最新建筑工程施工组织设计.docx
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1、七, 施工组织设计(一)施工方案及技术措施1.1施工打算施工打算阶段的重点是临时工程依据“一次规划,分步成型”的原则,早做部署抓紧施工,尽早完善生产, 生活设施,为主体开工创建条件。在施工打算阶段,重点落实弃土点和水电管线的接入点,总体规划好各个部位开挖土的堆放位置,使挖填达到最近又不防碍结构施工。具体打算如下:1.细致阅读招标文件, 设计图纸,核实工程量清单数量并现场实地勘察。“四通一平”。3.进行施工现场清理整平,搭建临时板房,及早供应施工人员办公和生活用房。4.加快钢筋厂, 木工场等临时设施建设,落实各种主要材料的选购渠道,合理布置各种材料堆放场地,确保不影响正常施工。5.施工机械设备,
2、 材料, 人员等支配就绪。6.落实现场临时排水措施。7.做好现场环保和防噪音措施,确保工程顺当进行,同时不影响周边居民的正常生活。确定各施工过程的施工依次相临工程项目,先施工深的,后施工浅的;先施工地下的,后施工地上的。采纳交叉流水作业方式组织施工,进场施工后,先进行单体施工,然后交叉进行建筑物施工。施工设备遵循以下依次:竣工验收设备安装主体结构基础部分施工打算各工种, 各主要工序依据等节拍, 等流水步距的原则支配作业支配,平衡资源支配。钢筋, 预埋件的加工先后,按施工进度的要求进行。分部, 分项施工过程的施工方法1.土建工程施工方法施工打算1)进场前应完成施工场地的平整,落实施工用水电的接入
3、口。2)划分施工区域。在施工场地内有效敏捷地划分生活办公区域, 材料堆放区域等。3)施工现场测量定位。依据建筑红线和设计图测出限制桩位置,用经纬仪闭合校正后,画出轴线位置,并引到2m以外清晰标识,以防止基础施工时破坏,在依据建设方供应的肯定水准点进行标高计算,然后引入现场并进行爱护。基础土方开挖打算工作依据现场内的轴线限制网,依据图纸尺寸将基础开挖灰线标识清晰,确定运动路途, 明确挖土流程, 指定堆土位置。挖土本工程采纳挖土机开挖,按1:1放坡,浅池一次开挖至池底,深池二次开挖。要求基坑底应留300厚土采纳人工铲土,偏差小于20,铲土标高采纳水准仪引测到竹桩上进行限制,严禁超挖,挖土完成后马上
4、报请监理, 业主和设计单位进行基础隐藏验收,验收通过后方可进行垫层施工。基础结构施工方法垫层施工方法及依次1)垫层外口用24方木板作为模板,用16短钢筋固定,用水准仪限制模板的上口标高。2)垫层混凝土采纳商品混凝土,搅拌车送至现场,由塔吊用料斗送入基坑,坑内劳动车人工驳运。3)垫层混凝土浇捣时,严格依据标高限制线用长刮尺刮平,收水前用木蟹打平,确保混凝土表面平整,表面平整度限制在10mm以内,标高偏差限制在+10mm。4)做完垫层混凝土试块三块,垫层完成后马上弹出各条轴线。钢筋施工方法及依次钢筋全部采纳定型钢筋,进场时具备质保书及复试报告,加工部位外形尺寸符合加工单,进场钢筋由钢筋化验员进行检
5、验,依据现场须要随需随运。1)扎基础下皮主受力钢筋,钢筋绑扎好后,将垫块垫好,钢筋支架放置好后帮扎地板上皮副钢筋,钢筋外围每点绑扎,中间梅花形绑扎。钢筋的连接应满意规范及设计要求,接头应相互错开。2)基础底板模板支好后,进行顶板和柱头插筋绑扎,用线坠把垫层的轴线引到上皮钢筋上,用红油漆做好标记,柱头钢筋用麻线拉出轴线,用卷尺量出位置线,用红油漆标出柱头位置线,再依据位置线插入钢筋。插筋与底板下皮钢筋帮扎坚固,在底板面筋上套一只箍筋,插筋与箍筋帮扎坚固。3)柱主筋绑扎必需依据柱的位置线绑扎,间距一样,且主筋不得偏斜,避开柱断面扭曲,柱箍筋开口必需错开,间距一样,且平面水平垫块垫在四角的两边,用铁
6、丝固定。4)预留洞, 预埋件位置, 标高正确。铁件用铁丝坚固扎在箍筋上。钢筋爱护层的垫块每平方米不得少于一块。地板钢筋垫块采纳细石混凝土制作,其余采纳水泥砂浆。5)钢筋应经技术员和质量员验收合格后,方可请监理验收,验收合格后方可进行下一道工序。模板工程模板施工依次:垫层模板 基础模板 侧墙及挑檐(或顶板)模板。各部位模板施工依次:基础模板:(基础钢筋绑扎)周圈模板导向墙模板。池体模板:内侧模板(池体钢筋)外侧模板挑檐模板。模板施工方法:平台模板采纳18厚夹板,其余采纳小钢模散装散拆。1)基础底板外围支模,用48钢管支撑在围护桩进行加固,一面用扣件与模板钢管连接,另一面用对榫对钢管榫紧。模板下口
7、依据外边限制线进行校正,上口先用线锤在两头进行校正,中间拉麻线进行校正。2)墙板模板依据限制线限制其位置。3)平台板, 梁模板搁置在排架的钢管上,排架搭设采纳弹线立柱方法。依据支撑布置图先弹出立管网络,在按网络布置排架立柱,立柱钢管用水平钢管练成整体。4)侧模板在混凝土浇捣完成后隔天即可进行拆除,对于梁底, 底板模板,应在混凝土达到规范要求的强度后,方可进行拆除。5)模板拼装按翻样图进行施工,对于预埋铁件, 预留洞下位置应正确,木工翻样进行检查。模板安装好后,进行复核,严格限制其位置, 尺寸, 垂直度, 标高,验收合格后方可进行下道工序。6)在墙板和顶板施工时,将会穿插安装埋管工作,现场管理人
8、员应留意对埋管数量, 规格, 位置进行复核,并检查建设是否坚固。混凝土工程混凝土采纳商品混凝土,由混凝土搅拌车送至现场,采纳汽车泵进行浇捣。1)混凝土供应商应事先供应产品质量保证书,将协作比报请监理, 业主认可;技术复核, 隐藏验收均合格,签发混凝土浇捣令方可浇捣混凝土。2)混凝土浇捣时每台泵配备5只振动机,快插慢拔,不得漏振;浇捣柱混凝土时,严禁泵管及振动棒遇到预留钢筋,以免造成预留钢筋偏差。3)混凝土浇捣时,合理选择浇灌方案,依据每次浇筑量,确定运输, 振捣实力,配备机械人员。4)混凝土浇捣时由专人指挥,限制混凝土浇捣速度,相互协作,保证混凝土连续浇捣;并派专人看模板钢筋,发觉异样状况马上
9、整改。混凝土表面依据标高限制线用长尺刮平,表面收水时用木蟹打磨平整,表面覆盖草包浇水养护。5)混凝土试块由专业试块工在现场取样制作,每100m3做一个抗压试块,并刚好送到标养室养护。混凝土强度达到2.5MPa即可拆除侧模。 回填土基础模板拆除完毕,坑内积水, 垃圾清理干净,经质监站验收合格后即可回填土。回填土采纳机械分层回填,每层用打夯机夯实,并做好环刀试验。回填时在基础柱位置做好警戒标记,严禁机械碰撞。1.3.2设备, 管道施工方法 安装工程内容1)设备:搅拌机, 水泵, 风机等。2)管道:无缝钢管, 镀锌钢管等。 安装施工打算 项目技术力气配备项目经理:总负责。项目专业工程师:主要负责编制
10、施工组织设计及施工方案, 组织专业技术交底, 解决施工中存在主要疑难问题;协调内外关系, 驾驭施工进度, 编制材料支配, 限制施工质量等。专业工长:组织工程实施。 技术资料打算审核图纸:开工前专业工程师要审核熟识图纸,对关键部位特殊是管线困难部位做出综合布线图,依据设计图纸和施工进度要求列出总材料用量表, 具体的总施工进度支配和技术交底总说明等技术资料。整理收集有关图籍, 技术规范, 施工规范等。 施工打算工人培训:在工人进场前要对工人进行培训,强化质量意识和平安意识,强化现场管理。安装施工依次安装管道 安装施工依次见图:防腐处理理管道预制加工卡架安装装管道安装填堵孔洞水压试验闭水试验验通球试
11、验系统冲洗调试竣工验收 机械设备打算电焊机, 液压弯管器, 手动弯管器, 电动切割机, 手电钻, 开孔器, 手动套丝器, 冲击钻, 氧气, 乙炔。安装施工方法1)管道连接焊接管道打坡口,管道焊缝应有加强高度和遮盖宽度,焊缝处不得有裂纹, 夹渣, 气孔, 砂眼等。粘接管道也要打坡口并粘接要有足够的压紧时间。焊接管道分支管,端面与主管表面间隙不得大于2mm,并不得将支管插入主管的管空中。分支管管端加工成马鞍形。法兰与管道焊接连接时,插入法兰盘的管子端部距法兰盘内端面为管壁厚度的1.3-1.5倍,便于焊接。焊接法兰时,保证管子与法兰端面垂直,里外施焊。法兰的衬垫不得突入管内,紧固螺栓是按对称十字形依
12、次,分两次或三次拧紧,拧紧后露出两扣螺纹为宜。2)管道试压,且外观检查不渗漏为合格。3)管道防腐可以在预制时进行第一遍防腐,涂刷底漆前,用钢丝刷清除表面灰尘, 废垢, 锈斑, 焊渣等杂物,涂刷油漆厚度匀称,色泽一样,无流淌及废染现场,全部管道, 管件及支架按设计要求防腐,第一道防锈漆在安装好,第二道防锈漆在试压合格后刚好进行涂刷。4)泵, 鼓风机安装(1)基础:设备基础旁边的杂物应清除干净,其尺寸, 位置等质量应符合相应规范要求。(2)设备就位前,应按施工图并依据有关建筑物的轴线, 边缘线或标高线放出安装基准线。平面位置基准线对实际轴线的距离允许误差为20mm,设备就位前,必需将设备底座面的油
13、废, 泥土等脏物和地脚螺栓预留空中的杂物出去。(3)设备安装时保证设备本身要求的水平度和垂直度,保证润滑油的品种, 质量及用量。5)钢制非标设备的制作, 安装施工限于施工场地的条件,本工程的主体处理采纳工厂加工和现场制作相结合的方法,即下料, 前处理和部件加工在工厂完成,组焊和拼装在现场完成。.工作内容主要是废水治理设施系统碳钢结构设施的制作和安装。.须遵守的规范和标准1.工程测量规范GB5002620012.钢结构设计规范GBJ5001720023.钢结构工程施工及验收规范GB5020520014.建筑钢结构焊接规程JGJ81915.钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11545896
14、.涂装钱刚才表面锈蚀等级和除锈等级GB8923887.低合金钢焊条GB5118858.碳钢焊条GB5117859.建筑施工平安检查评分标准JGJ599910.建筑施工高处作业平安技术规范JGJ809111.施工现场临时用电平安技术规范JGJ4688.施工依次下料前处理部件制作组焊, 拼装防锈, 防腐试漏就位验收.施工方法1).下料和前处理该部分工作在工厂内完成。加工图完成后,选购人员依据设计输出的设备, 材料清单统计出需选购的设备材料规格, 数量,经招标人认可后方可进行选购。与此同时,工厂技术人员么细致研读加工图,并据此做出下料图。材料选购回厂并阅历收后即可进入下料阶段。下料工依据图纸载明的形
15、态, 尺寸和技术要求下料,完成对坯料的打坡口, 除刺, 除渣, 除锈诸工序。在厂内完成较小部件的加工。同时还应依据场内的限制条件,将下好的料进行分解和组焊,以便利现场加工和安装。本工程钢板切割均采纳气割的方法。在气割钢板和型材时,厚度在1620mm以下时缝宽,气割后的钢板和型钢的气割面的平面度和割纹深度以及局部缺口深度都必需符合钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)的规定。2) 现场拼装和组焊料和部件运至现场后,拼装和组焊均在现场进行。钢结构组装钱,应按施工图, 施工方案及其下料单,清点和检查加工件的材质, 规格, 数量和加工质量,并将组件连接接触部位和沿焊缝边缘每边3050m
16、m范围内的铁锈, 毛刺, 废垢等清除干净。组装平台及拼装模具应经测平,组装平台平面凹凸差不应超过4mm,并加以固定。构件的组装应在部件的组装, 焊接, 矫正后进行,以保证构件组装的精度。组装时应进行零件组装的调整定位,以防止过大的外力强行组对,避开构件内产生附加应力, 产生疲惫或裂纹等缺陷。组装时应防止焊接变形。为了保证焊接结构的质量,防止焊接产生应力, 变形和裂纹等缺陷,所以本工程在组装焊接时,选择对称法的施焊依次,焊缝布置的位置采纳两边对称,尽量削减焊缝和不等规格或异种钢材相焊;采纳较大的夹具将焊件固定以增加焊件的刚度;采纳反变形的措施,即在焊前进行组装,先将焊件向与焊接后产生变形相反的方
17、向进行人为的适量变形,以达到焊后抵消变形的目的。3) 除锈本工程采纳机械抛丸除锈和人工除锈相结合的方法,即在工厂除锈采纳专用除锈设备,进行抛射除锈可以提高钢材的疲惫强度和抗腐实力。对钢材表面硬度也有不同程度的提高,有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。除锈运用的磨料必需符合质量标准和工艺要求,施工环境相对湿度不应大于85%。在施工现场采纳人工除锈。由于在工厂已进行过除锈,现场只进行返锈后的除锈,工作量小,对环境影响不大。经除锈后的钢材表面,用毛刷等工具清扫干净,才能进行下道工序。4)施涂本工程施涂的方法采纳喷涂法。喷涂依次为:先上后下, 先难后易, 先左后右, 先内后外,以保持涂层厚度匀称一
18、样,不漏涂。钢材除锈经检查合格后,在表面涂完第一道底漆,一般在除锈完成后,存放在厂房内,可在24小时内涂完底漆。存放在厂房外,则应在当班漆完底漆。油漆应按设计要求配套运用,第一遍底漆干燥后,再进行中间漆和面漆的涂刷,保证涂层厚度达到设计要求。油漆在涂层过程中应匀称,不流坠。(二), 重点部位及难点部位施工方法及措施1.关键部位及质量限制措施 基础工程(1)基础工程的钢筋, 模板, 砼分项工程应遵守主体工程的钢筋, 模板, 砼工程的质量限制措施。(2)作好基坑排水,防止地面水流入基坑,以避开在有积水, 泥浆的状况下施工砼。(3)绑扎钢筋时,按设计留足爱护层,不得有负误差。应用砂浆垫块,严禁运用钢
19、筋当垫块或将钢筋用铁钉, 铅丝干脆固定在模板上。模板(1)质量限制措施a.进行技术交底:交图纸, 交方法, 交规程, 交标准。b.每次支模前,应对模板材料验收,不符合要求的应更换或修复,不能滥竽充数。c.班长, 工长, 自检员应随时对支模操作进行检查,发觉问题刚好订正。d.完工后,质检员组织工长, 班长, 自检员进行检查验收,合格后再转入下道工序。(2)质量限制要点a. 构件中心线, 标高。b. 模板的安装质量,包括刚度, 强度和稳定性。c. 模板的平整度, 垂直度, 截面尺寸, 标高, 接缝严密状况以及预埋件, 预留洞的位置。钢筋工程(1)质量限制措施:a. 检查出厂质量证明书及进场复检报告
20、,证明进场材质合格。b. 加强对施工人员的技术交底,使其执行施工规范要求和设计要求。c. 严格依据图纸和配料单下料和施工。d. 楼板钢筋施工前,应预先弹线并检查基层的上道工序质量,加强工序的自检和交接检查。e. 对运用的机具应常常检测和调整。f . 焊接人员必需持证上岗,正式施焊前必需按规定进行焊接工艺试验,同时检查焊条, 焊剂的质量,焊剂必需烘干。g. 焊接钢筋端头不整齐的要切除,焊后夹具不宜过早放松。依据钢筋直径选择合理的焊接电流和通电时间。h. 每批钢筋焊完后,按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量,合格后,才能进行绑扎。(2)钢筋工程质量限制的要点a. 钢筋的品种和质量。b. 钢筋的
21、规格, 形态, 尺寸, 数量, 间距。c. 钢筋的锚固长度, 搭接长度, 接头位置, 弯钩朝向。d. 焊接质量。e. 预留洞孔及预埋件规格, 数量, 尺寸, 位置。f. 钢筋爱护层厚度及绑扎质量。g. 严禁踩踏和污染成品,浇砼时设专人看护和修整钢筋。 砼工程(1)砼质量限制措施a. 检查商品砼供应商原材料出厂合格证及试验报告,必需保证各项材料指标的稳定性。审核协作比。b. 接受商品砼时应严格验收各种手续,检验坍落度等指标。c. 浇筑前应检查钢筋位置和爱护层厚度,留意固定垫块,垫块位置必需合理,分布匀称。d. 下料一次不得过多,自由倾落高度一般不得超过m,应分层捣固,驾驭每点的振捣时间。e. 预
22、留洞处应在两侧同时下料,采纳正确的振捣方法,严防漏振。f. 为防止钢筋移位,振捣时严禁振捣棒撞击钢筋,操作不得踩踏钢筋,以免模板变形或预埋件脱落。MPa后方可在已浇筑的结构走动。(2)砼工程质量限制的要点a. 水泥的品种, 标号和砂, 石, 外加剂的质量。b. 协作比,原材料计量,坍落度。c. 浇筑时应重点限制浇筑高度和振捣棒插入间距, 深度, 依次。砌体工程的质量限制(1)池体砌筑的各种材料要符合设计要求。(2)池体采纳的粘土砖在砌筑前要提前12天浇水潮湿,确保空心砖的含水率为1015。(3)基层表面如有局部不平,高差超过30mm处应用15以上的细石砼找平后才可砌筑。 (4)构造柱浇筑砼时要
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