供水管道工程施工组织设计[].docx

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1、阿拉山口市华蜜苑小区基础设施配套项目工程供水工程 施 工 组 织 设 计编制人：潘浩审核人：梁延夫批准人：袁春林编制单位：新疆县第二建筑工程公司编制日期： 2017年 3 月 20 日目 录第一章 编制总说明 第一节 编制依据 第二节 工程概况 第三节 工程目标 第二章 施工组织支配第一节 投入人员组成 第二节 投入设备支配 第三节 投入材料支配 第四节 施工现场平面布置第三章 施工方案及主要施工方法 第一节 工程测量 第三节 管道施工第四节 附属结构物施工第四章 各项保证措施 第一节 质量保证措施 第二节 平安保证措施 第三节 工期保证措施 第四节 季节施工措施第五节 管理人员职责 第六节

2、文明施工, 环境爱护措施第一章 编制总说明第一节 编制依据编制范围：阿拉山口市华蜜苑小区基础设施配套项目工程供水工程。（1） 建设单位供应的招标文件和清单文件。（2） 本工程设计图纸。（3） 我国现行的施工及验收规范, 强制性条文。（4） 室外给水设计规范(GB50013-2006)。（5） 给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-97)。（6） 给水排水标准图集（01S201, 02S403, 05S5020）。（7） 供排水构筑物施工及验收规范GBJ141-90。（8） 埋地聚乙烯给水管道工程技术规程CJJ101-2004。第二节 工程概况工程概况工程名称：阿拉山口市华蜜苑小区基础

3、设施配套项目工程建设单位：阿拉山口市住房和城乡建设局设计单位：南通市市政工程设计院有限责任公司监理单位：新疆欧亚工程项目管理施工单位：新疆精河县第二建筑工程公司工程地址：阿拉山口市华蜜苑小区建设规模：沥青混凝土道路17393，采暖管网4200及配套检查井，排水管网2305m及配套检查井，给水及绿化管网5592m及配套检查井，电缆6070.39m及三座箱变等配套工程，弱电管网及配套工程，庭院灯58盏等配套工程。工程造价：万元工期：2017年3月20日 至 2017年6月30日工程质量：合格施工特点本工程为施工现场实际状况, 交通运输状况便利, 自然地理条件困难, 环境爱护要求高。搞好现场文明施工

4、管理及与四周单位搞好关系，对树立企业形象至关重要。第三节 工程目标质量目标：符合国家质量验收标准。平安目标确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故；轻伤频率限制在1%以内。工期目标：甲方要求总工期为138天完工。本工程我方按138天完成。第二章 施工组织支配第一节 拟投入的项目部成员组成项目经理部工地组织机构土方施工队管道施工队附属施工队平安科项目工程师财供科工程质量工地办公室项目经理：梁延夫劳动力配置支配表序号工种级别土方管道安装土方回填竣工验收1木工222砼工1053钢筋工104架子工85砌筑工1056安装工105第二节 拟投入该项目的设备支配主要检验试验, 测量设备需用量支配表（表一）序号名 称

5、型号规格单位数量1全站仪台12水准仪S2台33钢章尺50m把54砂浆试模70.7*组45砼试模150*150mm组106水平尺把37塞尺楔形把38办公设备套1主要施工机械设备及进场支配一览表（表二）序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率kw进场时间1挖掘机31台中国2011开工后3天2搅拌机200L1台中国2014开工后3天3电焊机GZH-362台中国2013开工后3天4钢筋对焊机VNT-101台中国2012100kw开工后3天5钢筋弯曲机1台中国2012400w开工后3天6钢筋切断机1台中国2012400w开工后3天7插入式振动棒2台中国2014400w开工后3天8平板式振动

6、器1台中国2013400w开工后3天95t自卸汽车5台中国2014开工后3天10机动翻斗车4辆中国2015开工后3天11蛙式打夯机2台中国2015开工后3天第三节 施工现场平面布置1.1施工平面布置说明依据现场施工场地条件，并依据施工总平面既要布置合理，又要贯彻标化管理体现文明施工的原则，我们将做如下的布置。1、 考虑到基槽, 坑开挖后需回填，则堆土场地点的选择应有利于施工。2、 集中布设施工人员食宿等临时生活设施及办公管理临时设施。3、 管道支墩施工现场设钢筋成型加工及木工加工制作场地。4、 管道支墩施工现场内设自拌砼搅拌站及砂石水泥的堆放场地。5、 凡进入现场的材料, 设备必需按平面布置图

7、堆放整齐，挂牌标识。6、 施工现场的水准点，轴线限制点等要有醒目的标记并加以爱护，任何人不得损坏, 移动。7、 临时用电，建设单位已供应满意施工用电须要的电源。临时用水，建设单位已供应满意施工须要的水源。8、 施工道路就近运用既有的交通道路，管道的施工道路干脆在沟槽旁简易修筑。1.2 施工总平面布置图(1) 生产临时设施布置本工程管基结构用的砼, 砂浆采纳现场搅拌。在结构相对集中的所在位置旁边临时布设搅拌机, 设排水沟, 砂石堆场, 水泥库房, 木工棚, 钢筋棚等。 (2)办公生活区布置在施工现场设置办公区，材料仓库。 1.3施工部署对于这一工程项目，我们公司上下都赐予了高度的重视。我们将依靠

8、和运用我公司在类似结构施工中积累的成熟阅历，并充分发挥广阔工程技术人员的聪慧才智，做到技术领先，充分体现出“科学技术是第一生产力”。 1, 施工程序（1）打算工作我公司有幸中标后，马上组织有关人员进驻现场，先行做好内业和外业各项打算工作，以保证工程正式开工并有条不紊的进行。（2）遵守基本建设程序，合理支配施工程序大致原则为：对制约工期的分部分项进行突击施工，合理支配工序穿插。工序支配：清基 沟槽开挖 管基施工 管道安装 构筑物施工 土方回填 清理交付验收。 (3)施工流水段为了确保工期能达到设计文件要求，支配组织流水进行施工。施工时，分土方, 管道安装, 管道支架几个班组。(4) 阶段工期限制

9、总工期限制为138天，平面水平流水作业，分五段施工。 (5) 劳动力组织依据施工支配，劳动力在各个施工阶段不均衡，故实行混合作业的形式，以解决劳动力的均衡问题。具体支配原则是以主要分项工程项目满意主要工序进行所须要最少人数为基础，其他协助支配，在施工高峰期合理进行调配以满意工程须要。另外，在专业班组的劳动力基本固定的原则下，在流水施工时遇到主线路出现停滞时，快速坚决统一调动人力，确保关键线路不受影响。2, 工程管理（1）, 为了建设好本单项工程，我们采纳信息化施工管理和过程质量限制对各专业施工进行管理。（2）, 各专业队伍在工程项目管理部的统一指挥下协调动作，相互协作同心协力地完成本工程的施工

10、任务。（3）, 本着“百年大计，质量第一”的思想，我们制定了具体具体的质量保证支配并依据ISO9001:2000系列文件的质量限制对本工程进行质量管理。（4）, 严格现场标准化管理，使场容场貌管理达到一个新的水准，争创文明样板工地。 3, 技术打算（1）, 测量放线，依据设计单位供应的测量坐标限制点，布设测量限制网。（2）, 观测点应标记惹眼，全部的观测点及放线限制点都进行严格有效的爱护措施。（3）, 组织学习, 会审图纸，进行技术交底，有疑问刚好与设计单位联系解决。（4）, 编制材料, 机具及设备的进场支配。（5）, 组织人员进行钢筋, 模板翻样工作，出翻样图。第三章 施工方案及主要施工方案

11、第一节 施工测量现场测量放样打算工作项目经理部测量组在工程测量放样之前，应将用于本工程施测的各种测量仪器, 测量工具进行检验, 校正，符合要求方准进入现场运用。测量仪器配备数量：水准仪：1台全站仪：1台钢尺, 测绳等其它测量工具。项目经理在收到施工图纸和施工范围内平面限制点线和高程限制点的基本数据后，测量放样工作起先之前首先对供应的测量基准点（线）进行复测验算，具体查阅图纸及测量数据，选择测放方法，在确认数据精确无误后方可进行施测放样，否则需以书面形式上报监理工程师核实状况，经监理工程师核实，并以书面资料确认后方可进行测量放样，不得凭任何口头通知或未报审批的资料测量放样。选择测放方法：在熟识现

12、场的基础上选择测放方法, 布置平面限制网，绘制测放图，将工程施工的位置限制点标注于图中，测放图及所用数据均应经两人独立校核，同时将测放方案上报监理工程师。在限制点上加密限制点，应布置在通视不易破坏的位置，且边长比不大于1：3以减小误差，同时限制点应有醒目标记。平面限制测量测量之前应依据设计, 施工测量资料按规范规定对本工程的原始资料进行校核，施测时依据已校核的资料在施工现场测设测量限制网基准点，限制网基准点布设平安牢靠, 埋设坚固，并有明显易识别的标识，以防被破坏，又要便于施工放样，如施工中有被破坏的可能，则应做好引测桩布设。依据规范要求对已布设的导线进行闭合测量，采纳经纬仪协作测距仪测量，测

13、量中对各测站即时计算测角中误差, 归零差等，当满意精度要求后再进行下一站测量。内业计算：外业测量结束尚需进行内业计算，测回差, 闭合差等符合精度要求后进行平差计算。如闭合差不合规范要求，需进行全面或局部检查，直至精度完全满意要求。平面限制测量结束，应将下列资料整理归档：a, 工程施工平面限制网络；b, 平差计算成果资料；c, 外业观测记录手簿；d, 技术工作小结。测量（放样）做好放样前的打算工作，工具, 材料, 仪器打算齐全，所需施测点的数据需事先进行内业计算。以场内布设导线限制点为测站，用极坐标法施放待测点，测定后需进行校核，其精度相对于基本限制点允许误差应在规范允许范围内。高程限制测量：依

14、据监理工程师供应的场内导线限制点高程，对加密布设高程限制网时，宜布设成附合路途网，按三等水准要求测量。每测站刚好计算误差及前后视距，当满意要求后方可进行下一站测量。外业成果的整理与平差计算，外业测量完毕进行闭合计算，合格后方进行平差计算，汇成成果表报监理工程师复测审核。全部测量记录手簿应近规范填写，手簿中记载的项目和原始观测数据必需字迹清晰, 端正, 填写齐全。测量手簿由两人独立校核, 检查。高程限制网布设完成后，应将下列资料整理归档：a, 原始观测记录；b, 仪器校正资料；c, 水准网络图和点位说明资料；d, 平差计算和精度评定资料：e, 技术工作小结。第二节 管道施工施工工艺流程定位放线沟

15、槽开挖沟底夯实安装打算清扫管膛, 管件, 就位管道连接管道检验与试压阀门安装给水构筑物砌筑管沟夯填管道消毒冲洗验收。土方开挖采纳3反铲挖掘机依据管径不同开挖不同宽度的沟槽,单侧抛土方。(1）给水管道一般干脆铺设在未经扰动的自然基土上，如槽底为岩石或坚硬地基时，管身下方需铺设200中砂垫层。砂基角度为90。如遇软土地基，应刚好通知设计单位并另做地基处理。(2）管道遇填河塘段，将塘底2m范围内的淤泥全部清除后，用素黄土换填，并分层夯实（层厚30）；塘底淤泥深度超过2m的，清淤2m后，以下部分用块石挤淤（50），后在用素黄土换填并分层夯实。换填部分回填土的密实度为93%。沟槽开挖时应做好场地和沟槽排

16、水工作，雨季应昼夜排水，严防沟槽内积水；管沟底要求原状土，且在施工排水过程中未受扰动；机械挖土时不准超挖，要求人工清底；沟槽严禁晾槽，不应泡水。基槽土方开挖应留意事项：1, 依据监理工程师批准的施工总布置设计进行，结合施工开挖区，合理确定开挖方法和开挖运输机械的运行路途及土料堆放场，规划好开挖区域的施工道路。2, 开挖过程中，施工人员应常常校核测量开挖平面位置, 平面尺寸, 水平标高, 限制桩号, 平面平整度, 水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。3, 除另有规定外，全部主体工程建筑物的基础开挖均应在晴好天气进行施工。在阴雨天施工中，制定保证基础工程质量和平安施工的技术措施，有效防止雨水

17、冲刷边坡和侵蚀地基土壤。4, 明挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或实行倒悬的开挖方法，施工中随时作成肯定的坡度，以利排水，开挖过程中应避开边坡稳定范围形成积水。5, 运用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，采纳人工修整，应满意施工图纸要求和平整度，保证施工的平安。6, 不允许在开挖范围的上侧弃土，如必需在边坡堆放弃土时应确保开挖边坡的稳定，并经监理工程师的批准，但不得在沿河岸边弃土，防止雨水冲刷等造成河道堵塞。7, 在开挖过程中，如出现裂缝或边坡滑动现象，应马上停止施工并实行应急抢救措施，同时通知监理工程师，必要时依据监理工程师的指示设置观测点，刚好观测边坡的改变，

18、做好记录，以便在关键时间实行有效的措施。8, 为防止修整后的开挖边坡遭遇雨水冲刷，边坡的护面和加固工作应在雨水到来之前依据施工图纸完成，冬季施工的开挖边坡修整及护面和加固工作，宜在解冻后进行。9, 在开挖过程中，合理支配其他工序的施工，为整个工程的按期完成创建有利条件，且保证整个施工的平安与可操作性，避开交叉施工的影响。10, 在建筑物旁边开挖时，必需实行有效的保证建筑物稳定和平安的措施，尽可能做到不影响其正常运用。12, 施工过程中需在危急地带设置明显的标记，保证夜间施工的足够照明。聚乙烯管道安装1.管材及接口：（1）管道采纳高密度聚乙烯管，T形滑入式橡胶圈接口措。（2）预留给水支管均采纳钢

19、管，端部包封爱护。钢管件中的三通, 四通及其他管件的开孔处应进行孔洞加固。墨铸铁管与钢管连接，采纳法兰连接。2.管道安装：(1)在管道转角小于10。的管道转弯处及曲线段处，利用管道借转完成，安装允许的最大借转角为2。(2)管道的配管，应确保管道的每节管段依据设计中心位置和高程稳定在基础和坐标上。(3)凡管径300的管道，须在水平和竖向的90。, 45。弯头及三通处设置管道支墩，支墩施工详见国标柔性接口给水管道支墩（03SS505），P0=1.1MPa部分。土壤等效内磨檫角选用：当DN=300800时，=10。(4)管道连接前用钢丝刷清除管内与插口处的粘砂与毛刺，并将橡胶圈表面油污清除干净。(5

20、)球墨铸铁管管道连接时，确保橡胶圈不翘不扭，匀称一样地卡在槽内，如有衬里破损，应在承插部分涂刷植物油润滑，随之将管自插入承口内，拨正管道后用手拉葫芦拉紧（管子插入的深度应在管口做好记号），每个承插口最大转角不得大于421。3.阀门和阀门井：(1)井室砌筑应在铺好管道, 装好阀门等配件后进行。构筑物尺寸与阀门, 配件在井室内的位置，应保证阀门与配件的拆换，接口与法兰不得砌于井外，且与井壁, 井底的距离不行小于.(2)管道穿过井壁时预留5cm10cm环缝,用粘土填实,沥青麻筋捣固,再用砂浆封面.(3)阀门井砌筑过程中,应随砌随检查井的内壁,用原浆勾缝,内壁需抹面,并分层压实.(4)DN300，采纳

21、闸阀；DN300，采纳管网法兰式伸缩蝶阀，阀门井做法见省标苏S01-2004阀门井图，井室深及管顶覆土以设计图纸为准。(5)井盖安装时.下面要铺设100#水泥砂浆与砌体粘合坚固,井盖安装要保证轻巧, 牢靠, 型号统一, 标记明显，井盖上配备提盖与撬棍槽。(6)盖板顶标高力求与路面标高一样，误差不超过5mm，当地面为非路面时，井口须高于路面，但不超过50mm，且做坡度0.02的护坡。(7)除特殊说明外，阀门井在人行道上时井顶标高与实际路面平接，在绿化带上时井顶标高出地面5cm10cm。聚乙烯管的铺设管道的铺设1、 管道放置，其纵向焊缝的位置，应力求避开最大受力点和管道下半部。2、 钢管及管件在运

22、用前，应进行外观检查，并核对出厂合格证。钢管表面应无显著锈蚀, 无裂纹, 重皮和压延不良现象，进场时应对钢管逐根量测, 编号, 配管，并做好标识，表面不得有超过壁厚偏差的凹陷, 机械损伤。给水管道压水试验(1)管道安装外观合格，在管道两侧及其上部回填土不少于，并将沿线管件按规范要求加设支墩，管段两端分别装设压力表，采纳打压机打压。该输水管道试验压力：1.0Mpa；试压分段管长。(2)管道在系统压力下观测10分钟，压降不大于0.02 Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不漏不渗。否则卸掉压力后，检查管路及管件接口处连接是否紧固，如有问题，刚好处理，重新灌水打压之至合格。土方回填沟槽回填要求：水压

23、试验前，除接口外管道两侧及管顶以上回填高度不应小于；并加强沟槽排水工作，以防地下水位增高，造成管身浮动。水压试验合格后应刚好回填其余部分。回填要求：槽底至管顶以上50范围内的回填土不得含有机物, 杂物, 及直径50mm的硬块。回填时管道两侧要求同步进行，分层夯实，两侧压实面的高差不超过30。管道两侧（包括腋部）回填土的压实度球墨铸铁管为90%，钢管为95%；管身下方砂垫层的压实度为85%90%；其它部分回填土的土质及压实度应符合给水排水管道工程施工及验收规范（GB 50268-97）的有关规定执行。管道的冲洗消毒管道安装完成后,应进行冲洗消毒.冲洗消毒前,先把管道中已安装好的水表拆下,以短管代

24、替,使管道接通,并把需冲洗消毒管道与其它正常管道断开.消毒前,先用高速水流冲冼水管,在管道干末端选择几点将冲洗水排出.当冲洗到所排出水内不含杂质时,即进行消毒处理.消毒处理时,先把消毒所需的漂白粉放入水桶内,加入搅拌使之溶解,然后伴同管内充水一起加入到管段,浸泡24小时,然后放水冲洗,并连续测定管内水的浓度和细菌含量,直至合格为止。第三节 附属结构物施工砖砌井（1）井底基础浇筑，给水管阀门井砌筑，采纳砖砌时，表面应采纳12的水泥砂浆分层压实抹光。同时安装预留支管, 管径, 方向, 高程应符合设计要求，管与壁连接处应严密，预留支管管口采纳低强度等级砂浆砌筑封口抹平。（2）砖砌体施工采纳u10机制

25、红砖，M10水泥砂浆砌筑，红砖进场选样试验合格后运用，运用前浇水充分潮湿，M10水泥砂浆采纳中砂配制，依据试验协作比现场调整重量协作比，基础留置砂浆试块。施工前在砼基础上，弹出轴线位置复核误差在10mm以内合格后进行砖砌筑，采纳挤浆法施工，以保证灰缝饱满度大于85%，砌筑时落地灰随时回收运用，不奢侈，以提高经济效益。砖砌体施工结束，项目部先自检，再由公司技术部复检，合格后通知质监部门, 设计院及甲方验收，验收合格后进行回填土。砼工程模板施工前的打算工作：以复合木模为主，钢管支承固定1, 模板工程（1）, 模板 模板采纳胶合板及组合钢模拼装，50 100mm方木作格栅，48钢管作支撑或龙骨，节点

26、处用木模拼接，立模时通长带线保证梁轴线偏差在5mm以内，垂直支架采纳双排钢管，间距800mm。 顶板采纳胶合板作底模，与墙模同时安装，为便于钢筋安装及精确，墙侧模先装半边，待钢筋及预留管洞安装完毕后再封梁另侧模板。板面标高偏差在5mm以内。 砼侧壁模板采纳大面胶合板，表面作防水耐磨处理，刷隔离剂。支撑采纳48钢管作内外楞及斜撑，竖直钢管作内楞，水平管作外楞，保证砼浇筑过程中无漏浆，防止麻面。内外楞间距考虑到所受侧压力故选用60cm，并采纳穿墙对拉螺栓，直径为12，间距为6080cm。为达到防渗止水要求，穿墙拉衬螺栓必需加设钢板止水（406040604），并按墙厚加置钢板定位夹片，且在夹片外设置

27、小木块堵头（便于拆模后，凿除木块，割断螺栓，做好有效的防水措施）。钢板止水与拉杆螺栓必需满焊。 墙壁模板的竖肋, 横档, 拉杆以及梁板的支撑系统等，要通过受力计算，必需具备足够的承载力, 刚度, 稳定性。（2）, 模板支设模板安装必需横平竖直，必需保证轴线标高的精确性。在支设墙板模板支立时，用40 60mm方木夹紧间距500 600mm，接缝密实，安装稳固。支立用满堂钢管作支撑，支撑立杆间距800 1000mm，支模完成后即进行模板校正。墙模采纳线锤，量取上中下三点进行比较的方法进行校正，柱模至少要校正两个面。校正现浇板时，先将标高水平引测到板下柱上，再按轴线标高尺寸分块进行校正。当砼强度达到

28、设计强度的90%时（悬梁结构达到100%），起先拆模（现场留设一组试块用于限制拆模强度）。依据先支的后拆，后支的先拆的依次将模板拆除，并进行清理, 整形，涂刷隔离剂等。（3）, 模板支撑施工留意事项： 模板支撑必需稳固，确保构件几何形态。拼缝严密，保证砼浇筑振捣时不出现漏浆现象。 施工过程中，随时复核轴线位置，几何尺寸及标高，施工完成后必需再次全面复核，办理预检。 模板施工时，留意预埋件及预留洞不得遗漏且安装坚固，位置精确。 安装模板时应轻拿轻放，不得碰坏已安装好的模板，以防模板变形。 模板安装支设好，吊物不得撞击墙模及其支撑，顶板不得积累重物，吊放钢筋时轻吊轻放，以免破坏其支撑系统。 拆顶板

29、模须依据7d或14d砼试块强度报告，确定其拆除时间；非承重模以砼表面不粘模为宜，限制拆模时间。 顶板模拆除后，需加设支撑，供上部支撑系统立杆荷载传递分解。拆模时不得硬撬，以免损伤砼表面，拆下的模板均应清理修整，并涂刷脱模剂，运至上层运用。 跨度小于2m的模板在强度达到设计的50%即可拆除，以提高模板的周转运用率。模板拆除后不得随意乱抛，拆下后既清理干净，按要求进行表面处理后，分类堆放整齐。2, 钢筋工程(1)在钢筋绑扎和安装之前，应严格依据施工图纸，先做好钢筋排列间距的各种样尺用作排列钢筋的依据，其次在良好的模板上或浇筑好的砼基础上划出中心线，然后依据样尺从中心线向两边排列。钢筋的安装位置,

30、间距, 爱护层及各部位钢筋的大小尺寸，均应符合施工详图及有关文件的规定。钢筋爱护层应按施工详图要求布置与预留。(2)除设计有特殊规定外，箍筋与主筋保证垂直。安装后的钢筋，应有足够的刚性和稳定性。预先绑扎的钢筋网及钢筋骨架，在运输和安装过程中应实行措施，避开变形, 开焊及松脱。(3)绑扎的铁丝要向内弯曲，不得伸向爱护层。(4)钢筋相交点处应用铁丝轧紧。钢筋网的交叉点可用每隔一根成梅花状扎牢，但在周边两行的交叉点每处都要绑扎，每根钢筋的交汇点宜扎成八字型, 双向主筋的板则须将全部钢筋交汇点扎牢。(5)现场绑扎的钢筋网，其钢筋交叉的连接，应按设计文件的规定进行。如设计文件未作规定，且钢筋直径在25m

31、m以下时，则除墙内靠近外围两行钢筋之相交点应逐点扎牢外，其余按50的交叉点间隔梅花形进行绑扎。对绑扎的钢筋骨架入模时应符合下列要求：骨架扎牢；钢筋入模前，以确保爱护层厚度。爱护层垫块内应埋设铁丝，并与钢筋扎紧，垫块应相互错开，分散布置。在各排钢筋之间，运用短钢筋来支撑以确保位置精确；入模后的钢筋应按设计要求调整，如有变形, 松动应刚好调整；已绑扎好的钢筋上不得踩踏或放置重物，不得再沾有泥土, 有害的铁锈, 松散的木屑, 油漆, 油脂或其它有害物质；撑柱的下端比上端粗大，成棱体形态。撑柱的下端呈“十”字型以搁置在下层钢筋上。(6)为了保证钢筋的砼爱护层厚度，在钢筋与模板之间设置强度不低于设计强度

32、的砼垫块。垫块应埋设铁丝并与钢筋扎紧。垫块应相互错开，分散布置。在多排钢筋之间，应用短钢筋点焊支撑以保证位置精确。(7)在钢筋架设完毕，浇砼之前，须依据设计图纸和有关规范进行具体检查，并作好检查记录。(8)检查合格的钢筋，如长期暴露，应在混凝土浇筑之前，重新检查，合格后方能浇筑混凝土。在钢筋架设安装后，应刚好妥加爱护，避开发生错动和变形。在砼浇筑过程中，支配钢筋维护工进行维护，常常检查钢筋架立位置，如发觉变形应刚好矫正。严禁为便利砼浇筑擅自移动或割除钢筋。(9)钢筋接头：钢筋接头应分散布置。配置在“同一截面内”下述受力钢筋，其接头的截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：绑扎接头

33、，在构件的受拉区中不超过25，在受压区中不超过50。绑扎接头距钢筋弯起点不小于10倍钢筋直径，也不应位于最大弯矩处。在施工中如辨别不清受拉区或受压区时，其接头的设置应按受拉区的规定办。两钢筋接头相距在30倍钢筋直径或50cm以内，两绑扎接头的中距在绑扎搭接长度以内，均作为同一截面。用于新老砼结合面不允许存在接头。钢筋接头采纳手工焊，焊接质量应符合规范要求。所用材料原料除由供货方供应出产品合格证, 质量保证书外还按规定检查其规格, 型号, 性能, 或焊性和锈蚀程度，检查材质是否符合设计和规范要求，按规范要求取样做试验，检测手段齐全符合要求时方可进入现场，不合格的钢材不进入现场，拒绝运用。钢筋的成

34、品, 半成品，编号挂牌，不准混乱堆放，并防止锈蚀和污染。施工前，技术人员依据图纸绘出每种钢筋的大样图，施工人员必需遵照执行按钢筋大样图制安。钢筋的规格形态, 尺寸, 数量, 间距, 锚固长度和接头等除工程另有规定个必需符合设计要求和规范规定。并做好限制钢筋骨架几何尺寸的样板，钢筋的表面应干净，运用前应将表面油漆, 油污, 锈皮等清除干净。钢筋应平直，无局部弯折。钢筋中心线同直线偏差不超过其长度的1%。钢筋按图示位置绑扎，双层双向钢筋按部位分别采纳一些施工措施来限制钢筋的安装位置正确，可选用架立筋, S筋等措施。钢筋的爱护层在钢筋模板之间设置强度不低于结构物设计强度的砼垫层。垫层应埋设铁丝与钢筋

35、绑扎牢。垫块相互错开，分散布置。钢筋的接头, 焊接应符合规范规定和设计要求。3, 混凝土工程本工程中的砼采纳现场砼搅拌站技术，我公司的现场砼搅拌站工艺设备先进并配备了高素养的质量管理人员，使砼质量有了牢靠的保障。(1)砼协作比按要求进行砼协作比设计，协作比由试验室试配，协作比设计须经本公司生产技术部鉴定和业主及监理工程师认可后方可施工，为了确保砼成形质量，严格限制水灰比, 坍落度。 (2)砼施工工艺流程作业打算 砼搅拌 砼运输 砼浇筑, 振捣 砼养护(3)作业条件模板坚固, 稳定，标高尺寸符合要求，模板缝隙最大不超过，过大者应堵严，并办完预检手续。绑扎好钢筋并办好隐检手续。剔凿清理并将模板内杂

36、物清除干净。常温施工时，在砼浇筑前，木模应提前适量浇水潮湿，但不得留有积水。(4)砼搅拌依据测定的砂石含水率调整协作比中的用水量，雨天增加测定次数。依据搅拌机每盘各种材料用量及推车皮重，分别固定好水泥（散装）, 砂, 石各个磅秤的标量，磅秤应定期校验, 维护，以保证计量精确，搅拌机棚应设置砼协作比标记板。正式搅拌前搅拌机先空车试运行，正常后方可正式装料搅拌。砂, 石, 水泥（散装）严格按需用量分别过秤，加水也须严格计量。加料依次：先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最终加水；如掺入粉煤灰等掺合料，应在倒水泥时一并倒入；如需掺外加剂，应按定量与水同时加入。砼搅拌时间，一般不少于。(5)砼运输（自搅砼）

37、砼自搅拌机卸出后，刚好用机动翻斗车运至浇筑地点。运输砼时，应防止水泥砂浆流失，若有离析现象，应在浇筑地点进行人工二次拌和。如局部采纳手推车运输，须搭设坚固的跑道，不得践踏模板。砼从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的持续时间，不得大于90min。(6)砼浇筑振捣浇筑采纳围打布料，下料时，严格做到分层分批，每层厚度不大于50cm，严禁采纳振捣棒送料，砼振捣浇筑前，施工人员严格做到先看清钢筋布置与交叉状况，后起先下料，确保做到不漏振, 不过振，严禁干脆对着壁模下料，以免造成主筋变形，爱护层过大。浇筑时，若出现砂浆层过厚，应加入适量的同标号干拌砼，确保砼石子含量。砼振捣采纳两台插入式振动棒，插入式振动棒振捣时

38、以表面出现平坦泛浆和砼表面不再显著下沉为好，振动棒移动间距不超过30cm，采纳连续施工方法，以变形缝处为施工缝。拆模后抓紧做好防水后，在最短的时间内抓紧回填土方，削减砼暴露的时间，利用土作为养护介质，严格限制裂缝发生。(7)砼养护砼浇筑12h以内，应对砼加以覆盖并浇水养护，常温时每日浇水养护不少于两次，养护时间不得少于7昼夜，高温季节，可加草袋以保水养护。(8)成品爱护措施振捣砼时，不得振动钢筋, 模板及预埋件，以免钢筋移位，模板变形或埋件脱落。操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者应刚好补好。散落在板上的砼应刚好清理干净。刚浇筑完的现浇板不得马上上人操作，未达强度以前，不得堆物施荷。第四章

39、 各项保证措施第一节 质量保证措施质量保证体系1, 质量保证体系图质 量 监 督 部 门监理公司质检甲方驻工地代表项 目 经 理项目施工员公司技术科专业工长质检员各作业班组2, 质量保证措施 (1), 本工程实行创优目标管理，全体施工人员坚固地树立起“质量第一”的意识，确保工程质量达到优良。(2), 仔细执法, 实施质量保证体系。实行项目经理, 项目工程师质量负责制，施工技术员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。(3), 施工组织设计由公司总工程师审批同意后，工程才能实施施工。为了加强工程技术管理的真实性, 科学性，我公司在除了做好通常的对各项施工时技术资料收集整理外，还增加摄像图片资料加以管理

40、，在实施过程中，做到每一项的工作，从原材料的进场, 各分部分项工程验收, 形象进度等都用图片加以记录在案，在图片上具体能体现各环节相关的人员, 时间, 地点, 部位，这样工程施工在资料上充分体现工程真实性，真正做到“百闻百见”，最终，将图片整理成册存档管理。（4）, 工程施工质量实行“工序质量”限制管理方法。对主要工序实行施工技术员事先技术交底；“现场看工”质量跟踪限制；质量员对“工序质量”过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。（5）, 工程质量及隐藏工程验收严格实行验收制度。先由自己检查，再报请监理最终验收通过后，才能进行下一道工序施工。（6）, 主要分项工程或关键部

41、位可推行“样板项”, “样板段”, “样板间”, “样板层”等引路的施工管理方法，这对工程全面施工, 顺当绽开是非常有利的。（7）, 严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”管理方法及“计量”管理制度。（8）, 技术资料管理归档必需遵照公司有关规定标准并按企业管理标准，做到刚好, 齐全, 正确, 规范。3, 质量管理程序 ： 基本要素养量 产品质量执行岗位责任制人员要素养量产品质量保证技术资料保证原材料质量保证熟识图纸操作过程保证周检, 修理, 保养机具质量保证实施中优化总结方案保证人员基本要素养量 材料原材料半成品检验操作按工艺标准要求机具检测合格后运用方案经审批后方可实施3、 工序质量执行

42、程序方案审批 不合格技术交底三工序操作工艺, 质量员检查鉴定 不合格进入下道工序业主, 监理鉴定 不合格混凝土工程质量保证技术措施（1）, 应严格把好砼生产质量关，所用计量器具应符合要求，检查砼搅拌的质量, 检查坍落度, 和易性是否符合要求，对于不合格者不允许运用，并找出缘由杜绝不合格产品的再次出现。（2）, 砼浇捣必需连续进行时，操作者, 管理人员均轮番交替用餐。（3）, 严格把好原材料质量关, 水泥, 碎石, 砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准，又要满意设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报公司质量监督部门审核存档。（4）, 为保证砼工程质量，必需严格执行操作要求，在砼浇捣过程

43、中，由技术, 技监人员全面负责，另配监理人员监督振捣质量。(5), 砼浇捣前对新老砼接缝处的垃圾, 杂物应清除干净，浇水潮湿，但不得有积水。(6), 在操作难度较高处和留洞, 钢筋密度较大的区域，应做好标记，确保砼浇捣质量。(7), 混凝土, 砌筑砂浆必需由专人负责按规定要求制作足够的试块，并标明标, 运用部位, 日期及编号。（8）, 砼浇捣时，应铺设架空走道板，禁止人在钢筋上干脆踩踏，以免造成钢筋变形位移。（9）, 混凝土工程质量程序限制见附图。钢筋工程质量保证技术措施（1）, 钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单，同时应满意设计对接头形式及错开要求。搭接长度, 弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种, 规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。（2）, 所用钢筋具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经试验盲目运用。（3）, 绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎依次, 规格, 间距, 位置, 爱护层, 搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩型式等要求。（4）, 为了有效地限制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必需进行弹线。（5）, 留意满意砼浇捣时的爱护层要求。砼垫垫块按设计的爱护层厚度事先做好带铁丝的预制砼垫块，垫块的放置位置严格按