乌桥水岸花园塔吊安装、拆除专项施工方案.docx

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1、乌桥水岸花园工程塔吊安装, 拆除专项施工方案工程名称: 吴江市乌桥水岸花园工程施工单位: 浙江秀州建设编制人: 编制时间:审核人: 审核时间:目 录编制依据3一, 工程概况3二, 塔吊技术性能参数4三, 塔吊平面布置及操作要求4四, 附墙杆立面布置及要求5五, 附墙杆平面布置5六, 塔吊基础设计6七, 起重机塔身升降施工要求6八, 起重机拆装平安技术要求7计算书：四桩基础计算18计算书：塔吊三附着计算113编制依据 塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T187-2009建筑施工塔式起重机安装, 运用, 拆卸平安技术规程JGJ196-2010塔式起重机GB/T5031塔式起重机平安规程GB5

2、144先张法预应力混凝土管桩苏G03-2002起重机用钢丝绳检验和报废好用规程GB/T5972 乌桥水岸花园工程施工组织设计及其建筑, 结构施工图纸QTZ80（5810）塔式起重机运用说明书，杭州华诚机械国家和行业相关法律法规和技术规范以及以上所标准所引用的标准等一, 工程概况工程名称：乌桥水岸花园工程（1#楼4#楼）工程地址：江苏省吴江市盛泽建设单位：吴江金虹房地产开发监理单位：海宁市建筑监理询问设计单位：浙江华越建筑设计勘察单位：浙江中材工程勘测设计施工单位：浙江秀州建设监督单位：吴江市建筑业管理局乌桥水岸花园工程由1#楼4#楼及人防地下车库组成；结构形式为剪力墙结构；基础形式为桩基础。地

3、上33层;地下1层；建筑高度：99.30m；地下室层高2.7m,标准层层高：3.00m ；总建筑面积：平方米，其中地上约71796平方米，地下约19532.5平方米。依据当地原始地面及周边城市道路的标高及排水等状况,本工程室内设计标高0.000相当于黄海高程3.30米;室外标高-0.300相当于黄海高程3.00米。 本工程高层建筑为1#4#楼，建筑层数为33层，结构类型为剪力墙结构，基础桩选用混凝土预制管桩桩长为49m。地下人防基础采纳钢筋混凝土预制方桩(抗拔桩),桩长为17.5m ，有效桩长为 17M，建筑结构平安等级：二级，设计运用年限：50年，建筑抗震设防类别：丙类，地基基础设计等级：甲

4、级，框架抗震等级为三级；剪力墙抗震等级为三级。依据现场实际施工须要，确定安装QTZ80（5810）塔机台数共4台；塔吊臂长为57M,详细见塔吊平面布置图。1#楼塔吊标示为1号塔吊，臂长57M，2#楼塔吊标示为2号塔吊，臂长57M，3#楼塔吊标示为3号塔吊，臂长57M，4#楼塔吊标示为4号塔吊，臂长57M；塔吊中心距外墙面不小于3.5m。塔吊基础采纳和二种规格预制管桩，直径600mm,桩顶嵌入承台或筏板50mm。1#, 2#, 3#楼塔吊基础桩长15米，4#楼塔吊基础桩长14米。塔吊承台基础标高依据地下车）,基础承台设置在主楼底板外，1#4#楼承台顶部标高为-6.25M ，承台内桩顶标高为，承台

5、基础长宽各为5.5M,高为1.35M，砼钢筋爱护层为50mm,承台底部配筋为：25150双层双向，顶部配筋为：25200双层双向，箍筋为22200,拉筋为20480。地质条件：吴江市地处长江三角洲东南前缘，属三角洲冲积, 湖积平原地貌，拟建场地位于吴江盛泽大道东侧乌桥北，现为拆迁房屋，地形稍有起伏。详细土层状况详见该工程勘察报告。二, 塔吊技术性能参数 本工程所选用塔式起重机QTZ80(5810)，是由杭州华诚机械生产的新型起重运输机械，为水平臂架，小车变幅，上回转，自升式塔机。最大起上升度达90/160m，最大额定起重量为6 t。该机大臂为58 m，在臂头可吊1.04t，具有作业范围大，工作

6、效率高等特点。适应于52层以下高层建筑, 居民住宅的施工。该机技术性能先进，设计合理，工作牢靠，是节约能源, 节约钢材, 削减运输量的志向的建筑施工用起重机械。2, 主要性能技术参数详见运用说明书中主要性能技术参数一览表3, 各种臂长时起重特性一览表详见运用说明书中各种臂长时起重特性一览表4, 起重特性曲线一览表 详见运用说明书中各种臂长时起重曲线特性一览表三, 塔吊平面布置及操作要求 1, 起重机的金属结构, 轨道及全部电气设备的金属外壳，应有牢靠的接地装置，接地电阻不应大于4。 2, 应保持起重机上全部平安装置灵敏有效，如发觉失灵的安装装置，应刚好修复或更换。全部平安装置调整后，应加封（火

7、漆或铅封）固定，严禁擅自调整。 3, 起重机在无线电台, 电视台或其他电磁波放射天线旁边施工时，及吊钩接触的作业人员，应戴绝缘手套和穿绝缘鞋，并应在吊钩上挂接临时放电装置。 4, 作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否运转正常，有无噪音及异响，各机构的制动器及平安防护装置是否有效，确认正常后方可作业。 5, 起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。 6, 应依据起吊重物和现场状况，选择适当的工作速度，操纵各限制器时应从停止点（零点）起先，依次逐级增加速度，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将限制器手柄扳到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得干脆变换运转方向,

8、 突然变速或制动。 7, 在吊钩提升到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应及限位装置保持距离不得小于1m，严禁采纳限位装置作为停止运行的限制开关。 8, 动臂式起重机的起升, 回转, 行走可同时进行，变幅应单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的，当载荷达到额定起重量的90%及以上时，严禁变幅。 9, 提升重物严禁自由下降。重物就位时可采纳慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。 10, 提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。 11, 作业中，当停电或电压下降时，应马上将限制器扳到零位，并切断电源。如吊钩上挂有重物，应稍松稍紧反复运用制动器，使重物缓慢地下降到

9、平安地带。 12, 作业中如遇六级及以上大风或阵风，应马上停止作业，锁紧夹轨器，将回转机构的制动器完全松开，起重臂应能随风转动。对轻型俯仰变幅起重机，应将起重臂落下并及塔身结构锁紧在一起。 13, 作业中，操作人员临时离开操纵室时，必需切断电源，锁紧夹轨器。 14, 起重机载人专用电梯严禁超员，其断绳爱护装置必需牢靠。当起重机作业时，严禁开动电梯。电梯停用时，应降至塔身底部位置，不得长时间悬在空中。 15, 作业完毕后，起重机应停放在轨道中间位置，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡重应置于非工作状态，吊钩宜升到离起重臂顶端23m处。 16, 停机时，应将每个限制器拨回零位，依次

10、断开各开关，关闭操纵室门窗，下机后应锁紧夹轨器，使起重机及轨道固定，断开电源总开关，打开高空指示灯。17, 检修人员上塔身, 起重臂, 平衡臂等高空部位检查或修理时，必需系好平安带。四, 附墙杆立面布置及要求 1, 装设附着框架和附着杆件，应采纳经纬仪测量塔身垂直度，并应采纳附着杆进行调整，在最高锚固点以下垂直度允许偏差2/1000； 2, 在附着框架和附着支座布设时，附着杆倾斜角不得超过10； 3, 附着框架宜设置在塔身标准节连接处，箍紧塔身。塔架对角处在无斜撑时应加固； 4, 塔身顶升接高到规定锚固间距时，应刚好增设及建筑物的锚固装置。塔身高出锚装置的自由端高度，应符合出厂规定； 5, 起

11、重机作业过程中，应常常检查锚固装置，发觉松动或异样状况时，应马上停止作业，故障未解除，不得接着作业； 6, 拆卸起重机时，应随着着陆塔身的进程拆卸相应的锚固装置。严禁在落塔之前先拆锚固装置； 7, 遇有六级及以上大风时，严禁安装或拆卸锚固装置；8, 锚固装置的安装, 拆卸, 检查和调整，均应有专人负责，工作时应系平安带和戴平安帽，并应遵守高处作业有关平安操作的规定。五, 附墙杆平面布置锚固装置附着杆在建筑结构上的固定点要满意以下原则：1, 附着固定点应设置在丁字墙（承重隔墙和外墙交汇点）和外墙转角处，切不行设置在轻质隔墙及外墙汇交的节点处；2, 对于框架结构，附着点宜布置在靠近柱根部；3, 在

12、无外墙转角或承重隔墙可利用状况下，可以通过窗洞使附着杆固定在承重内墙上；4, 附着固定点应布设在靠近楼板处，以利于传力和便于安装。六, 塔吊基础设计1, 混凝土强度等级：C35；基础表面平整度允许偏差1/1000；埋设件的位置, 标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求。2, 起重机的混凝土基础四周应修筑边坡和排水设施，并应及基坑保持肯定平安距离。七, 起重机塔身升降施工要求1, 升降作业过程，必需有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人拆装螺栓。非作业人员不得登上顶升套架操作平台。操纵室内应只准一人操作，必需听从指挥信号；2, 升降应在白天进行，特别状况需在夜间作业时，应有充分的照

13、明；3, 风力在四级及上时，不得进行升降作业。在作业中风力突然增大达到四级时，必需马上停止，并应紧固上, 下塔身各连接螺栓；4, 顶升前应预先放松电缆，其长度宜大于顶升总高度，并应紧固好电缆卷筒。下降时应适时收紧电缆；5, 升降时，必需调整好顶升套架滚轮及塔身标准节的间隙，并应按规定使起重臂和平衡状态，并将回转机构制动住，当回转台及塔身标准节之间的最终一处连接螺栓（销子）拆卸困难时，应将其对角方向的螺栓重新插入，再实行其它措施。不得以旋转起重臂动作来松动螺栓（销子）；6, 升降时，顶升撑脚（爬爪）就位后，应插上平安销，方可接着下一动作；7, 升降完毕后，各连接螺栓应规定扭力紧固，液压操纵杆回到

14、中间位置，并切断液压升降机构电源。八, 起重机拆装平安技术要求1, 起重机的拆装必需由取得行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队伍进行，并应有技术和平安人员在场监护。2, 拆装前，应依据出厂有关规定，编制拆装作业方法, 质量要求和平安技术措施，经企业技术负责人审批后，作为拆装作业技术方案，并向体作业人员交底。3, 拆装作业前检查项目应符合下列要求：(1) 对所拆装起重机的各机构, 各部位, 结构焊缝, 重要部位螺栓, 销轴, 卷扬机构和钢丝绳, 吊钩, 吊具以及电气设备, 线路等进行检查，使隐患解除于拆装作业之前；(2) 自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管, 顶升套架结构, 导向轮, 顶

15、升撑脚（爬爪）等进行检查，刚好处理存在的问题；(3) 对采纳旋转塔身法所用的主副地锚架, 起落塔身卷扬钢丝绳以及起升机构制动系统等进行检查，确认无误后方可运用；(4) 对拆装人员所运用的工具, 平安带, 平安帽等进行检查，不合格者马上更换； (5) 检查拆装作业中配备的起重, 运输汽车等协助机械, 应状况良好，技术性能应保证拆装作业的须要。4, 起重机的拆装作业应在白天进行。当遇大风, 浓雾和雨雪等恶劣天气应停止作业。5, 拆装人员在进入工作现场时，应穿戴平安爱护用品，高处作业时应系好平安带，熟识并仔细执行拆装工艺和操作规程，当发觉异样状况或疑难问题时，应刚好向技术负责人反映不得自行其是，应防

16、止处理不当而造成事故。6, 拆装上回转, 小车变幅的起重臂时，应依据出厂说明的拆装要求进行，并应保持起重机的平衡。 7, 用高强度螺栓连接的结构，应运用原厂制造的连接螺栓，自制螺栓应有质量合格的试验证明，否则不得运用。连接螺栓时应采纳扭矩手或专用扳手，并应按装配技术要求拧紧。8, 在拆装作业过程中，当遇天气剧变, 突然停电, 机械故障等意外状况，短时间不能接着作业时，必需使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停止作业。9, 安装起重机时，必需装大车行走缓冲止挡器和限位开关碰块安装坚固牢靠，并应将各部位的栏杆, 平台, 扶杆, 护圈等平安防护装置装齐。 10, 除因损坏或

17、其它缘由而不能用正常方法拆卸的起重机时，必需依据技术部门批准的平安拆卸方案进行。 11, 起重机安装过程中，必需分阶段进行技术检验。整机安装完毕后，应进行整机技术检验和调整，各机构动作应正确, 平稳, 无异响，制动牢靠，各平安装置应灵敏有效，在无载荷状况下，塔身和基础平面的垂直度允许偏差为4/1000，经分阶段及整机检验合格后，应填写检验记录，经技术负责人审查签证后，方可交付运用。计算书：四桩基础计算1塔吊桩基础的计算书塔机竖向荷载简图一. 参数信息塔吊型号: QTZ80（5810） 自重(包括压重):F1=450.80kN 最大起重荷载: F2=60.00kN 塔吊倾覆力距: M=2489.

18、77kN.m 塔吊起重高度: H=114.00m 塔身宽度: B=1.65m 桩混凝土等级: C60 承台混凝土等级:C35 爱护层厚度: 50mm 矩形承台边长: 5.50m 承台厚度: Hc=1.350m 承台箍筋间距: S=200mm 承台钢筋级别: 级 承台预埋件埋深:h=0.00m 承台顶面埋深: D=0.200m 桩直径: d=0.600m 桩间距: a=4.000m 桩钢筋级别: 级 桩入土深度: 15.00 桩型及工艺: 预制桩 桩空心直径: 0.380m 二. 塔吊基础承台顶面的竖向力及弯矩计算 1. 塔吊自重(包括压重)F1 2. 塔吊最大起重荷载F2 作用于桩基承台顶面的

19、竖向力 F=F1+F2 塔吊的倾覆力矩三. 矩形承台弯矩的计算 计算简图： 图中x轴的方向是随机变更的，设计计算时应依据倾覆力矩M最不利方向进行验算。 1. 桩顶竖向力的计算(依据建筑桩基础技术规范JGJ94-2008的第条) 其中 n单桩个数，n=4； Fk作用于承台顶面的竖向力，Fk； Gk桩基承台和承台上土自重标准值，GkBcBcBcBc； Mxk,Myk荷载效应标准组合下，作用于承台底面，绕通过桩群形心的 x, y 轴的力矩 xi,yi单桩相对承台中心轴的XY方向距离(m)； Nik荷载效应标准组合偏心竖向力作用下，第i基桩或复合基桩的竖向力(kN)。 经计算得到: 桩顶竖向力设计值:

20、 最大压力：1.414/2)/21.414/2)2 最大拔力：1.414/2)/21.414/2)2 桩顶竖向力标准值: 最大压力：1.414/2)/21.414/2)2 最大拔力：1.414/2)/21.414/2)2 2. 矩形承台弯矩的计算(依据建筑桩基础技术规范JGJ94-2008的第条) 其中 Mx,My分别为绕X轴和绕Y轴方向计算截面处的弯矩设计值(kN.m)； xi,yi垂直Y轴和X轴方向自桩轴线到相应计算截面的距离(m)； Ni在荷载效应基本组合下的第i基桩净反力，Ni=Ni-G/n。 经过计算得到弯矩设计值： 压力产生的承台弯矩：(4.000/2)/4(4.000/2)2 M

21、x1=My1=2 拔力产生的承台弯矩：(4.000/2)/4(4.000/2)2 Mx2=My2=-2四. 矩形承台截面主筋的计算 依据混凝土结构设计规范(GB50010-2002)第条受弯构件承载力计算。 式中 1系数，当混凝土强度不超过C50时，1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时， 1取为0.94,期间按线性内插法确定； fc混凝土抗压强度设计值； h0承台的计算高度。 fy钢筋受拉强度设计值，fy=300N/mm2。 承台底面配筋: s1062 =1-(1-20.0141) s Asx= Asy1062 承台顶面配筋: s1062 =1-(1-20.0003) s Asx= Asy

22、1062。 满意顶面和底面配筋要求的同时还应当满意构造要求!五. 矩形承台截面抗剪切计算 依据建筑桩基础技术规范(JGJ94-2008)的第条。 依据第二步的计算方案可以得到XY方向桩对矩形承台的最大剪切力,考虑对称性， 记为我们考虑承台配置箍筋的状况，斜截面受剪承载力满意下面公式： 其中 计算截面的剪跨比, ft混凝土轴心抗拉强度设计值，ft2； b承台计算截面处的计算宽度，b=5500mm； h0承台计算截面处的计算高度，h0=1300mm； fy钢筋受拉强度设计值，fy2； S箍筋的间距，S=200mm。 经过计算承台已满意抗剪要求，只需构造配箍筋!六.桩身承载力验算 桩身承载力计算依据

23、建筑桩基础技术规范(JGJ94-2008)的第条 依据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值，取其中最大值 桩顶轴向压力设计值应满意下面的公式： 其中 c基桩成桩工艺系数，取 fc混凝土轴心抗压强度设计值，fc2； Aps桩身截面面积，Aps2。 经过计算得到桩顶轴向压力设计值满意要求,受压钢筋只需构造配筋! 桩身受拉计算，依据建筑桩基技术规范JGJ94-2008 第条 受拉承载力计算，最大拉力 经过计算得到受拉钢筋截面面积 As2。 综上所述,全部纵向钢筋采纳构造配筋且配筋面积不能小于2 构造规定：预制桩最小配筋率不宜小于0.8%,采纳静压法沉桩时,最小配筋率不宜小于0.4%,直径不宜小

24、于14mm七.桩抗压承载力计算 桩承载力计算依据建筑桩基础技术规范(JGJ94-2008)的第和条 依据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值，取其中最大值 桩竖向极限承载力验算应满意下面的公式： 最大压力: 其中 R基桩竖向承载力特征值； Ra单桩竖向承载力特征值； K平安系数，取； fak承台下土的地基承载力特征值加权平均值； c承台效应系数，当不考虑承台效应系数时，其值取0； qsk桩侧第i层土的极限侧阻力标准值，按下表取值； qpk极限端阻力标准值，按下表取值； u桩身的周长，； Ap桩端面积,取Ap2； Ac计算桩基所对应的承台净面积，去Ac2； li第i层土层的厚度,取值如下表

25、； 厚度及侧阻力标准值表如下: 序号 土层厚度(m) 侧阻力特征值(kPa) 端阻力特征值(kPa) 土名称 1 12 220 700 粘性土 2 18 172 650 粘性土 由于桩的入土深度为15m,所以桩端是在第2层土层。 最大压力验算: Ra(12440+3344)+1300 上式计算的R值大于等于最大压力853.384kN,所以满意要求!八.桩抗拔承载力计算 桩抗拔承载力计算依据建筑桩基础技术规范(JGJ94-2008)的第条 桩抗拔承载力应满意下列要求: 其中: 式中 Tuk基桩抗拔极限承载力标准值； i抗拔系数； 解得: Tgk123 Ggp15 Tuk123 Gp15 由于:

26、19996.200/2.0+1518.000=27.015 满意要求! 由于: 4461.690/2.0+706.858=27.015 满意要求!计算书：塔吊三附着计算1塔吊附着计算 塔机安装位置至建筑物距离超过运用说明规定，须要增长附着杆或附着杆及建筑物连 接的两支座间距变更时，须要进行附着的计算。主要包括附着杆计算, 附着支座计算和锚固 环计算。 一. 参数信息 塔吊高度:114.00(m) 附着塔吊最大倾覆力距:2489.00(kN.m) 附着塔吊边长:1.65(m) 附着框宽度:1.90(m) 回转扭矩:50.00(kN/m) 风荷载设计值:0.59(kN/m) 附着杆选用：10号工字

27、钢 附着节点数:3 各层附着高度分别:30.0,54.0,80.0(m) 附着点1到塔吊的竖向距离:3.00(m) 附着点1到塔吊的横向距离:3.00(m) 附着点1到附着点2的距离:9.00(m) 二. 支座力计算 塔机依据说明书及建筑物附着时，最上面一道附着装置的负荷最大，因此以此道附着杆 的负荷作为设计或校核附着杆截面的依据。 附着式塔机的塔身可以视为一个带悬臂的刚性支撑连续梁，其内力及支座反力计算如 下: 风荷载标准值应依据以下公式计算 其中 W0 基本风压(kN/m2)，依据建筑结构荷载规范(GBJ9)的规定采纳：W0=2； uz 风荷载高度变更系数，依据建筑结构荷载规范(GBJ9)

28、的规定采纳： uz； us 风荷载体型系数：Us； z 风振系数,依据建筑结构荷载规范结构在Z高度处的风振系数按公式条规定计算得z 风荷载的水平作用力 Nw=WkBKs 其中 Wk 风荷载水平压力,Wk2 B 塔吊作用宽度 Ks 迎风面积折减系数，Ks 经计算得到风荷载的水平作用力 风荷载实际取值 塔吊的最大倾覆力矩 计算结果: Nw 三. 附着杆内力计算 计算简图: 计算单元的平衡方程为: 其中: 四. 第一种工况的计算 塔机满载工作，风向垂直于起重臂，考虑塔身在最上层截面的回转惯性力产生的扭矩和 风荷载扭矩。 将上面的方程组求解，其中 从0-360循环， 分别取正负两种状况，分别求得各 附

29、着最大的轴压力和轴拉力： 杆1的最大轴向压力为：202.49 kN 杆2的最大轴向压力为：67.11 kN 杆3的最大轴向压力为：183.13 kN 杆1的最大轴向拉力为：202.49 kN 杆2的最大轴向拉力为：67.11 kN 杆3的最大轴向拉力为：183.13 kN 五. 第二种工况的计算 塔机非工作状态，风向顺着起重臂，不考虑扭矩的影响。 将上面的方程组求解，其中 =45,135,225,315， Mw=0，分别求得各附着最大的轴压 力和轴拉力。 杆1的最大轴向压力为：165.27 kN 杆2的最大轴向压力为：27.35 kN 杆3的最大轴向压力为：173.72 kN 杆1的最大轴向拉

30、力为：165.27 kN 杆2的最大轴向拉力为：27.35 kN 杆3的最大轴向拉力为：173.72 kN 六. 附着杆强度验算 1杆件轴心受拉强度验算 验算公式: =N/Anf 其中 N为杆件的最大轴向拉力,取； 为杆件的受拉应力； An为杆件的的截面面积，本工程选取的是10号工字钢,查表可知 An2； 经计算，杆件的最大受拉应力 2。 最大拉应力不大于拉杆的允许拉应力215N/mm2,满意要求! 2杆件轴心受压强度验算 验算公式: =N/Anf 其中 为杆件的受压应力； N为杆件的轴向压力,杆1:取；杆2:取；杆3:取； An为杆件的的截面面积，本工程选取的是10号工字钢,查表可知 An2； 为杆件的受压稳定系数,是依据 查表计算得, 杆1:取 =0.543,杆2:取=0.353 ,杆3:取； 杆件长细比,杆1:取 =102.479,杆2:取=138.779,杆3:取。 经计算，杆件的最大受压应力 2。 最大压应力大于拉杆的允许压应力215N/mm2,不满意要求! 七. 焊缝强度计算 附着杆假如采纳焊接方式加长，对接焊缝强度计算公式如下: 其中 N为附着杆的最大拉力或压力，； lw为附着杆的周长，取； t为焊缝厚度，； ft或fc为对接焊缝的抗拉或抗压强度，取 185 N/mm2； 经过焊缝强度2。 对接焊缝的抗拉或抗压强度计算满意要求!