高大模板工程专项施工方案综合.docx
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1、目 录一, 编制说明- 2 -二, 编制依据- 2 -三, 工程概况- 2 -四, 施工打算- 5 -五, 高大模板支撑体系设计- 6 -六, 模板施工方法- 23 -七, 高大模板支设和混凝土施工部署- 27 -八, 模板拆除方案- 28 -九, 平安施工技术措施- 29 -十, 预防坍塌事故的平安技术措施- 30 -十一, 预防高空坠落事故平安技术措施- 31 -十二, 监控措施- 32 -十三, 应急预案- 32 -十四, 应急响应- 35 -十五, 模板支撑体系验算计算书- 38 -一, 编制说明在现浇钢筋混凝土结构工程中,模板及支撑体系设计及施工质量是现浇混凝土结构工程质量及施工平安
2、的保障。依据住房和城乡建设部颁布的建设工程高大模板支撑系统施工平安监督管理导则(建质2009254号)以及建设部关于危急性较大工程平安专项施工方案编制及专家论证审查方法的要求,我公司细致细致的对本工程的施工图纸进行了阅读及分析,将按要求对高大模板支撑体系进行设计施工。二, 编制依据依据相关规定特编制本专项施工方案,方案编制计算依据如下:1.建筑施工模板平安技术规范JGJ162-20082.木结构设计规范(GB50005-2003);3.建筑结构荷载规范(GB5009-2001);3建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范JGJ13020114混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002(2
3、011修订版)5建筑工程施工质量验收统一标准GB2030020016住建部建质2009254号文件7. 苏建质200624号文件, 苏建监安20103号文件, 苏住建201058好文件8. 本工程有关设计图纸。三, 工程概况本工程为xxxxx投资兴建的xxxxx工程,位于xxxx路南侧,xxx东侧。本工程包括1幢xxx楼(xxx楼), 1幢xxx(xxxx楼), 1幢xxxx楼(xxx楼)及地下人防车库组成。其中xxx楼为3层,经xxxx楼为14层,框架结构,总建筑面积为56381.27m2。本工程的0.00相当于85国家高程基准3.35米,地下室底板顶标高为85国家高程基准-2.00米。地下
4、室工程:顶板厚度为350mm,局部为400mm;顶板标高分别为-0.30m, -0.80m, -0.95m, -1.15m, -1.35m。框架梁截面尺寸主要有600*1750, 600*1550, 650*1400, 650*1300, 650*1250, 600*1100, 600*1000, 500*1000, 500*900, 500*800, 400*1200, 400*1000, 300*1200, 300*700等。部分框架梁集中线荷载超过住建部建质2009254号文件的要求,属于超过肯定规模的危急性较大的分部分项工程范围。xxx楼: 地下一层,地上3层,基本层高为5.4m;有三
5、处为高支模支撑体系:13轴DF轴入口大堂局部层高为10.8m,现浇板厚为120mm。811轴CG轴层高为10.8m,现浇板厚120mm,局部为140mm。18轴CE轴层高为10.8m,现浇板厚120mm。xxxxx楼高支模范围状况一览表入口大堂13轴/DF轴梁尺寸(mm)板厚(mm)层高(m)400x850300x850300x50012010.75中间走廊811轴/CG轴梁尺寸(mm)板厚(mm)层高(m)450x1200400x1000400x850300x850250x600200x85012014010.75xxxx楼东侧18轴/CE轴400x850250x850 12010.75四,
6、 施工打算 4.1技术打算在施工前完善施工方案工作,并组织施工人员细致学习施工图纸, 施工方案和施工规范等技术文件,做好三级平安技术交底工作,削减和避开施工误差。重点对顶板模板结构施工等分项工序的技术, 质量和工艺要求进行学习,并将其质量和工艺的要点向作业班组作具体的交底,并做好文字记录。4.2物资打算4.2.1材料打算确保材料质量合格,按材料进场支配分期分批进场,并按规定地点存放,做好遮盖爱护,同时收集各种进场材料相关质保证明,并按苏州市建设局苏建质2006(24)文件规定加强对钢管扣件受理和抽样检测。采纳482.7mm钢管,应有产品质量合格证;其质量检验报告及其钢管材质检验方法应符合现行国
7、家标准金属拉抻试验方法(GB/T228)的关规定,质量应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中Q235A级钢的规定。(后附钢管扣件检验报告)钢管表面应平直光滑,不应有裂缝, 结疤, 分层, 错位, 硬弯, 毛刺, 压痕和深的划道:钢管外径, 壁厚, 端面等的偏差应符合规范的规定,钢管必需有刷不锈漆。新扣件应有生产许可证, 法定检测单位的测试报告和产品质量合格证;旧扣件运用前应进行质量检查,有裂缝, 变形的严禁运用,出现滑丝的螺栓必须要换;新, 旧扣件均应进行防锈处理。模板选用183091515mm胶合板。必需符合我国林业部规定的混凝土模板用胶合板专业标准ZBB70006-88中规定。背
8、楞选用经过刨制并且质量较好的4090mm木方,木方长度为2m, 4m两种。4.2.2机具打算依据施工机具需用量支配,做好机械的租赁和购买支配,并做好进场运用前的检验, 保养工作,确保运转正常。4.2.3劳动力打算做好施工人员进场的平安, 质量, 防火, 文明施工等教化工作,进行岗前培训,对关键技术工种必需持证上岗,按规定进行三级平安技术交底,交底内容包括:各项平安, 技术, 质量保证措施;质量标准和验收规范要求;设计变更和技术核定等。同时健全各项规章制度,加强遵纪遵守法律教化。4.3施工管理人员配备鉴于本工程质量目标较高,工期较紧的特点。公司将派出最优秀的管理人员和有丰富阅历的专业技术人员,组
9、建强有力的工程项目班子全面组织施工生产及日常工作,项目部配备专职平安员,负责高支模施工过程的监管,确保施工顺当进行。工程管理网络公司分管领导:xxx项目经理:xxx施工负责人:xxxx技术负责人:xxxx施工员xxx取样员xxx资料员xx材料员xxx保管员xxx技术员xxx平安员xxx平安员xxx平安员xxx质检员xxx安装负责xxx技术员xxx各 专 业 施 工 作 业 班 组五, 高大模板支撑体系设计5.1模板支撑系统材质 模板面板均采纳15mm 厚多层胶合板,采纳40mm90mm木方,长2m, 4m;支撑体系中的立杆, 水平纵横拉杆, 扫地杆, 剪刀撑均选用482.7mm 钢管,采纳穿梁
10、对拉螺栓。 5.2 地下室梁板模板体系设计 梁板模安装工艺:模板配制 搭设梁, 板下支撑 吊运梁底模就位 绑扎梁钢筋 预埋件安装 吊运拼装梁侧模 校正位置拉结固定 吊运拼装板模支撑加固检查验收 浇筑混凝土 拆模修整 本工程梁板模板排架搭设在地下室钢筋混凝土底板上,立杆基础无需进行处理。 梁底采纳胶合板作底模,梁宽小于250mm时,设置2道木楞,梁宽在250mm500mm时,设置34道木楞,梁宽为600mm时,设置5道木楞。当梁高大于800时,距梁底2/3h处每600mm800mm设对拉螺栓一排,以保证尺寸的精度。梁底支撑小横杆间距700750mm,支撑中距800mm。 平台模采纳15厚胶合板作
11、面层,4090木搁栅,间距150mm,钢管楞间距750mm,支撑管立杆间距750mm,两端及大开间设剪刀撑,保证模板的稳定。 梁, 板的安装要亲密协作钢筋绑扎,主动为钢筋分项供应施工面。 全部跨度4m的梁, 板必需起拱0.10.3,防止挠度过大,梁模板上口应有锁口杆拉紧,防止上口变形。 全部1.5mm板缝必需用胶带纸封贴。梁模板铺排从梁两端往中间退,嵌木支配在梁中,梁的清扫口设在梁端。 为保证平安防止架体因扣件变形而破坏,地下室车库部分梁板底模下及泵管下的梁架底模下增设双扣件措施。 必需设置纵, 横向扫地杆,扫地杆应采纳直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上;立杆接长必需采纳对接扣
12、连接。立杆上的对接扣件应交织布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至节点的距离不宜大于步距的1/3。 支架四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑。边立杆离墙距离不大于500mm,每根立杆底部应设置底座或垫板。5.2.1框架梁模板支撑体系设计图5.2.2梁板模板支撑体系剖面图5.2.3梁板模板支撑体系平面图5.3 xxxx楼框架梁模板支撑体系图5.4 xxxxx楼板模板体系设计楼板板厚120mm,局部140mm,模板面板采纳15mm 厚胶合板,面板下采纳木方支承,木方的间隔距离为150mm。5.5剪刀撑布置
13、在支架四边, 主梁底两侧必需设垂直剪刀撑,同时在主梁跨长中心或每隔5m位置支架立杆设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续布置。在支架两端及中间位置在排架顶部, 中部, 底部各设置一道水平剪刀撑。全部钢管连接均采纳配套扣件连接(其中立杆的连接必需采纳对接,水平杆的连接尽量采纳对接,剪刀撑必需采纳搭接)。 5.5.1 xxxxx楼剪刀撑平面布置图5.5.2 主梁支架与框架柱固节点详图:六, 模板施工方法6.1钢管架支撑系统安装支撑体系搭设前应按方案图进行放线,做出样板单元,阅历收合格后方可接着搭设。搭设过程中,严禁集中超负荷堆放钢筋, 机械设备及其他材料,防止物体坠落及支撑体系局部坍塌。6.1.1施工依
14、次放出轴线及梁位置线,定好水平限制标高梁板钢管扣件式脚手架安装架设梁底木方龙骨于脚手架上梁底模安装 架设板底木方龙骨于脚手架上梁侧模及楼板模板安装混凝土养护,达到设计强度等级的100%拆除梁, 板模板,清理模板 拆除脚手架 梁钢筋绑扎6.1.2安装要求:1)本工程立杆底部支承结构均为现浇钢筋混凝土板,承载力满意要求,不需进行特殊处理。2)高支模采纳钢管扣件式支撑系统。钢管运用前要调直,保证支模的平整度。3)脚手架支撑支设前,应按本施工组织设计要求进行技术交底,并要签字确认。4)对各层楼面进行清理干净,不得有杂物。5)钢管支模架的搭设应依据轴线统一规划,为保证现场施工过程中的观感,本工程要求钢管
15、立杆纵横应通线,水平杆应凹凸一样。立杆在梁两侧的间距可适当缩小。6)高支模架搭设留意事项:间距必需按方案进行,不能加大间距,立杆必需在同一垂直线,水平方向纵横成线。梁底加密钢管的位置和尺寸必需依据方案进行。梁, 板支撑立杆上的水平杆必需统一拉通。7)高支模排架搭设的构造措施:高支模搭设中的内部竖向剪刀撑应纵横两个方向设置,设置在主梁外侧的二排立杆上。高支模架搭设中的外围竖向剪力撑应连续设置。每组剪力撑斜杆与地面夹角限制在4560度。高支模架搭设中还应设置水平剪力支撑,按水平杆步距每隔一个步距需设置一道水平剪力撑。剪刀撑斜杆应尽量与立杆进行连接,底部斜杆的下端应置于垫板上,严禁悬空。剪刀撑斜杆的
16、连接均采纳搭接,搭接长度不小于0.5m,设置2个旋转扣件。8)搭设架子必需在垂直方向,水平方向按50%错开接头,全部立杆必需落地,不得在水平杆上加悬空立杆。9)扫地杆必需按要求进行搭设,两根立杆之间的扫地杆下面必需垫至少一个木方和木楔,并使之干脆承重。同时,木方和木楔下面必需垫木板或木方,至少为0.05平方米。10)依据层高选择立杆,并配以可调支座来调整高度,水平杆必需扣接在立杆上,不得相互扣接,扣件螺帽肯定要拧紧。水平杆必需纵横两个方向设置,不得缺少,并应与已浇捣砼的柱子每道箍紧。立杆竖接和水平杆横接肯定要采纳接管扣件,保证竖向传力。增设扫地杆时,应尽量将扫地杆置于混凝土梁或其他混凝土结构上
17、。11)梁和楼板的支承架跨距和间距必需按本计算方案布置。12)框架柱混凝土浇筑先于梁板混凝土,梁, 板支撑体系通过钢管抱箍,与从前浇筑的混凝土柱拉紧顶牢,增加整体稳定性及整体抗倾覆实力。13)支撑安装完成后,应细致检查支架是否坚固,发觉问题,马上整改。6.1.3梁, 板模板安装(1)梁底模及侧模均采纳15mm胶合板,梁底模铺设在木方横楞上。(2)楼板模采纳15mm胶合板,板底横楞采纳4090mm木方。(3)模板的安装依次如下:柱钢筋验收柱模板钢管架横楞梁底模梁侧模钢管架横楞楼板底模(4)梁模板的安装1)先在柱上弹出轴线, 梁位置线和水平限制标高线。固定钢管后在其上安装梁底龙骨。龙骨安装完成后,
18、用胶合板安装梁底模板,并拉线找平。对跨度不小于4米的现浇钢筋混凝土梁, 板,其模板应按设计要求起拱;本工程设计无具体要求,且跨度多为8m,10.35m,起拱高度宜为跨度的1/10002/1000。主, 次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。梁底模安装后,再安装侧模, 压脚板及斜撑。2)为了防止梁身不平直, 梁底不平及下挠, 梁侧模爆模, 局部模板嵌入柱梁间,拆除困难的现象,可实行如下措施:a, 支模应遵守侧模包底模的原则,梁模与柱模连接处,下料尺寸一般应略为缩短。b, 梁侧模必需有压脚板, 斜撑,拉线通直将梁侧模钉固。c, 砼浇筑前,模板应充分用水浇透。砼浇筑时,不得采纳使支撑系统产生偏心荷载的
19、砼浇筑依次,泵送砼时,应随浇随捣随平整,砼不得积累在泵送管路出口处。(7)楼面模板的安装首先拉通线,将钢管搭设到预定的高度,然后在横楞上安装胶合板模板。铺胶合板时,可从四周铺起,在中间收口。模板支撑组装完毕后应进行下列各项内容的验收检查,并必需符合本方案设计要求及规范要求:钢管架设置状况是否按本方案搭设;交叉支撑, 纵横杆, 扫地杆及斜撑等配置状况;垫木状况。自检通过以后,需经业主, 监理, 施工方三方共同对支模排架组织验收,合格以后方能铺设平板模板。6.2模板质量要求和措施6.2.1梁模板的安装梁模板的安装工艺流程:弹线支钢管架调整标高安装梁底模板绑梁钢筋(对于梁高大于700的梁)安装侧模自
20、检a)安装梁板支撑。b)按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底板,并拉线找直,当梁跨度4m,梁底板起拱,设计无要求,起拱高度为全跨度的13。c)安装后校正梁中线, 标高, 断面尺寸,将梁模板内杂物清理干净。d)当梁高大于700mm时,要保证在楼面以下350处梁上加一道对拉螺栓。6.2.2模板工程质量程序限制示意图学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准技术人员书面交底操作人员参与交底和钢筋, 砼工工序交接检查浇砼时留人看模执行检验标准不合格的处理梁柱的板抽查质量评定记录打算工作模板选择清理模板模板涂刷隔离剂技术交底与钢筋工工序交接检查脚手架自检标高, 中心线截面尺寸放线中间抽查按规范及方案设计
21、留意爱护棱角清理现场, 文明施工施工日记支模资料汇总质量验收拆模6.2.3模板质量检查模板工程安装完成后刚好进行技术复核与分项工程质量检查,确保轴线, 标高与截面尺寸精确。1, 要求模板及其支架必需具有足够的强度, 刚度和稳定性。2, 模板接缝全部采纳胶带纸粘贴。3, 模板与混凝土的接触面清理干净并涂刷隔离剂。4, 模板安装的允许偏差及检验方法。模板安装的允许偏差及检验方法项次项 目允许偏差检验方法1轴线位移梁5钢尺检查2标 高+5,-5用水准仪或拉线和钢尺检查3截面尺寸墙, 柱, 梁+4,-5钢尺检查4每层垂直度6吊线, 钢尺检查5相邻两板表面凹凸差5钢尺检查6表面平整度5用2m靠尺和楔形塞
22、尺检查7预埋钢板中心线位移3拉线和钢尺检查8预埋管预留孔中心线位移3七, 高大模板支设和混凝土施工部署7.1施工部署1, 地下室及楼层框架柱混凝土在楼层梁板钢筋绑扎前进行浇注,采纳塔吊进行混凝土的吊运和浇注,浇注至梁底面标高位置。柱混凝土浇注后,在楼层梁, 板模板加固阶段,其他部位墙柱和梁, 板支撑体系通过钢管抱箍,与从前已浇筑的混凝土柱等竖向结构拉紧顶牢,增加高支撑体系的整体稳定性及整体抗倾覆实力。2, 外墙墙柱和楼层梁板混凝土一起进行浇注,采纳长臂泵车进行混凝土的浇注,同时塔吊协作进行浇注。7.2砼浇筑留意事项1, 砼振捣除楼板采纳平板式振动器外,其余结构均采纳插入式振动器,每一振点的振捣
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