锥头结构形式和锥度大小的选择主要取决于卵砾石粒径的大小和地层硬度,粒径大则选用单锥头形式(单锥头形式的锥头叶片空间比双锥头形式的大,但是带渣实力前者比后者差),这样才能使大粒径卵砾石被旋入螺旋叶片内;粒径小则选用双锥头形式易于带起钻渣。地层硬度大则选用小锥角形式的钻头;硬度小则选用大锥角形式钻头。对于强风化基岩,如:泥灰岩, 砂岩, 灰岩, 泥岩, 页岩等硬岩层,采纳嵌岩短螺旋钻头钻进,协作用嵌岩筒钻(主要作用在于对地层进行松动,取芯是次要功能,所以一般采纳不取芯岩石筒钻)以及用双底板捞砂钻斗清渣。旋挖钻机在钻进时,依据地层选用钻斗的同时,还要留意在钻进
17、时进尺的限制。在运用旋挖斗时依据斗体的容量,一般在斗体三分之二为合适。进尺深度依据桩直径而定,也要依据地层的密度限制进尺深度。进尺过多,导致卸土困难,还会导致埋钻卡钻的事故发生。过少会延误施工进度与设备, 能源的消耗,成本提高,降低了效益。旋挖成孔过程中,应对孔的倾斜度, 深度等进行测量限制,孔斜采纳自制孔规进行测量,桩垂直度1桩长。钻进深度采纳操作室液晶显示器限制,并辅以人工测量孔深。孔深以超过设计深度30cm为准,并刚好通知监理人员及甲方现场管理人员进行验证。5, 钻孔泥浆护壁(1)钻孔的护壁泥浆采纳膨润土造浆,护壁泥浆可经泥浆净扮装置(沉淀池)净化后重复利用;(2)泥浆材料的选定及协作比
18、:710膨润土;0.51工业用碱;0.1羟甲基纤维素(CMC);拌和用水为自来水;(3)土层泥浆浓度要求参考下表。各土层泥浆浓度要求表序号土层土层描述泥浆比重1素填土层土质结构松散,主要由粘性土及风化泥质粉砂岩碎石组成,局部夹杂少量圆砾,不匀称。2含碎石粘土层硬塑为主,局部坚硬,土层结构较紧密。3碎石层中密状态为主,局部地段为稍密状,碎石粒径以2045mm居多,颗粒粗细混杂,充填较多粘性土。4粘土层硬塑为主,局部坚硬,切面较光滑,干强度高,韧性高。5含砾粘土层土质较匀称,硬塑状态,中等压缩性,力学强度较高。6中风化泥质粉砂岩粘土矿物,含少量石英,泥质结构,层状构造,裂隙稍发育,岩体较破裂(4)
19、可按下表性能指标及测试方法制备泥浆:泥浆制备技术指标表序号项目性能指标测试方法及仪器1比重泥浆比重称2粘度1625秒500cc700cc漏斗法3含砂量8%泥浆含砂量计(5)泥浆制备的技术及操作要求: 在测定泥浆材料性能的基础上,刚好试配泥浆的最佳协作比; 细致做好泥浆测试工作。新制备的泥浆进行第一次测试,运用前进行一次测试,钻孔过程中测试一次,钻孔结束后在泥浆面下1m及孔底以上0.5m处各取泥浆样品测试一次,回收泥浆后, 泥浆处理后各测试一次; 施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位1.0m以上; 在清孔过程中,应不断置换泥浆,直至灌注水下混凝土; 8%,粘度28s。6, 清孔钻孔深度达到设计要
20、求并符合终孔条件后,应进行清孔。清孔的主要目的是清除孔底沉渣,而孔底沉渣则是影响灌注桩承载实力的主要因素之一。清孔则是利用泥浆在流淌时所具有的动能冲击桩孔底部的沉渣,使沉渣中的岩粒, 砂粒等处于悬浮状态,再利用泥浆胶体的粘结力使悬浮着的沉渣随着泥浆的循环流淌被带出桩孔,最终将桩孔内的沉渣清干净,这就是泥浆的排渣和清孔作用。旋挖灌注桩灌注前,由于从提钻到导管陈放完毕这个过程很长,对于钻孔灌注桩来说,必定会使第一次清孔后的沉渣增加,假如不实行措施,沉渣过多,简洁引起灌注事故,干脆影响桩基的承载力,危及结构平安。因此,必需高度重视灌注前的二次清孔工作。(1)第一次清孔方法终孔检查后,应快速进行第一次
21、清孔,第一次清孔用钻头反复捞取松渣,直至松渣厚度符合规范要求为止。(2)第二次清孔方法二次清孔在安装钢筋笼和下导管之后进行,调整泥浆比重,以较小比重泥浆从导管压入孔内,置换孔中沉渣及大比重泥浆,使泥浆比重及沉渣厚度符合规范要求,经监理工程师同意后灌注水下混凝土。为保证混凝土的灌注质量,沉渣厚度符合规范和设计规定,泥浆比重在1.05以内。7, 钢筋笼制作与安放(1)钢筋运至现场,须按型号, 类别分别架空堆放。运用前必需调直除锈,本工程将采纳化学法除锈协作人工除锈进行施工。且在本工程开工或每批钢筋正式焊接之前,依据现场条件进行焊接性能试验,并具备出厂合格证和试验合格,方可运用; (2)钢筋笼制作应
22、满意设计及规范要求(钢筋焊接及验收规程,钢筋笼的钢筋连接依据设计图纸要求,须按混凝土结构设计规范)GB50010-2010第9.4.9节和钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012)及机械连接的有关规定执行; (3)钢筋笼尺寸:按图施工详见主筋的对接连接采纳搭接焊,主筋与箍筋, 螺旋筋与主筋之间均采纳点焊。加工允许偏差见下表;(4)钢筋骨架现场组装,位置精确及焊接坚固,成型骨架架空堆放,经质检和监 理检查合格后方可运用,并细致做好隐检记录,成型的钢筋笼在运输中,宜采适当措施防止变形;(5)钢筋笼分两段吊放入孔时,主筋连接采纳搭接焊,第一截长约16米,用钢管横跨在桩基口上,进行焊接,钢筋笼焊接完成
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- 钻孔 灌注 投标 施工组织设计
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